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1、膠粘劑一般都是液體或者膏狀的,這些膠粘劑在粘接的時(shí)候都是需要固化后才能 發(fā)揮其粘接的作用,所以膠粘劑的固化過程是非常重要的。如果固化的不好或者不知道固化的時(shí)候需要注意些什么的話,對(duì)物品的粘接影響 是非常大的,即使你使用的膠粘劑再好可能對(duì)會(huì)影響粘接效果。膠粘劑固化反應(yīng)是通過化學(xué)反應(yīng)(聚合、交聯(lián))獲得并提高膠接強(qiáng)度等性能的 過程,固化是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過程,只有完全固化,強(qiáng)度才會(huì)最 大。固化分為初固化、基本固化和后固化。初固化在一定溫度條件下,經(jīng)過一段時(shí)間達(dá)到一定的強(qiáng)度,表面已硬化、不發(fā)粘,但固化并未結(jié)束。基本固化再經(jīng)過一段時(shí)間,反應(yīng)基團(tuán)大部分參加反應(yīng),達(dá)到一定的交聯(lián)程度。后固化為了改善粘接
2、性能或因工藝過程的需要而對(duì)基本固化后的粘接物進(jìn)行的處理,一般是在一定的溫度下,保持一段時(shí)間,能夠補(bǔ)充固化,進(jìn)一步提高 固化程度,并可有效地消除內(nèi)應(yīng)力,提高粘接強(qiáng)度。為了獲得固化良好的膠層,固化過程必須在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行。膠粘劑的固化工藝對(duì)膠接質(zhì)量有很重要的影響,在固化中有三個(gè)基本工藝參數(shù):溫度壓力和時(shí)間。這三個(gè)參數(shù)對(duì)膠粘劑的固化影響是非常大的。影響膠粘劑固化的三大因素1、固化溫度固化溫度是膠粘劑固化時(shí)的重要參數(shù)之一,若固化溫度過高,則容易引起膠液流失或使膠層脆化,導(dǎo)致膠接強(qiáng)度下降.,若固化溫度過低,基體的分 子鏈運(yùn)動(dòng)困難,則會(huì)使膠層的交聯(lián)密度過低,固化反應(yīng)無法完成,因此, 在固化過程中,必須嚴(yán)
3、格控制固化溫度,每種膠粘劑都有特定的固化溫度。2、固化壓力固化壓力是指在固化過程中施加一定壓力,有利于膠層與被粘物膠接得好,保證質(zhì)量,由于膠種不一樣,施加的壓力也不同,一般分下列三種情況:接觸壓力就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化,不必另外再施加 壓力,如環(huán)氧樹脂膠、a一氰基丙烯酸酯膠、第二代丙烯酸酯膠、不飽和聚 酯膠和聚氨酯膠等等。0.10.3MPa壓力適用于溶劑型膠粘劑,如酚醛一縮醛膠、酚醛一丁腈膠、 環(huán)氧一丁腈膠、環(huán)氧一尼龍膠和聚酰亞胺膠等。0.30.5MPa壓力適用于膜 狀、粉狀、管狀、粒狀的各種膠粘劑,還有熱熔膠,加大壓力的目的是提 高其濕潤(rùn)性。3、固化時(shí)間固化時(shí)間是指在一定的溫度、壓力條件下,膠接過程固化所需的時(shí)間。不同的膠粘劑其固化時(shí)間也不同,如瞬間固化的,有 a一氰基丙烯酸酯膠, 熱熔膠有幾小時(shí)固化的,如室溫快固環(huán)氧膠,第二代丙烯酸酯膠,有長(zhǎng)達(dá)幾 天才固化的,如環(huán)氧聚酰胺膠等。固化的時(shí)間也受固化溫度和壓力的影響,提高固化溫度,則可縮短固化時(shí) 間,在較低固化溫度條件下,固化時(shí)間則要大大地延長(zhǎng),如低于室溫有時(shí) 幾天也不固化。溫馨提示膠粘劑的質(zhì)量雖然重要,但是固化的因素也是不容忽視的,一個(gè)膠粘劑再 好,如果固化的溫度、壓力和時(shí)間沒有考慮到的話,對(duì)膠粘劑的粘接性能 影
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