PCB全面質(zhì)量管理概述

1、PCB 全面質(zhì)量管理PCB PCB PCB，要注意下述四個方面：產(chǎn)品設(shè)計(jì)良好；高質(zhì)量的材料及合適的設(shè)備；成熟的生產(chǎn)工藝；技術(shù)熟練的生產(chǎn)人員。PCB門進(jìn)行全面質(zhì)量管理，制定和貫徹一系列的質(zhì)量保證措施。PCB 行業(yè)中，人們常常把質(zhì)量保證部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門混淆或等同 二、質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)有以下幾項(xiàng)：在生產(chǎn)的各個關(guān)健工序建立檢驗(yàn)點(diǎn)。編寫和提供原材料采購和驗(yàn)收指南。制定生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)。與工程技術(shù)部門共同制定并審定加工程序和工藝技術(shù)規(guī)范。與工程技術(shù)部門共同制定職工的技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。術(shù)問題和質(zhì)量問題的措施。文件是否符合工藝規(guī)范并相應(yīng)提出質(zhì)量保證措施。建立鑒定、解

2、決、防止重復(fù)發(fā)生錯誤生產(chǎn)及工藝問題的程序性制度及機(jī)構(gòu)。 ）8通過所屬的實(shí)驗(yàn)工作，監(jiān)視各關(guān)鍵工藝的執(zhí)行情況。把保證質(zhì)量的責(zé)任落實(shí)到實(shí)際工作的每一個工作崗位人員。三、質(zhì)量檢驗(yàn)部門的主要任務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的主要任務(wù)有以下幾項(xiàng)：主要原材料的入廠檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)及交付試驗(yàn)。四、文件資料的管理用戶一般會提出供下列文件：產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。照相底版或軟磁盤等。加工圖及其有關(guān)說明書。電子文件。（電子文件工程技術(shù)部門應(yīng)將有質(zhì)量保證部門會簽的下述成套文件一起傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門下達(dá)生產(chǎn)：各工序所需的成套照相底版；鉆孔和電氣通斷測試用及各工序所需的軟件磁盤等介質(zhì)；加工圖及有關(guān)附件的說明書；工藝技術(shù)規(guī)范修

3、正文件；單面、雙面及多層板生產(chǎn)流程卡。使用合格的原材料生產(chǎn)用的主要原材料都應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并應(yīng)蓋有檢驗(yàn)合格的印料應(yīng)填寫拒收單，將拒收單張貼于該批材料的包裝上，并將包裝遷至隔離區(qū)存放。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)生產(chǎn)過程中應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查督促操作人員是否嚴(yán)格按工藝文件25塊半成品板，應(yīng)該送交質(zhì)量檢驗(yàn)人員OK審定簽字，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后才能交下一道工序。成品檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)員按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行全檢及統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)，對合格的產(chǎn)品應(yīng)在成品板寫報(bào)廢單，并經(jīng)質(zhì)量保證部門的負(fù)責(zé)人簽字后與合格的產(chǎn)品隔離存放。 的良好狀態(tài)。下述儀器、設(shè)備和工具需要進(jìn)行校準(zhǔn)：1） 各種測量工具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、測

4、高計(jì)、孔規(guī)、紅外測溫器、uv 能量計(jì)等； 射線測厚儀、磁性測厚儀以及其他各類鍍層測厚儀及其標(biāo)樣；?鍍層測厚儀，如 ）2烘箱類、 uv 機(jī)、曝光機(jī)等；電鍍槽及熱熔錫鉛等各類加熱器；整流器類。所有尺寸的測量工具、烘箱、加熱器及感光類設(shè)備應(yīng)六個月校準(zhǔn)一次。? 厚儀、金屬化孔電阻測試儀應(yīng)按規(guī)定日期進(jìn)行校準(zhǔn)。損壞或精度下降，應(yīng)下令停止使用，直至修復(fù)、校準(zhǔn)后方能使用。PCBPCB 及退回的原因說明書一并交質(zhì)PCB 的缺陷，判斷退貨（總經(jīng)理修后的產(chǎn)品要由質(zhì)量檢驗(yàn)人員再次檢查、蓋章每個包裝內(nèi)附上合格證才能發(fā)貨。八、不合格產(chǎn)品評審委員會評審委員會主要是處理不符合質(zhì)量規(guī)范要求的 PCB 及原材料，或者是處理質(zhì)量保

5、證部門負(fù)責(zé)人難以決定而要提請委員會討論決定的問題。評審委員會應(yīng)由廠長（總經(jīng)理、工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證部門負(fù)責(zé)人以及生產(chǎn)計(jì)劃部門的負(fù)責(zé)人組成。PCB PCB 引用軍用技術(shù)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定和要求，說明產(chǎn)品與相應(yīng)規(guī)定和要求的差別所在。PCB 質(zhì)量的不一PCB 的功能及可靠性并無不利影響，也只有得到客戶的認(rèn)可后，評審委員會才能批準(zhǔn)產(chǎn)品交送客戶。評審委員會可按下述原則處理問題：由質(zhì)量保證部門決定。大多數(shù)需要返修的產(chǎn)品，通常無需與客戶接觸，就可進(jìn)行返修。廢品庫。30 放如客戶對返修產(chǎn)品仍不接受，應(yīng)決定報(bào)廢。極為重要的手段，通常應(yīng)進(jìn)行以下幾個方面的統(tǒng)計(jì)：按月統(tǒng)計(jì)成品率 和報(bào)廢品率及不良品率；按批統(tǒng)計(jì)各批產(chǎn)

6、品的成品率和報(bào)廢品率及不良品率；按報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的報(bào)廢率；按批統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的不良品返修率；按客戶的定貨量統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的退貨率。（總經(jīng)理（ 經(jīng)理）體員工公布。十、人員培訓(xùn)從事PCB PCB 十一、PCBPCBPCBPCB的PCB的質(zhì)量問PCB批次間重復(fù)出現(xiàn)相同的質(zhì)量問題也是很重要。使用的所有原材料PCB的類別編號及制造日PCB都應(yīng)有系列編號，附連試驗(yàn)板的系列編號應(yīng)與其附連的PCB相同。覆箔板按規(guī)定的尺寸下料后，如有條件就應(yīng)在每塊印制板上打印系列編號。PCB的PCB1000 PCB PCB PCB 編號，我們對于普通十二、檢驗(yàn)印章的管理檢驗(yàn)印章應(yīng)由質(zhì)量保證部門的負(fù)責(zé)人管理并發(fā)給檢驗(yàn)員。負(fù)責(zé)。章使用人、發(fā)放日期及交回日期。凡蓋有某編號印章的產(chǎn)品，即表示經(jīng)該編號檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格。下列諸項(xiàng)應(yīng)加蓋檢驗(yàn)印章： a）照相原版、鉆、銑用的軟盤； b）沖裁及銑削用模版、模具； c）PCB的預(yù)先檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)； d）PCB 返修后的重復(fù)檢驗(yàn)； e）所用原材料的檢驗(yàn)； f）十三、倉庫的管理 PCB 工廠應(yīng)有下列類型的倉庫：材料庫用于存放無特殊存放條件要求的材料，如覆箔板、鉆孔墊板等。 放。冷藏庫用于存放一些對環(huán)境條件敏感的材料，特別是存放那些壽命有限的材料，如B段粘結(jié)片、照相底片、