某車間生產(chǎn)管理考核制度匯編

1、電解六車間生產(chǎn)管理考核制度匯編處理陽極長長包定位位的操作作規(guī)程原因：陽極極長包偏偏多，嚴嚴重影響響電解槽槽的穩(wěn)定定性。如如果不及及時處理理或處理理不當(dāng)，將將更加惡惡化電解解槽。目的：處理理陽極長長包，使使陽極電電流分布布均勻，減減少電解解槽波動動。適用范圍：電解六六車間操作規(guī)程：一.更換長長包陽極極作業(yè)規(guī)規(guī)程發(fā)現(xiàn)電解槽槽波動時時要及時時測量陽陽極電流流分布或或?qū)Ｂ毬毑鄣蜆O極電流分分布進行行測量，如如果有電電流分布布異常的的陽極要要及時對對其進行行臨時更更換陽極極處理。異常陽極處處理過程程操作步步驟詳見見陽極更更換操作作規(guī)程。更換長包陽陽極時盡盡可能的的選擇合合適的熱熱高殘極極或高殘殘極，如如

2、果沒有有高殘極極則選用用新極。陽極長包說說明陽極極在長包包時其所所長包處處已不在在消耗，所所以長包包陽極定定位時一一定要避避開長包包處，避避免更換換的陽極極定位過過低，造造成陽極極電流分分布嚴重重不均，更更加惡化化槽況。使用熱高殘殘極更換換時，定定位可下下降1CCM。使用冷殘極極或新極極更換時時，陽極極定位的的下降高高度應(yīng)比比正常更更換陽極極偏低，即即下降22CM。臨時換極要要認真進進行撈碳碳渣作業(yè)業(yè)。更換陽極完完畢后，要要認真進進行壘墻墻堵縫作作業(yè)，壘壘墻堵縫縫作業(yè)要要嚴格執(zhí)執(zhí)行壘墻墻堵縫作作業(yè)標準準，壘墻墻堵縫作作業(yè)完畢畢，做好好對陽極極氧化的的保護工工作。作業(yè)完畢，蓋蓋好槽罩罩，并做做好

3、槽罩罩的密封封工作，清清理干凈凈現(xiàn)場。二.換極后后檢查 由于于長包陽陽極定位位不可避避免的會會比正常常陽極定定位偏差差，因此此，長包包陽極定定位的復(fù)復(fù)查要比比正常陽陽極更加加細致，在在三天之之內(nèi)連續(xù)續(xù)進行電電流分布布檢查，出出現(xiàn)異常常電流分分布要及及時調(diào)整整或處理理。24小時電電流分布布應(yīng)在11.5-11.8mmv之間間，如果果偏大，要要適當(dāng)將將陽極提提高，反反之則下下降。48小時電電流分布布應(yīng)在11.8-22.5mmv之間間（處理理方式參參考二.1）如果電流分分布過大大，無論論時244小時或或48小小時電流流分布過過大（大大于3.5）或或陽極鋼鋼爪發(fā)紅紅則必須須提極處處理，防防止電壓壓擺幅過

4、過大或陽陽極脫落落，造成成鐵含量量上升。電解車間生生產(chǎn)管理理績效考考核制度度1換極：（正正常、臨臨時換極極）1.1 換極所所需的各各項工器器具，陽陽極等的的準備；考核00.1分分1.2 新舊導(dǎo)導(dǎo)桿的清清理標識識；考核核0.11分1.3 換極槽槽罩按要要求打開開2塊，每每多一臺臺；考核核0.11分1.4 進行有有效的扒扒料；考考核0.1分1.5 拔出殘殘極后撈撈凈掉塊塊，對爐爐底沉淀淀、結(jié)殼殼進行有有效處理理，修理理極縫，記記錄清楚楚換極爐爐膛情況況；考核核1分1.6 換極時時應(yīng)進行行撈炭渣渣作業(yè)，撈撈出的炭炭渣不應(yīng)應(yīng)再填入入槽中；1.7 測量極極下鋁水水平；考考核0.1分1.8 精確定定位，新

5、新極166小時或或24小小時電流流分布小小于1.5mvv,大于于3mvv，與相相鄰極定定位有明明顯偏差差；考核核1分1.9 換極中中對水平平槽罩的的協(xié)助校校正 考考核0.1分1.10換換極時必必須對斷斷路口進進行保護護，作業(yè)業(yè)完畢后后清理現(xiàn)現(xiàn)場時必必須對斷斷路口進進行吹掃掃和對分分隔板進進行清掃掃；考核核0.22分1.11換換極后導(dǎo)導(dǎo)桿傾斜斜，影響響抬母線線作業(yè)；考核00.2分分1.12換換極后對對小盒卡卡具的復(fù)復(fù)緊；1.13新新?lián)Q陽極極發(fā)生電電壓擺，必必須及時時進行作作業(yè)質(zhì)量量檢查，進進行電流流分布測測量，如如異常必必須進行行重新?lián)Q換極作業(yè)業(yè)（禁止止調(diào)極），無無異常做做好各項項測量記記錄，匯

6、匯報；考考核1分分1.12 影響鐵鐵含量的的脫極，新新極（11155天）發(fā)發(fā)生脫極極換極班班次考核核4分，低低殘極發(fā)發(fā)生脫極極專職槽槽班次考考核1分分1.13因因特殊情情況壓極極增加換換極數(shù)量量或大量量增加班班組的臨臨時工作作量，視視情況獎獎勵0.5-55分2壘墻堵縫縫：2.1 新新極裝好好后，待待電解質(zhì)質(zhì)液面結(jié)結(jié)殼開始始作業(yè)；考核00.1分分2.2 除除中縫外外，壘墻墻極間縫縫、極側(cè)側(cè)部小面面不允許許使用粒粒度大于于5CMM的結(jié)殼殼塊；考考核0.1分2.3 壘壘墻過程程中禁止止塊掉入入槽中；考核00.2分分2.4 將將破碎料料均勻的的覆蓋在在新極表表面，極極上混合合料的高高度不超超廠房要要求

7、高度度；考核核0.11分2.5 按按車間要要求布料料，布料料后進行行殼面整整形，留留出槽沿沿鐵散熱熱帶保持持（3-5天）作業(yè)后3日日內(nèi)必須須檢查；考核00.1分分2.6 殼殼面平整整，無大大結(jié)殼、破破碎塊；考核00.1分分2.7 新新?lián)Q極陽陽極炭塊塊無外漏漏，殼面面無塌陷陷、冒火火，殼面面表面無無裸漏破破碎塊，氧氧化鋁覆覆蓋料厚厚度適合合；考核核0.22分2.8 槽槽沿鐵散散熱帶留留出，無無側(cè)部炭炭塊氧化化；考核核0.22分2.9 相相鄰極殼殼面相對對平整，相相鄰低極極至少漏漏出鋼梁梁；考核核0.11分2.10打打殼眼附附近陽極極壘墻不不影響打打殼、走走料，盡盡可能少少氧化；考核00.2分分3

8、收邊整形形： 3.1 殼面平平整，無無大結(jié)殼殼、破碎碎塊；考考核0.1分3.2 殼殼面表面面無裸漏漏破碎塊塊，氧化化鋁覆蓋蓋料厚度度適合；考核00.1分分3.3 無無陽極氧氧化，陽陽極鋼爪爪發(fā)紅；考核00.1分分3.4 槽槽沿鐵散散熱帶留留出，無無側(cè)部炭炭塊氧化化；考核核0.11分3.5 整整臺槽收收邊整形形差，沒沒有收邊邊；考核核0.55分； 4專職槽工工作： 4.1 低低極覆蓋蓋不超過過橫梁；考核00.1分分4.2 低低極電流流分布按按要求監(jiān)監(jiān)測；考考核0.1分4.3 電電解質(zhì)水水平調(diào)整整：專職職槽保持持目標值值15ccm，范范圍144166cm；考核00.1分分4.4 本本班次335天天

9、內(nèi)新更更換陽極極檢查、處處理（重重點：壘壘墻堵縫縫質(zhì)量，覆覆蓋料高高度，塌塌殼、氧氧化等）；考核00.1分分4.5 氟氟化鋁料料箱添加加檢查；考核00.5分分4.6 專專職槽鐵鐵含量持持續(xù)上升升、班組組沒有檢檢查、匯匯報、整整改，專專職槽班班次考核核2分有檢查、匯匯報、整整改，鐵鐵含量超超過5天天連續(xù)上上升，上上升幅度度超過00.022專職槽槽班次考考核4分分4.7 每一大大倒班對對專職槽槽卡具壓壓降進行行測量，對對異常進進行處理理，并對對小盒卡卡具進行行復(fù)緊；5其它工作作：5.1 正常槽槽效應(yīng)熄熄滅及時時（不大大于2分分鐘），出出現(xiàn)過長長時間效效應(yīng)和長長時間異異常電壓壓(低于于4V超超過5分

10、分鐘)考考核0.2分，重重復(fù)效應(yīng)應(yīng)考核00.3分分；5.2 換極、出出鋁和效效應(yīng)熄滅滅后撈碳碳渣作業(yè)業(yè)考核00.1分分，5.3 出鋁后后出鋁口口衛(wèi)生差差每臺考考核0.1分；5.4 效應(yīng)熄熄滅后必必須將效效應(yīng)棒拔拔出，放放到指定定位置。5.5 電解槽槽下料器器或其它它設(shè)備原原因造成成漏料、堆堆料、打打料過多多等檢查查處理考考核0.2分；5.6 對當(dāng)班班發(fā)生設(shè)設(shè)備故障障必須立立即聯(lián)系系維修進進行處理理，對遺遺留問題題必須進進行交接接班， 當(dāng)班必必須對上上班次檢檢修的設(shè)設(shè)備進行行復(fù)查；5.7 凡車間間、工區(qū)區(qū)長檢查查發(fā)現(xiàn)并并在工區(qū)區(qū)意見提提出整改改要求的的，未按按要求改改進或未未整改，責(zé)責(zé)任班次次考

11、核55分，班班長考核核績效220-50元元5.8 異常槽槽（病槽槽、長效效應(yīng)槽等等）的監(jiān)監(jiān)測、數(shù)數(shù)據(jù)匯集集分析、簡簡單處理理上報00.1分分/次；5.9 火眼、下下料口擴擴充，打打殼錘頭頭的檢查查上報00.1分分/次；5.10 槽異常常曲線的的監(jiān)測、簡簡單的數(shù)數(shù)據(jù)匯集集分析、處處理0.2分/次；5.11 取試樣樣不合格格，一臺臺0.11分；5.12 對封堵堵冒煙冒冒火的不不許用天天車直接接下料進進行封堵堵；5.13 對車間間、工區(qū)區(qū)的生產(chǎn)產(chǎn)管理措措施傳達達、施執(zhí)執(zhí)行不利利1分/次；5.14 定性為為生產(chǎn)事事故每次次考核220分 ；5.15 對于車車間、工工區(qū)要求求，疏于于執(zhí)行或或執(zhí)行不不利班組

12、組，班長長負主要要責(zé)任，視視情節(jié)考考核績效效30、550、1100元元 6原鋁質(zhì)量量6.1凡新新極（11-155天）、殘殘極發(fā)生生脫極?？伎己税啻未?分，專專職槽班班次1分分6.2專職職槽鐵含含量持續(xù)續(xù)上升、班班組沒有有檢查、匯匯報、整整改，專專職槽班班次考核核2分。有有檢查、匯匯報、整整改，鐵鐵含量超超過5天天連續(xù)上上升，上上升幅度度超過00.022專職槽槽班次考考核4分分。6.3凡區(qū)區(qū)長檢查查發(fā)現(xiàn)并并在工區(qū)區(qū)意見提提出整改改要求的的，未按按要求改改進或未未整改，考考核責(zé)任任班次55分，考考核班長長50元元。6.4所有有操作質(zhì)質(zhì)量問題題，技術(shù)術(shù)員、區(qū)區(qū)長檢查查發(fā)現(xiàn)，視視情節(jié)建建議考核核； 不

13、不符合標標準操作作或車間間、工區(qū)區(qū)要求，還還未對槽槽況穩(wěn)定定（電壓壓擺），原原鋁質(zhì)量量造成影影響，當(dāng)當(dāng)日必須須整改。 不不符合標標準操作作或車間間、工區(qū)區(qū)要求，對對槽況穩(wěn)穩(wěn)定（電電壓擺），原原鋁質(zhì)量量造成影影響，依依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)考核制制度進行行考核，影影響嚴重重，按生生產(chǎn)操作作事故進進行處理理。 其其它 禁止使用電電磁閥下下料或人人工向槽槽內(nèi)推料料，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一次當(dāng)當(dāng)事人停停職一天天，按礦礦工處理理，班組組考核110分。2.日常初初換極槽槽允許手手動AEEB外，其其他槽一一律禁止止手動AAEB。每每班次單單槽手動動NB次次數(shù)不允允許超過過6次。超超出范圍圍考核AAEB00.1分分 /次次，NBB0.0

14、05分/次。3. 車間間、工區(qū)區(qū)培訓(xùn)講講解過的的異常曲曲線不能能進行加加料的進進行加料料的，88月155日后進進行考核核，0.100.5分分/次。4. 44個下料料口火眼眼不冒火火8月110日開開始考核核。5 效應(yīng)應(yīng)考核當(dāng)當(dāng)班次不不大于113個暫暫時不做做考核電解系列分分子比控控制管理理制度目的：提高高分子比比自動控控制精確確性，準準確性，降降低氟化化鋁消耗耗適用范圍：電解六六、七車車間電解解槽分子子比控制制管理團隊：（主管管）工工區(qū)負責(zé)責(zé)人：模板控制使使用程序序：模板氟化鋁鋁添加值值確定；星期一、星星期四，六六、七車車間工區(qū)區(qū)長依據(jù)據(jù)分子比比化驗結(jié)結(jié)果，錄錄入分子子比、槽槽齡數(shù)據(jù)據(jù)，使用用模

15、板計計算后77天每日日氟化鋁鋁添加值值（添加加值=調(diào)調(diào)整分子子比氟化化鋁添加加值+槽槽齡氟化化鋁添加加基準值值）調(diào)整氟化鋁鋁添加值值：分子子比過高高、過低低（1.225、1.115），可可修改模模板中調(diào)調(diào)整分子子比公式式目標值值（1.17），分分2個周周期（22星期）逐逐步調(diào)整整到目標標值。目目標值調(diào)調(diào)整原則則：分子子比過高高逐次調(diào)調(diào)整，分分子比過過低盡快快調(diào)整每日工區(qū)長長在模板板中錄入入更新單單槽數(shù)據(jù)據(jù)：分子子比歷史史數(shù)據(jù)、氟氟化鋁添添加、槽槽平穩(wěn)性性：擺幅幅*擺時時、AEE 、槽槽溫、電電解質(zhì)水水平、鋁鋁水平。參參考單槽槽近三日日槽電阻阻曲線。根根據(jù)槽況況數(shù)據(jù)變變化趨勢勢，依據(jù)據(jù)槽況修修正

16、準則則對單槽槽氟化鋁鋁添加值值進行修修改確定定（確定定添加值值=調(diào)整整分子比比氟化鋁鋁添加值值+槽齡齡氟化鋁鋁添加基基準值+槽況修修正氟化化鋁添加加值）測量組每日日要在114：000前測測量、報報送槽溫溫、電解解質(zhì)水平平、鋁水水平數(shù)據(jù)據(jù)，保證證工區(qū)長長模板更更新數(shù)據(jù)據(jù)模板氟化鋁鋁添加值值報送；每周一至五五，六、七七車間工工區(qū)長按按照模板板每日氟氟化鋁添添加值，填填寫參數(shù)數(shù)聯(lián)絡(luò)單單報送電電算站進進行修改改，每日日16：0017：00報報送，保保證修改改周期接接近244小時報送氟化鋁鋁參數(shù)聯(lián)聯(lián)絡(luò)單電電算站負負責(zé)及時時、準確確修改，保保證修改改周期接接近244小時工區(qū)長定期期（每隔隔233天）檢檢查

17、單槽槽參數(shù)修修改值與與實際添添加值，日日均存在在差異超超過5KKg，查查找差異異原因，記記錄到模模板每周一至五五，工區(qū)區(qū)長休假假需車間間安排人人員進行行工作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接，不不得中斷斷模板修修改、核核實模板分子比比化驗偏偏差確定定；六、七車間間每星期期各送復(fù)復(fù)樣2個個：一高高分子比比、一低低分子比比。星期期一七車車間、星星期四六六車間工工區(qū)長依依據(jù)分子子比復(fù)樣樣化驗結(jié)結(jié)果，判判斷化驗驗分析偏偏差：0.003以上上，對模模板添加加量進行行修正，修修正值由由分子比比控制小小組交流流進行確確定，計計劃100月小組組確定分子比復(fù)樣樣由工區(qū)區(qū)取出，測測量組負負責(zé)送檢檢，化驗驗結(jié)果數(shù)數(shù)據(jù)測量量組報工工區(qū)長，由由工

18、區(qū)錄錄入模板板模板單槽稱稱量值確確定；定期（每22個月一一次）稱稱量氟化化鋁下料料量運行電解槽槽一個月月以內(nèi)電電解槽可可不進行行稱量，其其它槽必必須稱量量。當(dāng)運運行槽運運行時間間到達一一個月必必須進行行稱量記記錄稱量過程;稱量前前加滿氟氟化鋁料料箱，稱稱量單槽槽氟化鋁鋁下料量量前將操操控機自自動轉(zhuǎn)換換到手動動，使用用手動電電磁閥下下料，稱稱量2次次。間隔隔24小小時后，再再次稱量量單槽氟氟化鋁下下料量22次，44次稱量量結(jié)果平平均值是是模板單單槽稱量量數(shù)據(jù)稱單槽稱量量值在11.21.44Kg范范圍外電電解槽，及及時聯(lián)系系維修進進行修理理，（需需維修及及時修理理，最好好當(dāng)天）維維修修理理后槽維維

19、組進行行檢驗重重新稱量量記錄到到模板，經(jīng)經(jīng)維修修修理后達達不到要要求范圍圍按重新新稱量值值記錄到到模板稱量數(shù)值（正正常稱量量與維修修后稱量量）由槽槽維組當(dāng)當(dāng)日報工工區(qū)長，工工區(qū)長當(dāng)當(dāng)日錄入入稱量值值到模板板稱量數(shù)數(shù)據(jù)模板槽況修修正準則則表；（附附表）工區(qū)長模板板修正準準則使用用過程中中記錄不不符合項項目和需需改進的的項目數(shù)數(shù)據(jù)定期對槽況況修正準準則表進進修改校校正，計計劃122月小組組交流修修改非正常期模模板的使使用；長時間電流流故障或或設(shè)備故故障等，工工區(qū)長及及時調(diào)整整的氟化化鋁添加加值報送送電算站站修改：電流故故障或停停電時間間超過990分鐘鐘，根據(jù)據(jù)當(dāng)前分分子比、槽槽溫等情情況，減減少正

20、常常氟化鋁鋁加入量量501000%，減減少時間間1224小小時在無分子比比化驗結(jié)結(jié)果的情情況下，工工區(qū)長依依據(jù)分子子比歷史史，氟化化鋁添加加量、槽槽溫等其其它槽況況決定氟氟化鋁添添加值在分子比化化驗結(jié)果果的情況況下，工工區(qū)長依依據(jù)分子子比歷史史，氟化化鋁添加加量、槽槽溫等其其它槽況況決定氟氟化鋁添添加值在氟化鋁下下料器發(fā)發(fā)生故障障期間，工工區(qū)長根根據(jù)故障障時間及及時進行行人工添添加，并并記錄到到模板氟氟化鋁添添加數(shù)據(jù)據(jù)模板使用操操作支持持；模板自動氟氟化鋁添添加在33#下料料口，要要保持下下料暢通通，不暢暢通會增增加氟化化鋁損失失車間要要把3#下料口口暢通作作為日常常操作檢檢查項目目氟化鋁料箱

21、箱要及時時進行添添加，保保證料箱箱不空。添添加要注注意篩網(wǎng)網(wǎng)使用，防防止雜物物進入料料箱卡、堵堵下料器器電解質(zhì)水平平保持115cmm，過高高、過低低影響模模板調(diào)整整分子比比氟化鋁鋁添加值值的準確確性槽溫保持低低于9660，過高高槽溫會會增加氟氟化鋁損損失防陽極氧化化使用冰冰晶石覆覆蓋保護護陽極，要要避免冰冰晶石進進入電解解質(zhì)中，進進入電解解質(zhì)會增增加氟化化鋁損失失控制陽極效效應(yīng)，效效應(yīng)系數(shù)數(shù)高、時時間長會會增加氟氟化鋁損損失維修保證氟氟化鋁下下料器故故障率低低于1.5（前前四月維維修故障障率平均均2，最最高月22.733，最低低月1.53，全全面推行行必須降降低目前前的故障障率）模板使用數(shù)數(shù)據(jù)

22、支持持；載氟氧化鋁鋁含氟每每日數(shù)據(jù)據(jù)氟化鋁定期期物化指指標檢測測數(shù)據(jù)槽溫的精確確測量IT部模板板數(shù)據(jù)自自動化模板使用總總結(jié)與改改進；項目主管定定期對模模板執(zhí)行行情況進進行檢查查，總結(jié)結(jié)模板控控制進展展，匯總總分子比比管理過過程中的的問題，改改進建議議，組織織團隊進進行溝通通，討論論，確定定解決辦辦法。推推進管理理制度的的高效動動作。開展分子比比控制小小組會議議： 小小組確定定分子比比化驗偏偏差對模模板添加加量的修修正值 小小組對槽槽況修正正準則表表進修改改校正附表：目前前槽況修修正準則則表rangee 范圍圍氟化鋁調(diào)整整 氟化鋁調(diào)整整改進擺幅R擺擺時T60氟化鋁減220Kgg,減一一天出現(xiàn)電壓

23、擺擺和槽溫溫偏高時時，修正正值選用用電壓擺擺最近三天AAE系數(shù)數(shù)1氟化鋁減110Kgg,減一一天 當(dāng)天槽溫溫970020當(dāng)天槽溫9400-20當(dāng)天鋁水平平連續(xù)三天的的電解質(zhì)質(zhì)水平高高于3ccm以上上氟化鋁加55-100Kg連續(xù)三天的的電解質(zhì)質(zhì)水平低低于3ccm以上上氟化鋁減價價5-110Kgg槽齡化驗偏差0.003每車間每次次送2個個復(fù)樣,一高一一低,共共同4個個樣氧化鋁濃度度載氟氧化鋁鋁含氟量量氟化鋁純度度爐膛漏料分子比控制制注意事事項：分子比與設(shè)設(shè)定電壓壓，考慮慮分子比比與熱平平衡的相相互影響響分子比和電電解質(zhì)溫溫度降低低時，電電解質(zhì)電電導(dǎo)率變變小，電電壓不相相應(yīng)提高高則實際際上縮小小了極

24、距距減低分分子比 ，降低低槽溫 ，需要要根據(jù)具具體情況況提高工工作電壓壓（極距距）。不能只靠調(diào)調(diào)整氟化化鋁的添添加量來來調(diào)整分分子比異常槽況造造成分子子比控制制失誤極距，電解解質(zhì)水平平，電解解質(zhì)成分分的變化化。下料器的故故障與實實際入電電解質(zhì)氟氟化鋁量量。下料器故障障與計量量的準確確性分子比調(diào)整整過程電電壓擺動動情況目前ALFF3調(diào)整整聯(lián)絡(luò)不不能滿足足系列修修改要求求，改用用新的聯(lián)聯(lián)絡(luò)單，便便于聯(lián)絡(luò)絡(luò)單的填填寫附表表2007-6-119 電解三部六六車間分分子比控控制ALLF3調(diào)調(diào)整聯(lián)絡(luò)絡(luò)單落實單位簽收人簽收時間槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整

25、值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值槽號原值調(diào)整值聯(lián)絡(luò)人： 聯(lián)絡(luò)絡(luò)單位： 聯(lián)聯(lián)絡(luò)時間間： 完成時時間： 批準人人：防止出鋁端端陽極氧氧化目前，出鋁鋁端陽極極氧化嚴嚴重，經(jīng)經(jīng)常造成成嚴重化化爪現(xiàn)象象，影響響原鋁質(zhì)質(zhì)量。從從近期各各班更換換B144、A114極，壘壘墻作業(yè)業(yè)

26、看，從從第二天天開始部部分陽極極開始氧氧化，因因此特制制定以下下做業(yè)標標準。壘A14或或B144時，中中鋒底部部可選較較大的快快，以卡卡住為宜宜，上面面選用不不可過大大的結(jié)殼殼快，否否則塊與與塊的間間隙過大大，會造造成陽極極氧化。在在壘A114 與與B144中縫時時可壘一一層澆一一層電解解質(zhì)，使使結(jié)殼塊塊更好結(jié)結(jié)合在一一起，更更好的防防止陽極極氧化。在壘四個火火眼極時時，火眼眼不可留留的太大大，壘縫縫時塊不不可選的的太大，否否則還可可造成陽陽極氧化化。應(yīng)該該選用大大小合適適的塊卡卡到中縫縫上，再再上些較較小的塊塊，以便便保溫料料能存住住，更好好的防止止陽極氧氧化。在更換四個個火眼極極時，可可用

27、長漏漏鏟，將將對面的的陽極用用電解質(zhì)質(zhì)澆一澆澆，防止止陽極氧氧化。利用出鋁前前將出鋁鋁端陽極極澆一澆澆，減少少氧化，打打出鋁洞洞時不可可打的太太大，合合適為易易，不影影響出鋁鋁為好。工區(qū)操作質(zhì)質(zhì)量檢查查制度為了使今后后的工作作更加便便于開展展，使工工區(qū)的工工作更上上一個臺臺階，也也便于工工區(qū)對各各小組的的工作做做出正確確的指導(dǎo)導(dǎo)，使各各小組的的工作更更加細化化，能正正確貫徹徹工區(qū)的的工作要要求,特特制定本本制度。工作中穿戴戴可靠齊齊全的勞勞保用品品，能夠夠安全有有效的完完成工區(qū)區(qū)安排的的工作任任務(wù)。每天檢查冒冒煙冒火火。每天在對電電解槽的的槽況檢檢查過程程中對出出鋁口清清掃和陽陽極氧化化進行檢

28、檢查。統(tǒng)統(tǒng)計和匯匯總。每周二、五五對換極極導(dǎo)桿情情況和壘壘墻堵縫縫工作進進行檢查查，對各各班的壘壘墻堵縫縫工作做做出明確確的指導(dǎo)導(dǎo)。每周五對AALF33料箱進進行檢查查，督促促各班對對ALFF3料箱箱勤加檢檢查，也也便于工工區(qū)對AALF33自動下下料情況況有充分分的掌握握。每兩周對收收邊整形形檢查一一次，督督促各班班加強受受邊整形形并對不不足之處處做出正正確指導(dǎo)導(dǎo)。每天對現(xiàn)場場衛(wèi)生進進行檢查查，對不不足的地地方立即即做出整整改意見見。工區(qū)所有檢檢查結(jié)果果匯總上上報車間間進行考考核。關(guān)于原鋁質(zhì)質(zhì)量考核核鑒于目前車車間原鋁鋁質(zhì)量鐵鐵含量較較高，車車間要求求各班近近期必須須加強以以下作業(yè)業(yè)質(zhì)量：1、

29、專職槽槽工作的的檢查；低極覆蓋料料低極2、正常、臨臨時換極極質(zhì)量的的檢查：壘墻堵縫、覆覆蓋料、定定位、氧氧化、塌塌殼、電電流分布布3、電解質(zhì)質(zhì)水平控控制；考核制度：1、凡新極極（115天天）、殘殘極發(fā)生生脫極?？伎己藫Q極極班次44分，專專職槽班班次1分分2、凡區(qū)長長檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)并在在工區(qū)意意見提出出整改要要求的，未未按要求求改進或或未整改改，考核核責(zé)任班班次5分分，考核核班長22分3、專職槽槽鐵含量量持續(xù)上上升、班班組沒有有檢查、匯匯報、整整改，考考核專職職槽班次次2分4、所有操操作質(zhì)量量問題，技技術(shù)員、區(qū)區(qū)長檢查查發(fā)現(xiàn)，視視情節(jié)建建議考核核; 不符合標標準操作作或車間間、工區(qū)區(qū)要求，還還未對槽

30、槽況穩(wěn)定定（電壓壓擺）,原鋁質(zhì)質(zhì)量造成成影響，當(dāng)當(dāng)日必須須整改 不符合標標準操作作或車間間、工區(qū)區(qū)要求，對對槽況穩(wěn)穩(wěn)定（電電壓擺）,原鋁質(zhì)質(zhì)量造成成影響，依依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)考核制制度進行行考核，影影響嚴重重，按生生產(chǎn)操作作事故進進行處理理5、對于車車間工區(qū)區(qū)要求，疏疏于執(zhí)行行或執(zhí)行行不利班班組，班班長負主主要責(zé)任任，考核核班長22100分降低電解槽槽鐵、硅硅含量操操作規(guī)程程一 作業(yè)目目的：減減少因陽陽極氧化化出現(xiàn)化化鋼爪、磷磷鐵，影影響原鋁鋁質(zhì)量，減減少冰晶晶石的使使用量，降降低電解解槽鋁液液里金屬屬鐵、硅硅的含量量，使鐵鐵含量保保持在00.099以下，硅硅含量保保持在00.044以下二 作 業(yè)業(yè)

31、者：電解解工三 有關(guān)作作業(yè)：陽陽極防氧氧化操作作程序、原鋁質(zhì)量行動方案和跟進分析措施四 作業(yè)業(yè)前的準準備1作業(yè)人員員要穿戴戴齊全勞勞保用品品。2作業(yè)步驟驟：2.1新極極更換三三天之內(nèi)內(nèi)，可以以用電解解質(zhì)每日日對新極極澆一下下，以防防陽極進進一步的的氧化，能能夠更好好的為后后期防氧氧化打下下基礎(chǔ)。2.2（AA）防氧氧化所使使用的物物料有（電電解質(zhì)、氧氧化鋁），將將以上兩兩種物質(zhì)質(zhì)混合，配配比的方方法可以以依據(jù)混混合物黏黏附陽極極的程度度來確定定，一般般情況比比例為55：2（55大勺電電解質(zhì)、22鍬氧化化鋁）。（B）或者者可以將將電解質(zhì)質(zhì)直接取取到炭渣渣箱內(nèi)，等等10-20分分鐘待電電解質(zhì)表表面處

32、于于凝固狀狀態(tài)時，用用鍬攪拌拌均勻即即可進行行防氧化化。2.3防防氧化時時至少33人配合合作業(yè)，（如如：須進進行B面面防氧化化時）一一人用自自制的扒扒料耙從從A面將將陽極氧氧化部位位擋?。ㄗ⒆⒁獯驓ゎ^不要要打倒扒扒料耙，），另另一人從從B面將將混合物物放到氧氧化處，這這時在AA面的員員工用扒扒料耙將將混合物物輕輕的的糊在氧氧化部位位。2.4混合合物黏附附到陽極極后可以以適當(dāng)在在表面撒撒些氧化化鋁。2.5 三三天后必必須進行行檢查，如如發(fā)現(xiàn)有有部分脫脫落的現(xiàn)現(xiàn)象可以以用電解解質(zhì)澆一一下，大大面積脫脫落的必必須重新新進行防防氧化作作業(yè)（配配比可以以適當(dāng)調(diào)調(diào)整）。3 注意意事項： 3.1作業(yè)業(yè)前必

33、須須穿戴齊齊全有效效勞保用用品。 3.2防氧氧化時陽陽極必須須要充分分受熱，這這樣混合合物就能能很好的的黏附在在陽極上上。（一一般在66-7天天進行）。3.3根根據(jù)陽極極氧化的的程度來來添加混混合物，不不可以添添加的過過多，或或?qū)⒒旌虾狭系羧肴胂铝峡诳趦?nèi)，如如添加的的過多易易造成卡卡、堵打打殼頭。如如果發(fā)生生堵，卡卡打殼頭頭必須立立即處理理。3.4作作業(yè)時相相互的協(xié)協(xié)作、配配合要統(tǒng)統(tǒng)一。3.5作作業(yè)完畢畢后將打打殼頭擰擰一擰，以以便走料料的暢通通。3.6無無論在AA面和BB面操作作必須同同時使用用腳踏板板，防防止出現(xiàn)現(xiàn)安全事事故。3.7在AA面拿扒扒料耙的的員工要要盡量不不要太靠靠近打殼殼頭以

34、防防打殼時時傷到人人。五 車間在在生產(chǎn)操操作和技技術(shù)調(diào)整整上主要要采取以以下措施施進行預(yù)預(yù)防與改改進1、專職槽槽工作的的檢查；低極覆覆蓋料、低低極電流流分布檢查要求；覆蓋料不高高于鋼爪爪橫梁、鋼鋼爪不能能被覆蓋蓋料埋住住發(fā)紅低極電流分分布異常常檢測，發(fā)發(fā)現(xiàn)電流流分布過過大或為為0，提提極進行行處理，并并做好記記錄匯報報責(zé)任要求；運行班在當(dāng)當(dāng)班班次次以專職職槽為主主檢查，及及時匯報報、處理理異常低低極，區(qū)區(qū)長白班班部分槽槽進行檢檢查責(zé)任人：電電解班、工工區(qū)長2、正常、臨臨時換極極質(zhì)量的的檢查：壘墻堵堵縫、覆覆蓋料、定定位、氧氧化、塌塌殼、電電流分布布檢查要求；正常、臨時時換極后后電流分分布在正正

35、常范圍圍、陽極極無氧化化、塌殼殼情況責(zé)任要求；換極班次負負責(zé)對所所換陽極極各項要要求的檢檢查，車車間、工工區(qū)進行行抽查責(zé)任人：電電解班、工工區(qū)長、測測量組3電解質(zhì)水水平控制制；各班以專職職槽為主主保持、控控制電解解質(zhì)高度度（155cm），當(dāng)當(dāng)班次對對專職槽槽電解質(zhì)質(zhì)高度進進行調(diào)整整、保持持車間每日測測量檢查查并要求求整改責(zé)任人：電電解班、工工區(qū)長4提高槽穩(wěn)穩(wěn)定性加強作業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查查，異常常槽技術(shù)術(shù)條件調(diào)調(diào)整，降降低技術(shù)術(shù)條件控控制的變變異責(zé)任要求；六 硅含量量上升超超過0.04，制制定以下下措施1 換極過過程中，用用齒耙或或者鉤子子摸爐底底，檢查查陰極是是否有破破損2 如有破破損，通通過增加加

36、爐底沉沉淀防止止鋁液進進一步?jīng)_沖蝕此處處造成破破損增大大3安排電解解班加強強巡視、測測量側(cè)壁壁、陰極極鋼棒，爐爐底鋼板板溫度情情況，對對異常部部位及時時處理，并并且做好好記錄。測測全槽電電流分布布，檢查查陽極情情況，對對異常極極及時調(diào)調(diào)整，監(jiān)監(jiān)控好電電壓4 如硅含含量繼續(xù)續(xù)上升，則則申請停停槽，使使損失降降到最低低降低電解槽槽效應(yīng)次次數(shù)和效效應(yīng)時間間操作規(guī)規(guī)程1 作業(yè)目目的：通通過一系系列的作作業(yè)，降降低電解解槽效應(yīng)應(yīng)發(fā)生次次數(shù)和效效應(yīng)時間間，減少少溫室氣氣體排除除2 作 業(yè)業(yè) 者：電解解工3 有關(guān)關(guān)作業(yè)：氧化鋁鋁無法進進入電解解槽引發(fā)發(fā)效應(yīng)檢檢查制度度4 適用范范圍：電電解車間間5氧化鋁無無

37、法進入入電解槽槽的原因因：下料故障：（下料料器不下下料或下下料量少少）打殼故障：（打殼殼氣缸無無力或打打殼氣缸缸不動作作）電磁閥故障障：（電電磁閥不不動作）料箱無料：（料無無法打入入料箱）打殼頭短薄?。海ù虼驓ゎ^磨磨損嚴重重?zé)o法打打開殼面面）卡打殼頭：（火眼眼過小導(dǎo)導(dǎo)致打殼殼頭無法法打開殼殼面）下料口過小?。海▔緣緣^小小導(dǎo)致下下料口過過?。?來效應(yīng)后后，N11效應(yīng)應(yīng)應(yīng)立即熄熄回，正正常效應(yīng)應(yīng)控制在在3分鐘鐘之內(nèi)，降降低效應(yīng)應(yīng)發(fā)生的的時間。7 效應(yīng)時時間超過過4分鐘鐘，需要要檢查氧氧化鋁下下料器是是否下料料，對下下料少的的進行稱稱料，如如下料少少或不下下料要聯(lián)聯(lián)系維修修進行維維修或更更換新的的

38、下料器器，如料料箱不滿滿或料箱箱空聯(lián)系系凈化立立即打料料。8效應(yīng)后，應(yīng)應(yīng)立即巡巡視、測測量側(cè)壁壁、陰極極鋼棒，爐爐底鋼板板情況，對對異常部部位及時時處理。操作步驟：當(dāng)觀察到電電解槽電電壓曲線線明顯上上升時，應(yīng)應(yīng)立即對對該槽進進行檢查查，確認認是否因因以上原原因影響響氧化鋁鋁無法進進入電解解槽而影影響的電電壓曲線線上升。1 檢查下下料是否否正常，下下料器是是否下料料，對下下料少的的進行稱稱料，如如下料少少或不下下料要聯(lián)聯(lián)系維修修進行維維修或更更換新的的下料器器。2 檢查打打殼是否否正常，打打殼汽缸缸有無漏漏風(fēng)、不不動作、或或打殼無無力，如如打殼異異常聯(lián)系系維修進進行修復(fù)復(fù)或更換換新的打打殼汽缸缸

39、。3 檢查電電磁閥工工作是否否正常，檢檢查電磁磁閥有無無卡住不不動作現(xiàn)現(xiàn)象，如如發(fā)生電電磁閥不不動作聯(lián)聯(lián)系維修修進行修修復(fù)或更更換。4 檢查氧氧化鋁料料箱是否否有足夠夠的料，如如料箱不不滿或料料箱空聯(lián)聯(lián)系凈化化立即打打料。5 檢查打打殼錘頭頭是否短短薄嚴重重，如打打殼錘頭頭短薄無無法打開開殼面聯(lián)聯(lián)系維修修進行更更換。6 檢查有有無卡打打殼頭，如如發(fā)生卡卡打殼頭頭應(yīng)立即即將打殼殼頭打起起，并將將火眼擴擴大。7 檢查下下料口是是否過小小，如下下料口過過小將下下料口擴擴大。根據(jù)電壓曲曲線對電電解槽進進行檢查查 對檢查的的結(jié)果和和處理的的措施做做好相應(yīng)應(yīng)的記錄錄。附：檢查處處理記錄錄表格日期槽號下料故

40、障打殼故障電磁閥故障障料箱無料打殼頭短薄薄卡打殼頭打殼頭抱包包下料口小語音報警下下料異常常檢查處理時時間檢查處理措措施完成時間檢查處理人人員陽極防氧化化操作程程序目的：防止止陽極氧氧化，減減少因陽陽極氧化化出現(xiàn)化化鋼爪、磷磷鐵，影影響原鋁鋁質(zhì)量，減減少冰晶晶石的使使用量。操作方法：1：新極更更換三天天之內(nèi)，可可以用電電解質(zhì)每每日對新新極澆一一下，以以防陽極極進一步步的氧化化，能夠夠更好的的為后期期防氧化化打下基基礎(chǔ)。2：防氧化化所使用用的物料料有（電電解質(zhì)、氧氧化鋁），將將以上兩兩種物質(zhì)質(zhì)混合，配配比的方方法可以以依據(jù)混混合物黏黏附陽極極的程度度來確定定，一般般情況比比例為55：2（55大勺電

41、電解質(zhì)、22鍬氧化化鋁）。3：防氧氧化時至至少3人人配合作作業(yè)，（如如：須進進行B面面防氧化化時）一一人用自自制的扒扒料耙從從A面將將陽極氧氧化部位位擋?。ㄗ⒆⒁獯驓ゎ^不要要打倒扒扒料耙，），另另一人從從B面將將混合物物放到氧氧化處，這這時在AA面的員員工用扒扒料耙將將混合物物輕輕的的糊在氧氧化部位位。4：混合物物黏附到到陽極后后可以適適當(dāng)在表表面撒些些氧化鋁鋁。5：三天后后必須進進行檢查查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)有部部分脫落落的現(xiàn)象象可以用用電解質(zhì)質(zhì)澆一下下，大面面積脫落落的必須須重新進進行防氧氧化作業(yè)業(yè)（配比比可以適適當(dāng)調(diào)整整）。注意事項： 1：作業(yè)前前必須穿穿戴齊全全有效的的勞保用用品。 2：防氧化

42、化時陽極極必須要要充分受受熱，這這樣混合合物就能能很好的的黏附在在陽極上上。（一一般在66-7天天進行）。3：根據(jù)據(jù)陽極氧氧化的程程度來添添加混合合物，不不可以添添加的過過多，或或?qū)⒒旌虾狭系羧肴胂铝峡诳趦?nèi)，如如添加的的過多易易造成卡卡、堵打打殼頭。如如果發(fā)生生堵，卡卡打殼頭頭必須立立即處理理。4：作業(yè)業(yè)時相互互的協(xié)作作、配合合要統(tǒng)一一。5：作業(yè)業(yè)完畢后后將打殼殼頭擰一一擰，以以便走料料的暢通通。6：無論論在A面面和B面面操作必必須同時時使用腳腳踏板，防防止出現(xiàn)現(xiàn)安全事事故。氧化鋁無法法進入電電解槽檢檢查制度度目的：由于于各種原原因?qū)е轮卵趸X鋁無法進進入電解解槽，而而導(dǎo)致電電解槽發(fā)發(fā)生突發(fā)發(fā)

43、效應(yīng)。氧化鋁無法法進入電電解槽的的原因：下料故障：（下料料器不下下料或下下料量少少）打殼故障：（打殼殼氣缸無無力或打打殼氣缸缸不動作作）電磁閥故障障：（電電磁閥不不動作）料箱無料：（料無無法打入入料箱）打殼頭短薄薄：（打打殼頭磨磨損嚴重重?zé)o法打打開殼面面）卡打殼頭：（火眼眼過小導(dǎo)導(dǎo)致打殼殼頭無法法打開殼殼面）下料口過小?。海▔緣緣^小小導(dǎo)致下下料口過過?。┐驓ゎ^抱包包：（分分子比保保持不合合適）適用范圍：電解六六車間三三區(qū)操作規(guī)程：當(dāng)觀察到電電解槽電電壓曲線線明顯上上升時，應(yīng)應(yīng)立即對對該槽進進行檢查查，確認認是否因因以上原原因影響響氧化鋁鋁無法進進入電解解槽而影影響的電電壓曲線線上升。1 檢查

44、下下料是否否正常，下下料器是是否下料料，對下下料少的的進行稱稱料，如如下料少少或不下下料要聯(lián)聯(lián)系維修修進行維維修或更更換新的的下料器器。2 檢查打打殼是否否正常，打打殼汽缸缸有無漏漏風(fēng)、不不動作、或或打殼無無力，如如打殼異異常聯(lián)系系維修進進行修復(fù)復(fù)或更換換新的打打殼汽缸缸。3 檢查電電磁閥工工作是否否正常，檢檢查電磁磁閥有無無卡住不不動作現(xiàn)現(xiàn)象，如如發(fā)生電電磁閥不不動作聯(lián)聯(lián)系維修修進行修修復(fù)或更更換。4 檢查氧氧化鋁料料箱是否否有足夠夠的料，如如料箱不不滿或料料箱空聯(lián)聯(lián)系凈化化立即打打料。5 檢查打打殼錘頭頭是否短短薄嚴重重，如打打殼錘頭頭短薄無無法打開開殼面聯(lián)聯(lián)系維修修進行更更換。6 檢查有

45、有無卡打打殼頭，如如發(fā)生卡卡打殼頭頭應(yīng)立即即將打殼殼頭打起起，并將將火眼擴擴大。7 檢查下下料口是是否過小小，如下下料口過過下將下下料口擴擴大。8 檢查打打殼錘頭頭是否抱抱包，如如抱包將將包打掉掉。如何根據(jù)電電壓曲線線對電解解槽進行行檢查 對檢查的的結(jié)果和和處理的的措施做做好相應(yīng)應(yīng)的記錄錄。附：檢查處處理記錄錄表格日期槽號下料故障打殼故障電磁閥故障障料箱無料打殼頭短薄薄卡打殼頭打殼頭抱包包下料口小語音報警下下料異常常檢查處理時時間檢查處理措措施完成時間檢查處理人人員電解車間生生產(chǎn)管理理績效考考核制度度一 換換極：（正正常、臨臨時換極極）1. 換極所所需的各各項工器器具，陽陽極等的的準備；考核0

46、0.5分分。2. 新舊導(dǎo)導(dǎo)桿的清清理標識識；考核核0.55分。3. 換極槽槽罩按要要求打開開2塊，每每多一臺臺；考核核0.55分。4. 進行有有效的扒扒料；考考核0.5分。5. 拔出殘殘極后撈撈凈掉塊塊，對爐爐底沉淀淀、結(jié)殼殼進行有有效處理理，修理理極縫，記記錄清楚楚換極爐爐膛情況況；考核核1分。6. 換極時時應(yīng)進行行有效撈撈炭渣作作業(yè)，撈撈出炭渣渣放入小小的炭渣渣箱內(nèi)，未未撈炭渣渣或?qū)茡瞥龅奶刻吭痔钐钊氩壑兄校豢己撕?分。7. 測量極極下鋁水水平；考考核0.5分。8. 精確定定位，新新極166小時或或24小小時電流流分布大大于3mmv，與與相鄰極極定位有有明顯偏偏差；考考核2分分。9.

47、換極中中對水平平槽罩的的協(xié)助校校正 考考核0.5分。10. 換極時時必須對對斷路口口進行保保護，作作業(yè)完畢畢后清理理現(xiàn)場時時必須對對斷路口口進行吹吹掃和對對分隔板板進行清清掃；考考核0.5分。11. 換極后后導(dǎo)桿傾傾斜，影影響抬母母線作業(yè)業(yè)；考核核5分。12. 換極后后對小盒盒卡具的的復(fù)緊，因因陽極下下滑造成成電壓擺擺；考核核5分。13. 換極前前禁止打打AEBB，或換換極前電電壓未抬抬高700mv1000mv；考核22分。14. 換極后后電壓擺擺未處理理正常（異異常槽除除外）考考核換極極班次每每臺5分分。二 壘壘墻堵縫縫：1. 新極裝裝好后，待待電解質(zhì)質(zhì)液面結(jié)結(jié)殼開始始作業(yè)；考核11分。2.

48、 除中縫縫外，壘壘墻極間間縫、極極側(cè)部小小面不允允許使用用過大的的結(jié)殼塊塊；考核核1分。3. 壘墻過過程中禁禁止塊掉掉入槽中中；考核核1分。4. 將破碎碎料均勻勻的覆蓋蓋在新極極表面，極極上混合合料的高高度不超超廠房要要求高度度；考核核1分。5. 按車間間要求布布料，布布料后進進行殼面面整形，留留出槽沿沿鐵散熱熱帶保持持（3-5天）作業(yè)后3日日內(nèi)必須須檢查；考核11分。6. 殼面平平整，無無大結(jié)殼殼、破碎碎塊；考考核1分分。7. 新?lián)Q極極陽極炭炭塊無外外漏，殼殼面無塌塌陷、冒冒火，殼殼面表面面無裸漏漏破碎塊塊、氧化化鋁覆蓋蓋料厚度度適合；各考核核1分。8. 槽沿鐵鐵散熱帶帶留出，無無側(cè)部炭炭塊

49、氧化化；考核核1分。9. 相鄰極極殼面相相對平整整，相鄰鄰低極保保溫料不不得過厚厚；考核核1分。10. 打殼眼眼附近陽陽極壘墻墻不影響響打殼、走走料，盡盡可能少少氧化；考核11分。11. 本班次次5天內(nèi)內(nèi)新更換換陽極檢檢查、處處理（重重點：壘壘墻堵縫縫質(zhì)量，覆覆蓋料高高度，塌塌殼、氧氧化、極極間縫漏漏料）；考核11分。三 收收邊整形形： 1. 殼面平平整，無無大結(jié)殼殼、破碎碎塊；考考核1分分。2. 殼面表表面無裸裸漏破碎碎塊，氧氧化鋁覆覆蓋料厚厚度適合合；考核核1分。3. 無陽極極氧化，陽陽極鋼爪爪發(fā)紅；考核11分。4. 槽沿鐵鐵散熱帶帶留出，無無側(cè)部炭炭塊氧化化；考核核1分。5. 整臺槽槽收邊整整形差，沒沒有收邊邊；考核核5分。四 專專職槽工工作：