零星結(jié)構(gòu)防腐方案

1、福建省固體廢物處置有限公司 零星金屬結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案編制單位：神華聯(lián)合建設(shè)有限公司編制人：馬治國審核人：王利卿日期：2017年11月28日、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工工藝四、施工方法五、質(zhì)量保證措施六、安全保證措施一、工程概況.項目名稱：福建省固體廢物處置有限公司廠區(qū)零星金屬結(jié)構(gòu)防腐工程.施工地點：福建省固體廢物處置有限公司廠區(qū)內(nèi).工程量及說明：(1)固化車間罐體3個，焚燒車間樓頂罐體1個，室外爬梯10個；(2)零星結(jié)構(gòu)防腐(包括4#倉庫到焚燒車間風(fēng)管、室外路燈桿、填埋場燈架、 填埋場到固化車間托管架、配電房到到焚燒車間托管架、風(fēng)管機(jī)和電機(jī)機(jī)座，鋼 支架)。(3)所有單體高度離地超過 2

2、.5米的防腐構(gòu)件需搭設(shè)符合安全規(guī)范要求的鋼管 腳手架。涂料要求及涂層厚度：(1)、底漆：環(huán)氧富鋅底漆二道。(2)、面漆：環(huán)氧富鋅面漆二道。2、鋼爬梯、支撐、扶手、罐體路燈桿等涂料要求同樓層鋼梁。.承包方式：包工包料。.質(zhì)量目標(biāo)：合格爭創(chuàng)優(yōu)良。.工藝要求：采用人工除銹露出金屬光澤 +兩遍環(huán)氧富鋅底漆+兩遍環(huán)氧富鋅面漆。.施工要求：A .嚴(yán)格按照甲方安全要求進(jìn)行施工；.嚴(yán)格按照甲方的技術(shù)要求進(jìn)行施工；8.工期：按甲方要求。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場具體施工情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，對工程重要部 位、重點環(huán)節(jié)制定針對性措施，組織編制各分項的具體施工工藝， 設(shè)置工藝管理 卡。組織技術(shù)人員

3、到現(xiàn)場勘察、規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計劃， 及各部分項技術(shù)措施。配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有 多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人， 施工期間至少應(yīng)有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員， 周圍 未施工設(shè)備和地面不受損害和污染。 施工前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會 甲方的防腐工藝流程 或施工方案 和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，確保施工工藝的準(zhǔn) 確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。對特殊設(shè)備及其部位施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交 底，并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯誤 進(jìn)行預(yù)防。倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能

4、滿足連續(xù)施工的需要。各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。準(zhǔn)備適合本工程特點的交通設(shè)施。 如：運(yùn)輸材料(機(jī)動汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車、廢料包裝袋等)應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人。對特殊 部位施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門的交底， 并對特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點 做好施工中的質(zhì)量通病，防腐工程施工的組織工作要非常嚴(yán)格， 這是提高工作效 率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組 ，應(yīng)少而2、施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。工種人數(shù)備注除銹工7人涂刷工5人電工1人電焊工2人司機(jī)1人3、

5、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗其運(yùn)行情 況，確保能在施工過程中正常使用。廳P名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1砂輪機(jī)臺52油漆刷個303滾筒刷個304電焊機(jī)臺25噴涂機(jī)臺16油漆桶臺307滅火器個58安全帶個109角磨機(jī)把510工具車輛111打印機(jī)臺14、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結(jié)合工程施工的實際需要，對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則， 水電的引 用點要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、 易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意 見，存放到指定地點設(shè)專用庫保管。施工人員到達(dá)現(xiàn)場后，迅速展開一切就為準(zhǔn)備施工工作，布置施

6、工場所，合理安排料房、庫房、垃圾堆放等地點位置。各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全 標(biāo)志。準(zhǔn)備足夠的檢查和檢測儀器和施工工具。5、材料準(zhǔn)備在工程開工前，采購足夠的施工材料。所采購的主材及輔材，要有合格證 或書面檢驗證明，且不能超過質(zhì)保期。防腐材料應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類存放在通風(fēng)良好、防潮的倉庫或庫棚內(nèi)，室 內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明，使防腐材料保持干燥。堆放高度考慮便于計數(shù)取用又不至于 擠壓和損壞材料。露天堆放僅限于近期施工需用，但不應(yīng)影響物化性能。施工人員對配備的施工材料辦理領(lǐng)用手續(xù)，對已領(lǐng)出的材料清冊、說明書 或材質(zhì)證明書進(jìn)行核對，并妥善保管。三、施工工藝施工準(zhǔn)備一表面除銹

7、、除灰處理一檢驗合格一涂刷環(huán)氧富鋅底漆第一道一干 燥、檢查合格一涂刷環(huán)氧富鋅底漆第二道一干燥、檢查合格一涂刷環(huán)氧面漆第一 道一干燥、檢查合格一涂刷環(huán)氧面漆第二道一干燥、檢查合格一驗收合格四、施工方法1、作業(yè)條件油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中 毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。2、基面清理金屬表面防腐前先進(jìn)行除銹，除銹方式采用動力工具和手工除銹相結(jié)合的方法 進(jìn)行除銹，除銹后金屬表達(dá)面達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923

8、-88中規(guī)定的St3標(biāo)準(zhǔn)；不易清理的背角亦應(yīng)達(dá)到 St2標(biāo)準(zhǔn)。St3:指已處理的銹蝕表面應(yīng)露現(xiàn)金屬光澤。St2:指已處理的銹蝕表面無可見的會岑、水份、油污、臟垢以及風(fēng)化的氧化皮、 銹層和漆皮。動力工具及人工除銹：用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪等除去金屬表面的銹蝕、 氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。除銹程序應(yīng)按照自上而下的施工順序進(jìn)行操作。金屬表面除銹后，經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格，并辦理隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行涂料的涂裝。本次鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝在鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂 裝部位的鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈。為使金屬表面有良好的清潔度和粗 糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面表面進(jìn)行除銹

9、等預(yù)處理。前期控制：除銹前，依據(jù)涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級規(guī)定，對鋼結(jié)構(gòu)基體表 面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及 可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)做妥善處理。3、底漆涂裝：調(diào)和環(huán)氧富鋅底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌, 使油漆的色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍， 這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)于第一遍涂刷方向垂直， 這樣會使漆膜厚度均勻一

10、致。底漆涂裝后達(dá)到表干后才能涂裝面漆。4、面漆涂裝：面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前 應(yīng)攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝是不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪拌，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。5、涂料的配制：涂料配制前，應(yīng)先攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物必須消除后，方可使用 涂料開桶后，必須密封保存。配制好的涂料要充分?jǐn)嚢杈鶆颍⑦M(jìn)行試涂；涂料配制要根據(jù)被涂面積大 小，漆膜厚度確定配制量。涂料配制時要控制好粘度，不能過稀或過稠。調(diào)整粘度時要使用被調(diào)油漆 的專用稀釋劑；不得亂用。涂料配制使用的工具應(yīng)保持干凈，不得混用。涂料涂裝方法：采用滾涂和刷

11、涂料相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，大面積構(gòu)建采 用滾涂，小構(gòu)件采用刷涂，具體施工方法根據(jù)現(xiàn)場的條件選擇合理的涂裝方法。涂料涂裝：涂料涂裝前，干凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。滾涂施工：滾涂時，要采用滾、刷涂相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，對于滾桶不 易或不能涂刷的部位用毛刷進(jìn)行涂刷。 以保證不漏涂，涂刷不同種類油漆時，涂 刷工具不得混用。滾涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計要求層 數(shù)及厚度。刷涂施工：涂刷時先上后下，毛刷不應(yīng)浸入涂料太多，一般 1/2 為宜，涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫交織涂刷可以增 加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。涂料涂裝應(yīng)按照自上而下，由

12、里到外的施工順序進(jìn)行操作。每道涂料涂裝 結(jié)束后，待固化后，再進(jìn)行下道涂料涂層的施工，間隔時間不要過長。為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵及流掛等缺陷，如 果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。施工時，每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。為保證漆膜顏色符合要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到 標(biāo)準(zhǔn)時再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采采用同一廠 家、同一生產(chǎn)批號的油漆。涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應(yīng)縱橫交織涂刷可以增 加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相

13、互之間涂刷不足之處。施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂 裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等 缺陷。每一遍涂料表干后，經(jīng)甲方現(xiàn)場管理人員驗收合格，辦理隱蔽記錄后方可 進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。6、涂層的檢查與驗收：表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其 他雜物。涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不 起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一 股測定3點厚度，取其平均值。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量記錄鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。鋼

14、結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。2、質(zhì)量保證措施：砂輪機(jī)除銹質(zhì)量保證措施：油漆涂裝質(zhì)量保護(hù)措施：涂裝前應(yīng)對后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查， 合格后方能進(jìn)行涂裝，涂裝過程中， 及時測定濕膜厚度，每層涂裝前一層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺 陷，及時進(jìn)行處理，涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進(jìn)行檢查， 表面應(yīng)均勻一致，無流掛、 皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進(jìn)行干膜厚度的測度。85%以上測點的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計厚度；沒有達(dá)到設(shè)計厚度的測點具最低厚度應(yīng)不低于設(shè) 計厚度的85%,3、質(zhì)量保證項目及指標(biāo):保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

15、規(guī)定。檢驗方法：檢驗質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：處理 后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等 級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢查方法：觀察檢查?；卷椖繎?yīng)符合下列規(guī)定：涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清除、 整齊。檢驗方法：觀察檢查。構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。檢驗方法：觀察檢

16、查。涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。干 漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。六、安全保證措施氣作業(yè)技術(shù)措施：電氣作業(yè)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，操作時必須有2人以上，應(yīng)持安全技術(shù)合 格證上崗。電氣設(shè)備必須有接地裝置，手持電動工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣，手持電動工 具及照明設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置。移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于信道外，要經(jīng)常檢查 絕緣保證接線絕緣良好。2、防火及消防技術(shù)措施：針對防腐施工的特點，施工材料大多數(shù)為易燃易爆的化工材料，在施工過程中 常會發(fā)生火災(zāi)，需全面貫徹我國消防工作的方針以防為主，防消結(jié)合 ，建立消防 應(yīng)急救援組織，抓好防火工作。針對本次施工特點，我們采取以下具體技術(shù)措施：做到動火作業(yè)先申請，后作業(yè)，不批準(zhǔn)，不動火。在施工現(xiàn)場禁火區(qū)域施工，應(yīng)當(dāng)教育施工人員嚴(yán)格遵守消防管理規(guī)定，動火作業(yè)前，必須申請辦理動火證。動火作業(yè)不經(jīng)過審批的，一律不準(zhǔn)實施動火作業(yè)。施工現(xiàn)場要明確劃分出：禁火作業(yè)區(qū)（易燃、可燃材料的堆放場地）、倉庫區(qū)（易燃廢料堆放區(qū)）和現(xiàn)場的生活區(qū)。各區(qū)域之間一定要有可靠的防火間距：易燃、可燃材料堆放場及倉庫距離建筑物不小于 5m。易燃的廢品集中場地距離施工對象區(qū)域