鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案詳細(xì)

1、武漢城市圈環(huán)線高速公路仙桃段第二合同段鋼筋加工場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案編制：復(fù)核：審批：武漢城市圈環(huán)線高速仙桃段第二合同段中建五局項(xiàng)目經(jīng)理部2013年3月筋筋曠場標(biāo)準(zhǔn)|化建設(shè)/方案、詳/、.下載可編寫.鋼筋加工場建設(shè)方案一、工程概略安分部共有特大橋1座，大橋2座，小橋1座，圓管涵14道，蓋板涵及通道9道，本項(xiàng)目共有鋼筋約1.8萬噸，經(jīng)過生產(chǎn)能力及供給需求核算，我部決定在預(yù)制場旁邊設(shè)置一座鋼筋加工場，為便于集中化管理，節(jié)儉工耗，鋼筋加工場均部署在各梁場旁邊。二、鋼筋加工場選址我部鋼筋加工場位于K160+823K161+100主線邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制沙湖中心溝特大橋、連結(jié)線電排河橋、沙湖互通A匝道橋、連結(jié)線紅

2、土堰溝橋以及二分部涵洞通道的鋼筋制作，總占地面積5440平方米，設(shè)置1臺(tái)10噸鋼筋棚門吊。鋼筋加工場辦公區(qū)和生活區(qū)，依照現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況，與預(yù)制梁場辦公區(qū)和生活區(qū)歸并。三、硬件設(shè)備要求1、加工場內(nèi)部功能區(qū)區(qū)分包含加工制作區(qū)、原資料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、運(yùn)輸通道等。額額額半成品堆放區(qū)梁場鋼筋加工地區(qū)原資料堆放區(qū)J鋼筋籠堆放地區(qū)鋼筋籠加工地區(qū)原資料堆放區(qū)4080401601J2、本座鋼筋加工場占地面積達(dá)到5440平方。3、場區(qū)內(nèi)原地面采納清砂填筑50cm，再填筑30cm毛渣石，整平后地面采用20cm厚C20混凝土整體硬化，中間運(yùn)輸?shù)缆凡杉{25cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土澆筑后切割5條

3、橫縫1條縱縫，地面依照中間高兩邊低的原則設(shè)置2%的橫坡，并在雙側(cè)設(shè)置30cm深排水渠。4、場所硬化依照四周低，中心高的原則進(jìn)行，面層設(shè)15%排水坡度，水流向場外排水渠，排水渠底面采納M7.5沙漿進(jìn)行抹面。5、龍門吊基礎(chǔ)采納30cmX30cm的C30混凝土澆筑，管線部署盡量在地下預(yù)埋管道或掛設(shè)上墻。6、鋼筋加工場采納全關(guān)閉式管理，四周及頂棚均采納彩鋼棚關(guān)閉，鋼筋棚起拱線為8m，兩頭留門，雙側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)墻開窗，保證采光通風(fēng)。7、原資料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線、型鋼等依照不一樣規(guī)格型號(hào)墊高分類寄存，并掛牌表記，離地30cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng)表記，按型號(hào)、類型登

4、記入冊(cè)，以便查問。成品、半成品堆放區(qū)：關(guān)于加工達(dá)成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行表記，分類寄存。成品、半成品寄存區(qū)應(yīng)通風(fēng)優(yōu)秀，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采納托架寄存。易于滑落的資料堆放一定捆綁堅(jiān)固，高度不得超出2m。半成品、成品加工制作均在臺(tái)座或胎架上達(dá)成，臺(tái)座或胎架在已經(jīng)硬化的場地上制作。8、鋼板及型鋼寄存區(qū)應(yīng)通風(fēng)優(yōu)秀，墊高堆放，離地20cm以上，其高度不得超出1m。9、鋼筋、型鋼和管材等金屬資料，一定擁有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定寄存，并防止與酸、堿等腐化性介質(zhì)接觸。10、鋼筋加工場設(shè)置廢料區(qū)，禁止廠內(nèi)鋼筋優(yōu)等雜物順手拋棄。四、機(jī)械

5、設(shè)備要求1、場內(nèi)裝備1臺(tái)10噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前一定獲取有關(guān)部門的檢查查收合格后才能投入使用，禁止使用自行組裝的龍門吊。2、鋼筋加工場大批采納數(shù)控加工設(shè)備，以知足鋼筋加工的精準(zhǔn)度和減少人工耗費(fèi)，每座加工場裝備1臺(tái)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、1臺(tái)數(shù)控鋼筋曲折機(jī)、1臺(tái)鋼筋籠滾焊機(jī)、一臺(tái)鋼筋調(diào)制切斷機(jī)。數(shù)控設(shè)備要求以下：(1)數(shù)控鋼筋曲折機(jī)：可加工直徑10-32的成型鋼筋，均勻每天加工量約5500根；數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：單線生產(chǎn)能力約90(個(gè)箍筋/小時(shí)；雙線生產(chǎn)能力約1800個(gè)箍筋/小時(shí);滾焊機(jī)(手動(dòng)焊)：長度12m，直徑l5m的鋼筋籠，約2小時(shí)達(dá)成(滾焊機(jī)(全自動(dòng)焊接)機(jī)型，在焊接過程中主筋和箍

6、筋搭接焊不是很理想)；鋼筋網(wǎng)成型機(jī)：鋼筋5-12mm；焊接速度60-100次/分鐘；最大焊接組數(shù)32；(5)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)：矯切速度90米/分鋼筋加工場所有機(jī)械設(shè)備見下表：鋼筋加工場設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)目1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋曲折機(jī)臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14數(shù)控鋼筋曲折機(jī)臺(tái)15數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)16鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)17鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)109鋼筋鐓粗機(jī)臺(tái)110滅火器械套103、鋼筋運(yùn)輸車輛采買東風(fēng)汽車進(jìn)行改裝，本座鋼筋加工場裝備3臺(tái)，用以知足橋梁鋼筋運(yùn)輸。五、組織機(jī)構(gòu)及人員配置施工組織機(jī)構(gòu)圖技術(shù)部物質(zhì)部1工程部實(shí)驗(yàn)室t鋼筋加工場施工隊(duì)T*鋼鋼技筋筋運(yùn)鋼術(shù)加焊輸筋指工接班吊導(dǎo)班

7、班裝班人員配置表序號(hào)工種人數(shù)工作任務(wù)備注1鋼筋班長2鋼筋加工管理2技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)3鋼筋工60鋼筋加工4起吊司機(jī)2龍門吊操作5普工2清理、打掃衛(wèi)生6安全員1安全管理六、施工用電、消防部署(1)施工用電部署施工現(xiàn)場暫時(shí)用電應(yīng)切合現(xiàn)行施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng),采納TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電地點(diǎn)預(yù)留接口，照明和動(dòng)力適用一配電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱

8、應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，四周應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間，四周不得堆聽任何有礙操作、維修的物件。鋼筋加工場暫時(shí)用電鋼筋加工場考慮與預(yù)制場共用一臺(tái)630KVA變壓器及配電房，供給生活及生產(chǎn)用電。采納三相溝通電路，用電線路所有埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，保證用電安全。此外準(zhǔn)備1組400KW發(fā)電機(jī)，保證在停電狀態(tài)下鋼筋加工場和預(yù)制場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨舉措，鐵殼開關(guān)箱接地。保證所有電器設(shè)備完好、無損壞，性能優(yōu)秀。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到按期試驗(yàn)，保證性能靠譜。禁止使用銅絲、鐵絲等金屬取代保險(xiǎn)絲。禁止在

9、一個(gè)開關(guān)上連結(jié)多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場有知足施工安全要求的照明設(shè)備。(2)施工消防部署)易燃易爆物件應(yīng)妥當(dāng)寄存，切合安全規(guī)定，并有專人保存、發(fā)放、回收。)禁火區(qū)不得動(dòng)用明火；有焊割作業(yè)一定嚴(yán)格履行“焊割十禁止”規(guī)定。)電氣線路、設(shè)備應(yīng)常常檢查維修，非電工禁止安、拆、檢修電氣設(shè)備。)預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在顯然地點(diǎn)布防火設(shè)備，每個(gè)功能區(qū)將裝備許多于10個(gè)的滅火器。)項(xiàng)目部每個(gè)月組織進(jìn)行一次消防舉措檢查，保證消防設(shè)備的合格性。七、廠區(qū)表記、標(biāo)牌施工3.5.1標(biāo)牌建設(shè)場區(qū)采納關(guān)閉式管理，四周設(shè)置2m高圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔走開，“八牌一圖”即工程概略牌、管理人員名單及監(jiān)察電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)

10、牌、消防捍衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)見告牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平面部署圖等各種標(biāo)示牌、警示牌齊備標(biāo)準(zhǔn)雅觀。“八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其余承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象進(jìn)度牌、資料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全表記牌功能布置。預(yù)制場進(jìn)出口、場內(nèi)均設(shè)置禁止、警示、指令標(biāo)記。進(jìn)門處設(shè)置銘牌：湖北交投武漢城市圈環(huán)線高速公路仙洪段第二合同段xx號(hào)加工廠，尺寸為80cmX60cm。表記建設(shè)焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)記、警示標(biāo)記，安全通道設(shè)置禁止標(biāo)記。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)記和明示標(biāo)記。各樣氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采納隔絕舉措。氣瓶寄存切合要求，配有防震圈和防備帽。加工場進(jìn)出口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)記和警示標(biāo)記，用電場所設(shè)置警告標(biāo)記，易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警示標(biāo)記，消防器械擱置場所設(shè)置提示標(biāo)記，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)表記牌。機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備表記牌。嚴(yán)格依照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場資料進(jìn)行表記表記內(nèi)容包含資料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠批號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)目、使用部位等，并依據(jù)不一樣的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采納一致的資料表記牌進(jìn)行表記。在加工制作區(qū)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，注明尺寸、部