電氣配管敷設(shè)開槽施工方案

1、電氣配管施工開槽處理方案一、編制依據(jù)審批人:依據(jù)建設(shè)單位下發(fā)工作聯(lián)系單(HYGC-NB-2013-8-27-01)GB503002001)（(GB502102002發(fā)的質(zhì)量手冊中關(guān)于此項(xiàng)施工內(nèi)容相關(guān)的施工工藝規(guī)程.二、界面范圍依據(jù)指令單2013-08-224S 總部-寶馬店電氣平面圖（地產(chǎn)研發(fā)中心 20136-8）三、施工做法1、線槽處理方案（1行,2M 的位置登高作業(yè)并執(zhí)行相關(guān)平安要求。開槽以現(xiàn)開 V 字形再開口字形的挨次進(jìn)行，對于輕體墻拉筋以穿越方式通過，無法穿越的進(jìn)行切割處理，并加深溝槽在表層增設(shè)同原鋼筋 尺寸拉筋。預(yù)埋20JDG 管槽寬為 30mm 深為 60mm，線管固定后并接受 1

2、：2.5水泥砂漿抹平。(2、預(yù)埋20-25JDG 管槽寬為40mm深為65mm接受鋼板網(wǎng)加固,1：2。5 水泥砂漿抹平。（3)、線槽深度每 3050mm 分兩次抹灰。線槽深度 50mm 以上的，1：2.5 水泥砂漿抹平。（4、線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm 2、配電箱處理方案(1尺寸 100150mm 之間,接受6 鋼筋間距 150*100mm 加固，用細(xì)石混凝1：2。5 水泥砂漿磨平。、固定后，線管外壁與抹灰完成面間距不小于 15mm。、線槽深度 50mm 以上的，接受豆石混凝土澆筑后，用 1：2,5水泥砂漿抹平。線槽深度每 3050mm 分兩次抹灰。3、線槽過防火區(qū)剔鑿施工做法（1

3、)50mm（2)40X40mm 角鋼，八字形式連接，角鋼表面鍍鋅。四、施工具體操作1、依據(jù)圖紙所示位置或已經(jīng)確定好的線管走向和間距，用墨線在墻體上面彈出線槽切割邊線，單根線管寬度約為 40 mm 上寬度把握為邊管留里 5cm，管與管之間空隙大于 1cm 機(jī)按線進(jìn)行切割,切割時(shí)盡量保持切割線成直線，切割最小深度=線管外直徑+25mm,然后用鑿子將其鑿除，鑿除的部位盡量平整，假如有凹凸部位， 必需進(jìn)行剔鑿成“U”型槽口，便于鋪設(shè)線管。2、在施工時(shí)應(yīng)留意的問題： 框架或剪力墻結(jié)構(gòu)的填充墻在開,確保其穩(wěn) 定性以后才能進(jìn)行。 對于不大于 150mm 厚的薄墻體，在剔鑿時(shí)不得將墻體打通或有其它損壞墻體的行

4、為，操作者必需輕剔輕鑿.3,對于有疏松的部位必需清理掉。4、在安裝線管時(shí)，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼 600900mm.5、在修補(bǔ)線槽前一天用自來水對墻體充分潤濕.在修補(bǔ)當(dāng)天對于有雜物的應(yīng)用毛刷清理潔凈,然后進(jìn)行修補(bǔ)工作。.,修補(bǔ)線槽人員必需由專業(yè)泥水工進(jìn)行,并且由專人進(jìn)行。73 1:2 水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，切割時(shí)應(yīng)把握線管凈距在 15mm 以上，嚴(yán)格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進(jìn) 58mm。嚴(yán)格把握砂漿協(xié)作比,和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。810mm 以上，接受不低于 C20 細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ).在線槽處與墻面平齊先固定模板或接受9 厚板（肯定要固定堅(jiān)固，模板比線槽每邊最小寬出200mm.澆

5、搗細(xì)石混凝土肯定要保證砼灌筑順當(dāng)和振搗密實(shí)。澆搗后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)2 天。9,由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查操作者是否依據(jù)規(guī)定進(jìn)行操作，并監(jiān)督施工人員清除現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾及廢料。五、質(zhì)量把握由質(zhì)檢員、現(xiàn)場工程師進(jìn)行分項(xiàng)工程檢驗(yàn),線槽修補(bǔ)檢查實(shí)行逐一檢查的方法,發(fā)覺有起殼等不合格者,馬上返工重新鑿除再進(jìn)行修補(bǔ)。對返工部位依據(jù)實(shí)際狀況填寫記錄，并跟蹤復(fù)查，直至達(dá) 到要求為止。六、防止線管剔鑿開槽后導(dǎo)致面層空鼓、開裂的施工要點(diǎn)其中主體結(jié)構(gòu)、進(jìn)入室內(nèi)墻體粉刷裝飾階段，針對現(xiàn)階段電氣工 程進(jìn)行室內(nèi)管線預(yù)埋過程中管線并排敷設(shè)根數(shù)較多且密集，消滅線管槽在 修補(bǔ)、填筑水泥砂漿后消滅、空鼓、起殼、開裂的現(xiàn)象，特針對線管槽起

6、殼、開裂提出如下施工要點(diǎn).一、起殼、開裂緣由分析：1、由于弱電管線、強(qiáng)電管線在墻體中布置，且管線多且密集，而進(jìn)入配電強(qiáng)電箱、弱電箱進(jìn)口尺寸管線設(shè)置有限，從而導(dǎo)致管線進(jìn) 入箱體根部時(shí)集結(jié)在一起，管線與管線間無有效粘結(jié).2、由于基層處理不到位及水泥砂漿強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致砂漿與線管及磚墻粘結(jié)強(qiáng)度不夠 ,水泥砂漿與墻體的粘結(jié)應(yīng)力無法與收縮拉力相 平橫，從而導(dǎo)致起殼、開裂現(xiàn)象與基層脫離。水泥砂漿由于強(qiáng)度較低無法 與JDG管線有效包裹固結(jié),且因溫差、收縮及厚度較薄,極易產(chǎn)生起殼。3、非泥水工操作，工具上無法達(dá)到工藝要求，各種材料收縮率不同，加氣砼砌塊、磚墻、砼墻、水泥砂漿之間收縮率各不相同，由 于施工工藝處理不當(dāng)極易在開槽部位與周邊連接處空鼓、開裂，在此部位 需進(jìn)行掛鋼絲網(wǎng)來處理。把握方法:施工前需對每位操作人員進(jìn)行具體的交底，讓施工人員把握施 工要領(lǐng)，提高施工技能,從生疏上引起施工人員高度的重視.交底時(shí)，留意選用水泥、砂、級配粒徑的選