開興美欣達信息化建設方案

1、深圳市開興軟件技術有限公司 TEL:0755- 82975935深圳市開興軟件技術有限公司 TEL:0755- 82975935SHENZHEN BRISK SOFTWARE TECH. CO. LTD. FAX址：深圳市福田區(qū)天安數(shù)碼城天祥大廈A 第 PAGE 15頁郵編：518040美欣達信息化建設概要方案2003年9月月5日6日日，開興公司司就企業(yè)信息息化建設對美美欣達集團做做了概略性的的調(diào)研。結合合美欣達集團團主營業(yè)務的的現(xiàn)階段運作作模式，現(xiàn)階階段信息化建建設情況，管管理層對信息息化建設的目目標和期望，以以及美欣達集集團多元化業(yè)業(yè)務的發(fā)展，未未來發(fā)展過程程

2、中組織結構構的可能變化化，做出如下下美欣達企業(yè)業(yè)信息化建設設概要方案。本方案分為五個個部分：總目目標，現(xiàn)階段段信息化應用用情況，本次次方案對象、范范圍，一期信信息化建設、二二期信息化建建設等第一部分 總目目標在規(guī)劃企業(yè)信息息化建設項目目之前，最重重要的一個問問題是如何設設定信息化建建設的目標？簡言之一句句話：改善印印染企業(yè)的核核心競爭力。那那么印染企業(yè)業(yè)的核心競爭爭力是什么？開興公司理理解為如下的的10字方針針“速度、質(zhì)量量、成本、服服務、制度”。速度貫穿于企業(yè)業(yè)經(jīng)營的全過過程：包括，從從樣卡營銷提提供實時而準準確的支持；詢價的實時時數(shù)據(jù)支持；下單交貨期期以及生產(chǎn)能能力的準確支支持；整個生生產(chǎn)

3、周期的縮縮短；快速的的交貨提示以以及應收款的的自動催款；原料庫存資資金流動的提提速等功能。幫助企業(yè)改進產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量：除了在原料料采購過程中中對質(zhì)量嚴格格把關外，更更重要的是信信息化可以對對各個機臺進進行嚴格的質(zhì)質(zhì)量管控，并并在產(chǎn)品質(zhì)量量出現(xiàn)問題時時得到及時回回修。這種質(zhì)質(zhì)量控制存在在于生產(chǎn)過程程中的各個環(huán)環(huán)節(jié)，避免了了傳統(tǒng)作法上上產(chǎn)品質(zhì)量問問題通常延遲遲到成品檢驗驗的環(huán)節(jié)才能能暴露出來的的弊端。全過過程質(zhì)量控制制總體上提高高了產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量，減少回回修工序，從從而減少浪費費，降低了次次品率。降低成本是在加加快速度和保保證質(zhì)量的過過程中，衍生生出來的屬性性：速度的提提升、流動資資金的加速大大大降低

4、了成成本，質(zhì)量的的的提升和回回修的及時減減少了浪費。改善服務也是在在加快速度和和保證質(zhì)量的的過程中，衍衍生出來的屬屬性：速度的的提高和質(zhì)量量的改善改進進了企業(yè)的服服務能力，贏贏得了客戶；深層次的客客戶分析能力力是支持營銷銷能力的有效效手段。制度的完善和有有效執(zhí)行是核核心競爭力的的最終體現(xiàn)，也也是企業(yè)文化化的表現(xiàn)手段段。信息化系系統(tǒng)可以將企企業(yè)制度貫穿穿于生產(chǎn)經(jīng)營營的各個環(huán)節(jié)節(jié)之中，落實實到各個崗位位的職能之中中，并自動為為管理者提供供制度執(zhí)行的的情況，分析析偏差的原因因，考核各層層次員工的績績效。第二部分 現(xiàn)階階段企業(yè)信息息化應用情況況浙江美欣達印染染有限公司已已在20000年實施了金金蝶公司

5、K33系統(tǒng)的財務務帳務處理和和物流，湖州州美欣達印染染有限公司、湖湖州久久紡織織印染有限公公司在20002年中期也也推廣實施了了相同的應用用系統(tǒng)?？倯獞们闆r基本本達到了集團團當時對企業(yè)業(yè)應用信息化化的目標。但但是由于K33是以組裝行行業(yè)流程為基基礎的企業(yè)管管理信息系統(tǒng)統(tǒng)，對于印染染這種帶有鮮鮮明流程行業(yè)業(yè)特色的，和和組裝行業(yè)業(yè)業(yè)務流程差異異較大的行業(yè)業(yè)，還具有一一定的不足。在在企業(yè)發(fā)展的的過程中，這這些不足一一一體現(xiàn)。可以以概括如下：無法解決制造過過程的信息化化管理，無法法解決制造過過程中的成本本管控；物流中訂單、庫庫存、采購雖雖然和帳務處處理實現(xiàn)了對對接，大大減減少了會計人人員手工處理理憑

6、證的數(shù)量量。但是對一一些印染物流流的特性缺乏乏全面掌握能能力和管理能能力；訂單信息簡單，不不能處理訂單單工藝說明，客客戶的要求等等信息，無法法為技術中心心和生產(chǎn)部提提供足夠的信信息來源；坯布倉庫缺乏段段包、裝、卷卷等實際庫存存物料單位，不不能為實物盤盤點提供有效效的支持；不能管理到坯檢檢這樣的行業(yè)業(yè)特征。無法法為計劃部門門提供坯檢和和坯布的完備備信息；成品倉庫不能反反映包裝信息息，例如卷和和箱的關系等等；整個K3系統(tǒng)將將物流和生產(chǎn)產(chǎn)過程割裂開開來，無法在在此基礎上進進一步上升到到企業(yè)的全面面管理。K3的技術支持持平臺為微軟軟（Winddows20000+MSS SQL Serveer），本身身

7、是一種從部部門級平臺演演化而來，難難于支持企業(yè)業(yè)未來的海量量數(shù)據(jù)的處理理要求；綜上，可以看出出，早期建設設的信息化系系統(tǒng)已經(jīng)無法法滿足集團現(xiàn)現(xiàn)階段的對印印染業(yè)務的更更深層次的管管理要求，改改造或者升級級換代或者重重新規(guī)劃集團團信息化建設設已經(jīng)是事在在必行。開興興公司從歷史史上做印染企企業(yè)信息化的的認識和經(jīng)驗驗出發(fā)，依據(jù)據(jù)本次初步調(diào)調(diào)研的結果，制制訂新的美欣欣達紡織印染染業(yè)務全面信信息化解決方方案。第三部分 本本次方案對象象、范圍美欣達集團是具具有多元化業(yè)業(yè)務的企業(yè)集集團。開興公公司只專注于于自身所熟悉悉的紡織印染染行業(yè)知識，故故本次信息化化方案的內(nèi)容容為美欣達集集團的印染和和紡織業(yè)務。具具體實

8、施對象象為美欣達集集團的六家下下屬企業(yè)：浙浙江美信達印印染股份有限限公司，湖州州美新達印染染有限公司，湖湖州久久紡織織印染有限公公司，湖州美美欣達織造有有限公司，湖湖州美欣達絲絲綢有限公司司，湖州綠典典精化有限公公司。整個信息化建設設總體上分為為兩個期段：一期信息化化和二期信息息化。一期信息化實施施企業(yè)：浙江江美信達印染染股份有限公公司，湖州美美新達印染有有限公司，湖湖州久久紡織織印染有限公公司；二期信息化實施施企業(yè)：湖州州美欣達織造造有限公司，湖湖州美欣達絲絲綢有限公司司，湖州綠典典精化有限公公司。一期信息化建設設的目標是實實現(xiàn)印染業(yè)務務的全面信息息化；二期信息化建設設的目標是實實現(xiàn)制造（燈

9、燈心絨和絲綢綢）業(yè)務、開開毛、助劑、涂涂層業(yè)務、砂砂洗、包裝等等紡織上下游游業(yè)務的全面面信息化。本次方案重點闡闡述一期信息息化的要點、三三種方法論、三三種方法論比比較、實施周周期以及實施施預算等內(nèi)容容，二期信息息化的內(nèi)容只只作簡要描述述。第四部分 一一期信息化建建設一期信息化建設設是要建立一一套包括三家家印染企業(yè)的的印染業(yè)務全全面信息化的的管理系統(tǒng)。具具體包括生產(chǎn)產(chǎn)制造、物流流、資金流的的全面信息化化。一期信息化系統(tǒng)統(tǒng)建設的要點點是制造過程程的全程管理理。有三種思路來實實現(xiàn)一期的信信息化系統(tǒng)目目標：僅開發(fā)、實施一一套制造過程程的信息化管管理系統(tǒng)，并并完成與K33物流和資金金流的對接（方方案1）

10、；規(guī)劃、開發(fā)、實實施制造過程程和物流的管管理系統(tǒng)，取取代K3物流流，并實現(xiàn)與與K3資金流流的對接（方方案2）；完全規(guī)劃一套新新的適應印染染企業(yè)的包括括制造、物流流和資金流的的管理信息系系統(tǒng)，全面取取代現(xiàn)有K33系統(tǒng)（方案案3）。以下就三種思路路的做法、解解決的問題、優(yōu)優(yōu)缺點、實施施周期以及投投資預算等做做出分析比較較。方案1是一種經(jīng)濟、快快速的解決制制造過程管理理問題的信息息化解決方案案?；蛘哒f是是一種局部方方案。為了與與K3的物流流、資金流對對接，還要對對K3系統(tǒng)進進行局部改造造，以適應生生產(chǎn)管理的需需要和整個系系統(tǒng)的銜接。第一節(jié)：系統(tǒng)要要點1制造過程要要解決的問題題：生產(chǎn)接單：自動動網(wǎng)絡接

11、單，并并與物流訂單單、坯布、坯坯檢、染料助助劑等自動對對接；配方管理：配方方制訂，配方方存檔，樣品品與大貨對配配方的共享等等；打樣管理：打樣樣以及客戶確確認流程，可可以與測配色色系統(tǒng)對接；工藝管理：工藝藝制定管理，具具有知識庫、工工藝模板管理理功能；計劃排程：具有有機臺負荷檢檢查、訂單任任務、調(diào)整工工時計劃等功功能；投坯制卡：根據(jù)據(jù)計劃投坯、制制作條形碼箱箱卡；機臺管理：刷卡卡、檢驗工藝藝參數(shù)、輸伸伸縮比、質(zhì)檢檢、機器開停停機管理等；班組管理：排班班、工卡、簽簽到簽退管理理等；在制品成本：自自動核算在制制品成本；工資管理：工資資常規(guī)項目和和績效項目的的設定、節(jié)假假日的設定、自自動核算績效效工資

12、、工作作報表制作等等；化驗室（實驗室室）管理：坯坯布、在制品品、成品的物物理、化學性性能檢測管理理；回修管理：回修修流程管理，回回修原因記錄錄，回修情況況分析等；改單/分單管理理：改單、分分單規(guī)程、操操作記錄等；成品檢驗管理：成品四分制制、十分制檢檢驗、分級等等管理，可考考慮與采集設設備銜接而完完成智能開剪剪；標簽管理：標簽簽制作、存檔檔等管理；人力資源：人員員檔案，崗位位責任，任務務考核等。2K3物流改改造點：訂單處理：增加加工藝要求、伸伸縮要求、包包裝要求、客客戶說明等，修修改訂單流程程；坯布倉庫：增加加段、箱、包包等單位，以以及投坯過程程中各單位的的轉(zhuǎn)換；坯檢：屬于新增增功能；成品倉庫：

13、增加加包裝方式、條條碼、標簽等等；樣品管理：屬于于新增功能。第二節(jié) 優(yōu)缺點點的比較優(yōu)點：實施成本本低，上線速速度時間短，原原有系統(tǒng)沒有有影響。缺點：兩套系統(tǒng)統(tǒng)，存在接口口上的潛在影影響；尤其是是兩套物流軟軟件，需要使使用者頻繁切切換軟件；兩兩套帳務，兩兩個數(shù)據(jù)庫，兩兩個技術平臺臺，為將來的的集團數(shù)據(jù)倉倉庫、決策支支持帶來集成成的困難。實施周期將系統(tǒng)實施分為為三個階段：詳細調(diào)研、流流程再造、開開發(fā)上線。共共需要時間88個月，首先先選擇一家印印染企業(yè)上線線，6個月完完成；其次實實施另兩家，需需要2個月時時間。第一家實施時間間規(guī)劃：2個個月調(diào)研，11個月流程重重組，3個月月開發(fā)、上線線、測試；第二家

14、企業(yè)實施施時間規(guī)劃：調(diào)研+流程程重組+開發(fā)發(fā)上線，一個個月第三家企業(yè)實施施時間規(guī)劃：調(diào)研+流程程重組+開發(fā)發(fā)上線，一個個月預算預計投入人數(shù)：10人預計項目資金預預算：三家企企業(yè)160萬萬元人民幣服務：從上線起起免費維護一一年，需要現(xiàn)現(xiàn)場服務時22小時到位 方案2實現(xiàn)制造全過程程管理，并屏屏棄現(xiàn)有K33物流，重新新規(guī)劃物流。實實現(xiàn)制造過程程與物流的緊緊密銜接。保保留K3帳務務處理系統(tǒng)，使使得新物流、制制造過程與KK3財務對接接。系統(tǒng)要點訂單管理：適合合印染行業(yè)訂訂單處理的流流程，具有和和制造、財務務良好的借口口，支持企業(yè)業(yè)營銷的需要要；應收管理：配合合銷售過程，管管理對客戶款款項的回收、催催收、

15、并分析析資金風險，以以及開票管理理、和物料明明細的對應；坯布倉庫：適合合印染企業(yè)坯坯布管理的需需要，將坯布布的入出庫、在在庫量、盤點點等納入到一一體化管理，除除米/碼等單單位外，增加加段、箱、包包等單位，以以及投坯過程程中各單位的的轉(zhuǎn)換；坯檢：借坯還坯坯、抽檢率、檢檢錄坯布的疵疵點明細記錄錄、結果等級級自動生成、按按一定規(guī)則出出坯檢報告等等；染料助劑倉庫：倉庫入出狀狀態(tài)，在庫狀狀態(tài)等，盤點點等；五金倉庫：倉庫庫入出狀態(tài)，在在庫狀態(tài)等，盤盤點、借用、領領用等；采購管理：采購購申請、到貨貨、驗收等，按按一定規(guī)則生生產(chǎn)入庫單，以以及物料的單單價等；應付管理：配合合采購流程的的付款管理，發(fā)發(fā)票記錄和明

16、明細對應，物物料的單價、調(diào)調(diào)價等；成品倉庫：成品品的入庫、出出庫、在庫、退退修情況，成成品的包裝方方式、條碼、標標簽等管理；樣品管理：樣品品的存貨狀態(tài)態(tài)、領用狀態(tài)態(tài)、客戶的要要樣、借樣等等；生產(chǎn)接單：自動動網(wǎng)絡接單，并并與物流訂單單、坯布、坯坯檢、染料助助劑等自動對對接；配方管理：配方方制訂，配方方存檔，樣品品與大貨對配配方的共享等等；打樣管理：打樣樣以及客戶確確認流程，可可以與測配色色系統(tǒng)對接；工藝管理：工藝藝制定管理，具具有知識庫、工工藝模板管理理功能；計劃排程：具有有機臺負荷檢檢查、訂單任任務、調(diào)整工工時計劃等功功能；投坯制卡：根據(jù)據(jù)計劃投坯、制制作條形碼箱箱卡；機臺管理：刷卡卡、檢驗工

17、藝藝參數(shù)、輸伸伸縮比、質(zhì)檢檢、機器開停停機管理等；班組管理：排班班、工卡、簽簽到簽退管理理等；在制品成本：自自動核算在制制品成本；工資管理：工資資常規(guī)項目和和績效項目的的設定、節(jié)假假日的設定、自自動核算績效效工資、工作作報表制作等等；化驗室（實驗室室）管理：坯坯布、在制品品、成品的物物理、化學性性能檢測管理理；回修管理：回修修流程管理，回回修原因記錄錄，回修情況況分析等；改單/分單管理理：改單、分分單規(guī)程、操操作記錄等；成品檢驗管理：成品四分制制、十分制檢檢驗、分級等等管理，可考考慮與采集設設備銜接而完完成智能開剪剪；標簽管理：標簽簽制作、存檔檔等管理；人力資源：人員員檔案，崗位位責任，任務務

18、考核等；會計科目設置：和K3系統(tǒng)統(tǒng)的總帳相對對應，便于自自動生成會計計帳務。優(yōu)缺點比較優(yōu)點：即管理到到制造企業(yè)的的共性，也管管理到行業(yè)的的特性，更切切合印染企業(yè)業(yè)的需要；與與原有會計系系統(tǒng)無縫對接接。缺點：兩套系統(tǒng)統(tǒng)，存在接口口上的潛在影影響；存在物物流數(shù)據(jù)移植植帶來的風險險；弱化了KK3帳務處理理系統(tǒng)，應付付應付等已經(jīng)經(jīng)通過新物流流過程取代，KK3帳務系統(tǒng)統(tǒng)實際上僅僅僅是做月結、并并表以及記少少量的雜費會會計帳務；兩兩套帳務，兩兩個數(shù)據(jù)庫，兩兩個技術平臺臺，為將來的的集團數(shù)據(jù)倉倉庫、決策支支持帶來集成成的困難。實施周期將系統(tǒng)實施分為為三個階段：詳細調(diào)研、流流程再造、開開發(fā)上線。共共需要時間1

19、10個月，首首先選擇一家家印染企業(yè)上上線，8個月月完成；其次次實施另兩家家，需要2個個月時間。第一家實施時間間規(guī)劃：2個個月調(diào)研，22個月流程重重組，4個月月開發(fā)、上線線、測試；第二家企業(yè)實施施時間規(guī)劃：調(diào)研+流程程重組+開發(fā)發(fā)上線，一個個月第三家企業(yè)實施施時間規(guī)劃：調(diào)研+流程程重組+開發(fā)發(fā)上線，一個個月預算預計投入人數(shù)：12人預計項目資金預預算：三家企企業(yè)260萬萬元人民幣服務：從上線起起免費維護一一年，需要現(xiàn)現(xiàn)場服務時22小時到位方案3是一種對美欣達達集團印染業(yè)業(yè)務重新規(guī)劃劃、重新架設設的系統(tǒng)方案案，新系統(tǒng)將將完全取代原原有系統(tǒng)，系系統(tǒng)平臺也將將遷移到高端端企業(yè)級平臺臺UNIX（SSun-

20、Soolariss或者HP-UX或者AAIX），數(shù)數(shù)據(jù)庫遷移到到ORACLLE9i，新新的系統(tǒng)將保保證集團發(fā)展展5年以上的的數(shù)據(jù)容量，并并且為將來的的從集團層面面規(guī)劃數(shù)據(jù)倉倉庫、建立決決策支持系統(tǒng)統(tǒng)提供保障。系統(tǒng)要點訂單管理：適合合印染行業(yè)訂訂單處理的流流程，具有和和制造、財務務良好的借口口，支持企業(yè)業(yè)營銷的需要要；應收管理：配合合銷售過程，管管理對客戶款款項的回收、催催收、并分析析資金風險，以以及開票管理理、和物料明明細的對應；坯布倉庫：適合合印染企業(yè)坯坯布管理的需需要，將坯布布的入出庫、在在庫量、盤點點等納入到一一體化管理，除除米/碼等單單位外，增加加段、箱、包包等單位，以以及投坯過程程中

21、各單位的的轉(zhuǎn)換；坯檢：借坯還坯坯、抽檢率、檢檢錄坯布的疵疵點明細記錄錄、結果等級級自動生成、按按一定規(guī)則出出坯檢報告等等；染料助劑倉庫：倉庫入出狀狀態(tài)，在庫狀狀態(tài)等，盤點點等；五金倉庫：倉庫庫入出狀態(tài)，在在庫狀態(tài)等，盤盤點、借用、領領用等；采購管理：采購購申請、到貨貨、驗收等，按按一定規(guī)則生生產(chǎn)入庫單，以以及物料的單單價等；應付管理：配合合采購流程的的付款管理，發(fā)發(fā)票記錄和明明細對應，物物料的單價、調(diào)調(diào)價等；成品倉庫：成品品的入庫、出出庫、在庫、退退修情況，成成品的包裝方方式、條碼、標標簽等管理；樣品管理：樣品品的存貨狀態(tài)態(tài)、領用狀態(tài)態(tài)、客戶的要要樣、借樣等等；生產(chǎn)接單：自動動網(wǎng)絡接單，并并與

22、物流訂單單、坯布、坯坯檢、染料助助劑等自動對對接；配方管理：配方方制訂，配方方存檔，樣品品與大貨對配配方的共享等等；打樣管理：打樣樣以及客戶確確認流程，可可以與測配色色系統(tǒng)對接；工藝管理：工藝藝制定管理，具具有知識庫、工工藝模板管理理功能；計劃排程：具有有機臺負荷檢檢查、訂單任任務、調(diào)整工工時計劃等功功能；投坯制卡：根據(jù)據(jù)計劃投坯、制制作條形碼箱箱卡；機臺管理：刷卡卡、檢驗工藝藝參數(shù)、輸伸伸縮比、質(zhì)檢檢、機器開停停機管理等；班組管理：排班班、工卡、簽簽到簽退管理理等；在制品成本：自自動核算在制制品成本；工資管理：工資資常規(guī)項目和和績效項目的的設定、節(jié)假假日的設定、自自動核算績效效工資、工作作報

23、表制作等等；化驗室（實驗室室）管理：坯坯布、在制品品、成品的物物理、化學性性能檢測管理理；回修管理：回修修流程管理，回回修原因記錄錄，回修情況況分析等；改單/分單管理理：改單、分分單規(guī)程、操操作記錄等；成品檢驗管理：成品四分制制、十分制檢檢驗、分級等等管理，可考考慮與采集設設備銜接而完完成智能開剪剪；標簽管理：標簽簽制作、存檔檔等管理；人力資源：人員員檔案，崗位位責任，任務務考核等；總帳：標準記帳帳和會計核算算系統(tǒng)；固定資產(chǎn)：標準準財務模塊；計劃管理：提供供資金計劃、經(jīng)經(jīng)營計劃、生生產(chǎn)計劃等，并并提供差異分分析。決策支持：綜合合信息的歸類類、處理、分分析、挖掘，為為高管人員提提供決策支持持。例

24、如：成成本結構、趨趨勢，收入結結構、趨勢，花花色、品種銷銷售分析等。優(yōu)缺點比較優(yōu)點：即管理到到制造企業(yè)的的共性，也管管理到行業(yè)的的特性，更切切合印染企業(yè)業(yè)的需要；系系統(tǒng)建設、布布局劃一；所所有系統(tǒng)由一一家供應商提提供，位于維維護；將來在在集團層面上上建立數(shù)據(jù)倉倉庫時，易于于集成；高端端技術平臺，滿滿足企業(yè)未來來的海量數(shù)據(jù)據(jù)處理的要求求。缺點：存在物流流數(shù)據(jù)移植帶帶來的風險；實施周期長長；資金投入入較大；需要要一段新系統(tǒng)統(tǒng)與K3并行行（大約1個個月）的磨合合期。實施周期將系統(tǒng)實施分為為三個階段：詳細調(diào)研、流流程再造、開開發(fā)上線。共共需要時間112個月，首首先選擇一家家印染企業(yè)上上線，9個月月完成；其次次實施另兩家家，需要3個個月時間。第一家實施時間間規(guī)劃：3個個月調(diào)研，22個月流程重重組，4個月月開發(fā)、上線線、測試；第二家企業(yè)實施施時間規(guī)劃：調(diào)研+流程程重組+開發(fā)發(fā)上線，一個個半月第三家企業(yè)實施施時間規(guī)劃：調(diào)研+流程程重組+開發(fā)發(fā)上線，一個個半月 預算 預計