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文檔簡介
1、人機(jī)料法環(huán)測今天,談一談人機(jī)料法環(huán)測。為什么要寫這一部分,是因為有朋友在后臺留言。不得不說,這個分類是一個比較完整的系統(tǒng)化的分類,至少在這個框 架下,我們不會忽略某些影響因子。它也是我在處理 CAPA時,用的魚骨圖(因果圖)中常用的分類(魚刺)法。相信在這一點上,很多做質(zhì)量管理的人是不會反駁的。料人環(huán)機(jī)法板存崔 不水平f報損人員發(fā)I呆忑業(yè)比做質(zhì)量管理的人是不會反駁的。料人環(huán)機(jī)法板存崔 不水平f報損人員發(fā)I呆忑業(yè)比組耒玻場 克技平定機(jī)廿熱板上、槓具上X1因為留言的兄弟我不知道是看到公眾號文章的哪一塊才提出這個問題的,是基于GMP的質(zhì)量管理,還是基于精益生產(chǎn)的 6 Sigma分析, 但我想,其基本
2、原理是一樣的。這個方法,只是我們在使用的眾多分析工具之一,說得神秘一點,叫5M1E分析法,(在之前我們在華工學(xué)習(xí)質(zhì)量管理時,有一個叫石川 圖的,其實就是因果圖啦,但這樣會不會顯得自已很專業(yè)?)。當(dāng)年我們在學(xué)習(xí)時,一般我們只用 4M1E,即人機(jī)料法環(huán),測只是后續(xù)給 獨立出來的,或者說是后續(xù)的理論中進(jìn)行完善和補(bǔ)充出來的。一般按 正常的理解,在法中包括了部分測的內(nèi)容。機(jī)人料法測人機(jī)料法環(huán)測是對全面質(zhì)量管理理論中的六個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因 素的簡稱。機(jī)人料法測人機(jī)料法環(huán)測是對全面質(zhì)量管理理論中的六個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因 素的簡稱?!?M” :人員(Man )機(jī)器(Machine )物料(Materia
3、l )方法(Method)測量(Measurement)“1E” :環(huán)境(Environment )“人”就是操作者。人的性格特點不盡相同,其工作效率,工作態(tài)度, 以及對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。對不同性格的人用不同的方法,使 他們能人盡其才。發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢,削弱性格特點的劣勢,就是 需要管理者善于用人?!皺C(jī)”指的是機(jī)器設(shè)備。指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用 具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、 產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素?!傲稀奔床牧虾臀锪希氤善?、配件、原料等產(chǎn)品用料?,F(xiàn)在的工業(yè) 化生產(chǎn),分工細(xì)化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時 運作。當(dāng)某一部件未完成時
4、,整個產(chǎn)品都不能組裝,造成裝配工序停 工待料。延伸來說就是不論員工在那一個部門,工作的結(jié)果都會影響 到其他部門的生產(chǎn)運作?!胺ā?,法則、作業(yè)指導(dǎo)書。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它 包括:工藝指導(dǎo)書,標(biāo)準(zhǔn)流程指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計劃表,產(chǎn)品作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗標(biāo)準(zhǔn),各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是規(guī)范產(chǎn)品 的生產(chǎn)流程和及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè), 是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件?!碍h(huán)”就是生產(chǎn)環(huán)境,對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要 求很高。組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境。環(huán) 境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量?!皽y”就是品質(zhì)檢驗,主要指測量工具、測量方法、
5、以及經(jīng)過培訓(xùn)和 授權(quán)的測量人。使用指定的并經(jīng)過定期檢驗的測量工具,統(tǒng)一規(guī)范的 測量方法,保證同一測量點、同一測量工具、不同測量人所測出的數(shù) 據(jù)誤差最小化。生產(chǎn)過程要對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。(1)人的分析操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;凡是操作人員起 主導(dǎo)作用的工序所生產(chǎn)的缺陷,一般可以由操作人員控制造成操作誤 差的主要原因有:質(zhì)量意識差;操作時粗心大意;不遵守操作規(guī)程;操作技能低、技術(shù)不熟練;由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。人的性格特點不盡相同,其工作效率,工作態(tài)度,以及對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和,做事慢,仔細(xì),對待事情認(rèn)真;有的人性格急躁,做事只講效率,缺乏質(zhì)量意識,
6、但工作效率高;有的人內(nèi)向,有了困難不講給組長聽,對新知識,新事物不易接受;有的人性格外向,做事積極主動,但是好動,喜歡在工作場所講閑話。作為他們的領(lǐng)導(dǎo)者,不能用同樣的態(tài)度或方法去領(lǐng)導(dǎo)所有人。應(yīng)當(dāng)區(qū)別對待,對不同性格的人用不同的方法,使他們能 人盡其才。發(fā)掘 性格特點的優(yōu)勢,削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人??刹扇〉目刂拼胧杭訌?qiáng)質(zhì)量意識教育,建立健全質(zhì)量責(zé)任制;編寫明確詳細(xì)的操作流程,加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn);通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法,消除操作人員的厭煩情緒;廣泛開展QCC品管圈活動,促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。(2)機(jī)的分析指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)
7、備的是否 正常運作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一 個企業(yè)在發(fā)展,除了人的素質(zhì)提高,企業(yè)外部形象提升,公司內(nèi)部的 設(shè)備也要更新:好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。家具行業(yè) 的開料,改變過去的手鋸為現(xiàn)在的電子鋸,效率提升了幾十倍。原來 速度慢、人的體力還有經(jīng)受考驗;現(xiàn)在,人也輕松,效率也提高了。 所以說,工業(yè)化生產(chǎn),設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。一般可 以由設(shè)備造成操作誤差的主要原因有:選型不對保養(yǎng)有問題給機(jī)器的配套不對應(yīng)操作機(jī)器的人不對、機(jī)器的操作方法不對、機(jī)器的應(yīng)用環(huán)境不對可采取的控制措施有加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目,并 建立設(shè)備關(guān)鍵
8、部位日點檢制度,對工序質(zhì)量控制點的設(shè)備進(jìn)行重點控 制;采用首件檢驗,核實定位或定量裝置的調(diào)整量;盡可能做到定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置,減少對工人調(diào)整工 作的依賴。(3)料的分析指物料,半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?,F(xiàn)在的工業(yè)化生產(chǎn),分工 細(xì)化,一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。一個好 的管理者,是一個能縱觀全局的人;一般可以由物料造成產(chǎn)品誤差的 主要原因有:不是真貨型號不對保質(zhì)期超過入廠沒有檢驗使用得不符合規(guī)范物料不適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境,與機(jī)器并不配,和其它物料會有互相影響主要控制措施有在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求;o加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗;合理
9、選擇供應(yīng)商(包括“外協(xié)廠”);搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系,督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保 證工作。(4)法的分析法則,指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括:工藝指導(dǎo)書,標(biāo) 準(zhǔn)流程指引,生產(chǎn)圖紙,生產(chǎn)計劃表,產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢驗標(biāo)準(zhǔn),各 種操作規(guī)程等。作用是規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品質(zhì) 量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè),是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條 件。一般可以由工藝方法造成產(chǎn)品誤差的原因有:沒按正確的方法做看得不明白寫得不清楚方法不適合沒有明確的法規(guī)要求方法沒有給到對應(yīng)的人,或方法在這個環(huán)境下不行工藝方法的防誤和控制措施:保證定位裝置的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格首件檢驗,并保證定位中心準(zhǔn)確,防止
10、 加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心;加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法,盡 可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置;加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理,實行強(qiáng)制更換制度;積極推行控制圖管理,以便及時采取措施調(diào)整;嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。加強(qiáng)工具工裝和計量器具管理,切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。環(huán)的分析指環(huán)境,一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對于某些產(chǎn)品(電腦、高科技產(chǎn)品)對環(huán)境的要求很高(IS09001 : 20006.4工作環(huán)境:組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工
11、作環(huán)境)?,F(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了 ISO14000環(huán)境體系的標(biāo)準(zhǔn)要求。一般可以由環(huán)境造成產(chǎn)品誤差的原因有:在時間軸上環(huán)境改變了光線、溫度、濕度、海拔、污染度沒有考慮環(huán)境不安全人為環(huán)境干擾,或小環(huán)境與大壞境不能兼容在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。測的分析主要指測量工具、測量方法、以及經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的測量人。使用指 定的并經(jīng)過定期檢驗的測量工具,統(tǒng)一規(guī)范的測量方法,保證同一測量點、同一測量工具、不同測量人所測出的數(shù)據(jù)誤差最小化。生產(chǎn)過 程要對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。一般可以由測量造成產(chǎn)品誤差的原因有:沒有指定責(zé)任人沒有采用規(guī)定的測量工具沒有在指定的測量點沒有運用正確的測量方法沒有按照一定的頻次進(jìn)行了測量沒有記錄主要控制措施包括:確定測量
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