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文檔簡介
1、醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告課程大綱:測量系統(tǒng)分析的意義和目的;測量系統(tǒng)分析的定義: 測量系統(tǒng)、量具、測量、測量過程;測量系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)知識: 1)、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性:偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性、分辨力 2)、理想的測量系統(tǒng) 3)、測量系統(tǒng)的共同特性 4)、測量系統(tǒng)的評定步驟和準(zhǔn)備計量型測量系統(tǒng)的分析方法 1)偏倚 2)穩(wěn)定性 3)線性 4)重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R) 計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法 1)小樣法 2)大樣法2醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告課程大綱:測量系統(tǒng)分析的意義和目的;計量型測量系統(tǒng)的分析方法測量的重要性如果測量出現(xiàn)問題,那么合格的產(chǎn)品可能被判為
2、不合格,不合格的產(chǎn)品可能被判為合格,此時便不能得到真正的產(chǎn)品或過程特性。 因此,要保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可信度。PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測量測量結(jié)果合格不合格測量3醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量的重要性如果測量出現(xiàn)問題,那么合格的產(chǎn)品可能被判為不合格測量誤差Y = x + 測量值 = 真值(True Value)+測量誤差戴明說沒有真值的存在一致4醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量誤差Y = x +戴明說沒有真一致4醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量測量誤差的來源: nDiscrimination 分辨能力nPrecision 精密度 (Repeatability 重復(fù)性)nAccuracy 準(zhǔn)確度 (Bia
3、s偏差)nDamage 損壞nDifferences among instruments and fixtures (不同儀器和夾具間的差異)nDifference in use by inspector 不同使用人員的差異(Reproducibility再現(xiàn)性)nDifferences among methods of use (使用不同的方法所造成差異)nDifferences due to environment (不同環(huán)境所造成的差異) 5醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量誤差的來源: nDiscrimination 分辨能力測量的變異說明 6醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量的變異說明
4、6醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告為什么要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析即使量具經(jīng)過檢定或校準(zhǔn),由于人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等五方面的原因,會帶來測量誤差。檢測設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)不能滿足實際測量的需要。因此,還需要對測量系統(tǒng)進(jìn)行評價,分析測量結(jié)果的變差,從而確定測量系統(tǒng)的質(zhì)量,以滿足測量的需要。滿足QS9000、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)的要求: ISO/TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)7.6.1規(guī)定:為分析出現(xiàn)在各種測量和試驗設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果的變差,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計研究。此要求必須適用于在控制計劃中提及的測量系統(tǒng)。這些分析方法以及接收準(zhǔn)則的使用必須符合顧客的測量系統(tǒng)分析參考手冊。采用其他的分析方法和接受準(zhǔn)則必須獲得
5、顧客的批準(zhǔn)。7醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告為什么要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析即使量具經(jīng)過檢定或校準(zhǔn),由于人、機(jī)、測量系統(tǒng)分析的目的運用統(tǒng)計分析方法,確定測量系統(tǒng)測量結(jié)果的變差(測量誤差),了解變差的來源。 從而確定一個測量系統(tǒng)的質(zhì)量,并且為測量系統(tǒng)的改進(jìn)提供信息。保證所用統(tǒng)計分析方法及判定準(zhǔn)則的一致性。8醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量系統(tǒng)分析的目的運用統(tǒng)計分析方法,確定測量系統(tǒng)測量結(jié)果的變測量系統(tǒng)的基本知識和概念術(shù)語測量系統(tǒng)及其統(tǒng)計特性 分辨力、穩(wěn)定性、偏倚 、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性理想的測量系統(tǒng) 測量系統(tǒng)的共同特性測量系統(tǒng)的評定步驟和準(zhǔn)備9醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量系統(tǒng)的基本知識和概念術(shù)語9醫(yī)療
6、行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告術(shù)語測量:賦值給具體事物以表示他們之間的關(guān)系。而賦予的值定義為測量值。 量具:任何用來獲得測量結(jié)果的裝置,經(jīng)常用來特指用在車間的裝置,包括用來測量合格不合格的裝置。測量系統(tǒng): 用來對被測量特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合。 10醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告術(shù)語測量:賦值給具體事物以表示他們之間的關(guān)系。而賦予的值定義測量系統(tǒng)的組成 測量系統(tǒng)人機(jī)料法環(huán)操作人員量具/測量設(shè)備/工裝被測的材料/樣品/特性操作方法、操作程序工作的環(huán)境11醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量系統(tǒng)的組成 測量人機(jī)料法環(huán)操作人員量具/測量設(shè)備/工裝被測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性 通常使用測量
7、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性來衡量測量系統(tǒng)的質(zhì)量:nDiscrimination 分辨力(ability to tell things apart) ;nBias 偏倚;nRepeatability 重復(fù)性;nReproducibility再現(xiàn)性 ;nLinearity 線性 ;nStability 穩(wěn)定性 。12醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性 通常使用測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性來衡量測量系統(tǒng)分辨力(率)定義:指測量系統(tǒng)檢出并如實指示被測特性中極小變化的能力。傳統(tǒng)是公差范圍的十分之一。建議的要求是總過程6(標(biāo)準(zhǔn)偏差)的十分之一。T103013醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告分辨力(率)定義:指測量系統(tǒng)檢
8、出并如實指示被測特性中極小變化偏倚(Bias):基準(zhǔn)值觀測平均值 偏倚偏倚:是測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值的差值。基準(zhǔn)值的取得可以通過采用更高級別的測量設(shè)備進(jìn)行多次測量,取其平均值來確定。 14醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告偏倚(Bias):基準(zhǔn)值觀測平均值 偏倚偏倚:是測量結(jié)果的觀重復(fù)性(Repeatability)重復(fù)性重復(fù)性是由一個評價人,采用一種測量儀器,多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變差。 15醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告重復(fù)性(Repeatability)重復(fù)性重復(fù)性是由一個評價再現(xiàn)性(Reproducibility):再現(xiàn)性是由不同的評價人,采用相同的測量儀器,測量同一零
9、件的同一特性時測量平均值的變差。 再現(xiàn)性操作者B操作者C操作者A16醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告再現(xiàn)性(Reproducibility):再現(xiàn)性是由不同的評穩(wěn)定性(Stability):穩(wěn)定性 時間1時間2穩(wěn)定性:是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的相同特性時獲得的測量值的總變差。17醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告穩(wěn)定性(Stability):穩(wěn)定性 時間1時間2穩(wěn)定性:是線性(Linearity):量程基準(zhǔn)值觀測平均值 基準(zhǔn)值線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差值 18醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告線性(Linearity):量程基準(zhǔn)值觀測平均值 基準(zhǔn)值線性線性(Linearity)
10、:觀測的平均值 基準(zhǔn)值無偏倚有偏倚19醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告線性(Linearity):觀測的平均值 基準(zhǔn)值無偏倚有偏倚測量系統(tǒng)的分析 測量系統(tǒng)的變差類型: 偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性測量系統(tǒng)特性可用下列方式來描述 :位置:穩(wěn)定性、偏倚、線性。 寬度或范圍:重復(fù)性、再現(xiàn)性。 20醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量系統(tǒng)的分析 測量系統(tǒng)的變差類型:20醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)位置和寬度 位置寬度位置寬度標(biāo)準(zhǔn)值21醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告位置和寬度 位置寬度位置寬度標(biāo)準(zhǔn)值21醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分理想的測量系統(tǒng) n理想的測量系統(tǒng)在每次使用時:應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量結(jié)果。每次測量結(jié)果總應(yīng)該
11、與一個標(biāo)準(zhǔn)值相符。一個能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng),應(yīng)具有零方差、零偏倚和所測的任何產(chǎn)品錯誤分類為零概率的統(tǒng)計特性。 22醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告理想的測量系統(tǒng) n理想的測量系統(tǒng)在每次使用時:應(yīng)只產(chǎn)生“正確IDEAL MEASUREMENT SYSTEM真值真值23醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告IDEAL MEASUREMENT SYSTEM真值真值23測量系統(tǒng)所應(yīng)具有的特性: 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中,這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱為統(tǒng)計穩(wěn)定性;測量系統(tǒng)的變異必須比制造過程的變異?。?變異應(yīng)小于公差帶;測量精密應(yīng)高于過程變差和公差帶兩者中精度較
12、高者,一般來說,測量精度是過程變異和公差帶兩者中精度較高者的十分之一;測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性可能隨被被測項目的改變而變化。若真的如此,則測量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過程變差和公差帶兩者中的較小者。 24醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量系統(tǒng)所應(yīng)具有的特性: 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計控制中,這意味測量系統(tǒng)的評定 第一階段: 明白該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。主要有二個目的: 1)、確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性,此項必須在使用前進(jìn)行。 2)、發(fā)現(xiàn)那種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)顯著的影響,例如溫度、濕度等,以決定其使用的環(huán)境要求。第二階段: 目的是在驗證一個測量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的,應(yīng)持續(xù)具有
13、恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計特性。 常見的量具R&R分析是其中的一種試驗型式。 25醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告測量系統(tǒng)的評定 第一階段:25醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告 計量型測量系統(tǒng)研究 -指南26醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告 計量型測量系統(tǒng)研究26醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量確定穩(wěn)定性的指南進(jìn)行研究1)取一個樣本并建立相對于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果該樣品不可獲得,選擇一個落在產(chǎn)品測量中程數(shù)據(jù)生產(chǎn)零件 ,指定其為穩(wěn)定性分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。對于追蹤測量系統(tǒng)穩(wěn)定性,不需要一個已知基準(zhǔn)值。具備預(yù)期測量的最低值,最高值和中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是較理想的。建議對每個標(biāo)準(zhǔn)樣本分別做測量與控制圖。2)定期(天,周)測量標(biāo)準(zhǔn)樣本35次,樣本容量
14、和頻率應(yīng)該基于對測量系統(tǒng)的了解。因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理,測量系統(tǒng)的使用頻率,作業(yè)條件的好壞。應(yīng)在不同的時間讀數(shù)以代表測量系統(tǒng)的實際使用情況,以便說明在一天中預(yù)熱、周圍環(huán)境和其他因素發(fā)生的變化。3)將數(shù)據(jù)按時間順序畫在Xbar&R或Xbar&S控制圖上。27醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定穩(wěn)定性的指南進(jìn)行研究27醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告結(jié)果分析作圖法4)建立控制限并用標(biāo)準(zhǔn)控制圖分析評價失控或不穩(wěn)定狀態(tài)。結(jié)果分析數(shù)據(jù)法除了正態(tài)控制圖分析法,對穩(wěn)定性沒有特別的數(shù)據(jù)分析或指數(shù)。如果測量過程是穩(wěn)定的,數(shù)據(jù)可以用于確定測量系統(tǒng)的偏倚。同樣,測量的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以用作測量系統(tǒng)重復(fù)性的近似值。
15、這可以與(生產(chǎn))過程的標(biāo)準(zhǔn)偏差進(jìn)行比較以決定測量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用??赡苄枰獙嶒炘O(shè)計或其他分析解決問題的技術(shù)以確定測量系統(tǒng)穩(wěn)定性不足的主要原因。28醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告結(jié)果分析作圖法28醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告舉例穩(wěn)定性為了確定一個新的測量裝置穩(wěn)定性是否可以接受,工藝小組在生產(chǎn)工藝中程數(shù)附近選擇了一個零件.這個零件被送到測量實驗室,確定基準(zhǔn)值為6.01。小組每班測量這個零件5次,共測量4周(20個子組)。收集所有數(shù)據(jù)以后,Xbar&R圖就可以做出來了(見圖示)??刂茍D分析顯示,測量過程是穩(wěn)定的,因為沒有出現(xiàn)明顯可見的特殊原因影響。29醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告舉例穩(wěn)定性29
16、醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告穩(wěn)定性的均值-極差圖30醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告穩(wěn)定性的均值-極差圖30醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定偏倚指南獨立樣本法進(jìn)行研究1)獲取一個樣本并建立相對于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。 如果得不到,選擇一個落在生產(chǎn)測量的中程數(shù)的生產(chǎn)零件,指定其為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。在工具室測量這個零件n10次,并計算這n個讀數(shù)的均值。把均值作為“基準(zhǔn)值”??赡苄枰邆漕A(yù)期測量值的最低值、最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是理想的。完成此步后,用線性研究分析數(shù)據(jù)?;鶞?zhǔn)值測量系統(tǒng)的平均值偏倚31醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定偏倚指南獨立樣本法基準(zhǔn)值測量系統(tǒng)偏倚31醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測2)讓一個評價人,
17、以通常方法測量樣本10次以上。結(jié)果分析作圖法3)相對于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)畫出直方圖。評審直方圖,用專業(yè)知識確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。如果沒有,繼續(xù)分析,對于n30時的解釋或分析,應(yīng)當(dāng)特別謹(jǐn)慎。結(jié)果分析數(shù)據(jù)法4)計算n個讀數(shù)的均值。32醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告2)讓一個評價人,以通常方法測量樣本10次以上。32醫(yī)療行業(yè)5)計算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差(參考量具研究,極差法, 如下): 這里d2*可以從附錄C中查到,g=1,m=n如果GRR研究可用(且有效),重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差計算應(yīng)該以研究結(jié)果為基礎(chǔ)。33醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告5)計算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差(參考量具研究,極差法,33醫(yī)療行業(yè)6)確定偏倚
18、的t統(tǒng)計量:偏倚=觀測測量平均值-基準(zhǔn)值34醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告6)確定偏倚的t統(tǒng)計量:34醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告7)如果0落在圍繞偏倚值1-置信區(qū)間以內(nèi),偏倚在水平是可接受的。這里d2,d2*和v可以在可以從附錄C中查到,g=1,m=n, 在標(biāo)準(zhǔn)t中可查到。所取的 水平依賴于敏感度水平,而敏感度水平被用來評價/控制該(生產(chǎn))過程的并且與產(chǎn)品/(生產(chǎn))過程的損失函數(shù)(敏感度曲線)有關(guān)。如果 水平不是用默認(rèn)值.05(95置信度)則必須得到顧客的同意。35醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告7)如果0落在圍繞偏倚值1-置信區(qū)間以內(nèi),偏倚在水平是可舉例-偏倚一個制造工程師在評價一個用來監(jiān)控生產(chǎn)
19、過程的新的測量系統(tǒng)。測量裝置分析表明沒有線性問題,所以工程師只評價了測量系統(tǒng)偏倚。在已記錄過程變差基礎(chǔ)上從測量系統(tǒng)操作范圍內(nèi)選擇一個零件。這個零件經(jīng)全尺寸檢驗測量以確定其基準(zhǔn)值。而后這個零件由領(lǐng)班測量15次。36醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告舉例-偏倚36醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告表2:偏倚研究數(shù)據(jù) 基準(zhǔn)值=6.0 偏倚1 5.8 -0.22 5.7 -0.33 5.9 -0.14 5.9 -0.15 6.0 0.06 6.1 0.17 6.0 0.08 6.1 0.19 6.4 0.410 6.3 0.311 6.0 0.012 6.1 0.113 6.2 0.214 5.6 -0.415
20、6.0 0.037醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告表2:偏倚研究數(shù)據(jù) 用電子表格和統(tǒng)計軟件,可獲得直方圖和數(shù)據(jù)分析(見圖10和表3)。 測量值38醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告用電子表格和統(tǒng)計軟件,可獲得直方圖和數(shù)據(jù)分析(見圖10和表3表3:偏倚研究偏倚研究分析n(m)均值 X標(biāo)準(zhǔn)偏差r均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差b測量值156.0067.22514.05813基準(zhǔn)值= 6.00, =.05,g=1, d2*=3.35t統(tǒng)計量df顯著t值(2尾)偏倚95偏倚置信區(qū)間低值高值測量值.115310.82.206.0067-1.1185.131939醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告表3:偏倚研究偏倚研究分析n(m)標(biāo)準(zhǔn)偏差
21、均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差因為0落在偏倚置信區(qū)間(-0.1185,0.1319)內(nèi),工程師可以假設(shè)測量偏倚是可以接受的,同時假定實際使用不會導(dǎo)致附加變差源。偏倚研究的分析:如果偏倚從統(tǒng)計上非0,尋找以下可能的原因: 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差; 儀器磨損。這在穩(wěn)定性分析可以表現(xiàn)出,建議按計劃維護(hù)或修整; 儀器制造尺寸有誤; 儀器測量了錯誤的特性; 儀器未得到完善的校準(zhǔn),評審校準(zhǔn)程序; 評價人設(shè)備操作不當(dāng),評審測量說明書等;40醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告因為0落在偏倚置信區(qū)間(-0.1185,0.1319)內(nèi),工確定線性指南進(jìn)行研究線性按以下指南評價: 1)選擇g5 個零件,由于過程變差,這些零件測量值覆蓋量具的操
22、作范圍。 2)用全尺寸檢驗測量每個零件以確定其基準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括量具的操作范圍。 3)通常用這個儀器的操作者中的一人測量每個零件m10次。 隨機(jī)的選擇零件以使評價人對測量偏倚的“記憶”最小化。41醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定線性指南進(jìn)行研究41醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定每一零件的觀察平均值,基準(zhǔn)值與觀察平均值之間的差值為偏倚,要確定各個被選零件的偏倚。線性圖就是在整個工作范圍內(nèi)的這些偏倚與基準(zhǔn)值之間描繪的。如果線性圖顯示可用一根直線表示這些標(biāo)繪點,則偏倚與基準(zhǔn)值之間的最佳線性回歸直線表示兩個參數(shù)之間的線性。線性回歸直線的擬合優(yōu)度R2確定偏倚與基準(zhǔn)值是否有良好的線性關(guān)系。 42醫(yī)療行業(yè)
23、企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定每一零件的觀察平均值,基準(zhǔn)值與觀察平均值之間的差值為偏倚計算偏倚:偏倚= 觀測平均值 基準(zhǔn)值過程變差= 6 畫圖:X軸=基準(zhǔn)值Y軸=偏倚其方程式為: y=b+ax再分別計算其:截距,斜率,擬合度,線性,線性%等 43醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告計算偏倚:偏倚= 觀測平均值 基準(zhǔn)值43醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量公式44醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告公式44醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告 系統(tǒng)的線性及線性百分率由回歸線斜率及零件過程變差(或公差)計算得出。如果回歸線有很好的線性擬合,那么可以評價線性幅度及線性百分率來確定線性是否可接受。如果回歸線沒有很好的線性擬合,那么可能偏倚平均值與基
24、準(zhǔn)有非線性關(guān)系,這需要進(jìn)一步分析以判定測量系統(tǒng)的系統(tǒng)是否可接受。45醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告 系統(tǒng)的線性及線性百分率由回歸線斜率及零件過程變差(或公線性接受準(zhǔn)則: a. 對測量特殊特性的測量系統(tǒng),線性%5% 接受,線性%5%時,不予接受。b. 對測量非特殊特性的測量系統(tǒng),線性%10%接受,線性%10%時,不予接受。 如果測量系統(tǒng)為非線性,查找這些可能原因: 在工作范圍上限和下限內(nèi)儀器沒有正確校準(zhǔn);最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差; 磨損的儀器; 儀器固有的設(shè)計特性。 46醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告線性接受準(zhǔn)則: 46醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告Case Studypmrpmrpmrpmrpmr
25、122.7245.1365.8487.65109.1122.5243.9365.7487.75109.3122.4244.2365.9487.85109.5122.5245.0365.9487.75109.3122.7243.8366.0487.85109.4122.3243.9366.1487.85109.5122.5243.9366.0487.85109.5122.5243.9366.1487.75109.5122.4243.9366.4487.85109.6122.4244.0366.3487.55109.2122.6244.1366.0487.65109.3122.4243.8366.
26、1487.75109.447醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告Case Studypmrpmrpmrpmrpmr122.748醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告48醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南分析方法有: 極差法; 均值-極差法; 方差分析ANOVA。49醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的指南分析方法有:49醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)取樣的代表性不具代表性的取法具代表性的取法50醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告取樣的代表性不具代表性的取法具代表性的取法50醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測極差法極差法是一種改良的計量型量具的研究,它可迅速提供一個測量變異的近似值,這種方法只能提供測量系統(tǒng)的整體概況
27、而不能將變異分為重復(fù)性和再現(xiàn)性。它典型的用途是快速檢查驗證GRR是否發(fā)生了變化。這個方法有潛力探測不可接受的測量系統(tǒng),對樣本容量為5的只需通常時間的80,樣本容量為10的需要90的時間。典型的極差方法用2個評價人和5個零件進(jìn)行研究。在研究中,兩個評價人各將每個零件測量一次。每個零件的極差是評價人A獲得測量值和B獲得測量值之間的絕對差值。計算極差的和與平均極差。通過將平均極差均值乘以1/ d2*可以得到總測量變差。這里d2*在附錄C中可以找到,m=2,g=零件數(shù)。51醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告極差法極差法是一種改良的計量型量具的研究,它可迅速提供一個測示例:零件號評價人A評價人B極差(A-B)
28、10.850.800.0520.750.700.0531.000.950.0540.450.550.1050.500.600.1052醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告示例:零件號評價人A評價人B極差(A-B)10.850.80計算53醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告計算53醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告為了確定測量變差占過程標(biāo)準(zhǔn)偏差的百分比,通過將GRR乘以100除以過程標(biāo)準(zhǔn)偏差將其轉(zhuǎn)換為百分比。在例子(見表7)中,這個特性的過程標(biāo)準(zhǔn)偏差是0.0777,因而: GRR=100*(GRR/過程標(biāo)準(zhǔn)偏差)=75.7現(xiàn)在測量系統(tǒng)的GRR已經(jīng)確定,應(yīng)該進(jìn)行結(jié)果的解釋。在表7中, GRR確定為75.7 ,結(jié)論是測
29、量系統(tǒng)需要改進(jìn)。54醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告為了確定測量變差占過程標(biāo)準(zhǔn)偏差的百分比,通過將GRR乘以10均值-極差法;均值極差法(Xbar&R)是一種可提供測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性兩個特性作估計評價的方法。與極差法不同,這種方法可以將測量系統(tǒng)的變差分成兩個部分重復(fù)性和再現(xiàn)性,而不是他們的交互作用 。進(jìn)行研究盡管評價人數(shù)量、試驗次數(shù)和零件數(shù)是可變的,但我們下面的討論反映了研究中條件的優(yōu)化。參考表12GRR數(shù)據(jù)表。詳細(xì)的程序是:1、獲得一個樣本零件數(shù)n大于5,應(yīng)代表實際的或期望的過程變差范圍;2、選擇評價人為A,B,C等。零件的號碼從1到n,評價人不能看到零件編號。55醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報
30、告均值-極差法;均值極差法(Xbar&R)是一種可提供測量系統(tǒng)3、如果是正常測量系統(tǒng)的一部分,應(yīng)校準(zhǔn)量具。讓評價人A以隨機(jī)的順序測量n個零件,將測量結(jié)果輸入第一行(如使用MINITAB應(yīng)輸入“數(shù)據(jù)”欄)。4、讓評價人B和C測量同樣的n個零件,而且他們之間不能看到彼此的結(jié)果,輸入數(shù)據(jù)到第6行和11行。5、用不同的隨機(jī)測量順序重復(fù)該循環(huán)。輸入數(shù)據(jù)到第2,7,12行,在適當(dāng)?shù)牧杏涗洈?shù)據(jù),如果需要試驗3次,重復(fù)循環(huán)并輸入數(shù)據(jù)到3,8,13行。6)當(dāng)零件數(shù)量很大或同時多個零件不可同時獲得時,測量步驟4,5可能改變?nèi)缦率切枰模?讓評價人A測量第一個零件并在第1行記錄讀數(shù)。 讓評價人B測量第一個零件并在第
31、6行記錄讀數(shù)。 讓評價人C測量第一個零件并在第11行記錄讀數(shù)。56醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告3、如果是正常測量系統(tǒng)的一部分,應(yīng)校準(zhǔn)量具。讓評價人A以隨機(jī) 讓評價人A重復(fù)測量第一個零件并記錄讀數(shù)于第2行, 讓評價人B重復(fù)測量第一個零件并記錄讀數(shù)于第7行, 讓評價人C重復(fù)測量第一個零件并記錄讀數(shù)于第12行, 如果試驗需要進(jìn)行3次,重復(fù)這個循環(huán)將數(shù)據(jù)記錄在 第3,8,13行。7、如果評價人屬于不同的班次,可以使用一個替代方法,讓評價人A測量所有的10個零件輸入數(shù)據(jù)于第1行,然后評價人A以不同的順序讀數(shù),記錄結(jié)果于第2,3行,讓評價人B,C同樣做。依公式計算并作成控制圖或直接用表計算即可。 57醫(yī)療
32、行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告 讓評價人A重復(fù)測量第一個零件并記錄讀數(shù)于第2行%R&R接受準(zhǔn)則: a. %R&R30%不能接受,必須改進(jìn)。 58醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告%R&R接受準(zhǔn)則: 58醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告結(jié)果分析:當(dāng)重復(fù)性(EV)大于再現(xiàn)性(AV)時,原因可能是: 儀器需要保養(yǎng);量具應(yīng)重新設(shè)計來提高剛度增強(qiáng); 量具的夾緊或零件定位的方式需要改進(jìn); 存在過大的零件變差。 當(dāng)再現(xiàn)性(AV)大于重復(fù)性(EV)時: 評價人員需要更好的培訓(xùn)如何使用量具及數(shù)據(jù)讀取方式;量具刻度盤上的刻度不清楚;需要某些夾具協(xié)助評價人員來提高使用量具的一致性。59醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告結(jié)果分析:當(dāng)重復(fù)性
33、(EV)大于再現(xiàn)性(AV)時,原因可能是:重復(fù)性示例:操作者A操作者B測試123平均極差123平均極差零件A217216216216.31216219220218.34零件B220216218218.04216216220217.34零件C217216216216.31216215216215.71零件D214212212212.72216212212213.34零件E216219220218.34220220220220.00216.3216.960醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告重復(fù)性示例:操作者A操作者B測試123平均極差123平均極差第一步計算重復(fù)性61醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告第一步計
34、算重復(fù)性61醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告62醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告62醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告第二步計算再現(xiàn)性計算操作人平均值的極差(RO); 估計的評價人標(biāo)準(zhǔn)差= RO /d2; 乘以5.15;減去由于重復(fù)性所造成的部份。 63醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告第二步計算再現(xiàn)性計算操作人平均值的極差(RO); 63醫(yī)療行64醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告64醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告第三步計算零件間的變異 每次的值都是同一零件測三次,所以只是偵測出儀器變異(Re)。二個測量者之間的差異代表了人員之間的差異(Ro) 每個產(chǎn)品間的差距代表了產(chǎn)品的差異(Rp)。 65醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報
35、告第三步計算零件間的變異 每次的值都是同一零件測三次,所以只是66醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告66醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告零件a零件b零件c零件d零件e操作者A平均216.3218.0216.3212.7218.3操作者B平均218.3217.3215.7213.3219.2再平均217.3217.7216.0213.0219.267醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告零件a零件b零件c零件d零件e操作者A平均216.3218.68醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告68醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告69醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告69醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告2345678910111213141511
36、.411.912.242.482.672.832.963.083.183.273.353.423.493.5521.281.812.152.402.602.772.913.023.133.223.303.383.453.5131.231.772.122.382.582.752.893.013.113.213.293.373.433.5041.211.752.112.372.572.742.883.003.103.203.283.363.433.5051.191.742.102.362.562.732.872.993.103.193.273.353.423.4961.181.732.092.35
37、2.562.732.872.993.103.193.273.353.423.4971.171.732.092.352.552.722.872.993.103.193.273.353.423.4881.171.722.082.352.552.722.872.983.093.193.273.353.423.4891.161.722.082.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48101.161.722.082.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48111.161.712.082.342.552.722.862
38、.983.093.183.273.353.413.48121.151.712.072.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48131.151.712.072.342.552.712.852.983.093.183.273.353.423.48141.151.712.072.342.542.712.852.983.083.183.273.353.423.48151.151.712.072.342.542.712.852.983.083.183.273.353.423.48151.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.90
39、73.0783.1733.2583.3363.4073.472組數(shù)樣本數(shù)d270醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告2345678910111213141511.411.912子組內(nèi)樣本數(shù)A2D3D421.88003.26731.02302.57540.72902.28250.57702.11560.48302.00470.4190.0761.92480.3730.1361.86490.3370.1841.816100.3080.2231.777110.2850.2561.744120.2660.2841.716130.2490.3081.692140.2350.3291.671150.2230.34
40、81.652控制圖系數(shù)表 71醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告子組內(nèi)樣本數(shù)A2D3D421.88003.26731.023Case StudyPARTREADING1READING210.650.6021.001.0030.850.8040.850.9550.550.4561.001.0070.950.9580.850.8091.001.00100.600.70操作者A72醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告Case StudyPARTREADING1READING2Case StudyPARTREADING1READING210.550.5521.050.9530.800.7540.800.7550.4
41、00.4061.001.0570.950.9080.750.7091.000.95100.550.50操作者B73醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告Case StudyPARTREADING1READING2Case StudyPARTREADING1READING210.500.5521.051.0030.800.8040.800.8050.450.5061.001.0570.950.9580.800.8091.051.05100.850.80操作者C74醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告Case StudyPARTREADING1READING275醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告75醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)
42、分析報告76醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告76醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告77醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告77醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告78醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告78醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告方差分析法 ANOVA:方差分析法中,變差分為4類:零件、評價人、量具、零件與評價人的交互作用;優(yōu)點(與均值-極差法相比):1、適用于任何試驗調(diào)試;2、更精確地估計方差;3、可以從試驗數(shù)據(jù)中分離出更多的信息;缺點:計算復(fù)雜,需借助計算軟件;對分析人員要求高;79醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告方差分析法 ANOVA:方差分析法中,變差分為4類:零件、評ANOVA METHOD80醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD80醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD81醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD81醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD82醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD82醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD83醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD83醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量系統(tǒng)分析報告ANOVA METHOD84醫(yī)療行業(yè)企業(yè)測量
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