表面結(jié)構(gòu)要求

1、零件的表面結(jié)構(gòu)要求是評(píng)定機(jī)器和工業(yè)產(chǎn)品零件質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，在工業(yè)產(chǎn)品零件 的設(shè)計(jì)、加工生產(chǎn)和驗(yàn)收的過(guò)程中是一項(xiàng)必不可少的質(zhì)量要求。為有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量，科 學(xué)準(zhǔn)確地表達(dá)表面結(jié)構(gòu)要求，在“國(guó)標(biāo)”的幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）系列標(biāo)準(zhǔn)中，共定義并標(biāo) 準(zhǔn)化了三組表面結(jié)構(gòu)參數(shù)：輪廓參數(shù)、圖形參數(shù)和支承率曲線參數(shù)，每組參數(shù)由不同的評(píng)定 方法進(jìn)行評(píng)定。本節(jié)主要介紹采用輪廓法確定表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)、定義和參數(shù)，其它方法可參 閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。采用輪廓法定義的表面結(jié)構(gòu)分為R輪廓（粗糙度輪廓）、W輪廓（波紋度輪廓）和P輪 廓（原始輪廓）三種，下面介紹粗糙度輪廓的圖樣表示法。（1）表面結(jié)構(gòu)要求中的粗糙度參數(shù)在技術(shù)圖樣中可采用

2、粗糙度參數(shù)來(lái)表示表面結(jié)構(gòu)要求，表面粗糙度是指零件的加工表面 上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀特性。表面粗糙度數(shù)值的大小直接影響零件 的摩擦磨損、耐腐蝕、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、配合精度及零件的使用壽命。此外，表面粗糙 度的選擇對(duì)零件的加工成本影響很大，因此，必須合理地選擇和標(biāo)注表面粗糙度。2W圖10-27評(píng)定輪廓的算術(shù)平均偏差Ra和輪廓的最大高度Rz1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)評(píng)定零件表面粗糙度質(zhì)量的主要參數(shù)是使用評(píng)定輪廓的算術(shù)平均偏差Ra。它是在取樣 長(zhǎng)度（為了計(jì)算表面粗糙度的數(shù)值所指定的一段長(zhǎng)度）lr內(nèi)，輪廓偏距（Z（x）方向上輪廓線 上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線OX之間的距離）絕對(duì)值的算術(shù)平均值，如

3、圖10-27所示。表面粗糙度有時(shí)也使用輪廓的最大高度Rz來(lái)評(píng)定，它是指在取樣長(zhǎng)度內(nèi)最大輪廓峰高 和最大輪廓谷深之和，如圖10-27所示，Ra和Rz的單位均為微米（pm）。2）表面粗糙度參數(shù)的選用Ra反映了零件表面的加工質(zhì)量，其數(shù)值越小，被加工的表面就越光滑，加工工藝也就 越復(fù)雜，從而加工成本也越高。因此，選擇表面粗糙度參數(shù)時(shí)，既要考慮滿足零件的功能要 求，又要符合加工的經(jīng)濟(jì)性。在實(shí)際應(yīng)用中，常用類比法確定表面粗糙度的數(shù)值。表10-1 列出了 Ra值的優(yōu)先選用系列，表10-2列出了常用Ra值的表面特征、加工方法及應(yīng)用舉例， 供類比時(shí)參考。表10-1 輪廓算術(shù)平均偏差Ra優(yōu)先選用系列（pm）0.0

4、120.0250.050.10.20.40.81.63.26.312.52550100表10-2 常用Ra值的表面特征、加工方法及應(yīng)用舉例Ra/ (um)表面特征加工方法應(yīng)用舉例100毛 面除凈毛口鑄、鍛、軋制等經(jīng) 清理的表面如機(jī)床床身、主軸箱、溜板 箱、尾座體等未加工表面50一粗加工面一明顯可見(jiàn)刀痕毛坯經(jīng)粗車、粗 刨、粗銑等加工方 法所獲得的表面較少使用25可見(jiàn)刀痕一般的鉆孔表面、倒角、要求 較低的非接觸表面12.5微見(jiàn)刀痕6.33.21.60.80.40.2半 精 加 工6.33.21.60.80.40.2半 精 加 工面可見(jiàn)加工痕跡精車、精刨、精 銑、刮研和粗磨支架、箱體和蓋等的非接觸

5、表面，螺栓支承面微見(jiàn)加工痕跡箱、蓋、套筒要求緊貼的表 面，鍵和鍵槽的工作表面看不見(jiàn)加工痕跡要求有不精確定心及配合特 性的表面，如支架孔、襯套、 膠帶輪工作面精 加 工 面可辨加工痕跡方 向金剛石車刀精 車、精鉸、拉刀和 壓刀加工、精磨、 研磨、拋光要求保證定心及配合特性的 表面，如軸承配合表面、錐孔 等微辨加工痕跡方 向要求能保證規(guī)定的配合特性 的公差等級(jí)為7級(jí)的孔和6級(jí) 的軸不可辨加工痕跡 方向主軸的定位錐孔，要求氣密 的表面和支撐面（2）表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)在圖樣中對(duì)表面結(jié)構(gòu)的要求可采用幾種不同的圖形符號(hào)表示，每種符號(hào)均有特定含義 （表10-3），表面結(jié)構(gòu)圖形符號(hào)的畫(huà)法如圖10-28所示，完

6、整圖形符號(hào)上邊橫線的長(zhǎng)度根據(jù) 標(biāo)注的內(nèi)容而定。d=h/10d=h/10, H = 1.4h, H2=3h（最小值）h為字高（a）基本圖形符號(hào)（b）完整圖形符號(hào)圖10-28表面結(jié)構(gòu)圖形符號(hào)的畫(huà)法表10-3表面結(jié)構(gòu)圖形符號(hào)的含義符號(hào)含義及說(shuō)明基本圖形符號(hào)，沒(méi)有補(bǔ)充說(shuō)明時(shí)不能單獨(dú)使用。如與補(bǔ)充的或輔助的說(shuō)明一起使用， 表示指定的表面可采用任何方法獲得（夫除材料或不夫除材料）在基本符號(hào)加一短橫，表示指定表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、鉆、磨、 剪切、拋光、腐蝕、電火花加丁、氣割等基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、 熱軋、冷軋、粉末冶金等或者是用干保持原供應(yīng)狀

7、況的表面（包括保持上首丁序的狀況）在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線，用于標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信息廣在上述符號(hào)上均可加一小圓，表示圖樣中某個(gè)視圖上構(gòu)成封閉輪廓的各表面具有相 同的表面結(jié)構(gòu)要求（3）表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號(hào)的組成為了明確表面結(jié)構(gòu)要求，除了標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和數(shù)值外，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求，補(bǔ) 充要求包括傳輸帶、取樣長(zhǎng)度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等。完整圖形符號(hào)涉 及的概念較多，這里只做出簡(jiǎn)介，具體內(nèi)容請(qǐng)參閱GB/T 131-2006。表面結(jié)構(gòu)要求在其圖 形符號(hào)上的注寫(xiě)位置如圖10-29所示。出工方法/酣或多憐誠(chéng)概求加工素菅匚為畫(huà)瓣和方言圖10-29表面結(jié)構(gòu)要求在其圖形符號(hào)上的

8、注寫(xiě)位置（4）表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法1）表面結(jié)構(gòu)要求對(duì)每一表面一般只標(biāo)注一次，并盡可能注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同 一視圖上，注寫(xiě)和讀取方向與尺寸的注寫(xiě)和讀取方向一致（圖10-30a）；2）表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸材料表面。必要時(shí)， 表面結(jié)構(gòu)符號(hào)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注（圖10-30a、圖10-30b）；3）在不致引起誤解時(shí)，表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在給定的尺寸線上（圖10-30d）；4）表面結(jié)構(gòu)要求可以直接標(biāo)注在延長(zhǎng)線上，或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注（圖10-30C、圖 10-30d）；5）表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在形位公差框格的上方（圖10-30e）；(a)(

9、b)(c)（d）（e）圖10-30表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法(a)(b)(c)（d）（e）圖10-30表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法（5）表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化標(biāo)注1）有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化標(biāo)注如果在零件的多數(shù)（包括全部）表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求，這個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一 標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。如全部表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求，可按圖10-31a所示的形式 標(biāo)注；如多數(shù)（不包括全部）表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求，表面結(jié)構(gòu)要求后面要加圓括號(hào)， 圓括號(hào)內(nèi)的內(nèi)容可為以下兩種形式之一：在圓括號(hào)內(nèi)給出無(wú)任何其它標(biāo)注的基本符號(hào)，如圖10-31b所示。在圓括號(hào)內(nèi)給出除統(tǒng)一標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求外，本零件所應(yīng)用的其它表面結(jié)構(gòu)要求， 如圖10-31C所示。（a）（b）（c）圖10-31有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化標(biāo)注2）多個(gè)表面有共同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化標(biāo)注當(dāng)多個(gè)表面具有共同的表面結(jié)構(gòu)要求或圖紙空間有限時(shí)，可以采用簡(jiǎn)化注法，其標(biāo)注形 式為：可用帶字母的完整符號(hào)，以等式的形式在圖形或圖