無損檢測控制程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)文件類別程序文件文件編號JQ/QP10-B0文件屬性質(zhì)量體系文件名稱無損檢測控制程序總頁碼數(shù)共5頁附2份部門標識受控狀態(tài)發(fā)放日期無損檢測控制程序編 制： 。日 期： 。審 核： 。日 期： 。批 準： 。 日 期： 。 重慶市久慶儀器儀表有限公司文件類別程序文件文件編號JQ/QP10-B0文件屬性質(zhì)量體系文件名稱無損檢測控制程序總項碼數(shù)共5頁附2份部門標識受控狀態(tài)發(fā)放日期文件修改記錄修改章節(jié)修改前后情況修改審核批準文件會簽記錄部門負責人簽名部門負責人簽名文件類別程序文件

2、文件編號JQ/QP10-B0文件屬性質(zhì)量體系文件名稱無損檢測控制程序總頁碼數(shù)共5頁附2份部門標識受控狀態(tài)發(fā)放日期1、目的 對本司產(chǎn)品相關(guān)的無損檢測進行控制，規(guī)定無損檢測委托管理內(nèi)容和職責，確保本司產(chǎn)品的無損檢測符合設計圖樣和國家標準規(guī)定的技術(shù)要求，防止不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品出廠。2、適用范圍適用于本公司壓力管道元件、燃氣調(diào)壓器（箱）原材料、焊接接頭的無損檢測質(zhì)量控制。3、 職責3.1 無損檢測的跟進工作；無損檢測責任人負責組織對分包方的評價；對分承包商無損檢測工作監(jiān)督檢查及其質(zhì)量確認，負責無損檢測資料、質(zhì)量報告等相關(guān)文件的收集、備案，并移交檔案室保存；3.2技術(shù)部根據(jù)標準將需要無損檢測的要求注于

3、產(chǎn)品圖紙上，便于生產(chǎn)部，品管部及提出無損檢測需求；4、名詞無損檢測：NDT (Non-destructive testing)，是利用聲、光、磁和電等 特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在 缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。包括射線、超聲、磁粉、滲 透等檢測）注：無損檢測方法標準JB4730-2005已由NB/T47013-2015替代 5、作業(yè)要求和程序5.1公司無損檢測采用分包方式進行。5.2無損檢測人員的管理暫不設立無損檢測人員，但任命1名持證無損檢測責任人

4、。5.3無損檢測分包方的管理5.3.1按采購與供應商控制程序執(zhí)行分承包方評價與選擇制度；5.3.2審查分包方的許可資質(zhì)及范圍、法規(guī)；*分包方的檢測資質(zhì)應是已取得國家質(zhì)檢總局認可的無損檢測資格的單位，也可以是具備相應資格或能力的企業(yè)。*分包方從事射線、超聲、磁粉、滲透檢測的人員是否按特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則的要求，經(jīng)過質(zhì)監(jiān)部門組織的培訓、考核，取得相應（與從事檢測方法）的資格證書。*分包方無損檢測設備的種類、數(shù)量能否滿足制造檢測的要求，各種檢測設備、儀器和器材是否符合有關(guān)技術(shù)標準的要求。5.3.4對分包方的審查要形成報告并得到責任人、質(zhì)量保證工程師的審批，形成檔案妥尚保管。5.4無

5、損檢測方法和標準應符合NB/T47013-2015的相關(guān)規(guī)定；5.5無損檢測的方法、數(shù)量、比例、評定標準，按GB27791JB/T11491等標準的要求；5.6. 無損檢測5.6.1 按生產(chǎn)產(chǎn)品的需求和設計圖紙，由焊接工程師/無損檢驗責任人通知無損檢測單位到廠檢驗。5.6.2 委托內(nèi)容及委托單的填寫應寫明項目名稱、品名規(guī)格、檢測項目、試樣或產(chǎn)品數(shù)量、檢測方法、執(zhí)行標準、檢測比例、評定標準、委托時間、委托人等。5.6.3 分包方確認委托單與圖樣、編制通用無損檢測工藝規(guī)程，并按照通用無損檢測工藝規(guī)程與無損檢測委托單的要求編制工藝卡；經(jīng)公司無損檢測責任師確認工藝文件后，由分包方檢測責任師按有關(guān)技術(shù)標

6、準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和無損檢測委托單的要求組織實施檢測工作。5.6.4分包方檢測后應隨貨返回射線檢測底片（底片可由供應商管理）、相關(guān)試塊、檢測報告等，并保證其質(zhì)量合格；5.6.5 分包方無損檢測完成后，應出具經(jīng)其單位有關(guān)資格責任人員審核簽署的無損檢測報告及有關(guān)檢測資料。公司無損檢測責任師應對判定結(jié)果和檢測報告進行審查看其是否符合標準和設計圖樣要求并確認:1）應嚴格審查布片圖，核實無損檢測報告評定的準確性；2）檢查底片的合格率，核實探傷比例和位置；3）對局部探傷產(chǎn)品的返修焊縫，檢查擴探情況；4）對超聲波檢測和表面檢測，除審查報告外，根據(jù)需要也可約請其他監(jiān)檢人員一同到無損檢測現(xiàn)場對產(chǎn)品實施檢查。

7、5.6.6不合格的焊縫按焊接控制程序返修并檢驗；5.7 無損檢測質(zhì)量記錄、報告管理5.7.1 產(chǎn)品檢測完成后，分承包方無損檢測室應將檢測資料整理存檔，存檔資料包括：檢測委托單、檢測報告、返修通知單、光底片等資料備查。5.7.2 公司無損檢測責任人員有權(quán)對分包方的質(zhì)量記錄進行追蹤、查閱，若有疑義可要求分包方對檢驗結(jié)果進行復驗。5.7.3射線檢測底片、相關(guān)試塊等需妥尚保管；無損檢測報告、復驗記錄等各種記錄的填寫、審核、確認、發(fā)放等按文件與記錄控制程序；5.7.4 無損檢測資料（委托單及分包方出具的檢測報告等）由公司無損檢測責任人負責收集整理、備案，經(jīng)質(zhì)量保證工程師審核后，隨產(chǎn)品檔案一起存入檔案室管理。5.7.5有關(guān)部門（人員）若要向顧客提交無損檢測質(zhì)量報告，則應由品管部批準，然后與檔案室辦理領發(fā)手續(xù)。5.7.6各