崇州站臺梁施工方案

1、編制： 新建成都至蒲江鐵路工程 CPZQ-2 標崇州車站站臺梁施工方案項目總工:項目經(jīng)理：中鐵八局集團有限公司成都至蒲江鐵路工程項目經(jīng)理部一分部0目錄一、 工程概況 1二、 編制依據(jù) 1三、 總體施工方法 212223.施工工藝流程圖 2 四、 分項工程施工方法 2121）3233）3243445第 第9頁 共 10 頁1）52555五、 材料及設備方案表 61627六、 質(zhì)量保證措施 7七、 平安保證措施 8八、 文明施工措施 9崇州車站站臺梁現(xiàn)澆施工專項方案一、工程概況91792414站臺梁。站臺梁為型預應力混凝土梁，接受滿堂支架現(xiàn)澆施工，站臺梁分為A 型站臺梁和BA:327m7m，. 。

2、梁寬面寬，梁高2。2：站臺梁梁體立面圖(V-V）3：II二、編制依據(jù)IIIIII成都至蒲江車站站臺梁施工圖客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準;鐵路砼和砌體工程施工規(guī)范;客運專線相關(guān)施工規(guī)范及標準.三、總體施工方法支架結(jié)構(gòu)WDJ條鋼管的支架結(jié)構(gòu)形式；墩頂投影面部分接受方木+高強飾面板組合的木模構(gòu)造。15cm1.2m0。6m1。2m1.2m投影面下按 0.6m0.9m1。2m 布置,并設置縱、橫向剪刀撐，增加支架整體穩(wěn)定性.主要施工步驟支墩、支座墊石及支座安裝過程中，搭設碗扣桿件支架，支架搭設完成后，接受堆載鋼筋或沙袋的形勢做荷載試驗，檢驗支架承載力并消退非齡期及強度，完成預應力張拉、壓漿、封錨

3、,支架模板的拆除.主要流程如下：支墩施工支座安裝梁體支架搭設支架荷載試驗腹板鋼筋鋼筋及預應力安裝腹板模板安裝頂板模板安裝頂板鋼筋安裝頂板砼澆筑養(yǎng)護待強預應力張拉、壓漿、封錨支架模板的拆除.施工工藝流程圖6:施工工藝流程圖四、分項工程施工方法支架搭設基礎設置梁體支架基礎橫橋向?qū)挾葹?7m，縱橋向長度為 29。7m，整個支架坐落回填土上,對基礎進行特殊處理。承臺施工過程中開挖并放坡,承臺邊形成楔塊空位，接受自然級配砂卵15cmC15，詳見下圖。8:基礎加固處理示意圖全部碗扣桿件立柱底部必需設置下托座,分散桿件集中應力。支架構(gòu)造站臺梁腹板投影面下支架按長 0。6m寬 0。6m高 1。2m 布置，0.

4、6m1。2m1。2m0.6m0。9m1。2m6m 長一般鋼管7.29:支架平面布置示意圖10:I-I12：IIIIII支架搭設第一層時，利用底部可調(diào)下托座調(diào)整第一層橫桿標高，確保支架從底部開頭為水平狀態(tài),也即確保支架整體豎直.依據(jù)支架平面布置圖，支架偏斜。18m3m立柱進行搭設.每搭設 35m 高后，馬上校正一次立柱支架。支架搭設到6m m 排距設置，增加支架整體穩(wěn)定性。站臺梁支架計算書站臺梁支架計算書附后模板系統(tǒng)13。13：模板布置示意圖10cm10cm10cm5cmmm（一般鋼管，接受對拉桿支撐。12cm12cm順橋向方木條 10cm5cm隔板：接受飾面板+木條，接受對拉桿支撐。端模:端模

5、用自行加工的木模板.1.2m支座支墩及墊石施工完成,測量組對支撐中心線進行放樣,彈出支撐中心十字線.GYZ550110mm 放在墊石上與支撐中心線對中校正。將支座上部預埋于梁體的鋼板進行校正,固定堅固.留意鋼板在安裝前需涂刷防銹漆。鋼筋及預應力施工鋼筋12mm、10mm、8mm。鋼筋綁扎挨次為先底板、腹板，再橫隔梁，待內(nèi)模支架搭設完成后，再鋪裝頂板鋼筋，鋼筋最小凈愛護層厚度3.5cm。置,頂板、腹板、底板的鋼筋網(wǎng)之間設置聯(lián)系筋，每隔 23 個按梅花型點焊支撐.鋼筋連接全部接受焊接，按鐵路砼與砌體工程施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)程辦理。施工中要留意支座預埋鋼板、泄水孔洞的埋設等.預應力50cm30cm管道安

6、裝前，應對所加工的管節(jié)長度、直徑進行檢驗，并要進行通孔5cm 梁體砼澆筑完成后，養(yǎng)護齡期10 天后，且強度和彈性模量值達到80后, 開頭張拉預應力。預應力張拉接受應力、應變雙控，以應力為主，伸長量誤差把握在6%以內(nèi)。預應力張拉完成后，24h 內(nèi)對孔對孔道進行壓漿,壓漿接受真空壓漿工藝。砼施工混凝土分一次性灌筑成型。通過現(xiàn)場技術(shù)以保證混凝土的灌筑質(zhì)量.砼澆注接受汽車泵輸送，嚴格把握兩端砼入模數(shù)量，派專人負責砼輸澆筑過程中應留意加強振搗，不得消滅空洞或漏搗，確保砼質(zhì)量.五、材料及設備方案表站臺梁主要工程數(shù)量1：一片A序號項目單位數(shù)量1C50（現(xiàn)澆）m3132。22C50（后澆封錨）m35。13HP

7、B235kg11384HRB335kg286115j15。2kg5017.6615A18套16750050070mm個48塑料波紋管（內(nèi)徑100mm，外徑107mm）m2B253。18序號項目單位數(shù)量1C50）m3142.62C50（后澆封錨）m32.53HPB300kg12324HRB400kg304945j15。2kg5172。8615A18套16750050070mm個288950055070mm塑料波紋管（100mm107mm）個m2161。2梁體施工措施量3：一榀站臺梁的措施量序號稱1材料名稱3m單位合計備注t11.402立桿341。8mt0。9mt1。2mt4.830.286.13

8、60。6mt4.8660。6mt4.867上托t3。058下托t3。64950mt9.2810扣件t1。4511基礎C15m331。1912硬化卵石土m3103.95134mm31。00141010cm2mm32。0415方木0。7mm30.32161。2mm30。28170。25mm30。60橫桿0。9mt5。291819105cm201。25m201。25mm33.0021內(nèi)外模4mm35。4022板端頭模m28.7423橫隔板模板m236。000。30m0.35mm30。72m30。8424飾面板252627281629翼緣板底模翼緣板側(cè)模內(nèi)箱頂板模腹板模型 0。62m0.96m0。96

9、mm2117.58m216。33m283。65m2208。69根132。00 絲桿長度79。2m,每個拉桿一側(cè)絲桿長 10cm。根66。00六、質(zhì)量保證措施認真復核站臺梁坐標及標高，保證施工中站臺梁平面位置及標高正確.避開砼澆筑支架發(fā)生偏移或坍塌現(xiàn)象.依據(jù)規(guī)范及設計圖紙制作及安裝鋼筋,禁止偷工減料。嚴格依據(jù)設計圖紙把握梁體預應力束管道定位，定位鋼筋間距按50cm30cm塑料波紋管接頭處用膠帶纏繞,保證接頭完全密封，防止在砼澆筑過程中砼漿流入管道造成堵塞。砼澆筑前將底模沖洗潔凈.砼振搗時以混凝土不在沉落、不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度.搗固棒作業(yè):移動間距不宜大于振動器作用半徑的 1。5倍。振動器與

10、模板的間距,不應大于其作用半徑 0。5 倍，并應避開碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。振動器插入下層混凝土內(nèi)（下層初凝前）的深度不小于 510cm。在振動過程中應不斷地將振動器上下抽動,使混凝土均勻受振，振動器拔出時應緩慢。不得將振動棒放在拌合物內(nèi)平拖和驅(qū)除下料口處積累的混凝土拌合物。預應力筋的張拉管理，實行應力把握,伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差6。1080后，才能開頭張拉預應力。七、平安保證措施作業(yè)的人不得從事架子工工作；高處作業(yè)必需拴平安帶，行走時平安帶要綁在身上,嚴禁拖著行走。跳板必需綁扎堅固,嚴禁搭探頭跳；高處作業(yè)時使用的工具必需放在工具袋內(nèi)，防止掉落；開工前要認真檢查腳手架、機械和電器設備,特殊是起重和防護設備要認真檢查，要確認符合平安要求；1。2m,并必需鋪滿，鋪設不允許有空隙和控荷載試驗嚴格按理論重量計算施加臨