圍護(hù)結(jié)構(gòu)土建及鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則1

1、武漢地鐵四號(hào)線二期五標(biāo)七里廟車站站圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)監(jiān)理理實(shí)施細(xì)細(xì)則編 制： 審 核： 審 批： 北京希地環(huán)環(huán)球建設(shè)設(shè)工程顧顧問有限限公司武漢地鐵四四號(hào)線二二期五標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理部2011年年12月30日目錄：一、工程程概況監(jiān)理依據(jù)監(jiān)理工作流流程監(jiān)理工作方方法及措措施五，土方方開挖與與鋼支撐撐分部工工程監(jiān)理理實(shí)施細(xì)細(xì)則 六， 鋼筋筋混凝土土分部工工程監(jiān)理理實(shí)施細(xì)細(xì)則七， 鋼結(jié)結(jié)構(gòu)分部部工程監(jiān)監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則 樁端后注漿漿分部工工程監(jiān)理理細(xì)則掛網(wǎng)噴砼支支護(hù)工程程監(jiān)理細(xì)細(xì)則臨時(shí)道路瀝瀝青路面面分部工工程監(jiān)理理實(shí)施細(xì)細(xì)則旁站監(jiān)理細(xì)細(xì)則一、工程程概況：七里廟站位位于漢陽(yáng)陽(yáng)大道，沿沿漢陽(yáng)大大道東西西向布置置。本站站

2、為地下下二層島島式車站站，車站站總長(zhǎng)2203.6m，寬寬20.9m。設(shè)設(shè)計(jì)起點(diǎn)點(diǎn)里程：右DKK8+0024.7000，車站站有效站站臺(tái)中心心里程：右DKK8+1107.0000，設(shè)計(jì)計(jì)終點(diǎn)里里程：右右DK88+2228.3300。車車站總建建筑面積積為1116877.2880平方方米，共共設(shè)四個(gè)個(gè)出入口口、兩個(gè)個(gè)風(fēng)亭、一一個(gè)冷卻卻塔。其其中主體體建筑面面積84453.2800平方米米，附屬屬建筑 ：32234.0000平方米米。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段開挖挖深度約約16.117.1m，兩兩側(cè)端頭頭井開挖挖深度約約17.219.1m?；用娣e積43665平方方米，基基坑所在在位置均均為現(xiàn)狀狀道路，基基坑距離離

3、建筑物物較近且且有大量量管線?；又匾缘燃?jí)級(jí)為一級(jí)級(jí)。二，監(jiān)理理依據(jù)：已批準(zhǔn)的監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃劃；已批準(zhǔn)的實(shí)實(shí)施性施施工組織織設(shè)計(jì)；已簽訂的施施工承包包合同文文件；已簽訂的監(jiān)監(jiān)理委托托合同；已批準(zhǔn)的設(shè)設(shè)計(jì)文件件；規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及國(guó)家家、地鐵鐵公司有有關(guān)安全全、質(zhì)量量、工程程驗(yàn)收等等方面的的標(biāo)準(zhǔn)及及法規(guī)文文件 建設(shè)設(shè)工程監(jiān)監(jiān)理規(guī)范范 GGB5003199-20000地下鐵道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GBB502299-119999 20003版版混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GBB502204-220022建筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GBB502202-220022 地

4、下工程程防水技技術(shù)規(guī)范范 GBB501108-220088建筑基坑坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程程 JGGJI220-999鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程 JGGJI88-20003混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GB5501552-992混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GN5501007-220100 地下下鐵道工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GGB5002999-119999 220033鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GBB502205-20001建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程 JGJJS1鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接的的設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程 JJGJ882 公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范 TJJJF44020004

5、） 公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) JTTG F800/120004 公路路工程施施工監(jiān)理理規(guī)范 JJTJ 077795） 其他他有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等三、監(jiān)理工工作流程程編寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告組織分項(xiàng)工程的驗(yàn)收每 日 填 寫 監(jiān) 理 日 記每 周 主 持 召 開 工 地 例 會(huì)每 月 提 交 監(jiān) 理 工 作 月 報(bào)根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則展開工程監(jiān)理工作組織召開監(jiān)理工作交底會(huì)根據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃，設(shè)計(jì)文件.國(guó)家有關(guān)規(guī)范.規(guī)程及規(guī)定編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告組織分項(xiàng)工程的驗(yàn)收每 日 填 寫 監(jiān) 理 日 記每 周 主 持 召 開 工 地 例 會(huì)每 月 提 交 監(jiān) 理 工 作

6、 月 報(bào)根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則展開工程監(jiān)理工作組織召開監(jiān)理工作交底會(huì)根據(jù)已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃，設(shè)計(jì)文件.國(guó)家有關(guān)規(guī)范.規(guī)程及規(guī)定編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （監(jiān)理職責(zé)責(zé)）審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）及變更文件審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）及變更文件（專業(yè)監(jiān)理工程師）簽認(rèn)施工組織設(shè)計(jì)（方案）及變更文件簽認(rèn)施工組織設(shè)計(jì)（方案）及變更文件（總監(jiān)理工程師）組織新材料，新工藝，新技術(shù)，新設(shè)備專題認(rèn)證審核重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序的施工措施組織新材料，新工藝，新技術(shù)，新設(shè)備專題認(rèn)證審核重點(diǎn)部位，關(guān)鍵工序的施工措施（專業(yè)監(jiān)理工程師）檢查承包單位計(jì)量設(shè)備材料.構(gòu)配件.設(shè)備質(zhì)量控制審查承包單位養(yǎng)護(hù)室復(fù)核測(cè)量放線成果檢查承包單位計(jì)量設(shè)備材料.構(gòu)

7、配件.設(shè)備質(zhì)量控制審查承包單位養(yǎng)護(hù)室復(fù)核測(cè)量放線成果平行檢查 巡視檢查 旁站監(jiān)督平行檢查 巡視檢查 旁站監(jiān)督簽 認(rèn) 分 項(xiàng) 工 程 隱 蔽 驗(yàn) 收 質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng) 等 資 料簽 認(rèn) 分 項(xiàng) 工 程 隱 蔽 驗(yàn) 收 質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng) 等 資 料審 核 簽 認(rèn) 分 部 質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng)審 核 簽 認(rèn) 分 部 質(zhì) 量 驗(yàn) 評(píng) 四、監(jiān)監(jiān)理工作作方法及及措施1、進(jìn)度控控制1-1.依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件和和施工合合同，審審查施工工單位編編制的施施工組織織設(shè)計(jì)，檢檢查網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)對(duì)計(jì)劃的的可行性性、合理理性及時(shí)時(shí)提出意意見和措措施，并并按合同同要求督督促施工工單位按按時(shí)完成成工程樁樁圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的施施工。1-2.檢檢

8、查進(jìn)度度計(jì)劃的的實(shí)施情情況，對(duì)對(duì)施工單單位的周周、月度度、年度度總進(jìn)度度計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行控制制。每月月小結(jié)一一次，對(duì)對(duì)發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)提出整整改要求求和方案案。1-3.督督促施工工單位安安排好材材料供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和和足夠的的勞動(dòng)力力及污漿漿的外運(yùn)運(yùn)排放，并并協(xié)調(diào)好好各工種種工序的的合理銜銜接。1-4.力力爭(zhēng)使進(jìn)進(jìn)度達(dá)到到合同要要求。2、前期質(zhì)質(zhì)量控制制充分熟悉設(shè)設(shè)計(jì)院提提供的地地下灌注注樁施工工圖，明明確設(shè)計(jì)計(jì)圖紙對(duì)對(duì)施工的的各項(xiàng)要要求；認(rèn)認(rèn)真審閱閱總包單單位的施施工組織織設(shè)計(jì)，使使施工方方案更合合理和完完善；檢檢查開工工前的各各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作，包包括安全全措施管管理制度度，質(zhì)保保體系和和勞動(dòng)力力的配備備

9、，計(jì)劃劃安排，地地下障礙礙物的清清理，七七通一平平實(shí)施，對(duì)對(duì)地下管管線，四四周建筑筑物的保保護(hù)及監(jiān)監(jiān)測(cè)，措措施材料料、設(shè)備備的到位位情況，材材料的報(bào)報(bào)審、取取樣試驗(yàn)驗(yàn)，審核核各分包包商的資資質(zhì)等，為為開工后后的順利利施工創(chuàng)創(chuàng)造條件件。3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段的質(zhì)量量控制：3-1. 審核施施工單位位的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量管管理體系系，督促促施工單單位落實(shí)實(shí)施工管管理制度度和建立立質(zhì)量保保證體系系。3-2.審審閱施工工組織設(shè)設(shè)計(jì).檢查施施工機(jī)具具是否完完好，測(cè)測(cè)試儀器器等是否否經(jīng)有關(guān)關(guān)部門鑒鑒定與施施工工程程項(xiàng)目相相匹配，督督促施工工方對(duì)上上述項(xiàng)目目中不足足之處按按有關(guān)要要求及時(shí)時(shí)修改.補(bǔ)充和和完善。3-3.審

10、審查施工工用的建建筑原材材料供應(yīng)應(yīng)商資質(zhì)質(zhì)，原材材料交易易憑證，生生產(chǎn)許可可證備案案證明，出出廠質(zhì)保保書和相相應(yīng)的檢檢測(cè)報(bào)告告，經(jīng)見見證取樣樣試驗(yàn)合合格后。3-4.檢檢查測(cè)量量放線定定位：對(duì)對(duì)施工單單位樁基基工程定定位放線線的軸線線和臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)作復(fù)核核簽證。檢檢查樁位位標(biāo)高以以及其他他測(cè)量原原始數(shù)據(jù)據(jù)完整性性.正確性性。3-5.對(duì)對(duì)本工程程所示定定位放線線必須經(jīng)經(jīng)市規(guī)劃劃局認(rèn)可可才能生生效。3-6.監(jiān)監(jiān)測(cè)單位位：由建建設(shè)單位位落實(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)單位位，并在在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段提交監(jiān)監(jiān)測(cè)方案案實(shí)施辦辦法。3-7.參參加設(shè)計(jì)計(jì)施工圖圖交底和和施工圖圖紙會(huì)審審。3-8.施施工單位位應(yīng)將每每臺(tái)鉆機(jī)機(jī)的鉆具具

11、尺寸和和挖機(jī)等等機(jī)械性性能數(shù)據(jù)據(jù)書面資資料報(bào)給給監(jiān)理，監(jiān)監(jiān)理?yè)?jù)此此進(jìn)行復(fù)復(fù)核，施施工中若若需要更更換鉆頭頭，鉆桿桿，必須須事先通通知監(jiān)理理，再作作復(fù)核。3-9.組組織施工工單位有有關(guān)人員員，進(jìn)行行監(jiān)理細(xì)細(xì)則交底底落實(shí)各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)明明確驗(yàn)收收制度。3-10.檢查施施工場(chǎng)地地是否平平整和施施工區(qū)域域內(nèi)供電電，供水水，道路路施工設(shè)設(shè)施，材材料堆場(chǎng)場(chǎng)及生活活設(shè)施等等的平面面布置安安排。3-11.把好開開工關(guān)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各各項(xiàng)施工工準(zhǔn)備工工作檢查查合格后后，報(bào)建建設(shè)單位位核準(zhǔn)同同意后方方可進(jìn)行行施工。五、土石方方開挖與與鋼支撐撐分部工工程監(jiān)理理細(xì)則1、工程程地質(zhì)特特點(diǎn)基坑開挖土土體從上上到下依

12、依次為：11層雜雜填土、層層厚0.34.55m；112層素素填土、層層厚0.003.22m；661層粉粉質(zhì)粘土土、層厚厚0.0005.33m；662層粘粘土、層層厚0.009.550m；101層粘粘土、層層厚9.520.5m；101A層層，層厚厚0.0005.55m；1102層粘粘土、層層厚2.510mm；1003層粘粘土、層層厚2.0014.40mm；1112層含含粘土粉粉細(xì)砂、層層厚1.731.00mm；1113層含含粘土中中粗砂、層層厚4.418.8m；20bb2層中中風(fēng)化泥泥質(zhì)細(xì)沙沙巖、層層厚：揭揭露最大大厚度為為3.66m2、車站站結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)車站主體圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用半半蓋挖順順作法施

13、施工，直徑為為10000的鉆鉆孔樁設(shè)設(shè)三道支支撐，第第一道為為砼支撐撐，第二二、第三三道為直直徑600916的鋼鋼支撐，兩兩端井設(shè)設(shè)四道+1道換換撐，中中部設(shè)有有臨時(shí)鋼鋼立柱，鉆鉆孔樁頂頂部設(shè)冠冠梁，上上部臨時(shí)時(shí)路面蓋蓋板采用用鋼梁、鋼鋼板組裝裝。3、施工特特點(diǎn)及要要求：為了盡可能能縮短基基坑的無(wú)無(wú)支撐暴暴露時(shí)間間，有效效地控制制圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)變形形與外地地面沉降降，應(yīng)充充分利用用“時(shí)空效效應(yīng)”合理安安排施工工順序，深深基坑開開挖的原原則是：土方開開挖分層層、分塊塊、對(duì)稱稱、平行行、留土土、護(hù)壁壁、合理理放坡，限限時(shí)完成成土方開開挖，限限時(shí)安裝裝鋼支撐撐與預(yù)應(yīng)應(yīng)力施加加，同時(shí)時(shí)考慮支支撐失穩(wěn)穩(wěn)、縱

14、向向邊坡失失穩(wěn)等不不利因素素。4、基坑開開挖與鋼鋼支撐施施工監(jiān)理理工作流流程：人、機(jī)、物物、法、環(huán)環(huán)施工準(zhǔn)備合合格 不不合格 開工報(bào)報(bào)批 基坑開挖 不不合格 合合格鋼支撐預(yù)拼拼 合格格 時(shí)時(shí)空效應(yīng)應(yīng)支撐安裝 合格格 施工預(yù)加力力 合格 檢查施工記記錄 合格墊層澆筑 合格格檢查基底不不得超挖挖 不不合格試塊制作 合合格底板鋼筋綁綁扎、砼砼澆筑拆除支撐5、監(jiān)理控控制要點(diǎn)點(diǎn)：檢查施工管管理人員員及其操操作人員員的上崗崗證書，無(wú)無(wú)證件或或證件不不齊的不不得上崗崗操作，必必須具備備完整合合格的證證件方允允許施工工；進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材材料及其其支撐的的構(gòu)配件件必須齊齊全完好好符合施施工條件件；土體加固、施工完畢

15、均滿足設(shè)計(jì)要求后，才能施工。6、基坑坑開挖，鋼鋼支撐施施工過程程監(jiān)理： （1）合理理安排每每段及每每層土石石方的開開挖順序序，開挖挖至設(shè)計(jì)計(jì)鋼支撐撐標(biāo)高底底下0.5米時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)架設(shè)鋼鋼圍檁和和鋼支撐撐，并按按設(shè)計(jì)要要求對(duì)鋼鋼支撐預(yù)預(yù)加軸力力，以減減少支護(hù)護(hù)前墻體體的變形形，避免免挖孔樁樁失穩(wěn)，在在該層支支撐完成成后方,可進(jìn)行行下層土土石方開開挖，禁禁止超挖挖；（2）兩兩端部與與擋土結(jié)結(jié)構(gòu)接觸觸處應(yīng)緊緊密結(jié)合合，使鋼鋼圍檁、樁密切切接觸。鋼鋼圍檁安安裝在上上下邊緣緣都要與與圍護(hù)樁樁預(yù)埋鋼鋼板焊接接，不能能只焊上上邊造成成鋼圍檁檁受力不不勻，變變形位移移或抗剪剪力不足足。（3）鋼鋼支撐安安裝必須

16、須保證鋼鋼支撐軸軸線與鋼鋼圍檁軸軸線一致致，誤差差不能大大于2ccm.并并保證固固定端接接頭與活活動(dòng)端接接頭在同同一平面面上，不不能出現(xiàn)現(xiàn)歪扭現(xiàn)現(xiàn)象。（4）安安裝時(shí)，腰腰梁，端端頭，千千斤頂各各軸線應(yīng)應(yīng)在同一一平面上上，為確確保平直直，橫撐撐上法蘭蘭螺栓應(yīng)應(yīng)采用對(duì)對(duì)角和分分等分順順序板緊緊，縱向向鋼圍檁檁就位時(shí)時(shí)，應(yīng)緩緩慢放在在鋼支撐撐上，不不得有沖沖擊現(xiàn)象象出現(xiàn)。（5）斜斜支撐支支撐前應(yīng)應(yīng)先支撐撐附近的的直支撐撐，直支支撐的數(shù)數(shù)量不得得少于斜斜支撐。（6）千千斤頂本本身必須須附有壓壓力表，使使用前需需在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行行標(biāo)定，千千斤頂施施加頂力力達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值后后塞緊鋼鋼楔塊才才能拆除除千斤頂頂。

17、（7）焊焊接管端端頭與法法蘭盤焊焊接處，法法蘭端面面與軸線線垂直偏偏差控制制在1.5mmm以內(nèi)，每每根鋼支支撐的安安裝軸線線偏差不不大于220mmm.（8）焊焊接圓管管的加工工精度為為橢圓度度不應(yīng)大大于2DD/10000 (D為為鋼管直直徑)（9）鋼鋼圍檁的的接長(zhǎng)采采用焊接接，接頭頭的位置置應(yīng)設(shè)在在鋼支撐撐中心線線左右各各1/66鋼支撐撐間距范范圍內(nèi)。（10）中柱樁樁近鋼筋筋籠頂部部分采用用人工清清除樁頂頂土方，基基坑開挖挖至基坑坑底標(biāo)高高以上550cmm時(shí)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行基坑坑驗(yàn)收，剩剩余的土土方采用用人工挖除，以減減少超挖挖，并減減少對(duì)基基底土層層擾動(dòng)；挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，應(yīng)應(yīng)立即施施作墊層層。（

18、11）樁間堵堵水：對(duì)對(duì)局部孔孔樁間隙隙處出現(xiàn)現(xiàn)滲漏水水現(xiàn)象時(shí)時(shí)，在基基坑開挖挖完畢后后利用預(yù)預(yù)埋注漿漿管進(jìn)行行注漿處處理。（12）施工排排水：排排水主要要是針對(duì)對(duì)基坑內(nèi)內(nèi)水源及及因外部部原因（如如降水）導(dǎo)導(dǎo)致坑內(nèi)內(nèi)積水而而采取的的施工措措施。為為保證基基坑土方方開挖過過程中的的安全，應(yīng)應(yīng)充分考考慮基坑坑排水，基基坑排水水應(yīng)貫穿穿基坑施施工始終終，基坑坑開挖前前在周邊邊圍護(hù)樁樁設(shè)置排排水溝、集集水井，并并在開挖挖過程中中依據(jù)開開挖深度度及水流流情況設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)排水溝溝和集水水井、施施工過程程中必須須保證排排水通暢暢，隨時(shí)時(shí)將集水水井中的的積水排排到坑外外。在布布設(shè)排水水溝、積積水井及及確定抽抽水

19、設(shè)備備時(shí)應(yīng)有有2030%的富余余量。當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤^豐富富時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取其其它相應(yīng)應(yīng)的止水水，降水水措施。（13）相關(guān)檢檢查記錄錄序號(hào)相關(guān)檢查記記錄表格格名稱檢查頻率1基坑支撐施施工記錄錄表分層分區(qū)2鋼圍檁安裝裝記錄表表分層分區(qū)3鋼圍檁檢查查記錄表表分層分區(qū)4地基驗(yàn)槽記記錄和地地基處理理記錄分段5土方開挖基基礎(chǔ)檢查查表分層分段6接地工程安安裝技術(shù)術(shù)（隱蔽蔽）記錄錄表分段六，鋼筋混混凝土分分部工程程監(jiān)理細(xì)則則鋼筋混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理理實(shí)施應(yīng)應(yīng)把握下下列要點(diǎn)點(diǎn)：模板工程1、模版版的材料料宜選用用鋼材、膠膠合板等等，模板板支架的的材料宜宜選用鋼鋼材等，材材料的材材質(zhì)應(yīng)符符合有關(guān)關(guān)的專門門規(guī)定，當(dāng)當(dāng)采用

20、木木材時(shí)，材材質(zhì)不以以低于三三等材。2、現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板必須須符合下下列規(guī)定定：（1）保保證工程程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分形形狀尺寸寸和相互互位置的的正確；（2）具具有足夠夠的承載載力，剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能能可靠地地承受新新澆混凝凝土的自自重和側(cè)側(cè)壓力，以以及在施施工過程程中所產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載；（3）構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單單，裝折折方便，并并便于鋼鋼筋的綁綁扎、安安裝和混混凝土的的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等要要求；（4）模模板的接接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；（5）模模板與混混凝土的的接觸面面應(yīng)涂隔隔離劑，嚴(yán)嚴(yán)禁隔離離劑沾污污鋼筋與與混凝土土接槎處處；3，模板板安裝： （1）現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝在基土土上時(shí)應(yīng)應(yīng)加設(shè)墊墊板，且且基土必必

21、須堅(jiān)實(shí)實(shí)并有排排水措施施；（2）模板板及其支支架在安安裝過程程中，必必須設(shè)置置防傾覆覆的臨時(shí)時(shí)固定設(shè)設(shè)施；（3）現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、當(dāng)跨跨度等于于或大于于4m時(shí)時(shí)，模板板應(yīng)起拱拱；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求求時(shí)，起起拱高度度宜為全全跨長(zhǎng)度度的1/100003/110000。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗(yàn)方方法 項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻墻4，-55鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表

22、面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查 4，模模板的拆拆除：（1）現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板拆拆除時(shí)的的混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：側(cè)模，在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板受損損壞后，方方可拆除除底模，在混混凝土的的強(qiáng)度符符合規(guī)范范要求方方可拆除除。 底模拆除時(shí)時(shí)砼的強(qiáng)強(qiáng)度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的的砼立方方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百分率（板梁、拱懸臂構(gòu)件100鋼筋工程1，一般般規(guī)定（1）鋼鋼筋應(yīng)有有出廠質(zhì)質(zhì)量證明明書或?qū)崒?shí)驗(yàn)報(bào)告告單，鋼鋼筋表面面或每捆捆（盤）鋼鋼筋均應(yīng)應(yīng)有標(biāo)志志，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按按批及直直徑D分分批檢驗(yàn)驗(yàn)，合格

23、格后方可可使用， （2）鋼鋼筋在加加工過程程中，如如發(fā)現(xiàn)脆脆斷、焊焊接性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不 正常等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)該批鋼鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成成分檢驗(yàn)驗(yàn)或其他他專項(xiàng)檢檢驗(yàn)（3）鋼筋筋在運(yùn)輸輸和儲(chǔ)存存時(shí)，不不得損壞壞標(biāo)志，并并應(yīng)按批批分別堆堆放整齊齊，避免免銹蝕或或油污 （4）鋼鋼筋的級(jí)級(jí)別、種種類和直直徑應(yīng)按按設(shè)計(jì)要要求采用用，當(dāng)需需要代換換時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)單位位的同意意。2，鋼筋加加工： (,11) 鋼鋼筋加工工的形狀狀、尺寸寸必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，鋼鋼筋的表表面應(yīng)潔潔凈、無(wú)無(wú)損傷、油油漬、鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)在使用用前清除除干凈； （2）鋼鋼筋應(yīng)平平直、無(wú)無(wú)局部曲曲折；

24、 （3）鋼鋼筋的彎彎鉤或彎彎折應(yīng)符符合下列列規(guī)定： A, 級(jí)級(jí)鋼筋末末端需要要作1880度彎彎鉤，其其圓弧直直徑D不不宜小于于鋼筋直直徑d的的2.55倍，平平直部分分長(zhǎng)度不不宜小于于鋼筋直直徑d的的3倍； B, 級(jí)鋼筋筋末端需需作900度或者者1355度彎折折時(shí)，彎彎曲鋼筋筋直徑不不宜小于于鋼筋直直徑d的的4倍，平平直部分分長(zhǎng)度按按設(shè)計(jì)要要求確定定 C, 彎起起鋼筋中中間部位位彎折處處的彎曲曲直徑DD，不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑d的55倍 （4）箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求 (5) 鋼鋼筋加工工的允許許偏差：應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定：鋼筋加工的的允許偏偏差項(xiàng) 目目允許偏差（m

25、mm）受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋內(nèi)凈尺尺寸5 3，鋼筋筋焊接（1）鋼鋼筋焊接接的接頭頭形式，焊焊接工藝藝和質(zhì)量量驗(yàn)收，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，鋼鋼筋焊接接接頭的的實(shí)驗(yàn)方方法應(yīng)符符合現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋焊接接接頭實(shí)實(shí)驗(yàn)方法法的有有關(guān)規(guī)定定；（2）鋼鋼筋焊接接前，必必須根據(jù)據(jù)施工條條件進(jìn)行行試焊，合合格后方方可施焊焊，焊工工必須有有焊工考考試合格格證，并并在規(guī)定定的范圍圍內(nèi)進(jìn)行行焊接操操作當(dāng)受力鋼筋筋采用焊焊接接頭頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的焊焊接接頭頭應(yīng)相互互錯(cuò)開，在在任一焊焊接接頭頭中心至至長(zhǎng)度為為鋼筋直直徑d

26、的的35倍倍且不小小于5000mmm的區(qū)段段內(nèi)，同同一根鋼鋼筋不得得有兩個(gè)個(gè)接頭；在該區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率，受拉拉區(qū)不宜宜超過550%；受壓區(qū)區(qū)不限制制。（3）焊焊接接頭頭距鋼筋筋彎折處處，不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的100倍，且且不宜位位于構(gòu)件件的最大大彎矩 （4）施施焊前檢檢查焊機(jī)機(jī)型號(hào)、焊焊接參數(shù)數(shù)、焊工工持證上上崗是否否符合規(guī)規(guī)定要求求。 44，鋼筋筋的綁扎扎應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）鋼鋼筋的交交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)采用鐵鐵絲扎牢牢；（2）板板和墻的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，除靠靠近外圍圍兩行鋼鋼筋的相相交點(diǎn)全全部扎牢牢外，中中間部分分交叉點(diǎn)點(diǎn)可間隔隔交錯(cuò)扎扎

27、牢，但但必須保保證受力力鋼筋不不產(chǎn)生位位置偏移移；雙向向受力的的鋼筋必必須全部部扎牢；（3）梁梁和柱的的箍筋，除除設(shè)計(jì)有有特殊要要求外，應(yīng)應(yīng)與受力力鋼筋垂垂直設(shè)置置；箍筋筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋方方向錯(cuò)開開設(shè)置；（4）受受力鋼筋筋的砼保保護(hù)層厚厚度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。,5，安裝裝鋼筋時(shí)時(shí)：（1）配配置的鋼鋼筋級(jí)別別、直徑徑、根數(shù)數(shù)和間距距均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。綁綁扎或焊焊接的鋼鋼筋網(wǎng)和和鋼筋骨骨架，不不得有變變形、松松脫和開開焊，鋼鋼筋位置置的允許許偏差，應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定： 鋼鋼筋安裝裝位置的的允許偏偏差和檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng) 目目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼

28、尺寸20鋼尺檢查連連續(xù)三擋擋，取最最大值綁扎鋼筋骨骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥硕?、中間間各一點(diǎn)點(diǎn)、取最最大值排距5保護(hù)層厚度度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫橫向鋼筋筋間距20鋼尺量連續(xù)續(xù)三擋，取取最大值值鋼筋彎起點(diǎn)點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺尺檢查 砼工程1，砼配配合比（1）普通通砼的配配合比，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)普普通砼配配合比設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)規(guī)程進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算，并通通過試配配確定。（2）砼的的坍落度度測(cè)定方方法應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)普普通砼拌拌和物性性能試驗(yàn)驗(yàn)方法的的規(guī)定（3）泵送送砼

29、的配配合比，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：A、骨料最最大粒徑徑與輸送送管直徑徑之比，碎碎石不宜宜大于11:3、通通過0.3155mm篩篩孔的砂砂不應(yīng)少少于155%；砂砂率宜控控制在440%50%；B、砼的坍坍落度宜宜為8001800mm;（水下下砼最大大2200mm）C/ 砼內(nèi)內(nèi)宜摻加加適量的的外加劑劑2，采用用泵送砼砼應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：（1）砼的的供應(yīng)，必必須保證證輸送砼砼的泵能能連續(xù)工工作；（2）輸送送管線宜宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩緩，接頭頭應(yīng)嚴(yán)密密，防止止混入空空氣，產(chǎn)產(chǎn)生阻塞塞（3）泵送送前，應(yīng)先用用適量的的與砼內(nèi)內(nèi)成分相相同的水水泥砂漿漿潤(rùn)滑輸輸送管內(nèi)內(nèi)壁，預(yù)預(yù)計(jì)泵送送時(shí)間超超過455minn或當(dāng)

30、砼砼出現(xiàn)離離析現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即清清洗罐內(nèi)內(nèi)殘留的的砼3，澆筑筑砼：（1）對(duì)對(duì)模板內(nèi)內(nèi)的雜物物和鋼筋筋上的油油污等應(yīng)應(yīng)清理干干凈；對(duì)對(duì)模板的的縫隙和和孔洞應(yīng)應(yīng)予堵嚴(yán)嚴(yán)；對(duì)木木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，但但不得有有積水。（2）在在澆筑豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)砼前，應(yīng)應(yīng)先在底底部填以以501000mm厚厚與砼內(nèi)內(nèi)砂漿成成分相同同的水泥泥砂漿；澆筑中中不得發(fā)發(fā)生離析析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑筑高度超超過3mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用串串筒、溜溜管等（3）在在降雨時(shí)時(shí)不宜露露天澆砼砼，當(dāng)需需澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)采采取有效效措施，確確保砼質(zhì)質(zhì)量。（4）砼砼澆筑層層的厚度度：搗實(shí)的砼方方法 澆筑筑層的厚厚度插入式振搗搗 振振搗器作作用部分分長(zhǎng)度的的1.2

31、25倍表面振搗 2000（5）澆澆筑砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)必須間間歇，其其間歇時(shí)時(shí)間宜縮縮短，并并應(yīng)在前前層砼凝凝結(jié)之前前，將次次層砼澆澆筑完畢畢。（6）當(dāng)當(dāng)采用插插入式振振搗器時(shí)時(shí)，搗實(shí)實(shí)普通砼砼的移動(dòng)動(dòng)間距，不不宜大于于振搗器器作用半半徑的11.5倍倍，振搗搗器與模模板的距距離，不不應(yīng)大于于作用半半徑的00.5倍倍，并應(yīng)應(yīng)避免碰碰撞鋼筋筋、模板板、預(yù)埋埋件等；振搗器器插入下下層砼內(nèi)內(nèi)的深度度應(yīng)不小小于500mm；當(dāng)采用用表面振振動(dòng)器時(shí)時(shí)，其移移動(dòng)間距距應(yīng)保證證振動(dòng)器器的平板板能覆蓋蓋已震實(shí)實(shí)部分的的邊緣。（7）在在砼澆筑筑過程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、支支架、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和和預(yù)留孔孔洞

32、的情情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、移移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取措施施進(jìn)行處處理。（8）大大體積砼砼的澆筑筑應(yīng)合理理分段分分層進(jìn)行行，使砼砼沿高度度均勻上上升。（9）施施工縫的的位置應(yīng)應(yīng)在砼澆澆筑之前前確定，并并宜留置置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力力較小且且便于施施工的部部位（10）在施工工縫處繼繼續(xù)澆筑筑砼時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：A、已澆澆筑的砼砼，其抗抗壓強(qiáng)度度不應(yīng)小小于1.2N/mm22B、已硬硬化的砼砼表面上上，應(yīng)清清除松動(dòng)動(dòng)的石子子以及軟軟弱砼層層，并加加以充分分濕潤(rùn)和和沖洗干干凈，且且不得積積水；C、在澆澆筑砼前前，宜先先在施工工縫處鋪鋪一層水水泥漿或或與砼內(nèi)內(nèi)成分相相同的水水泥砂漿漿；D、砼應(yīng)應(yīng)細(xì)致?lián)v搗

33、實(shí)，使使新舊砼砼緊密結(jié)結(jié)合。4，砼自然然養(yǎng)護(hù)： （1）已已澆筑的的砼，應(yīng)應(yīng)在澆筑筑完畢后后12hh以內(nèi)對(duì)對(duì)砼加以以覆蓋和和澆水；（2）砼的的澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，對(duì)采采用普通通硅酸鹽鹽水泥或或礦渣硅硅酸鹽水水泥拌制制的砼，不不得少于于7d，對(duì)對(duì)摻用緩緩凝型外外加劑或或有抗?jié)B滲性要求求的砼，不不得少于于14dd（3）澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持持砼處潤(rùn)潤(rùn)濕狀態(tài)態(tài)。（4）在已已澆筑的的砼強(qiáng)度度未達(dá)到到1.22N/mmm2以以前，不不得在其其上踩踏踏或安裝裝模板及及支架。5，砼質(zhì)量量檢查 （11），砼砼在澆筑筑過程中中應(yīng)按下下列規(guī)定定進(jìn)行檢檢查： A，檢檢查砼在在澆筑地地點(diǎn)的坍坍落度，每每一工作作班至少少兩次；

34、 B，在在每一工工作班內(nèi)內(nèi)，當(dāng)砼砼配合比比由于外外界影響響有變動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)及及時(shí)檢查查； C，砼砼的攪拌拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查。 （22），檢檢查砼質(zhì)質(zhì)量應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗壓壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，對(duì)對(duì)有抗?jié)B滲性要求求的砼，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抗抗?jié)B性試試驗(yàn)。 （33）當(dāng)采采用商品品砼時(shí)，商商砼站應(yīng)應(yīng)在開始始澆筑砼砼前提供供下列資資料： AA,水泥泥品種，標(biāo)標(biāo)號(hào)及每每立方米米砼中的的水泥用用量； BB,骨料料的種類類和最大大粒徑； CC,外加加劑，摻摻合料的的品種及及摻量； D,砼砼強(qiáng)度等等級(jí)和坍坍落度 EE,砼配配合比和和標(biāo)準(zhǔn)試試件強(qiáng)度度。（4）砼的的取樣、制制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、試試驗(yàn)及強(qiáng)強(qiáng)度評(píng)定定應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砼強(qiáng)強(qiáng)度檢

35、驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。（5）砼表表面缺陷陷修整應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定： AA，面積積較小且且數(shù)量不不多的蜂蜂窩或露露石的砼砼表面，可可用1:21:22,.55的水泥泥砂漿抹抹平，在在抹砂漿漿之前，必必須用鋼鋼絲刷或或加壓水水洗刷基基層； BB，面積積較大的的蜂窩、露露石和露露筋應(yīng)按按其全部部深度鑿鑿去薄弱弱的砼層層和個(gè)別別突出的的骨料顆顆粒，然然后用鋼鋼絲刷或或加壓水水洗刷表表面，再再用比原原砼強(qiáng)度度等級(jí)提提高一級(jí)級(jí)的細(xì)石石骨料砼砼填塞，并并仔細(xì)搗搗實(shí)。C，對(duì)影響響砼結(jié)構(gòu)構(gòu)性能的的缺陷，必必須會(huì)同同設(shè)計(jì)單單位研究究處理。 七、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分部工工程監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則：1，準(zhǔn)備階階段監(jiān)理理工作：（1），

36、熟悉圖圖紙，審審查施工工方案中中，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)部分分施工順順序的安安排是否否符合施施工工藝藝及設(shè)計(jì)計(jì)的要求求，在技技術(shù)上是是否合理理，構(gòu)造造是否便便于施工工，圖紙紙上的技技術(shù)要求求能否實(shí)實(shí)現(xiàn)；（2），與施工工方技術(shù)術(shù)部門及及質(zhì)保部部門商定定鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)部分質(zhì)質(zhì)量檢查查的內(nèi)容容，質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)，監(jiān)理理驗(yàn)收的的內(nèi)容；（3），審查鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分材料料質(zhì)保書書，確定定材料復(fù)復(fù)查內(nèi)容容，參與與材料復(fù)復(fù)查試驗(yàn)驗(yàn)，（4），審查焊焊工資質(zhì)質(zhì)及有效效證件，焊焊工必須須經(jīng)考試試合格并并取得合合格證書書，持證證焊工必必須在其其考試合合格項(xiàng)目目及其認(rèn)認(rèn)可的范范圍施焊焊；（5），檢查除除銹、焊焊接、吊吊裝等設(shè)設(shè)備情況況，是否否

37、符合有有關(guān)技術(shù)術(shù)要求，（6），掌握鋼鋼結(jié)構(gòu)分分部工程程施工質(zhì)質(zhì)量和驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（包括括加工、組組裝和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安安裝）2，施工工過程監(jiān)監(jiān)理工作作內(nèi)容：1.鋼材材的控制制（1）鋼鋼材、型型材的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：檢查質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件、中中文標(biāo)志志及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等等。（2）對(duì)對(duì)質(zhì)量有有疑義的的鋼材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢查方法：檢查復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。（3）鋼鋼板的厚厚度及允允許偏差差應(yīng)符合合其產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的的要求檢查數(shù)量：每一品品種、規(guī)規(guī)格的鋼鋼板抽查查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)標(biāo)卡尺量量測(cè)（4）型型鋼的規(guī)

38、規(guī)格尺寸寸及允許許偏差符符合其產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求檢查數(shù)量：每一品品種、規(guī)規(guī)格的鋼鋼板抽查查5處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)標(biāo)卡尺量量測(cè)（5）鋼鋼材的表表面外觀觀質(zhì)量除除應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定外外，還應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：A，當(dāng)鋼鋼材的表表面有銹銹蝕、麻麻點(diǎn)或劃劃痕等缺缺陷時(shí)，其其深度不不得大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)允許偏偏差值的的1/22;；B，鋼材材端邊或或斷口處處不應(yīng)有有分層、夾夾渣等缺缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。2，焊接接材料及及螺栓連連接材料料的控制制（1）檢檢查：焊焊條、焊焊劑、焊焊絲和施施焊用的的保護(hù)氣氣體的質(zhì)質(zhì)量，重重要部位位焊接材材料必須須進(jìn)行抽抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)

39、。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗(yàn)方法：檢查焊焊接材料料的質(zhì)量量合格證證明文件件、中文文標(biāo)志及及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。（2）觀觀察焊條條外觀不不應(yīng)有藥藥皮脫落落、焊芯芯生銹等等缺陷；焊劑不不應(yīng)受潮潮結(jié)塊，應(yīng)應(yīng)有防潮潮措施。按按要求抽抽查1%且不應(yīng)應(yīng)少于110包；（3）焊焊絲的表表面質(zhì)量量要嚴(yán)格格控制。焊焊絲的直直徑、表表面硬度度均勻性性、油污污、銹蝕蝕等表面面質(zhì)量會(huì)會(huì)直接影影響焊接接質(zhì)量；（4）焊焊接材料料的品種種、規(guī)格格、性能能等應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)要求（5）螺螺栓球及及制造螺螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)所用用的原材材料，其其品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 （6）鋼鋼

40、結(jié)構(gòu)連連接用高高強(qiáng)度螺螺栓、普普通螺栓栓、錨栓栓、螺母母、墊圈圈等標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配件，其其品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢查方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件，中中文標(biāo)志志及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；封板、錐頭頭、套筒筒外觀不不得有裂裂紋，過過燒及氧氧化皮。檢查數(shù)量：每種抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于10只只；檢查方法：用放大大鏡觀察察和表面面探傷。 3， 鋼鋼結(jié)構(gòu)主主要構(gòu)件件焊接、螺螺栓連接接的拼裝裝工程（格格構(gòu)柱、雙雙拼工字字鋼圍檁檁、鋼系系梁，鋼鋼支撐、臨臨時(shí)道路路鋼梁，鋼板組裝等）、（1）焊焊縫表面面不得有有裂紋、焊焊瘤等缺缺陷；二二級(jí)焊縫縫不得有

41、有表面氣氣孔、夾夾渣弧坑坑裂紋、電電弧擦傷傷等缺陷陷，本工工程按二二，三級(jí)級(jí)焊縫要要求，檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件，被抽抽查構(gòu)件件中，每每一類型型焊縫按按條數(shù)抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于1條；每條檢檢查1處處，總抽抽查數(shù)不不應(yīng)少于于10處處。檢查方法：觀察檢檢查或使使用放大大鏡、焊焊縫量規(guī)規(guī)和鋼尺尺檢查，當(dāng)當(dāng)存在疑疑義時(shí)，采采用滲透透施工單位對(duì)對(duì)其首次次采用的的鋼材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊后熱處處理等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊焊接工藝藝評(píng)定，并并應(yīng)根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告確定定焊接工工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢查方法：檢查焊焊接工藝藝評(píng)定報(bào)報(bào)告T型接頭、十十字接頭頭角接接接頭

42、等要要求熔透透的對(duì)接接和角對(duì)對(duì)接組合合焊縫，其其焊腳尺尺寸不應(yīng)應(yīng)小于tt/4（tt為板厚厚）；檢查數(shù)量：資料全全數(shù)檢查查；同類類焊縫抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3條條。檢查方法：觀察檢檢查，用用焊縫量量規(guī)抽查查測(cè)量：焊成凹形的的角焊縫縫、焊縫縫金屬與與母材應(yīng)應(yīng)平緩過過渡，加加工成凹凹形的角角焊縫，不不得在其其表面留留下切痕痕檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件。檢查方法：觀察檢檢查。（5）焊焊縫施焊焊后應(yīng)在在工藝規(guī)規(guī)定的焊焊縫及部部位打上上焊工鋼鋼印。如如發(fā)現(xiàn)焊焊縫檢驗(yàn)驗(yàn)中同一一焊工鋼鋼印經(jīng)常常缺陷，應(yīng)應(yīng)發(fā)監(jiān)理理通知及及時(shí)處理理，以避避免工藝藝缺陷發(fā)發(fā)生。（6）二二級(jí)

43、，三三級(jí)焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB500205520001中規(guī)規(guī)定。三三級(jí)對(duì)接接焊縫應(yīng)應(yīng)按二級(jí)級(jí)焊縫標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件；被抽抽查構(gòu)件件中，每每一類型型焊縫按按條數(shù)抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于1條；每條檢檢查1處處，總抽抽查數(shù)不不應(yīng)少于于10處處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或使使用放大大鏡、焊焊縫量規(guī)規(guī)和鋼尺尺檢查（7）焊焊縫感觀觀應(yīng)達(dá)到到：外形形均勻，成成型較好好，焊道道與焊道道、焊道道與基本本金屬件件過渡較較滑，焊焊渣和飛飛濺物基基本清除除干凈。檢查方法：觀察檢檢查二級(jí)、三級(jí)級(jí)焊縫外外觀

44、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（mmm）項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿（指指不足設(shè)設(shè)計(jì)要求求）0.2+0.002t 且且1.000.2+0.004t 且2.00每100.0焊縫縫內(nèi)缺陷陷總長(zhǎng)25.0跟部收縮0.2+0.22t 用用1.000.2+0.004t 用2.00長(zhǎng)度不限咬邊0.055t 且且0.55；連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度0.1tt，且1.00長(zhǎng)度不不限100.0，且且焊縫兩兩側(cè)咬邊邊總長(zhǎng)10% 焊縫全全長(zhǎng)弧坑裂紋允許存在個(gè)個(gè)別長(zhǎng)度度5.00的弧坑坑裂紋電弧檫傷允許存在個(gè)個(gè)別電弧弧檫傷接頭不良缺口深度00.055t缺口深度00.1tt 且且1.00每10000.0焊焊縫不應(yīng)應(yīng)超過11處表面夾渣深0.22t 長(zhǎng)0.

45、55t 且1.00表面氣孔每50.00焊縫長(zhǎng)長(zhǎng)度內(nèi)允允許直徑徑0.44t且3.00的氣孔孔2個(gè)，孔孔距6倍孔徑徑 氣割允允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mmm）零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度3.0切割面平面面度0.05tt，且不不應(yīng)大于于2.00（t為為切割厚厚度）割紋深度0.3局部缺口深深度1.0（8）AA,B級(jí)級(jí)螺栓孔孔（類孔）應(yīng)應(yīng)具有HH12的的精度，孔孔壁表面面粗糙度度Ra不不應(yīng)大于于12.5微米米。其孔孔徑偏差差應(yīng)滿足足規(guī)范規(guī)規(guī)定；（9）CC級(jí)螺栓栓孔（類孔孔孔壁表面面粗糙度度Ra不不應(yīng)大于于微米，其其孔徑偏偏差應(yīng)滿滿足規(guī)范范規(guī)定；（10）螺栓孔孔孔距的的允許偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)

46、構(gòu)件數(shù)量量抽查110%，且且不應(yīng)少少宇3件件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺檢查。 螺螺栓孔距距的允許許偏差項(xiàng)目栓孔孔距的的允許偏偏差（mmm）螺栓孔孔距距范圍 5000 501112000 1220130000 30000同一組內(nèi)任任意兩孔孔間距離離1.0 1.55 相鄰兩組的的端孔間間距離1.5 2.00 2.5 3.55注：1，在在節(jié)點(diǎn)中中連接板板與一根根桿件相相連的所所有螺栓栓孔為一一組。2，對(duì)接接接頭在拼拼接板一一側(cè)的 孔為一一組。3，在兩相相鄰節(jié)點(diǎn)點(diǎn)或接頭頭間的螺螺栓孔為為一組，但但不包括括上述兩兩款所規(guī)規(guī)定的螺螺栓孔。4，受彎構(gòu)構(gòu)件翼緣緣上的螺螺栓孔，沒沒米長(zhǎng)度度范圍內(nèi)內(nèi)的螺栓栓孔為一一組。

47、 4，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主要要構(gòu)件安安裝.（1）格格構(gòu)柱垂垂直度允允許偏差差1/5500HH，（HH為基坑坑深度）且且不大于于30mmm。.檢查方法：經(jīng)緯儀儀檢查；（2）,組裝平平臺(tái)和拼拼裝平臺(tái)臺(tái)的模胎胎應(yīng)測(cè)平平，并加加以固定定，使構(gòu)構(gòu)件重心心線在同同一水平平面上，其其誤差不不得大于于3mmm；（3）應(yīng)應(yīng)按施工工圖嚴(yán)格格控制幾幾何尺寸寸，結(jié)構(gòu)構(gòu)的工作作線與桿桿件的重重心線（或或螺栓中中心線）應(yīng)應(yīng)匯交于于節(jié)點(diǎn)中中心，兩兩者的誤誤差不得得大于33mm；（4）桿桿件應(yīng)防防止彎扭扭，拼裝裝時(shí)其表表面中心心線的偏偏差不得得大于33mm；（5）桿桿件搭接接和對(duì)接接時(shí)的錯(cuò)錯(cuò)縫或錯(cuò)錯(cuò)位均不不得大于于0.55mm；（6）

48、臨臨時(shí)點(diǎn)焊焊的位置置應(yīng)在焊焊縫部位位內(nèi)，不不得將鋼鋼材燒穿穿，所用用焊條與與正式焊焊接用的的焊條相相同；（7）構(gòu)構(gòu)件之間間連接孔孔中心線線的位置置的誤差差不得 2mmm；（8）高高強(qiáng)螺栓栓孔應(yīng)采采用鉆成成空，孔孔徑應(yīng)大大于螺栓栓公稱直直徑，兩兩者的差差值不得得大于11.5mmm （9）鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝檢驗(yàn)驗(yàn)批驗(yàn)收收，應(yīng)在在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收和焊焊接連接接、緊固固件連接接、制作作等分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收合格格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行行驗(yàn)收；（10）安裝偏偏差的檢檢測(cè)，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)形成空空間剛度度單元并并連接固固定后進(jìn)進(jìn)行；鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工程施施工情況況檢查表表工程名稱： 檢驗(yàn)批批：檢查項(xiàng)目檢查部位自查結(jié)果監(jiān)理抽查高強(qiáng)度螺栓

49、栓初擰，終終擰質(zhì)量量鋼結(jié)構(gòu)安裝裝尺寸偏偏差墊板和墊塊塊柱子垂直度度鋼梁側(cè)向彎彎曲允許許偏差鋼構(gòu)件頂緊緊面的安安裝質(zhì)量量承受動(dòng)荷載載允許偏偏差鋼結(jié)構(gòu)整體體垂直度度鋼結(jié)構(gòu)整體體平面彎彎曲現(xiàn)場(chǎng)焊縫組組對(duì)間隙隙鋼結(jié)構(gòu)外觀觀質(zhì)量八，樁端后后注漿監(jiān)監(jiān)理細(xì)則則（臨時(shí)時(shí)道路范范圍內(nèi)）：1，方案審審查： 審審查鉆孔孔樁后注注漿專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案，審審核的參參數(shù)主要要有；開開塞時(shí)間間、開塞塞壓力、注注漿壓力力、注入入水泥的的預(yù)控量量等2，鉆孔控控制： 鉆鉆孔控制制主要依依據(jù)建建筑樁基基技術(shù)規(guī)規(guī)范的的相關(guān)要要求進(jìn)行行控制，重重點(diǎn)控制制孔深、孔孔徑和垂垂直度，了了解孔壁壁的情況況，及時(shí)時(shí)了解孔孔內(nèi)情況況是否有有坍孔，漏

50、漏水等現(xiàn)現(xiàn)象，以以便在后后注漿施施工時(shí)采采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施；3，注漿管管質(zhì)量、注注漿設(shè)備備、材料料安設(shè)控控制 對(duì)對(duì)注漿的的高壓注注漿泵，拌拌漿機(jī)等等設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查，高壓壓注漿泵泵的工作作參數(shù)要要滿足方方案要求求，在使使用前對(duì)對(duì)高壓注注漿泵及及管線的的密封性性要進(jìn)行行試運(yùn)行行，檢查查注漿管管的直徑徑、長(zhǎng)度度，及注注漿頭的的長(zhǎng)度，出出漿孔徑徑，孔距距是否符符合方案案要求；安裝注注漿管時(shí)時(shí)，要檢檢查注漿漿管與鋼鋼筋籠連連接是否否可靠、牢牢固；注注漿頭是是否用合合適的橡橡膠膜封封閉、包包裹；注注漿管各各節(jié)連接接是否牢牢固、密密封，及及注漿管管上端是是否略高高出地坪坪，并要要有良好好的封堵堵，以防

51、防止雜物物進(jìn)入堵堵塞注漿漿管。4，開塞的的控制： 在在澆砼后后的35天，砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到C110C155時(shí)方可可進(jìn)行開開塞。開開塞時(shí)間間的早晚晚尤為關(guān)關(guān)鍵，開開塞時(shí)要要觀察高高壓注漿漿泵的開開塞壓力力，記錄錄開塞情情況，寫寫明開啟啟根數(shù)。注漿的控制制： 檢檢查水泥泥是否有有結(jié)塊現(xiàn)現(xiàn)象，核核實(shí)水灰灰比，外外加劑的的摻量。檢檢查高壓壓注漿泵泵的壓力力表、閥閥門、管管線完好好狀況，漿漿液及壓壓力現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)定，優(yōu)優(yōu)先使用用水泥漿漿，注漿漿開始，檢檢查注漿漿壓力，注漿擴(kuò)散半徑、和滲透系數(shù)等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。九，圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)網(wǎng)噴砼支支護(hù)監(jiān)理理細(xì)則：監(jiān)理工作流流程：土土方開挖挖樁表表面清理理鋼筋筋網(wǎng)綁扎扎鋼筋

52、筋固定噴射射C200砼材料要求：(1)水泥泥宜選用用普通水水泥，不不宜使用用礦渣水水泥(2)砂：噴射砼砼用砂應(yīng)應(yīng)選擇中中粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)大于22.5，砂砂子過細(xì)細(xì)會(huì)使干干縮增大大，過細(xì)細(xì)會(huì)增加加回彈(3)石子子：卵石石和碎石石均可，石石料的最最大粒徑徑不應(yīng)大大于200mm,粗細(xì)集集料的級(jí)級(jí)配應(yīng)符符合限度度 （4）外加加劑：有有速凝劑劑，減水水劑、增增粘劑3，施工前前的準(zhǔn)備備工作監(jiān)監(jiān)理：土方開挖前前，施工工單位必必須將掛掛網(wǎng)噴砼砼支護(hù)的的專項(xiàng)施施工方案案、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、土土方開挖挖順序、降降排水措措施，應(yīng)應(yīng)急措施施及安全全文明施施工等，報(bào)報(bào)送監(jiān)理理工程師師審核。開工前，掛掛網(wǎng)噴砼砼支護(hù)工工

53、程使用用的原材材料（包包括水泥泥、鋼筋筋、沙石石骨料、外外加劑）均均應(yīng)有材材質(zhì)證明明、產(chǎn)品品合格證證、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，機(jī)機(jī)械設(shè)備備報(bào)報(bào)審審等，送送監(jiān)理工工程師審審核；掛網(wǎng)噴射砼砼工程開開工前，施施工單位位應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求，完成成擬使用用的砼配配合比試試驗(yàn)，砼砼配合比比必須報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師審審核。掛網(wǎng)噴砼監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)：本工程掛網(wǎng)網(wǎng)噴射砼砼支護(hù)的的厚度為為1000mm，CC20砼砼，鋼筋筋網(wǎng)為611501500，用鋼鋼絲綁牢牢，鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)和和固定在在鉆孔樁樁上的土土釘焊牢牢；為了保證噴噴射砼的的厚度，應(yīng)應(yīng)在樁上上垂直地地打入短短鋼筋作作為控制制標(biāo)志；掛好鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片后，即即可噴射射砼，1100mmm厚砼

54、砼，一般般采用干干噴法，噴噴射順序序應(yīng)自下下而上，層層距控制制在1.52米，噴噴射鋼筋筋部位時(shí)時(shí)，應(yīng)先先噴鋼筋筋后方，然然后再噴噴填鋼筋筋前方，防防止在鋼鋼筋背面面出，噴噴射過程程中必須須及時(shí)清清理回彈彈料，嚴(yán)嚴(yán)禁回彈彈料的回回收利用用，禁止止使用拌拌制已達(dá)達(dá)4h的的噴砼料料。用水量的控控制，它它是噴射射砼的關(guān)關(guān)鍵，用用水量過過小，則則砼拌和和不好，噴噴射砼強(qiáng)強(qiáng)度偏低低；用水水量過大大，砼拌拌合易流流淌下墜墜或拉裂裂。最佳佳用水量量是水灰灰比不大大于0.45保保證噴嘴嘴處的水水壓大于于料流壓壓力，且且在大面面積施工工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試噴，調(diào)調(diào)節(jié)好用用水量；控制好風(fēng)壓壓與風(fēng)量量，噴射射砼所用用的

55、空氣氣壓縮機(jī)機(jī)的排風(fēng)風(fēng)量宜9917mm3/mmin之之間，風(fēng)風(fēng)壓不能能波動(dòng)過過大，過過大會(huì)造造成噴射射砼干濕濕不勻，砼砼質(zhì)量不不能保證證；控制好噴嘴嘴角度，噴噴嘴與噴噴射面的的距離及及噴嘴的的移動(dòng)順順序，砼砼射流方方向應(yīng)垂垂直指向向噴射面面，噴嘴嘴與受噴噴面的最最佳距離離保持在在0.881m之之間，否否則砼噴噴射的密密實(shí)度降降低。噴噴射砼應(yīng)應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行，噴噴射順序序?yàn)樽韵孪露鲜┦┕?，噴噴頭應(yīng)連連續(xù)、緩緩慢橫向向移動(dòng)，保保證噴射射面砼密密實(shí)厚度度均勻；對(duì)滲水較嚴(yán)嚴(yán)重的部部位，要要集中排排水或采采用加速速凝劑的的辦法處處理；噴射砼終凝凝2h后后，應(yīng)灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，144d內(nèi)砼砼表面經(jīng)經(jīng)常處于于濕潤(rùn)

56、狀狀態(tài)；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噴砼中中的鼓皮皮、剝落落、強(qiáng)度度偏低或或有其他他缺陷的的部位施施工單位位應(yīng)及時(shí)時(shí)清理修修補(bǔ)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查確認(rèn)認(rèn)后，合合格，方方能予以以驗(yàn)收。十、臨時(shí)道道路瀝青青路面分分部工程程監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則則（一），細(xì)細(xì)則編制制依據(jù)： （1）公公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（TTJJFF4020004） （2）公公路工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JJTG F880/1120004 （3）公公路工程程施工監(jiān)監(jiān)理規(guī)范范 （JJTJ 077795） （4）其其他有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等（二），瀝瀝青路面面監(jiān)理工工作的主主要內(nèi)容容：（1）監(jiān)理理工作程程序：施施工單位位在自檢檢、互檢檢、

57、專檢檢合格的的前提下下報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師進(jìn)行行檢查驗(yàn)驗(yàn)收，上上道工序序未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收收嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行下道道工序。(2) 路路面施工工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理理工程師師的主要要工作重重點(diǎn)是：根據(jù)合合同條件件對(duì)施工工單位開開工前的的準(zhǔn)備工工作進(jìn)行行檢查，包包括檢查查材料、施施工機(jī)械械、施工工方案、測(cè)測(cè)量、檢檢查施工工單位復(fù)復(fù)核建設(shè)設(shè)單位提提交的原原始基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、基基準(zhǔn)高程程和布設(shè)設(shè)加密的的導(dǎo)線，高高程控制制點(diǎn)，審審查施工工單位的的質(zhì)量保保證體系系。（三）、瀝瀝青路面面施工過過程監(jiān)理理：， 施工準(zhǔn)備階階段：（1）對(duì)瀝瀝青路面面原材料料的質(zhì)量量進(jìn)行審審核，其其各項(xiàng)指指標(biāo)的試試驗(yàn)及計(jì)計(jì)算按公公路瀝青青路面施施工技術(shù)術(shù)規(guī)

58、范（JJTG）規(guī)規(guī)定的方方法執(zhí)行行；（2）審核核施工方方申報(bào)的的施工工工藝流程程，各種種混合料料配合比比，檢查查施工方方人員，機(jī)機(jī)具設(shè)備備的安裝裝和檢修修情況，瀝瀝青混凝凝土的拌拌合機(jī)械械的試拌拌是否達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求；，施工試試驗(yàn)路段段：施工前要首首先完成成試驗(yàn)段段（5）用用以確定定以下內(nèi)內(nèi)容：（1）確定定合理的的機(jī)械、機(jī)機(jī)械數(shù)量量及組合合方式；(2) 確確定拌和和機(jī)的上上料速度度、拌合合數(shù)量、拌拌合溫度度等操作作工藝；（3）確定定攤鋪溫溫度速度度、碾壓壓順序、溫溫度、速速度、遍遍數(shù)等；（4）確定定松鋪系系數(shù)、接接縫方法法等；驗(yàn)證瀝青混混合料配配比；全面檢查材材料及施施工質(zhì)量量確定施工組組織及

59、管管理體系系、人員員、通訊訊聯(lián)絡(luò)及及指揮方方式；做好實(shí)驗(yàn)階階段總結(jié)結(jié)報(bào)告。 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)路段合合格，作作為工程程的一部部分，不不合格，施施工方自自費(fèi)清理理出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。3，熱拌瀝瀝青混合合料面層層施工質(zhì)質(zhì)量控制制：熱拌瀝青混混合料的的施工瀝青加熱溫溫度1601170礦料溫度1701180混合料出廠廠溫度正常范圍11501655超過2000廢棄混合料運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)溫度不低于14401500攤鋪溫度正常施工不低于13301400，不超超過1665低溫施工不低于14401500，不超超過1775碾壓溫度正常施工1301140不不低于1120低溫施工1401150不不低于1130碾壓終了溫溫度不低于700 （1

60、）在在鋼板面面上鋪裝裝時(shí)一定定要對(duì)鋼鋼板面進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理后后，在瀝瀝青層和和鋼板面面間要進(jìn)進(jìn)行層間間處理措措施，以以增強(qiáng)瀝瀝青層與與橋面的的粘結(jié)力力，最好好的辦法法是用SSBS改改性瀝青青進(jìn)行反反復(fù)23次澆澆撒，并并撒布碎碎石以防防泛油。鋼鋼板面處處理完，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢檢查合格格后，才才能進(jìn)行行瀝青混混合料面面層施工工； （2）所所有到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的的瀝青材材料必須須有出廠廠檢驗(yàn)合合格證明明，并且且進(jìn)場(chǎng)的的材料每每車均進(jìn)進(jìn)行針入入度、延延度、軟軟化點(diǎn)檢檢驗(yàn)1次次，普通通瀝青應(yīng)應(yīng)當(dāng)測(cè)繪繪出粘溫溫關(guān)系曲曲線，確確定施工工溫度，改改性瀝青青由材料料供應(yīng)商商提供施施工參考考溫度。監(jiān)監(jiān)理應(yīng)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝瀝青材料料