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1、模具與現(xiàn)代加工技術(shù)概論考試復(fù)習(xí)大綱第一章緒論基本要求:1、了解模具和模具工業(yè);2模具制造的基本要求:現(xiàn)代與傳統(tǒng)模具技術(shù)的特點(diǎn):3、理解先進(jìn)制造技術(shù)的定義、特征與內(nèi)涵;4、掌握先進(jìn)制造技術(shù)的范疇;P7-8 4 點(diǎn),每點(diǎn)定義展開(kāi)要去記5、掌握模具先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用;6、了解我國(guó)模具先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、模具制造的基本要求P2 5 點(diǎn)展開(kāi)要去看,填空或選擇會(huì)考到。2、現(xiàn)代模具制造技術(shù)的特點(diǎn) P3-4 三點(diǎn)3、先進(jìn)制造技術(shù)的概念 P6-7 7 點(diǎn),展開(kāi)要去看,填空或選擇會(huì)考到。4、先進(jìn)制造技術(shù)的特征、內(nèi)涵與范疇5、現(xiàn)代化管理技術(shù)在現(xiàn)代模具制造的應(yīng)用 P8-9 3 點(diǎn),展開(kāi)去看第二章 現(xiàn)代模

2、具加工方法基本要求:1、理解現(xiàn)代模具加工方法的分類;P152一些重要的工藝參數(shù);P15-193步驟和一些重要的工藝參數(shù);P19-P224藝步驟和一些重要的工藝參數(shù)。P22-P27復(fù)習(xí)要點(diǎn):本章書(shū)上的每一節(jié)都很重要第三章 模具制造的并行工程基本要求:1串行工程:P28并行工程定義:P30 并行工程目標(biāo):P30并行工程內(nèi)涵:P30-312、掌握并行工程的戰(zhàn)略與關(guān)鍵技術(shù); 并行工程戰(zhàn)略定義及組成:P31并行工程關(guān)鍵技術(shù):P32-34 7 點(diǎn),展開(kāi)去看。3復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、串行工程與并行工程的概念2、并行工程的主要目標(biāo)3、并行工程的戰(zhàn)略4、并行工程的關(guān)鍵技術(shù)基本要求:第四章 模具 CAD 技術(shù)1、了解幾何

3、造型與歷史現(xiàn)狀;計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、圖形的實(shí)時(shí)性與真實(shí)感、規(guī)則形體與非規(guī)則形體的概念。P41 2、熟練掌握數(shù)字幾何模型的表達(dá);內(nèi)部模型、外部模型含義:P423、理解曲線曲面的基本概念;插值與逼近的概念 P46曲線曲面參數(shù)化的概念 P48參數(shù)化方法:P49 4 種圓4、熟練掌握實(shí)體的表示方法;P70-745、理解特征造型技術(shù); 特征含義及類型:P75 特征映射方法:P75 4 6、熟練掌握實(shí)用三維造型方法(幾何驅(qū)動(dòng)與尺寸驅(qū)動(dòng)P777、掌握常用 CAD/CAM 軟件系統(tǒng)。CAD/CAM 軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)介(三類軟件復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、圖形的實(shí)時(shí)性與真實(shí)感、規(guī)則形體與非規(guī)則形體的概念。2、數(shù)字幾何模型的

4、表示(線框模型、表面模型、實(shí)體模型和特征模型)3、插值與逼近的概念、曲線曲面參數(shù)化的概念與方法4、圓弧樣條曲線、最小二乘逼近的概念5、實(shí)體表示方法(四類)6、映射的方法(四類)7、幾何驅(qū)動(dòng)與尺寸驅(qū)動(dòng)的概念以及區(qū)別8、常用 CAD/CAM 軟件系統(tǒng)簡(jiǎn)介(三類軟件)第五章 數(shù)控加工技術(shù)與 CAM 編程基本要求:1、掌握數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)、機(jī)構(gòu)與分類;2、理解 CNC 系統(tǒng)的內(nèi)插補(bǔ)原理;3、熟練掌握模具數(shù)控加工的工藝要求;4、了解數(shù)控編程基礎(chǔ)與數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu);5、理解模具自動(dòng)編程的基本步驟。復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與分類 P89-902、數(shù)控機(jī)床的機(jī)構(gòu) P91-93 4 個(gè)3、軟件內(nèi)插補(bǔ)的方法 P

5、94-954、NURBS 插補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)以及高速加工的必要條件 P102-1035、數(shù)控加工工藝的基本要求以及工藝規(guī)劃的影響因素 P109-1116、粗、精加工的原則 P111-1127、加工坐標(biāo)系的確定 P114 與刀具補(bǔ)償 P1168、數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu) P1199、自動(dòng)編程的基本步驟 P128-130第六章 模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程智能化集成技術(shù)基本要求:1、掌握數(shù)值仿真技術(shù)的概念;2、掌握模具設(shè)計(jì)過(guò)程數(shù)值仿真系統(tǒng)結(jié)構(gòu);3藝仿真;4、熟練掌握面向模具制造過(guò)程的工藝仿真技術(shù);5、掌握虛擬制造技術(shù)的概念與虛擬制造系統(tǒng)的構(gòu)成;6、理解虛擬現(xiàn)實(shí)的概念以及在制造系統(tǒng)中的應(yīng)用;7、理解數(shù)據(jù)的概念,掌握產(chǎn)品數(shù)據(jù)的

6、特點(diǎn);8、熟練掌握產(chǎn)品信息傳遞的途徑;9、理解PDM 的概念,掌握PDM 的優(yōu)點(diǎn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的體系結(jié)構(gòu)以及主要功能模塊;10、熟練掌握模具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的內(nèi)容;復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、數(shù)值分析方法的分類 P1452、模具設(shè)計(jì)過(guò)程數(shù)值仿真系統(tǒng)結(jié)構(gòu) P147-1483、體積、板料、注射和鑄造成形過(guò)程的工藝仿真 P148-1524、加工過(guò)程仿真方法的分類 P154 以及仿真系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)5、加工過(guò)程仿真系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) P156 5 點(diǎn)6、虛擬制造技術(shù)的概念 P157 以及虛擬制造技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)成 P1607、虛擬現(xiàn)實(shí)層在制造系統(tǒng)中的應(yīng)用 P161-162 7 點(diǎn)8、數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)管理的概念 P1639、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的

7、特點(diǎn) P164-16510、產(chǎn)品信息傳遞的途徑 P166-16711、PDM 的概念 P169 以及優(yōu)點(diǎn) P170-171 9 點(diǎn)12、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的體系結(jié)構(gòu) P171-172 4 點(diǎn)以及主要功能模塊 P173-17413、模具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程的內(nèi)容 P179第七章 模具設(shè)計(jì)反向工程基本要求:1、掌握正向工程與反向工程的概念,工藝反求與幾何反求的概念;2、理解數(shù)據(jù)采集方法,熟練掌握數(shù)據(jù)采集過(guò)程要解決的工程問(wèn)題;3復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、正向工程與反向工程 P208、工藝反求與幾何反求的概念 P2102、常用的數(shù)據(jù)采集方法(接觸式和非接觸式)P215-2163、數(shù)據(jù)采集過(guò)程要解決的工程問(wèn)題 P2174、點(diǎn)云模

8、型預(yù)處理的具體內(nèi)容 P2185、模型重構(gòu)的過(guò)程 P220第八章 模具快速原型制造技術(shù)基本要求:1、掌握快速原型制造技術(shù),熟練掌握 RPM 技術(shù)的特征與優(yōu)點(diǎn);2、了解快速原型技術(shù)中常用的文件格式;3、熟練掌握 RPM 技術(shù)的一般工藝步驟;4、掌握 RPM 常用的成形材料;5、掌握典型的快速原型工藝和系統(tǒng);6模具、金屬噴涂模等以及模具電火花加工電極制作的方法。復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、快速原型制造技術(shù)的概念 P223、特征 P223-224 以及優(yōu)點(diǎn) P2242、快速原型技術(shù)中常用的文件格式(STL)P224-2253、RPM 的一般工藝步驟P227-2294、快速成形對(duì)材料的要求 P229 以及快速成形材料

9、的分類 P2295、典型的快速原型工藝和系統(tǒng)(用范圍)P231-2406、快速原型直接、簡(jiǎn)接制作模具的概念 P241-2427、硅膠模具、樹(shù)脂型復(fù)合模具金屬噴涂模等制作的工藝步驟 P243-244第九章 模具高速切削技術(shù)基本要求:1、了解高速切削的概念;2、熟練掌握高速切削優(yōu)越性;3、掌握高速切削機(jī)床結(jié)構(gòu)、高速切削刀具技術(shù)以及高速切削工藝與機(jī)理;4、熟練掌握高速銑削加工的工藝特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn);5、熟練掌握合理確定數(shù)控加工工藝流程和加工工藝參數(shù);6復(fù)習(xí)要點(diǎn):1、高速切削的概念 P248 以及優(yōu)越性 P248-2492、高速切削機(jī)床(機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、高速主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及冷卻系統(tǒng))3、高速切削刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)、刀具幾何參數(shù)和刀柄系統(tǒng) P255-2564、高速切削的工藝和機(jī)理 P2575、高速銑削的工藝特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn) P257-2596、合理確定數(shù)控加工工藝流程和加工工藝參數(shù) P264-2657、電極損耗補(bǔ)償技術(shù)(電極損耗補(bǔ)償量的測(cè)量方法、損耗量的計(jì)算和補(bǔ)償策略) P267-269第十章 協(xié)同設(shè)計(jì)、網(wǎng)絡(luò)化制造與敏捷化企業(yè)基本要求:1、掌握協(xié)同設(shè)計(jì)的概念、特點(diǎn);2、理解協(xié)同設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù);3、掌握注射模協(xié)同設(shè)計(jì)的應(yīng)用;4、了解網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與制造的概念,掌握網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)的特點(diǎn);5、了解網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)與網(wǎng)絡(luò)化制造的關(guān)鍵技術(shù);6、了解敏捷制造的概念;7、熟練掌握敏捷化企業(yè)的內(nèi)涵、組織

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