嘉興敏德汽車零部件涂裝廢水處理方案書2010-10-1

1、嘉興敏德汽車零部件有限公司涂裝廢水處理改造工程一、項目概述汽車零部件在生產(chǎn)過程中，涂裝是產(chǎn)生廢水排放最多的環(huán)節(jié)。涂裝廢水含有樹脂、表面活性3-、油漆、顏料、有機(jī)溶劑等污染物，CODCr 值高，若不妥善處理，會對劑、重金屬離子， Oil 、PO4環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。該項目是嘉興敏德汽車零部件有限公司在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上改造的工程，遵循以下的原則：（ ）盡可能的利用原有設(shè)備1（ 2）適應(yīng)水質(zhì)變化（ ）工藝成熟，流程簡單，節(jié)約投資3（ ）系統(tǒng)出水穩(wěn)定，達(dá)到國家行業(yè)排放二級標(biāo)準(zhǔn)4二、汽車零部件涂裝工藝簡介涂裝工藝一般由漆前表面處理、涂布和干燥等三個基本工序組成。漆前表面處理是涂裝工藝的基礎(chǔ)，它包括表面清理

2、（除銹、脫脂等）和磷化處理兩部分。脫脂一般用熱堿液清洗和有機(jī)溶劑清洗，堿液由強(qiáng)堿、弱酸、聚合堿性鹽（如磷酸鹽、硅酸鹽等）、表面活性劑（陽離子型或非離子型）等適當(dāng)配合而成。磷化處理是通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層非金屬的，不導(dǎo)電的多孔的磷酸鹽薄膜，磷化膜可顯著提高涂層的附著力，而蝕性和耐水性。磷化一般都采用薄膜鋅鹽快速磷化處理。磷化液的主要成分是磷酸二氫鋅、氧化劑 （如硝酸鈉、 氯酸鈉） 和一些添加劑 （如三聚磷酸鈉、氯化鈉）。磷化處理后一般再進(jìn)行2-3 次清洗。涂布系指將涂料在被涂物表面擴(kuò)散開的操作，目前多用陰極電泳涂裝法泳涂陽離子型水溶性漆，電泳后用超濾液進(jìn)行2-3 次回收水洗，再用脫離子水

3、淋洗。1、涂裝車間廢水污染源分析在涂裝工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要分前處理廢水、電泳涂漆廢水。前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面調(diào)整等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子（如Zn2+）填料（如鈦白粉） 、溶劑等。電泳涂漆廢水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如碳黑、氧化鐵紅、鉛汞等）填料（如鈦白粉、滑石粉等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。2、涂裝車間廢水特征廢水種類多、成分復(fù)雜1涂裝線排放的廢水（或酸液）種類很多，每一種廢水水質(zhì)（成分濃度）因使用的材料而異，

4、僅脫脂液就有多種配方、涂料（任何一種涂料均由樹脂、顏料、溶劑、添加劑等組成）種類更多。3、排放無規(guī)律除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。4、水量、水質(zhì)變化由于各種廢水成分、濃度各異，且排放無規(guī)律，造成涂裝線排水水量、水質(zhì)變化很大，且無規(guī)律可循。2三、原有工藝流程1.高濃度（ 7m3/h）廢水處理流程：中和調(diào)整PH、加絮凝劑回用排放水，其它廢水集水池 1 提升泵車間高濃度廢水集水池 3 提升泵 氣浮裝置 水解酸化池 液體幕淋水集水池 4 提升泵污泥濃縮池羅茨風(fēng)機(jī)二級接觸氧化池 斜管沉淀池 清水池 增壓泵砂濾 排放污泥濃縮池污泥濃縮池2.低濃度（ 15m3/h）廢水處理流

5、程：低濃度廢水 集水池 2 提升泵 氣浮裝置 斜管沉淀 回用水池 增壓泵污泥濃縮池污泥濃縮池砂濾 碳濾 超濾 中間水箱 二級 RO系統(tǒng)污泥濃縮處理流程：污泥濃縮池 污泥泵 板框壓濾機(jī)泥餅濾液回集水池14.加藥流程：投加氫氧化鈉加藥泵投加氯化鈣加藥泵投加 PAC加藥泵3四、原有構(gòu)（建）筑物一覽表序名 稱尺寸容積（ m3）數(shù)量號1集水池 14000 4000 3000481座2集水池 295002700 300076.951座3集水池 352004700 300073.321座4集水池 49500 3700 3000105.451座5水解酸化池6000 2800 450075.61座6接觸氧化池6

6、0001900 450051.31 座60001800 450048.61座7高濃度斜管沉淀池6000 2500 450067.51座8低濃度斜管沉淀池6000 2500 450067.51座9高濃度清水池60001400 450037.81 座10低濃度清水池60003100 450083.71座五、原有主要設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格 /型號數(shù)量備注1集水池 1提升泵1.9m3/h2臺2集水池 2提升泵12m3/h2臺3集水池 3提升泵2.4m3/h2臺4集水池 4提升泵1.9m3/h2臺5高濃度氣浮裝置7m3/h1臺6低濃度氣浮裝置15m3/h1臺7羅茨風(fēng)機(jī)1臺8板框壓濾機(jī)1套9加藥系統(tǒng)1套六

7、、改造要求1.水量：根據(jù)甲方要求現(xiàn)總水量增加7m3 /h，比例按原有，經(jīng)計算見下表：類別原水量增加水量總水量設(shè)計系數(shù)設(shè)計水量低濃度廢水15 m3/h4.7 m3/h19.7 m3/h1.224高濃度廢水7m3/h2.3m3/h9.3 m3/h1.2124處理流程：2.1.高濃度（ 12m3/h）廢水處理流程：羅茨風(fēng)機(jī)加 NaOH 調(diào)整 PH、加 CaCl、加 FeSO 、加 PAM24車間高濃度廢水 高濃度調(diào)節(jié)池 提升泵 反應(yīng)槽 1 斜板沉淀池污泥濃縮池加 HCl 調(diào)整 PH、加 PAC、加 PAM羅茨風(fēng)機(jī)反應(yīng)槽 2 氣浮裝置 水解酸化池接觸氧化池二沉池污泥濃縮池污泥回流至一級接觸氧化池污泥濃

8、縮池清水池增壓泵砂濾排放2.2.低濃度（ 24m3/h）廢水處理流程：羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)整 PH、加 PAC、加 PAM低濃度廢水 低濃度調(diào)節(jié)池 提升泵 斜板沉淀池 氣浮裝置污泥濃縮池污泥濃縮池回用水池增壓泵砂濾碳濾超濾中間水箱二級RO系統(tǒng)2.3. 污泥濃縮處理流程：污泥濃縮池 污泥泵 板框壓濾機(jī)泥餅濾液回高濃度調(diào)節(jié)池2.4.加藥流程：投加氫氧化鈉加藥泵投加氯化鈣加藥泵投加 PAC、PAM加藥泵5七、構(gòu)（建）筑物改造一覽表序號原名稱現(xiàn)改造為集水池 12集水池 2高濃度調(diào)節(jié)池集水池 44集水池 3低濃度調(diào)節(jié)池5水解酸化池高濃度水解酸化池6一接觸氧化池高濃度一接觸氧化池7二接觸氧化池高濃度二接觸氧化池8低

9、濃度斜管沉淀池高濃度三接觸氧化池9高濃度斜管沉淀池高濃度二沉淀池10高濃度清水池高濃度清水池11低濃度清水池低濃度清水池尺寸容積停留數(shù)量（ m3 ）時間4m 4m3m489.5m 2.7m 3m76.9519.2h1座9.5m 3.7m 3m105.455.2m 4.7m 3m73.323h1座6m 2.8m4.5m75.66.3h1座6m 1.9m4.5m51.34.2h1 座6m 1.8m4.5m48.64h1座6m 2.5m4.5m67.55.6h1座6m 2.5m4.5m67.55.6h1座6m 1.4m4.5m37.83h1 座6m 3.1m4.5m83.73.5h1座八、原有設(shè)備及

10、新增設(shè)備一覽表序號改造后設(shè)備名稱原設(shè)備名稱1高濃度調(diào)節(jié)池提升泵集水池 2 提升泵23456789101112低濃度氣浮裝置高濃度氣浮裝置113高濃度氣浮裝置高濃度氣浮裝置2羅茨風(fēng)機(jī)新增設(shè)備高濃度調(diào)節(jié)池提升泵高濃度調(diào)節(jié)池曝氣管高濃度反應(yīng)槽 1 高濃度斜管沉淀池高濃度反應(yīng)槽2高濃度氣浮裝置水解酸化池填料三級接觸氧化池填料三級接觸氧化池曝氣管二沉池中心沉淀管二沉池污泥回流泵低濃度調(diào)節(jié)池提升泵低濃度斜管沉淀池規(guī)格 型號數(shù)量/12m3/h2 臺12m3/h1臺227m29m31臺31臺12m /h5m31臺15m3/h1臺76m3167m337m21套12m3/h2臺24m3/h2 臺24m3/h1臺1

11、5m3/h1臺7m3/h1臺3L41WD2 臺6Q=10.1m 3 /min49kpa15kw15板框壓濾機(jī)1 套16加藥系統(tǒng)1 套九、處理工藝高濃度廢水排入均和調(diào)節(jié)池中，與其它廢水混合后進(jìn)入連續(xù)處理流程。連續(xù)處理分為三級：混凝沉淀和混凝氣浮、生化。低濃度廢水排入均和調(diào)節(jié)池中，與其它廢水混合后進(jìn)入連續(xù)處理流程。連續(xù)處理分為二級：混凝沉淀和混凝氣浮。在涂裝廢水中，油、高分子樹脂（環(huán)氧樹脂） 、顏料（碳黑）、粉劑、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢钥客都踊瘜W(xué)藥劑來破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成

12、沉淀或浮渣加以除去。在廢水中加入一定量的無機(jī)絮凝劑后， 它們可中和乳化油或高分子樹脂的電位， 壓縮雙電層，膠粒碰撞促進(jìn)凝集，完成脫穩(wěn)過程，形成細(xì)小密實的絮凝物。這樣可使涂裝廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物。所以混凝處理可有效地去除涂裝廢水中的油、高分子樹脂、顏料和粉劑。重金屬離子和磷酸鹽中， 由于 Ni 2+生成 Ni(OH) 2 沉淀以及 PO43-生成 Ca3 (PO4) 2 沉淀的最佳 pH值是 10 以上；而 Zn2+生成氫氧化物沉淀的最佳pH 值范圍是8.5 9.5， pH 過高會形成 ZnO 22 而溶解。所以要分二級混凝反應(yīng)以分別去除Ni 2+，

13、 PO43- 和 Zn2+。同時，混凝反應(yīng)后的固液分離分別采用的是斜板沉淀池和氣浮池， 這樣既可以用斜板沉淀池來去除比重較大的重金屬化合物沉淀，又可以用氣浮池來去除比重較輕的有機(jī)物等。1、混凝沉淀第一級為混凝沉淀調(diào)節(jié)pH 值為 10 10.5。反應(yīng)槽采用推流式反應(yīng)槽，分為三格。第一格加堿將pH 調(diào)高至 1010.5，加入 CaCl2，第二格加 FeSO4，第三格加混凝劑PAM ，反應(yīng)后進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離。三格停留時間分別為15min 、15min 、7.5min 。斜板沉淀池表面負(fù)荷按32h 設(shè)計。一級反應(yīng) COD Cr 去除率為50%2m /m60%。圖 1 為一級反應(yīng)槽示意圖。Na

14、OHCaCl2FeSOPAM4進(jìn)水出水混凝反應(yīng)槽圖 1一級反應(yīng)槽示意圖2、混凝氣浮二級反應(yīng)的反應(yīng)槽，也采用推流式反應(yīng)槽，分為三格。第一格加酸將pH 回調(diào)至 8.5 9，第二格加 PAC，第三格加 PAM ，反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池進(jìn)行固液分離。二級反應(yīng)槽三格停留時間分別為10min 、10min 、5min 。氣浮池的溶氣水按處理水量的30%設(shè)計。 二級反應(yīng) COD Cr 去除率為 20%25%，同時氣浮也去除了 Zn2+ 和一部分的表面活性劑。73、廢水處理原理該工藝要點(diǎn)有：設(shè)置調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)，避免水量變化給處理系統(tǒng)帶來的高濃度有機(jī)負(fù)荷的沖擊。向中和反應(yīng)池內(nèi)投加NaOH ，輔助投加CaCl 2，將磷化液、脫脂液、油漆液的PH 值控制在12.0 以上，使磷酸根和鋅離子生成羥基磷灰石Ca5(OH)(PO 4)3 和氫