瓦斯檢查工規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)2篇

1、 瓦斯檢查工規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)2篇時(shí)間：2020年08月02日 編稿：作者四第一篇：瓦斯檢查工規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)（精選） 一、預(yù)備工作： 支領(lǐng)瓦斯檢定器： 檢查藥品：二氧化碳汲取管（長(zhǎng)管）：內(nèi)裝鈉石灰時(shí)，呈現(xiàn)為良好的鮮粉紅色，假如變?yōu)榘咨?，呈粉末狀態(tài)觸摸不光滑時(shí)，藥品已失效，必須更換。要求藥品裝滿，顆粒粒度均勻，大小適宜，藥品顆粒直徑普通為25mm。 2，檢查水分汲取管（短管）：內(nèi)裝硅膠時(shí)，呈現(xiàn)良好的光滑深藍(lán)色顆粒，失效后為粉紅色，嚴(yán)峻失效時(shí)為不光滑粉紅色；內(nèi)裝氯化鈣時(shí)為良好的純白色顆粒，大小均勻無(wú)粉末，失效后成漿糊狀，后變成整個(gè)固體。 檢查氣密性檢查：首先檢查吸氣球，用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，

2、假如吸氣球不膨脹還原，說明吸氣球不漏氣。其次，檢查儀器是否漏氣，將吸氣球膠皮管與光學(xué)瓦斯檢定器吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘后不漲起還原，說明瓦斯檢定器不漏氣。檢查氣路是否暢通：敞開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球數(shù)次，氣球癟、起自如，說明完好。 檢查干涉條紋是否清楚： 1，檢查干涉條紋是否清楚：由目鏡觀看，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃板刻度清楚為止。 對(duì)儀器舉行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是，將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0位”上，假如第五條正對(duì)在“7%的”數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)，否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)舉行調(diào)整。 檢查光路：對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀（光瓦）的各部件舉行檢查，要求做到部

3、件完整，電路暢通，光譜清楚。 支領(lǐng)報(bào)警儀： 檢查報(bào)警儀：開啟報(bào)警儀檢查報(bào)警儀數(shù)值是否清晰，電量是否充足。 使用工具：帶齊瓦斯檢查小票、報(bào)單、粉筆、膠管、筆等物品。 調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀看，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。 二、接班工作： 1，瓦斯員必須在井下指定地點(diǎn)交接班。 2，接班時(shí)詢問交班者各檢查地點(diǎn)情況及存在的問題，重點(diǎn)問題要寫在記錄上。 3，當(dāng)班問題及應(yīng)注意事項(xiàng)要交接清晰，重點(diǎn)問題請(qǐng)示區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)，并按區(qū)領(lǐng)導(dǎo)要求處理和移交。 接班人員簽

4、字。 三、作業(yè)： 瓦斯檢定器換氣：在進(jìn)風(fēng)大巷、石門等與作業(yè)地點(diǎn)溫度、壓力相近的新奇氣流中對(duì)光干涉瓦檢儀換氣。 2，換氣時(shí)，接好二氧化碳汲取管，手壓氣球56次，然后轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將儀器微讀數(shù)盤回到零位，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零手輪，將干涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對(duì)零后上好儀器護(hù)蓋。 進(jìn)入檢查區(qū)域：進(jìn)入檢查區(qū)域后，按巡回圖表所擬定路線及時(shí)間依次到達(dá)各檢查點(diǎn)。 回采工作面瓦斯檢查員回采工作面瓦斯檢查： 通風(fēng)設(shè)施檢查：風(fēng)門：正常開啟，風(fēng)門完好，墻體完整，風(fēng)門閉鎖完好，風(fēng)門附近5m范圍內(nèi)不得有浮煤、積水、雜物。 2，密閉外柵欄完整，密閉附近5m支護(hù)完好，墻體完整，無(wú)雜物堆積，檢查密閉外瓦斯?jié)舛取?檢查所管區(qū)

5、域巷道綜合防塵情況：檢查巷道是否噴塵，有無(wú)煤塵堆積。 檢查防火設(shè)施：對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的防火設(shè)施舉行檢查。 檢查監(jiān)測(cè)設(shè)施：檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備的吊掛位置是否合理。甲烷傳感器與瓦斯檢定器比較誤差超過正負(fù)0.1%或監(jiān)測(cè)設(shè)施不正常工作，立即通知通風(fēng)區(qū)調(diào)度。工作面上隅角懸掛便攜式位置是否合理。 檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)；工作面風(fēng)流；工作面回風(fēng)；煤幫；采空區(qū)；上隅角。 檢查瓦斯（二氧化碳）：檢查瓦斯時(shí)，使用調(diào)整零位的瓦斯檢測(cè)儀，把連接瓦斯入口的橡膠管伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后漸漸握壓吸氣球8次以上，使得待測(cè)氣體進(jìn)入氣室，測(cè)定地點(diǎn)普通應(yīng)在巷道上部（風(fēng)流斷面全高的上部約1/5處），在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐

6、漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。按住粗讀數(shù)按鈕，觀察目鏡，查看原來(lái)零位黑線挪移位置，讀出整數(shù)，按住精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線挪移到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位；整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?2，檢查二氧化碳濃度時(shí)，普通應(yīng)在測(cè)定地點(diǎn)巷道下部（風(fēng)流斷面全高的下部約1/5處）。在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸技橙」?，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）；混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛?，再乘?.955，即為該處的二氧化碳濃度。 3，這樣延續(xù)測(cè)定3次，取其平均值。（應(yīng)該是最高值） 掘進(jìn)、開拓工作面瓦斯檢查： 檢查所轄區(qū)域的風(fēng)門、密

7、閉：風(fēng)門：正常開啟，風(fēng)門完好，墻體完整，風(fēng)門閉鎖完好，風(fēng)門附近5m范圍內(nèi)不得有浮煤、積水、雜物。 密閉外柵欄完整，密閉附近5m支護(hù)完好，墻體完整，無(wú)雜物堆積，檢查密閉外瓦斯?jié)舛取?檢查局部通風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)是否有循環(huán)風(fēng)。檢查風(fēng)筒吊掛是否平、直、順。是否環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒接頭使用風(fēng)筒連接器。拐彎使用彎頭，變徑使用過度節(jié)。風(fēng)筒無(wú)漏風(fēng)（耳聽無(wú)聲音），風(fēng)筒據(jù)迎頭煤巷不大于5m（有除塵風(fēng)機(jī)和旋流器的工作面510m)，巖巷不大于10m。 檢查所管區(qū)域巷道綜合防塵情況：檢查巷道是否有無(wú)煤塵堆積，巷道是否噴塵。 檢查防火設(shè)施：檢查防火設(shè)施是否齊全有效。 檢查監(jiān)測(cè)設(shè)施：檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備的吊掛位置是否合理。甲烷傳感器與瓦斯

8、檢定器比較誤差超過正負(fù)0.1%或監(jiān)測(cè)設(shè)施不正常工作，立即通知通風(fēng)區(qū)調(diào)度。工作面迎頭是否懸掛便攜式。 檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)；工作面風(fēng)流；工作面回風(fēng)；4局部積聚地點(diǎn)，支架的巷道，指距支架或巷道頂、底板50mm以上的空間。 檢查瓦斯（二氧化碳）：檢查瓦斯時(shí)，使用調(diào)整零位的瓦斯檢測(cè)儀，把連接瓦斯入口的橡膠管伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后漸漸握壓吸氣球8次以上，使得待測(cè)氣體進(jìn)入氣室，測(cè)定地點(diǎn)普通應(yīng)在巷道上部（風(fēng)流斷面全高的上部約1/5處），在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。按住粗讀數(shù)按鈕，觀察目鏡，查看原來(lái)零位黑線挪移位置，讀出整數(shù)，按住精

9、讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線挪移到整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位；整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?2，檢查二氧化碳濃度時(shí)，普通應(yīng)在測(cè)定地點(diǎn)巷道下部（風(fēng)流斷面全高的下部約1/5處）。在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳汲取管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）；混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛?，再乘?.955，即為該處的二氧化碳濃度。 3，這樣延續(xù)測(cè)定3次，取其平均值。（應(yīng)該是最高值） 四、問題處理：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施舉行處理。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)?/p>

10、度達(dá)到1.0%時(shí)，必須停止電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，停止爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，舉行處理。采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，舉行處理。采掘工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，二氧化碳濃度達(dá)到1.5時(shí)必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、舉行處理，并及時(shí)向公司調(diào)度室、區(qū)調(diào)度匯報(bào)。礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，

11、舉行處理。 填寫記錄、匯報(bào)：瓦斯檢查員在檢查過程中要及時(shí)填寫報(bào)單、檢查小票，瓦斯檢查牌板，并將檢查結(jié)果匯報(bào)通風(fēng)區(qū)調(diào)度。 瓦斯積聚、超限處理：吊掛風(fēng)帳或安設(shè)迎風(fēng)板、迎風(fēng)簾；接風(fēng)筒或接小風(fēng)筒、膠皮管吹風(fēng)；安設(shè)采面上隅角噴霧隔離沖淡；刮板運(yùn)輸機(jī)底槽內(nèi)的積聚瓦斯可采納悶底吹壓風(fēng)的辦法處理。 巡回檢查：回采、掘進(jìn)工作面每班巡回檢查兩次，巷道回撤、停工地點(diǎn)每班一次。 五、交班：接班人到達(dá)接班地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)向接班人交待當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題。交接中雙方要對(duì)存在的問題舉行全面檢查，并在報(bào)單上填寫清晰。交班者與接班者共同將問題降實(shí)后，應(yīng)及時(shí)向區(qū)匯報(bào)并按區(qū)指示處理。與接班人員交接清當(dāng)班工作情況后，相

12、互在報(bào)單上簽字。 第二篇：瓦斯檢查員崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作規(guī)范 一 崗位介紹 負(fù)責(zé)檢查井下所巡檢范圍內(nèi)的氣體濃度、溫度以及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況 ，嚴(yán)格按規(guī)程操作施工下井前必須熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)的避災(zāi)路線和自救互救知識(shí)。 二、操作流程 檢查甲烷濃度（把溫度計(jì)放在待檢地點(diǎn)）檢查二氧化碳濃度檢查一氧化碳濃度（讀取溫度計(jì)數(shù)據(jù)）將數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)儀、填寫瓦斯牌板將檢查數(shù)據(jù)告知施工地點(diǎn)班長(zhǎng)并簽字班中報(bào)崗下一個(gè)瓦斯點(diǎn)檢查 三、操作辦法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、預(yù)備工作 （1） 下井前要檢查儀器是否攜帶齊全、完好情況。 （2） 檢查前，首先到待測(cè)點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)巷道新奇風(fēng)流中標(biāo)校儀器，光瓦對(duì)零。 到達(dá)工作地點(diǎn)，檢查巷道。巷道支護(hù)完好

13、，無(wú)片幫冒頂。 預(yù)備工作就序，可以進(jìn)入下一工序，確認(rèn)完畢 。 2、正常操作 （1） 將溫度計(jì)掛在測(cè)定地點(diǎn)。 檢查瓦斯，將光瓦靠近頂板20cm處，按壓吸氣球56次，取下光瓦，沼氣濃度讀數(shù)，記錄手冊(cè)。 （2） 檢查二氧化碳，將光瓦靠近巷道底板20cm處，按壓吸氣球56次，取下光瓦，讀數(shù)減去瓦斯數(shù)據(jù)，得二氧化碳讀數(shù)，記錄手冊(cè)。 （3） 檢查CO，取出多種氣體檢定器，在待測(cè)氣體風(fēng)流中往復(fù)推拉23次，將氣體完全置換，取出CO檢定管，切開兩端，讓氣管內(nèi)氣體在規(guī)定時(shí)間內(nèi)勻速通過檢定管，讀數(shù)，記錄手冊(cè)。同時(shí)讀出溫度計(jì)度數(shù)，記錄手冊(cè)。 （4）將數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)儀、填寫現(xiàn)場(chǎng)瓦斯牌板。上述檢查正常，確認(rèn)完畢。 （5）將檢查結(jié)果告知施