產(chǎn)品質(zhì)量管理措施

1、秉承秉承“誠實(shí)守信、服務(wù)創(chuàng)新、合作共贏”的理念，為合作伙伴創(chuàng)造價(jià)值！以人為本 誠信務(wù)實(shí) 勇于創(chuàng)新 樂于奉獻(xiàn)以人為本 誠信務(wù)實(shí) 勇于創(chuàng)新 樂于奉獻(xiàn),竭力為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)!加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理有哪些措施？保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性重要措施，現(xiàn)制定管理辦法。1、設(shè)立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)職責(zé)為：a)宣傳貫徹國(guó)家有關(guān)質(zhì)量方面法律法規(guī)，確保其產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定要求。b)各部門質(zhì)量文件的準(zhǔn)備和管理工作。c)必要資源的配備以及有關(guān)檢測(cè)設(shè)備的配備和管理工作。d)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程質(zhì)量管理工作。2、設(shè)立品控部及其職責(zé)設(shè)立品控部，包括品控主管、原材料檢驗(yàn)員、過程檢驗(yàn)員、成品檢驗(yàn)員等管理崗位。a)對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程進(jìn)行有效控制

2、，確保出廠產(chǎn)品各項(xiàng)性能符合規(guī)定要求；求。負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料檢測(cè)和驗(yàn)證工作，確保不合格原料不轉(zhuǎn)序/對(duì)其實(shí)施有效的監(jiān)控；月度進(jìn)貨質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析，提交質(zhì)量分析報(bào)告；依據(jù)相關(guān)文件要求對(duì)生產(chǎn)工藝、半成品進(jìn)行控制；過程質(zhì)量異常的分析和處理；對(duì)過程統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的有效性進(jìn)行驗(yàn)。3、檢測(cè)設(shè)備管理序號(hào)序號(hào)試驗(yàn)儀器名稱規(guī)格型號(hào)檢測(cè)對(duì)象設(shè)備檢定周期1水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)KZJ50001原料試驗(yàn)一年2砂漿稠度儀SZ154成品試驗(yàn)成品試驗(yàn)一年3水泥稠度儀CHN1原料試驗(yàn)一年4砂漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀ZKS100原料試驗(yàn)一年56水泥砂漿攪拌機(jī)行星式水泥砂漿攪拌機(jī)ST195BISO JJ-5成品試驗(yàn)半成品試驗(yàn)原料試驗(yàn)一年一年77水泥膠砂

3、振實(shí)臺(tái)ISOZT968自控式水泥試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)柜ISO-9沸煮箱FZ31A10壓力試驗(yàn)機(jī)20t11拉力試驗(yàn)機(jī)XL250A12酸度計(jì)014.0PH成品試驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)一年13標(biāo)準(zhǔn)升2L成品試驗(yàn)一次性14臺(tái)秤0-100kg稱料檢驗(yàn)一年15標(biāo)準(zhǔn)篩0.045mm進(jìn)貨檢驗(yàn)一次性16標(biāo)準(zhǔn)篩0.9mm進(jìn)貨檢驗(yàn)一次性17標(biāo)準(zhǔn)篩0.125mm進(jìn)貨檢驗(yàn)一次性18旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)10100000mPas進(jìn)貨檢驗(yàn)一年19電熱鼓風(fēng)干燥0-300進(jìn)貨檢驗(yàn)一年原料試驗(yàn)原料試驗(yàn)原料試驗(yàn)一年一年一年并根據(jù)設(shè)備要求定期送至市計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。儀器使用)儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管；)特殊精密儀

4、器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理；4)計(jì)量?jī)x器維護(hù)、保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)在設(shè)備檔案內(nèi)予以記錄。4、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的監(jiān)視和測(cè)量（一）原材料質(zhì)量驗(yàn)收和使用原材料（包括外購網(wǎng)格布、鋼網(wǎng)等）退貨處理。庫管員對(duì)進(jìn)貨材料核實(shí)無誤后，填寫報(bào)檢單報(bào)送檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員在接到報(bào)檢單后按其內(nèi)容取樣，取樣數(shù)量應(yīng)滿足復(fù)檢追溯要求。原材料使用發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)制度，不得將未檢和不合格產(chǎn)品投產(chǎn)和使用，并做到“先進(jìn)先出”原則對(duì)進(jìn)貨原料進(jìn)行控制，防止產(chǎn)品受潮、變質(zhì)和實(shí)效。（二）工藝和半成品過程控制1 工藝和半成品控制項(xiàng)目：工藝控制包括投料數(shù)量、加料順序和均混時(shí)間；半成品包括均勻度、外觀和施工性（可操作時(shí)間）和產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)質(zhì)量；質(zhì)量部門應(yīng)

5、設(shè)置專職質(zhì)檢員按照“檢驗(yàn)指導(dǎo)書”和“配方單”要求對(duì)每罐產(chǎn)品進(jìn)行檢查。即報(bào)告班組長(zhǎng)，必要時(shí)，由生產(chǎn)班長(zhǎng)以書面形式報(bào)送生產(chǎn)廠長(zhǎng)。過程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)填寫當(dāng)日的批次產(chǎn)量報(bào)表并報(bào)送成品檢驗(yàn)員予以確認(rèn)。（三）成品質(zhì)量控制后進(jìn)行取樣，如外觀合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退貨處理，由生產(chǎn)班組重新整理。判定。檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)填寫產(chǎn)品產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表一式三份分別報(bào)送至生產(chǎn)廠長(zhǎng)、庫管員和自存。（四）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制1 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)包括檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品包裝明示特性標(biāo)識(shí)二部分，當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)應(yīng)按合同要求執(zhí)行。檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)包括“待檢標(biāo)識(shí)包括品名、規(guī)格、批號(hào)、廠名廠址等內(nèi)容。防護(hù)工作，如有丟失、損壞應(yīng)及時(shí)更換。清晰，所標(biāo)注內(nèi)容要與實(shí)物一致，標(biāo)識(shí)粘貼應(yīng)牢固。庫管員有權(quán)拒收標(biāo)識(shí)不合格產(chǎn)品。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)識(shí)保護(hù)，不得故意損壞；用戶對(duì)無標(biāo)識(shí)產(chǎn)品有權(quán)拒收。（五）成品出廠前的管理檢驗(yàn)員根據(jù)發(fā)貨單內(nèi)容，如實(shí)填寫該批產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果，開具產(chǎn)品合格證，一式三份報(bào)送庫管員，由庫管員在出庫時(shí)交付給顧客。顧客對(duì)合格證的內(nèi)容有調(diào)整須重新開具時(shí)，檢驗(yàn)員因收回原件后，方可重新發(fā)放。因合格證丟失要求重新開具時(shí)，顧客需報(bào)質(zhì)量主管審批后，檢驗(yàn)員按審批后內(nèi)容出具合格證明。5、產(chǎn)品不合格的控制（一）原物料不合格控制“不合格”或“驗(yàn)后待處理原材料經(jīng)檢驗(yàn)不合格，應(yīng)給與退貨處理。采購部門負(fù)