攪拌樁施工專項(xiàng)方案

1、 攪拌樁專項(xiàng)施工方案PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc391566294 第一章 工程總說明 PAGEREF _Toc391566294 h 2 HYPERLINK l _Toc391566295 第一節(jié) 編制總則 PAGEREF _Toc391566295 h 2 HYPERLINK l _Toc391566297 第二節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc391566297 h 3 HYPERLINK l _Toc391566301 第二章 施工總部署 PAGEREF _Toc391566301 h 7 HYPERLINK l _Toc391

2、566302 第一節(jié) 總體施工思路及架構(gòu) PAGEREF _Toc391566302 h 7 HYPERLINK l _Toc391566305 第二節(jié) 人員設(shè)備及材料投入計(jì)劃 PAGEREF _Toc391566305 h 8 HYPERLINK l _Toc391566309 第四節(jié) 平面布置 PAGEREF _Toc391566309 h 9 HYPERLINK l _Toc391566310 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc391566310 h 11 HYPERLINK l _Toc391566311 第一節(jié) 工期安排 PAGEREF _Toc391566311 h 1

3、1 HYPERLINK l _Toc391566312 第二節(jié) 施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc391566312 h 11 HYPERLINK l _Toc391566313 第四章 主要施工方案 PAGEREF _Toc391566313 h 12 HYPERLINK l _Toc391566314 第一節(jié) 施工要求 PAGEREF _Toc391566314 h 12 HYPERLINK l _Toc391566315 第二節(jié) 施工工藝及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc391566315 h 12 HYPERLINK l _Toc391566318 第五章 質(zhì)量保證措施 PAGE

4、REF _Toc391566318 h 17 HYPERLINK l _Toc391566319 第一節(jié) 基本原則 PAGEREF _Toc391566319 h 17 HYPERLINK l _Toc391566320 第二節(jié) 質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc391566320 h 18 HYPERLINK l _Toc391566321 第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc391566321 h 18 HYPERLINK l _Toc391566322 第四節(jié) 質(zhì)量檢測(cè) PAGEREF _Toc391566322 h 19 HYPERLINK l _Toc391566323 第

5、六章 安全文明施工保證措施 PAGEREF _Toc391566323 h 21 HYPERLINK l _Toc391566324 第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系及管理制度 PAGEREF _Toc391566324 h 21 HYPERLINK l _Toc391566325 第二節(jié) 安全保證措施 PAGEREF _Toc391566325 h 23 HYPERLINK l _Toc391566331 第三節(jié) 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc391566331 h 24 HYPERLINK l _Toc391566332 第七章 環(huán)境保護(hù)及消防安全措施 PAGEREF _Toc3915

6、66332 h 26 HYPERLINK l _Toc391566333 第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc391566333 h 26 HYPERLINK l _Toc391566334 第二節(jié) 消防安全措施 PAGEREF _Toc391566334 h 26第一章 工程總說明第一節(jié) 編制總則1.1.1 編制依據(jù)1所提供施工設(shè)計(jì)文件及技術(shù)規(guī)范專用條款；施工設(shè)計(jì)圖紙等；2、國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)；各工種的安全操作規(guī)程。3、市政道路，軟基處理工程，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等等國家建設(shè)部、廣東省建委有關(guān)市政的建設(shè)方針、政策及規(guī)定。4、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關(guān)文件、規(guī)定等；5、

7、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及我單位目前可投入的機(jī)械設(shè)備，施工管理、技術(shù)實(shí)力以及近年來參加施工的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。6、采用的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程：（1）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003）（2）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）（3）建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范（DBJ D63-2007）（4）公路土工試驗(yàn)規(guī)程（JTGE40-2008）（5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（7）公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)；（8）公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（JTJ/T019-9

8、8）；（9）土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB_T50123-1999）（10）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JTJ46-2005）；（11）建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；（12）塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（TJT T257-96）（13）國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)；各工種的安全操作規(guī)程。第二節(jié) 工程概況1.2.1工程位置1.2.2 范圍及施工內(nèi)容1.2.2.1 建設(shè)范圍本工程建設(shè)范圍內(nèi)共6條路，包括2條主干路：；2條支路：1#路、2#路，本標(biāo)段實(shí)施總長度m，建設(shè)內(nèi)容包括施工范圍內(nèi)的軟基處理、管線及電纜溝綜合工程，道路工程及人行道、路緣石工程，交通工程，監(jiān)控照明工程等。1.2.2.2 施工內(nèi)容本工

9、程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用“四噴四攪”的施工方式；攪拌樁采用正三角形布置，間距1.4m，水泥土攪拌樁采用濕法，樁徑500mm，固化劑采用強(qiáng)度42.5 的普通硅酸鹽水泥，水泥摻量占被加固土質(zhì)量的1820 % ,500mm 直徑攪拌樁每米水泥用量不小于6Okg ,水泥漿水灰0.45 0.55。攪拌樁樁底需進(jìn)入持力層不小于1.5m ，樁頂鋪設(shè)50cm 厚級(jí)配碎石褥墊層。樁身90天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度10MPa 。單樁承載力設(shè)計(jì)值為120kN ，復(fù)合地基承載力設(shè)計(jì)值為10OkPa。1.2.3施工環(huán)境條件1.2.3.1 氣象情況1、頻臨南海，地處低緯，冬夏季風(fēng)交替明顯，終年氣溫較高，偶有陣寒，但無嚴(yán)寒，夏不酷熱，年

10、、日溫差小，屬于亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候。2、珠海地區(qū)年均日照時(shí)數(shù)為1991.8小時(shí)，太陽輻射年總量為4651.6兆焦/平方米。年平均氣溫為22.4，最熱月（7月）平均氣溫為28.6，極端最高氣溫38.5，日溫高于35全年只有2天；最冷月（1月）平均氣溫14.5，歷年極端最低溫度也出現(xiàn)在此段時(shí)間，極端最低氣溫2.5。3、珠海地區(qū)降雨量豐富，介于17002200毫米之間，但降雨在年內(nèi)分配不均，主要集中在雨季的49月，占年總降雨量的84%，日降雨強(qiáng)度平均在11.720.2毫米之間，暴雨集中在雨季；10月到翌年3月為旱季，雨量只有308.1毫米，僅占年降雨量的16%。4、珠海地區(qū)風(fēng)速較大，年平均風(fēng)速為3

11、.3米/秒，累年最大風(fēng)速超過12級(jí)，有40米/秒以上的記錄，最大風(fēng)速出現(xiàn)在810月，均是臺(tái)風(fēng)影響的結(jié)果。1.2.3.2 地形地貌場(chǎng)地位于高新區(qū)北圍西片一期填土區(qū)，道路沿線原地貌為海沖擊淤泥灘，后經(jīng)過人工改造為魚塘和種植地，現(xiàn)場(chǎng)地已經(jīng)人工填土平整，原地面至2.1米標(biāo)高為吹填砂，2.1米標(biāo)高至3.5米標(biāo)高為填土，道路沿線較為平坦。1.2.3.3 工程地質(zhì)工程地質(zhì)自上而下為：人工填筑土（Qm1），第四系海陸交互相沉積（Qmc）淤泥、粉質(zhì)粘土及礫砂，燕山期花崗巖殘積（Qe1）砂質(zhì)粘性土，下伏基巖為燕山期花崗巖風(fēng)化帶。1、場(chǎng)地內(nèi)發(fā)育的地層按自上而下的順序依次描述如下：（1）人工填筑土（層號(hào)1）：褐色、灰

12、色、黃褐色，濕，松散。主要有粘性土及花崗巖風(fēng)化土組成，局部區(qū)域分布較大塊石。屬于新近填土，結(jié)構(gòu)松散，未完成自重固結(jié)。層厚0.609.50m，平均厚度3.65m；頂板標(biāo)高1.515.96m。該層場(chǎng)地內(nèi)普遍分布。2、第四系海陸交互相沉積（Qmc）（1）淤泥（層號(hào)2-1）：深灰、灰黑色，呈飽和、流塑狀態(tài)。含少量有機(jī)質(zhì)，有滑膩感，有泥臭味，局部夾少量貝殼碎片、薄層淤泥質(zhì)土，以及10%左右的石英砂粒。層厚0.8014.90m，平均厚度6.55m；頂板埋深0.009.50m，平均埋深2.99m；頂板標(biāo)高-7.163.98m，平均標(biāo)高-0.05m。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分布。（2）粉質(zhì)粘土（層號(hào)2-2）：褐黃色、褐

13、紅色、深灰色、灰白色，呈飽和、可塑硬塑。只要成分為粘粒，局部含約20%的粗砂粒。刀切面稍光滑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等。層厚0.8011.60m，平均厚度3.69m；頂板埋深5.1016.20m，平均埋深9.03m；頂板標(biāo)高-13.252.74m，平均標(biāo)高-6.17m。該層場(chǎng)地內(nèi)普遍分布。（3）礫砂（層號(hào)2-3）：灰黑、灰黃、灰白等色，飽和，稍密中密狀態(tài)，中密為主。顆粒礦物成份主要為石英，次棱角狀，分選性差，局部含10%左右的粘性土或者中粗砂及石英塊。層厚0.6011.40m，平均厚度3.45m；頂板埋深8.2020.00m，平均埋深12.27m；頂板標(biāo)高-16.73 -7m，平均標(biāo)高-9.31

14、m。該場(chǎng)地內(nèi)普遍分布。（4）粉質(zhì)粘土（層號(hào)2-4）：褐黃色、褐紅色、深灰色、灰白色，呈飽和、可塑硬塑。主要成分為粘粒，局部含約20%的粗礫砂。刀切面稍光滑，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等。層厚1.605.60m，平均厚度2.96m；頂板埋深11.5019.30m，平均埋深13.01m；頂板標(biāo)高-16.50-8.18m，平均標(biāo)高-9.90m。僅局部鉆孔揭露該層。3、燕山期花崗巖殘積（Qel）（1）砂質(zhì)粘性土（層號(hào)3）：褐色、灰白色、紅褐色，呈硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)。由花崗巖殘積而成。粒徑大于2mm的石英顆粒含量小于20%，局部大于20%。層厚1.0010.80m，平均厚度4.36m；頂板埋深9.819.40m，平

15、均埋深14.48m；頂板標(biāo)高-17.16-5.49m，平均標(biāo)高-11.87m。該場(chǎng)地內(nèi)普遍分布。4、燕山期花崗巖風(fēng)化帶（Ry）（1）全風(fēng)化花崗巖（層號(hào)4-1）：褐色、褐紅、灰白色。粗粒結(jié)構(gòu)，組織結(jié)構(gòu)全部破壞，已風(fēng)化成土狀，花崗結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，手捏有砂感，巖芯呈土柱狀，干鉆可鉆進(jìn)。層厚0.1012.10m，平均厚度4.73m；頂板埋深7.8024.60m，平均埋深18.12m；頂板標(biāo)高-22.13-5.34m，平均標(biāo)高-15.18m。該層場(chǎng)地內(nèi)普遍分布。（2）強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（層號(hào)4-2）：褐黃、灰黃、灰白斑雜色。原巖中粗粒結(jié)構(gòu)易辯，組織結(jié)構(gòu)大部分破壞，網(wǎng)紋狀裂隙很發(fā)育，底部夾未完全風(fēng)

16、化巖塊，手可掰斷，巖芯呈半巖半土狀。頂板埋深13.2024.80m，平均埋深21.80m；頂板標(biāo)高-23.34-10.74m，平均標(biāo)高-19.10m。該層場(chǎng)地內(nèi)普遍分布。1.2.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)條件1、場(chǎng)區(qū)目前正填土，內(nèi)有臨時(shí)施工便道，施工位置可直接利用其便道進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、項(xiàng)目部施工臨設(shè)及辦公場(chǎng)所設(shè)置在項(xiàng)目部場(chǎng)區(qū)東北側(cè)，且為業(yè)主統(tǒng)一提供場(chǎng)地。4、砂、石、水泥混凝土等地方材料可在附近的直接購買，用汽車通過港灣大道直接運(yùn)到工地。第二章 施工總部署第一節(jié) 總體施工思路及架構(gòu)2.1.1施工總體思路攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地回填情況，本工程擬投入15臺(tái)攪拌樁機(jī)分四組進(jìn)行施工，同

17、時(shí)每個(gè)工班配備相應(yīng)的人員。第一組配備攪拌樁機(jī)4臺(tái)施工2號(hào)；第二組配備5臺(tái)樁機(jī)施工信息北路及1號(hào)路段；第三、第四組各配備3臺(tái)樁機(jī)施工科創(chuàng)一路段。2.1.2 施工架構(gòu)本工程施工架構(gòu)如圖所示：項(xiàng) 目 經(jīng) 理辦 公 室工 程 部機(jī) 料 部質(zhì) 安 部試 驗(yàn) 室財(cái) 務(wù) 部施工一班施工二班機(jī)械三班機(jī)械四班技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理圖2.1.1 攪拌樁施工架構(gòu)圖第二節(jié) 人員設(shè)備及材料投入計(jì)劃2.2.1 人員投入每臺(tái)班深層攪拌機(jī)械由6人（不含機(jī)修工電工）組成：機(jī)長：1名。按照班長發(fā)出的信號(hào)，正確操作攪拌機(jī)的下沉、提升、噴漿、停漿等；觀察和檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)工作；司泵工：1名，負(fù)責(zé)指揮灰漿

18、制備，泵送系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備設(shè)備保養(yǎng)，負(fù)責(zé)輸漿管路的清洗；記錄：1名，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定攪拌樁每延米的灌漿量；發(fā)現(xiàn)停漿時(shí)立即通知班長，采取補(bǔ)救措施；同時(shí)記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復(fù)查樁位、水泥漿配比等。拌漿工：2名，按設(shè)計(jì)配合比制備水泥漿，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗；供料工：1名，負(fù)責(zé)搬運(yùn)水泥，并收集用完的水泥袋。另外每套機(jī)械應(yīng)配備一名機(jī)修工和一名電工，保證整套機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)施工的正常進(jìn)行。施工人員投入如表2.2.1所示：表2.2.1 施工人員投入情況表序號(hào)人員名稱人數(shù)到位時(shí)間備注1隊(duì)長42014.06.10先進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)攪拌樁機(jī)施工配套設(shè)施的相關(guān)作業(yè)人員及負(fù)責(zé)人，待全部交地完成，

19、其余人員及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)2副隊(duì)長42014.06.103現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12014.06.104技術(shù)員32014.06.105質(zhì)檢員42014.06.106安全員42014.06.107電工152014.06.108機(jī)修工152014.06.109機(jī)械操作員902014.06.1010其他人員102014.06.102.2.2 設(shè)備投入綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素、軟土含水量以及施工工期要求，本工程水泥攪拌樁機(jī)采用深層攪拌機(jī)，型號(hào)為SJB40型，主要配套設(shè)備:灰漿計(jì)量配料裝置，含灰漿攪拌機(jī)、集料斗；灰漿泵和測(cè)定灌漿壓力和流量的裝置。灰漿的出口，由壓力膠管與深層攪拌機(jī)的輸漿管相接。施工機(jī)械設(shè)備投入如表2.2.2

20、所示：表2.2.2 施工設(shè)備投入情況表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機(jī)SJB-2 37KW15臺(tái)2014.06.10良好先進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)攪拌樁機(jī)施工配套設(shè)施，待全部交地完成，其余機(jī)械進(jìn)場(chǎng)2灰漿攪拌機(jī)Y112M-615臺(tái)2014.06.10良好3泵漿機(jī)UB-34KW、33L/min15臺(tái)2014.06.10良好5電焊機(jī)11KW8臺(tái)2014.06.10良好6發(fā)電機(jī)100 KW8臺(tái)2014.06.10良好2.2.3 材料投入1、攪拌樁施工主要材料為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，在施工前一月做好水泥供應(yīng)計(jì)劃，保證施工時(shí)有足夠材料供應(yīng)。2、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量合格證書，出廠試驗(yàn)報(bào)告；在

21、使用前按規(guī)范要求取樣，檢測(cè)結(jié)果合格報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用；存放場(chǎng)地要充分滿足施工需要，合理布局；每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量保證單的規(guī)格及出廠日期，按比例抽樣，檢驗(yàn)其強(qiáng)度、細(xì)度、化學(xué)成份等指標(biāo)。3、在施工前我們將按照設(shè)計(jì)提供的土質(zhì)、水質(zhì)和工程要求，選用適宜的水泥品種和早強(qiáng)、緩凝、減水等外摻劑。4、做好材料堆放場(chǎng)地的防雨及排水工作，確保水泥在場(chǎng)地存放期間保持干燥，保證樁基礎(chǔ)成樁質(zhì)量。第四節(jié) 場(chǎng)地平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，攪拌樁施工平面布置思路如下：1、攪拌樁水泥堆放點(diǎn)設(shè)置在場(chǎng)地兩旁較高位置，施工時(shí)搭設(shè)棚架并用木方墊底。2、為方便施工，保證壓漿管施工壓力，鄰近水泥堆放點(diǎn)距離不超過60m。3、四

22、周挖設(shè)5050cm排水溝，并配備足夠的抽水設(shè)備，保證水泥存放點(diǎn)場(chǎng)地干燥。4、在距離道路兩邊攪拌樁位置1.5m處設(shè)置6060cm的排水溝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，排入鄰近的排洪渠道內(nèi)，必要時(shí)配備相應(yīng)的抽水設(shè)備輔助排水。特別是在多雨季節(jié)配備足夠的抽水設(shè)備排除攪拌樁場(chǎng)地雨水，防止施工場(chǎng)地被雨水浸泡。5、場(chǎng)地?cái)嚢栌盟谂c鄰近施工單位、居民用水協(xié)調(diào)接駁。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 工期安排根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求，軟基處理方式為水泥攪拌樁的路段施工工期為420個(gè)日歷天，堆載預(yù)壓路段施工工期為540個(gè)日歷天，我項(xiàng)目根據(jù)業(yè)主提供的工期編制施工進(jìn)度計(jì)劃，考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工期要求，并根據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排，工期計(jì)劃

23、完成攪拌樁施工。開工日期:（以開工令為主）；具體各施工段工期安排如下：第二節(jié) 施工進(jìn)度安排根據(jù)業(yè)主單位工期要求及施工計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)、后續(xù)管網(wǎng)及道路工程結(jié)構(gòu)等施工工藝，本工程攪拌樁施工進(jìn)度做如下計(jì)劃，詳見攪拌樁施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。第四章 主要施工方案第一節(jié) 施工要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用“四噴四攪”的施工方式；攪拌樁采用正三角形布置，間距1.4m，水泥土攪拌樁采用濕法，樁徑500mm，固化劑采用強(qiáng)度42.5 的普通硅酸鹽水泥，水泥摻量占被加固土質(zhì)量的1820 % ,500mm 直徑攪拌樁每米水泥用量不小于6Okg ,水泥漿水灰0.45 0.55。攪拌樁樁底需進(jìn)入持力層不小于1.5m ，樁頂鋪

24、設(shè)50cm 厚級(jí)配碎石褥墊層。樁身90天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度10MPa 。單樁承載力設(shè)計(jì)值為120kN ，復(fù)合地基承載力設(shè)計(jì)值為10OkPa。第二節(jié) 施工工藝及技術(shù)措施4.2.1攪拌樁施工工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用“四噴四攪”的施工方式，攪拌樁施工工藝流程見圖4.1.1：施 工 準(zhǔn) 備測(cè) 量 放 線驗(yàn) 線樁 機(jī) 就 位驗(yàn)成樁深噴漿攪拌提升重復(fù)噴攪下沉重復(fù)噴攪提升完 畢驗(yàn)噴漿總量PJ-1噴漿記錄器控制驗(yàn)樁機(jī)對(duì)中噴漿攪拌下沉制備水泥漿圖4.1.1 水泥攪拌樁施工工藝流程圖4.2.2主要施工方法4.2.2.1 施工準(zhǔn)備1、平整場(chǎng)地：清除地面上下塊徑大于10cm的不利攪拌的石塊、垃圾等障礙物，低洼處用粘質(zhì)土

25、回填。如表層土質(zhì)過軟應(yīng)鋪墊干砂，不宜鋪墊碎石以免造成個(gè)別進(jìn)困難。2、測(cè)量訂樁：基底面高程宜控制在設(shè)計(jì)高程以上0.5cm，這0.5cm留待制樁完畢再行挖除。按設(shè)計(jì)樁位放樣，釘立小木樁，按施鉆順序編號(hào)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)資料，選定水泥種類和摻配比例，確定攪拌工藝。4.2.2.2 成樁試驗(yàn)水泥攪拌樁施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到下列要求，并取得以下技術(shù)參數(shù)：滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等；確定攪拌的均勻性；掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍，成樁工藝性試驗(yàn)樁數(shù)不宜少于3根。4.2.2.3 室內(nèi)配方

26、試驗(yàn)施工實(shí)際使用的水泥用量和外摻劑，必須通過室內(nèi)的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方能使用。4.2.2.4 攪拌樁施工1、樁機(jī)定位首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整平對(duì)中。本工程水泥深層攪拌樁采用單軸型鉆頭樁機(jī)，移動(dòng)樁架到達(dá)指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。樁機(jī)預(yù)先用水平尺調(diào)平，使鉆桿垂直水平地面，然后在鉆塔上懸掛鉛垂，將錐尖對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記好，以后每次施工一樁位，則升降四個(gè)液壓支腿，使鉛垂對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)。施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇兜妆P和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1% ，樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。2、制備水泥漿根據(jù)設(shè)計(jì)用灰量（每50Kg/m）、樁長、水灰比拌制水泥漿，拌

27、好后的水泥漿過篩后到入集料斗中。水泥漿攪拌機(jī)倒入貯漿池前，須經(jīng)過濾，將水泥塊、紙片等雜物濾掉，貯漿容量應(yīng)適中，要保證有一定余量，不會(huì)造成因漿液不足而斷樁，還防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析。施工前應(yīng)標(biāo)定灰漿泵輸漿、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)鉆頭噴漿口的時(shí)間、鉆進(jìn)及提升速度等工藝參數(shù)。3、攪拌噴漿下沉樁位定好后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉噴漿，以防止出漿口在下沉過程中被土團(tuán)所堵塞。下沉速度由電機(jī)監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于70A。4、噴漿、攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊提升，提升時(shí)嚴(yán)格按照提升速度不大于0.8m/mim。5、重復(fù)噴漿攪拌下沉和

28、提升重復(fù)第三、第四步噴漿攪拌，施工中嚴(yán)格控制攪拌提升速度，并按照60kg/m的水泥漿控制水泥用量。停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300500mm，在施工褥墊層時(shí)，應(yīng)將樁頂施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。6、成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。7、移位將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述1-6步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。4.2.2.5 水泥漿深層攪拌樁電子計(jì)量系統(tǒng)水泥土攪拌樁整個(gè)過程均采用PJ-1噴漿記錄器,用其控制施工全過程監(jiān)視、測(cè)量和記錄裝置。其功能主要有：（1）能測(cè)定深層攪拌樁的鉆孔深度；（2）對(duì)噴漿過程中的每0.1米噴漿量計(jì)量和整樁累計(jì)噴漿量進(jìn)行測(cè)量，顯示

29、和記錄。（3）能對(duì)操作中的作弊行為，主要對(duì)噴漿次數(shù)和復(fù)攪深度具有防偽功能。因此能較準(zhǔn)確的適時(shí)顯示和記錄、漿量與深度的關(guān)系，為操作人員提供適時(shí)操作的依據(jù)以達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，保證成樁性能，減少材料浪費(fèi)。4.2.2.6 施工中質(zhì)量重點(diǎn)控制要點(diǎn)：1、定位偏差：偏差5cm；2、樁身垂直度：垂直度1%；3、噴漿攪拌速度：V0.5m/min；4、施工中電流表變化以不超過70A為宜；4.2.2.7 施工注意事項(xiàng)1、施工中應(yīng)控制好深層攪拌機(jī)提升速度均勻連續(xù)，它是控制注漿量、攪拌均勻程度，保證加固效果的關(guān)鍵。規(guī)定第一次噴漿攪拌提升至樁頂時(shí)，貯料罐中水泥漿應(yīng)正好排空，如有剩余應(yīng)在工序5）重復(fù)攪拌提升中噴完，且應(yīng)根據(jù)所

30、剩多少，盡量噴在靠近樁頂附近的樁段。2、每臺(tái)班加固完畢必須立即將貯料罐、灰漿泵、深層攪拌機(jī)及相關(guān)的管道用清水沖洗干凈。4.2.2.8 施工質(zhì)量控制1、固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，不得停置過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免內(nèi)結(jié)塊，損泵體。2、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專人記錄固化劑、外摻劑用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時(shí)間。3、根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時(shí)間記錄送漿時(shí)間、停漿時(shí)間等有關(guān)參數(shù)的變化。4、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪

31、拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。5、攪拌機(jī)提升至地面以下1m時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。4.2.2.9 質(zhì)量要求和檢驗(yàn)1、質(zhì)量要求（1）樁位偏差不大于5cm，樁體垂直偏差不超過1.5%；（2）樁體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，樁體連續(xù)均勻。2、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）檢查原始記錄是否詳盡、如實(shí)，如有不符合要求的，應(yīng)采取補(bǔ)救措施；（2）按樁數(shù)0.5%開挖檢驗(yàn)，對(duì)樁頂以下1.0 m附近進(jìn)行外觀檢查，量測(cè)直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)，樁身應(yīng)連續(xù)勻稱、灰土拌和均勻；（3）從開挖外露樁體取樣檢驗(yàn)，切取試

32、件作室內(nèi)抗壓強(qiáng)度及壓縮試驗(yàn)；（4）于成樁后7d內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或輕便觸探，根據(jù)擊數(shù)對(duì)比判斷樁體強(qiáng)度；（5）在成樁28d必要時(shí)按比例抽檢樁體，從樁頂以下按0.5、1、1.5m截取三段，鉆孔取大于或等于10.8cm芯體制作5cm5cm的試塊，分別進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度達(dá)0.75Mpa。（6）做復(fù)合地基和單樁的靜載試驗(yàn)以檢驗(yàn)加固效果。要求水泥攪拌樁達(dá)到30天齡期，并完成樁徑、樁長、布樁原則檢查和復(fù)合地基豎向抗壓靜荷載試驗(yàn)后方可進(jìn)行堤基填筑的施工。第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 基本原則本工程按項(xiàng)目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技

33、術(shù)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，抓住施工重點(diǎn)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級(jí)質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實(shí)職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識(shí)，針對(duì)施工中出現(xiàn)的一些問題對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)措施等。3、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)

34、準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。4、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅(jiān)決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。5、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。6、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場(chǎng)布置合理，機(jī)械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。7、制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。堅(jiān)持評(píng)比兌現(xiàn)，對(duì)施工質(zhì)量低劣、管理差的工點(diǎn)除限期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。8、項(xiàng)目部設(shè)檔案管理室負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會(huì)議紀(jì)要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案

35、管理制度，明確責(zé)任，及時(shí)對(duì)過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件的有效性。第二節(jié) 質(zhì)量管理1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨(dú)立暢通運(yùn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。2、項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制1、水泥質(zhì)量：采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。2、灰量控制：不得超過規(guī)定值的5%

36、。樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計(jì)要求須按相同置換率在樁邊補(bǔ)樁。3、為確保壓漿時(shí)不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機(jī)頭提升速度不超過5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。4、攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進(jìn)行下道工序施工；樁體施工完成一個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。5、由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。6、水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢

37、驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。7、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。8、第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不小于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。9、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。10、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿

38、。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。11、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。12、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。13、

39、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目：a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求b水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)B、一般項(xiàng)目：a、樁長：不小于設(shè)計(jì)b、樁位偏差：100c、樁徑：不小于設(shè)計(jì)d、垂直度：1 %第四節(jié) 質(zhì)量檢測(cè)1、水泥檢測(cè)水泥試驗(yàn)內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2、成樁試驗(yàn)檢測(cè)（1）鉆芯取樣：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并在成樁28天后進(jìn)行，試驗(yàn)按總樁數(shù)的0.5%進(jìn)行檢測(cè)，且不少于3根，采用輕型鉆機(jī)，對(duì)樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁體90天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0Mpa，在鉆芯取芯過程中，對(duì)各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及

40、均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。（2）樁體施工完成60天并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。第六章 安全文明施工保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系：安全保證體系詳見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員機(jī)電管理過程工序安全監(jiān)控安全技術(shù)措施交底機(jī)電設(shè)備使用制度電力線路安全檢測(cè)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)督崗圖6.1.1 安全保證體系框架圖貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。（1

41、）、對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)（3）、對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種

42、分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育（3）、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人

43、身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。3、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)（1）成立以隊(duì)長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時(shí)每個(gè)施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（2）建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。（3）定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，要先合格，

44、后持證上崗。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。（5）嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進(jìn)行全面細(xì)致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。（6）安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項(xiàng)，熟練使用防護(hù)器材。在崗時(shí)精力集中，堅(jiān)守崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。（7）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收評(píng)比、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)、措施得力（8）做好安全記錄。第二節(jié) 安全保證措施6.2.1 一般規(guī)定1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。6.2.2 施工用電安全1、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。3、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。6.2.3 機(jī)械施工安全措施1、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。2、機(jī)具停放不得侵入建筑