第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件_第1頁(yè)
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第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件_第3頁(yè)
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1、 X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制3.4第3章常用機(jī)床電氣控制 C650型普通車床電氣控制3.1M7120型平面磨床電氣控制3.2Z3040型搖臂鉆床的電氣控制3.3T68型臥式鏜床電氣控制3.5 X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制3.4第3章常用機(jī)床電氣控制 前提機(jī)床電路圖的分析1.電氣控制系統(tǒng)圖中的圖形符號(hào)和文字 符號(hào)2.電氣原理圖3.電氣元件布置圖4.電氣安裝接線圖 前提機(jī)床電路圖的分析1.電氣控制系統(tǒng)圖中的圖形符號(hào)和文字1. 電氣控制系統(tǒng)圖中的圖形符號(hào)和文字符號(hào)電氣控制系統(tǒng)圖圖形符號(hào)文字符號(hào)1. 電氣控制系統(tǒng)圖中的圖形符號(hào)和文字符號(hào)電氣控制系統(tǒng)圖第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件第3

2、章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件(3)文字符號(hào)用于標(biāo)明電氣設(shè)備、裝置和元器件的名稱及電路功能、狀態(tài)和特征分為基本文字符號(hào)和輔助文字符號(hào),如SB 、 KM(3)文字符號(hào)用于標(biāo)明電氣設(shè)備、裝置和元器件的名稱及電路功能2.電氣原理圖根據(jù)電氣控制系統(tǒng)的工作原理繪制采用電器元件展開(kāi)的形式,利用圖形符號(hào)和項(xiàng)目代號(hào)表示電路各電氣元件中導(dǎo)電部件和接線端子的連接關(guān)系 電氣原理圖中電器元件不按其實(shí)際布置繪制,而是根據(jù)其在電路中所起的作用畫(huà)在不同的部位 電氣原理圖的組成主電路和控制電路 繪制電氣原理圖的原則2.電氣原理圖根據(jù)電氣控制系統(tǒng)的工作原理繪制主電路控制電路 狀態(tài)用途區(qū) CW6132型普通車床電

3、氣原理圖主電路控制電路 狀態(tài)用途區(qū) CW6132型普通車床電氣原3. 電氣元件布置圖 CW6132型車床控制盤(pán)電器布置圖用來(lái)詳細(xì)表明電氣原理圖中各電氣設(shè)備、元器件在電氣控制柜和機(jī)械設(shè)備上的實(shí)際安裝位置,為電氣控制設(shè)備的制造、安裝、維修提供必要的資料。3. 電氣元件布置圖 CW6132型車床控制盤(pán)電器布置圖用 CW6132型車床電氣設(shè)備安裝布置圖 CW6132型車床電氣設(shè)備安裝布置圖4. 電氣安裝接線圖 CW6132型車床電氣安裝接線圖4. 電氣安裝接線圖 CW6132型車床電氣安裝接線圖3.1C650型普通車床電氣控制 3.1.1C650型普通車床工作情況3.1.2C650型普通車床的電氣控制

4、3.1C650型普通車床電氣控制 3.1.1C650型普3.1.1C650型普通車床工作情況結(jié)構(gòu)與作用1 床身 2 主軸箱 3 進(jìn)給箱 4 溜板箱 5 刀架 6 尾座 7 光杠 8 絲杠C650型車床實(shí)物圖3.1.1C650型普通車床工作情況結(jié)構(gòu)與作用1 床身 主軸電動(dòng)機(jī)M1(30kW)空載下直接啟動(dòng)。正、反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng),停車時(shí)采用反接制動(dòng)。短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)、電流監(jiān)視。 冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2(0.15kW ) ,供冷卻液。 快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3(2.2kW)只要求單向點(diǎn)動(dòng),短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不設(shè)過(guò)載保護(hù)。 電路還應(yīng)有必要的聯(lián)鎖和保護(hù)及安全可靠的照明。工作情況 主軸電動(dòng)機(jī)M1(30kW)空載下直接啟動(dòng)。正、反轉(zhuǎn)

5、、點(diǎn)動(dòng)3.1.2C650型普通車床的電氣控制主電路分析控制電路分析電氣控制特點(diǎn)3.1.2C650型普通車床的電氣控制主電路分析第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件1.主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M31.主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M12. 控制電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1點(diǎn)動(dòng) M1的正、反轉(zhuǎn) M1的反接制動(dòng)刀架快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3冷卻泵電動(dòng)機(jī)M22. 控制電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1點(diǎn)動(dòng)3. C650型車床電氣控制特點(diǎn) 采用3臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),尤其是車床溜板箱的快速移動(dòng)由一臺(tái)快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M3拖動(dòng)。 主軸電動(dòng)機(jī)M1不但有正、反向運(yùn)轉(zhuǎn),還有單向低速點(diǎn)動(dòng)的調(diào)整控制,M1正反向停車時(shí)均

6、具有反接制動(dòng)停車控制。 設(shè)有檢測(cè)主電動(dòng)機(jī)工作電流的環(huán)節(jié)。 具有完善的保護(hù)和聯(lián)鎖功能:主電動(dòng)機(jī)M1正反轉(zhuǎn)之間有互鎖。3. C650型車床電氣控制特點(diǎn) 采用3臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),尤其3.2M7120型平面磨床電氣控制3.2.1M7120型平面磨床工作情況3.2.2M7120型平面磨床的電氣控制3.2M7120型平面磨床電氣控制3.2.1M7120型 M7120型平面磨床實(shí)物圖1床身2工作臺(tái) 3電磁吸盤(pán)4砂輪箱5立柱3.2.1M7120型平面磨床工作情況結(jié)構(gòu)與作用 M7120型平面磨床實(shí)物圖1床身3.2.1M712 主運(yùn)動(dòng):砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),線速度為3050m/s。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)在床身導(dǎo)軌上的直線往復(fù)運(yùn)

7、動(dòng);磨頭(砂輪箱)在滑座立柱上做橫向和垂直直線運(yùn)動(dòng);采用液壓驅(qū)動(dòng),可平滑調(diào)速。 拖動(dòng)方式:主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn),液壓泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給,冷卻泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)冷卻泵。工作情況 主運(yùn)動(dòng):砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),線速度為3050m/s。工作情高速砂輪對(duì)工件進(jìn)行磨削加工(精密加工機(jī)床),可加工硬質(zhì)材料,其特點(diǎn)加工精度、光潔度高。用途控制要求 各電動(dòng)機(jī)均為單向運(yùn)轉(zhuǎn); 啟動(dòng)順序:先冷卻泵、后主軸或同時(shí)通電; 保護(hù):電磁吸盤(pán)欠壓、短路、過(guò)載、零壓等; 工件去磁。高速砂輪對(duì)工件進(jìn)行磨削加工(精密加工機(jī)床),可加工硬質(zhì)材料,主電路分析電磁吸盤(pán)控制電路電動(dòng)機(jī)控制電路分析電磁吸盤(pán)控制電路分析3.2.2M7120型平面磨床

8、的電氣控制主電路分析3.2.2M7120型平面磨床的電氣控制第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件液壓泵電動(dòng)機(jī)M1砂輪電動(dòng)機(jī)M2冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3砂輪箱升降電動(dòng)機(jī)M4 1.主電路分析液壓泵電動(dòng)機(jī)M11.主電路分析低于110V, KV不吸,KM1不吸,電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng) SB8電磁吸盤(pán)啟動(dòng)充磁 SB9電磁吸盤(pán)充磁停止 SB10退磁 X2插頭110V直流電源2. 電磁吸盤(pán)YH控制電路低于110V, KV不吸,KM1不吸,電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)110V直液壓泵電動(dòng)機(jī)M1砂輪電動(dòng)機(jī)M2冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3砂輪箱升降電動(dòng)機(jī)M43. 電動(dòng)機(jī)控制電路分析液壓泵電動(dòng)機(jī)M13. 電動(dòng)機(jī)控制電路分析4.電磁吸盤(pán)控制電路分析

9、電磁吸盤(pán)構(gòu)造及原理電磁吸盤(pán)控制電路電磁吸盤(pán)保護(hù)環(huán)節(jié)4.電磁吸盤(pán)控制電路分析電磁吸盤(pán)構(gòu)造及原理1鋼制吸盤(pán)體2線圈3鋼制蓋板4隔磁層5工件電磁吸盤(pán)工作原理線圈通電產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)把工件牢牢吸在工作臺(tái)上.電磁吸盤(pán)構(gòu)造及原理1鋼制吸盤(pán)體電磁吸盤(pán)工作原理線圈通電產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)把工件牢牢由整流裝置、控制裝置及保護(hù)裝置等組成。整流部分由整流變壓器T和橋式整流器VC組成,輸出110V直流電壓。電磁吸盤(pán)控制電路電磁吸盤(pán)保護(hù)環(huán)節(jié) 欠電壓保護(hù) 電磁吸盤(pán)線圈的過(guò)電壓保護(hù) 電磁吸盤(pán)的短路保護(hù)由整流裝置、控制裝置及保護(hù)裝置等組成。整流部分由整流變壓器T3.3Z3040型搖臂鉆床電氣控制 3.3.1Z3040型搖臂鉆床工作情況3

10、.3.2 Z3040型搖臂鉆床的電氣控制3.3Z3040型搖臂鉆床電氣控制 3.3.1Z3040Z3040型搖臂鉆床實(shí)物圖1床身 2工作臺(tái)3立柱 4搖臂 5主軸箱 3.3.1Z3040型搖臂鉆床工作情況結(jié)構(gòu)與作用Z3040型搖臂鉆床實(shí)物圖1床身 3.3.1Z3040型 搖臂鉆床采用多電動(dòng)機(jī)拖動(dòng);一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng); 兩套液壓控制系統(tǒng):操作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng):由主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸正、反轉(zhuǎn),停車制動(dòng),空擋、變速的操作;夾緊機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng):由液壓泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸箱、內(nèi)外立柱和搖臂的夾緊與松開(kāi)。電力拖動(dòng)特點(diǎn) 搖臂鉆床采用多電動(dòng)機(jī)拖動(dòng);電力拖動(dòng)特點(diǎn) 4臺(tái)電動(dòng)機(jī)容量較小,均采用全壓直接

11、啟動(dòng)。 搖臂升降由升降電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),故升降電動(dòng)機(jī)要求正、反轉(zhuǎn)。 液壓泵電動(dòng)機(jī)要求有正、反轉(zhuǎn)。 搖臂的移動(dòng)必須按照搖臂松開(kāi)搖臂移動(dòng)搖臂移動(dòng)到位自動(dòng)夾緊的程序進(jìn)行。 冷卻泵電動(dòng)機(jī)單向旋轉(zhuǎn)。 要求有必要的聯(lián)鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)。 具有機(jī)床完全照明和信號(hào)指示電路。 控制要求 4臺(tái)電動(dòng)機(jī)容量較小,均采用全壓直接啟動(dòng)。 控制要求主電路分析控制電路分析照明與信號(hào)指示電路分析電氣控制特點(diǎn)3.3.2Z3040型搖臂鉆床的電氣控制主電路分析3.3.2Z3040型搖臂鉆床的電氣控制第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件主軸電動(dòng)機(jī)M1搖臂升降電動(dòng)機(jī)M2液壓泵電動(dòng)機(jī)M3冷卻泵電動(dòng)機(jī)M41.主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M11.

12、主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)搖臂升降(發(fā)出搖臂移動(dòng)信號(hào)發(fā)出松開(kāi)信號(hào)搖臂移動(dòng),搖臂移動(dòng)到所需位置夾緊信號(hào)搖臂夾緊)主軸箱與立柱的夾緊,放松冷卻泵電動(dòng)機(jī)M4控制 完善的聯(lián)鎖與保護(hù)2.控制電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)2.控制電路分析HL1為主軸箱與立柱松開(kāi)指示燈(可以手動(dòng)使主軸箱水平移動(dòng)或推動(dòng)搖臂連同外立柱繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn))HL2為主軸箱與立柱夾緊指示燈(可以進(jìn)行鉆削加工) HL3為主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)指示燈(可以對(duì)主軸控制) EL為機(jī)床局部照明燈3.照明與信號(hào)指示電路分析HL1為主軸箱與立柱松開(kāi)指示燈3.照明與信號(hào)指示電路分析 采用機(jī)、電、液聯(lián)合控制。操縱機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)由M1單向拖動(dòng)齒輪泵送出壓力油,從

13、而使主軸獲得正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、變速、停止、空擋等工作狀態(tài)。夾緊放松機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng):經(jīng)推動(dòng)油腔中的活塞和菱形塊實(shí)現(xiàn)搖臂夾緊放松;立柱、主軸箱夾緊放松。 搖臂升降與搖臂夾緊放松之間有嚴(yán)格的程序要求,實(shí)現(xiàn)先松開(kāi)搖臂、再移動(dòng),移動(dòng)到位后再自動(dòng)夾緊。 電路有完善的聯(lián)鎖與保護(hù),有明顯的信號(hào)指示,便于操作機(jī)床。4. 電氣控制特點(diǎn) 采用機(jī)、電、液聯(lián)合控制。4. 電氣控制特點(diǎn)3.4X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制 3.4.1X62W型萬(wàn)能銑床工作情況3.4.2X62W型萬(wàn)能銑床的電氣控制3.4X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制 3.4.1X62W型萬(wàn)1底座 2床身 3懸梁 4刀桿支架 5升降臺(tái) 6溜板 7工作臺(tái) X62W型萬(wàn)能銑床實(shí)

14、物圖3.4.1X62W型萬(wàn)能銑床工作情況結(jié)構(gòu)與作用3.4.1X62W型萬(wàn)能銑床工作情況結(jié)構(gòu)與作用主運(yùn)動(dòng):銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);進(jìn)給運(yùn)動(dòng):工件夾持在工作臺(tái)上在垂直于銑刀軸線方向做直線運(yùn)動(dòng)(工作臺(tái)上、下、前后、左右3個(gè)相互垂直方向上運(yùn)動(dòng));輔助運(yùn)動(dòng):工件與銑刀相對(duì)位置的調(diào)整運(yùn)動(dòng)即工作臺(tái)在上下、前后、左右3個(gè)相互垂直方向上的快速直線運(yùn)動(dòng)及工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)情況主運(yùn)動(dòng):銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);運(yùn)動(dòng)情況主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)主軸。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)工作臺(tái)的工作進(jìn)給與快速移動(dòng)(經(jīng)電磁離合器控制);也拖動(dòng)圓工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)。冷卻泵電動(dòng)機(jī)控制冷卻液。電力拖動(dòng)特點(diǎn)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)主軸。電力拖動(dòng)特點(diǎn)1.主軸拖

15、動(dòng)對(duì)電氣控制的要求主軸調(diào)速:利用主軸變速箱使主軸獲得18種轉(zhuǎn)速。順銑和逆銑:主軸電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn),并由轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。 采用電磁離合器控制主軸停車制動(dòng)和主軸上刀制動(dòng).主軸變速?zèng)_動(dòng):為使主軸變速時(shí)齒輪順利嚙合,減小齒輪端面的沖擊。主軸啟動(dòng)、停止等控制設(shè)有兩地操作站:為適應(yīng)銑削加工時(shí)操作者在銑床正面或側(cè)面的操作要求電氣控制要求1.主軸拖動(dòng)對(duì)電氣控制的要求主軸調(diào)速:利用主軸變速箱使主軸2.進(jìn)給拖動(dòng)對(duì)電氣控制的要求進(jìn)給采用電氣開(kāi)關(guān)、機(jī)械掛擋相互聯(lián)動(dòng)的手柄操作;也為兩地操作方式。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)應(yīng)在變速后作瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)。工作臺(tái)運(yùn)行方式:手動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)3種。工作臺(tái)的進(jìn)給有左右的縱向運(yùn)動(dòng),前后的橫向運(yùn)動(dòng)和

16、上下的垂直運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)操作手柄:縱向操作手柄(左、右、中間3個(gè)位置);垂直與橫向操作手柄(上、下、前、后、中間5個(gè)位置)。工作臺(tái)左、右、上、下、前、后6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),同一時(shí)間只允許一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),有限位保護(hù)。先啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī),才能啟動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)。停車時(shí),主軸與進(jìn)給同時(shí)停止,或先停進(jìn)給,后停主軸。 2.進(jìn)給拖動(dòng)對(duì)電氣控制的要求進(jìn)給采用電氣開(kāi)關(guān)、機(jī)械掛擋相互電磁離合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1主動(dòng)軸 2從動(dòng)齒輪 3套筒 4銜鐵 5從動(dòng)摩擦片 6主動(dòng)摩擦片 7電刷與滑環(huán) 8線圈 9鐵心電磁離合器電磁離合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1主動(dòng)軸 2從動(dòng)齒輪 3套筒3.4.2X62W型萬(wàn)能銑床的電氣控制主電路分析控制電路分析電氣控制特點(diǎn)3

17、.4.2X62W型萬(wàn)能銑床的電氣控制主電路分析第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件1.主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2冷卻泵電動(dòng)機(jī)M31.主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M12.控制電路分析 主拖動(dòng)控制 進(jìn)給拖動(dòng)控制 圓工作臺(tái)分析 冷卻泵和機(jī)床照明的控制 控制電路的聯(lián)鎖與保護(hù)2.控制電路分析 主拖動(dòng)控制 M1的起動(dòng)控制 M1的制動(dòng)控制 主軸上刀、換刀制動(dòng)控制主軸變速點(diǎn)動(dòng)控制主拖動(dòng)控制 M1的起動(dòng)控制主拖動(dòng)控制 主軸變速?zèng)_動(dòng)控制主軸變速操縱箱裝在床身左側(cè)窗口上,變速的操作順序:a. 將主軸變速手柄壓下,使手柄的榫塊自槽中滑出,然后拉動(dòng)手柄,使榫塊落到第二道槽內(nèi)為止;b. 轉(zhuǎn)動(dòng)變速刻度盤(pán),

18、把所需轉(zhuǎn)速對(duì)準(zhǔn)指針;c. 把手柄推回原來(lái)位置,使榫塊落進(jìn)槽內(nèi)。 主軸變速?zèng)_動(dòng)控制主軸變速操縱箱裝在床身左側(cè)窗口上,變速的 工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制 工作臺(tái)向前與向下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制 工作臺(tái)向后與向上進(jìn)給的控制 進(jìn)給變速點(diǎn)動(dòng)控制 進(jìn)給方向快速移動(dòng)的控制進(jìn)給拖動(dòng)控制 工作臺(tái)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制進(jìn)給拖動(dòng)控制 進(jìn)給變速點(diǎn)動(dòng)控制進(jìn)給變速的操作順序:a. 將蘑菇形手柄拉出;b. 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,把刻度盤(pán)上所需的進(jìn)給速度值對(duì)準(zhǔn)指針;c. 把蘑菇形手柄向前拉到極限位置,此時(shí)借變速孔盤(pán)壓下行程開(kāi)關(guān)SQ6;d. 將蘑菇形手柄推回原位,SQ6不再受壓。 進(jìn)給變速點(diǎn)動(dòng)控制進(jìn)給變速的操作順序:1.圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳到“接通

19、”位置;2.按下主軸啟動(dòng)按鈕SB3(或SB4),主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)圓工作臺(tái)單向回轉(zhuǎn)。3.此時(shí)工作臺(tái)進(jìn)給兩個(gè)機(jī)械操作手柄均處于中間位置,工作臺(tái)不動(dòng)。由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)圓工作臺(tái)控制1.圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳到“接通”位置;由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳銑削加工時(shí)由冷卻泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1控制,當(dāng)SA1板到“接通”位置時(shí),M3啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)。冷卻泵和機(jī)床照明控制控制電路的連鎖與保護(hù) 主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的順序聯(lián)鎖 工作臺(tái)6個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的聯(lián)鎖 長(zhǎng)工作臺(tái)與圓工作臺(tái)的連鎖 工作臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與快速運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖 完善的保護(hù)銑削加工時(shí)由冷卻泵轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1控制,冷卻泵和機(jī)床照明控制控3. 電氣控制特點(diǎn) 采用電磁離

20、合器的傳動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)主軸電動(dòng)機(jī)的停車制動(dòng)和主軸上刀時(shí)的制動(dòng),以及對(duì)工作臺(tái)工作進(jìn)給和快速進(jìn)給的控制。 主軸變速與進(jìn)給變速均設(shè)有變速點(diǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)。 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的控制采用機(jī)械掛擋電氣開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)的手柄操作,而且操作手柄扳動(dòng)方向與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向一致,具有運(yùn)動(dòng)方向的直觀性。 工作臺(tái)上、下、左、右、前、后6個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)具有聯(lián)鎖保護(hù)。3. 電氣控制特點(diǎn) 采用電磁離合器的傳動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)主軸電動(dòng)3.5T68型臥式鏜床電氣控制3.5.1T68型臥式鏜床工作情況3.5.2 T68型臥式鏜床的電氣控制3.5T68型臥式鏜床電氣控制3.5.1T68型臥式鏜床 T68型臥式鏜床實(shí)物圖1床身 2主軸箱 3前立柱 4主軸 5下溜板、

21、上溜板和工作臺(tái) 6后立柱3.5.1T68型臥式鏜床工作情況結(jié)構(gòu)與作用 T68型臥式鏜床實(shí)物圖1床身 3.5.1T68型 主運(yùn)動(dòng)M1:鏜軸旋轉(zhuǎn)。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)M2:鏜軸軸向,平旋盤(pán)刀具徑向,主軸箱垂直,工作臺(tái)縱向進(jìn)給。 輔助運(yùn)動(dòng):工作臺(tái)回轉(zhuǎn),后立柱軸向移動(dòng),尾座垂直移動(dòng)及各部分快移等。運(yùn)動(dòng)情況 主運(yùn)動(dòng)M1:鏜軸旋轉(zhuǎn)。運(yùn)動(dòng)情況主軸雙速電動(dòng)機(jī):調(diào)速范圍大。有高、低兩種速度供選擇,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先經(jīng)低速再進(jìn)入高速。 主電動(dòng)機(jī)能正、反轉(zhuǎn);正、反轉(zhuǎn)的點(diǎn)動(dòng)控制;制動(dòng)停車。變速低速?zèng)_動(dòng):主軸變速和進(jìn)給變速齒輪嚙合??焖僖苿?dòng)電動(dòng)機(jī):采用正、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)控制方式。聯(lián)鎖和保護(hù)環(huán)節(jié):臥式鏜床運(yùn)動(dòng)部件多。電力拖動(dòng)特點(diǎn)和控制要求主

22、軸雙速電動(dòng)機(jī):調(diào)速范圍大。有高、低兩種速度供選擇,高速運(yùn) 主電路分析 控制電路分析 輔助電路分析 電氣控制特點(diǎn)3.5.2T68型臥式鏜床的電氣控制 主電路分析3.5.2T68型臥式鏜床的電氣控制第3章-常用機(jī)床電氣控制(電機(jī)及機(jī)床電氣控制)課件1.主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1為三角形雙星形接法的雙速籠型異步電動(dòng)機(jī) 主軸箱、工作臺(tái)與主軸由快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng) 1.主電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1為三角形雙星形接法的雙速籠型異2. 控制電路分析主軸電動(dòng)機(jī)M1正、反轉(zhuǎn)(KM1、KM2) M1制動(dòng)控制 M1點(diǎn)動(dòng)控制 主軸與進(jìn)給變速控制 快速移動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制 聯(lián)鎖環(huán)節(jié)2. 控制電路分析主軸電動(dòng)

23、機(jī)M1正、反轉(zhuǎn)(KM1、KM2)SQ(主軸高低速開(kāi)關(guān)):高速時(shí)壓下SQ1、SQ2(主軸變速):受壓變速時(shí)復(fù)位SQ3 、SQ4(進(jìn)給變速):受壓變速時(shí)復(fù)位SQ5(工作臺(tái)、主軸箱聯(lián)鎖):選擇時(shí)壓下SQ6(主軸、平旋盤(pán)聯(lián)鎖):選擇時(shí)壓下SQ7 、SQ8(正、反向快速):選擇時(shí)壓下,中間位置釋放各行程開(kāi)關(guān)的作用及狀態(tài)SQ(主軸高低速開(kāi)關(guān)):高速時(shí)壓下各行程開(kāi)關(guān)的作用及狀態(tài) 低速正轉(zhuǎn)控制 低速反轉(zhuǎn)控制 高速正轉(zhuǎn)控制 高速反轉(zhuǎn)控制主軸電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制主軸電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制 正轉(zhuǎn)制動(dòng)控制 反轉(zhuǎn)制動(dòng)控制 低速正轉(zhuǎn)控制主軸電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制主軸電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制 正KM6主觸點(diǎn)將M1繞組接成三角形接法,M1串電阻R低速點(diǎn)

24、動(dòng)。主軸電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制主軸與進(jìn)給變速控制由SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、KT、KM1、KM2、KM6組成主軸與進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)控制電路。KM6主觸點(diǎn)將M1繞組接成三角形接法,M1串電阻R低速點(diǎn)動(dòng)。 主軸變速控制具體操作過(guò)程如下(設(shè)正轉(zhuǎn)SR-1常開(kāi)觸點(diǎn)閉合):拉出主軸變速手柄SQ1、SQ2復(fù)位KM3、KT斷電,R串入電動(dòng)機(jī)回路;KM2吸合KM6得電M1三角形接法,串電阻R反轉(zhuǎn)反接制動(dòng);n小于100r/min, SR-1常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)KM2斷電, M1停轉(zhuǎn);同時(shí),KM1吸合M1低速正轉(zhuǎn)啟動(dòng);n達(dá)到120 r/min , SR-1常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),M1又停轉(zhuǎn);n又小于100r/min , SR-1常閉觸點(diǎn)又復(fù)位閉合,主軸電動(dòng)機(jī)M1又正轉(zhuǎn)啟動(dòng)。如此反復(fù),直到新的變速齒輪嚙合好為止。選擇新的速度后,將變速手柄壓回原位。不必按主軸停止按鈕,可直接拉出主軸變速操作盤(pán)手柄進(jìn)行變速 主軸變速控制具體操作過(guò)程如下(設(shè)正轉(zhuǎn)SR-1常開(kāi)觸點(diǎn)閉合 進(jìn)給變速控制與主軸變速控制過(guò)程基本相似。拉出進(jìn)給變速操作手柄,由行程開(kāi)關(guān)SQ3、SQ4控制。 進(jìn)給變速控制與主軸變速控制過(guò)程基

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