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文檔簡(jiǎn)介
1、幕墻工程成品保護(hù)保證措施工程施工過程中,制作、運(yùn)輸、拼裝及吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施, 防止變形及表面油漆破壞及玻璃損壞,任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響,因此制定以下成品保護(hù)措施。(一)工廠制作成品保護(hù)措施1、成品必須堆放在車間中的指定位置。2、成品在放置時(shí),在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木,禁止構(gòu)件直接與地面接觸,并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施,如放置止滑塊等;構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候,在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。3、構(gòu)件放置好后,在其四周放置警示標(biāo)志,防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。4、易損構(gòu)件如玻璃板塊,應(yīng)按規(guī)定打箱包裝。5
2、、在成品的吊裝作業(yè)中,捆綁點(diǎn)均需加軟墊,以避免損傷成品表面。(二)產(chǎn)品包裝階段保護(hù)措施1、產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行包裝。2、包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。3、型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起,防止型材端部毛刺劃傷型材表面。4、型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈,防止劃傷。5、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。6、包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提出。7、產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷。8、對(duì)于截面尺寸較大的型材(豎框、橫框、窗框、斜桿等)即最大一側(cè)表面尺寸寬
3、大40mm左右的,采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面,然后進(jìn)行外包裝。9、對(duì)開截面尺寸較小的型材(各種副框)應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎。10、不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。11、對(duì)于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互擦碰。12、包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固,避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。13數(shù)量、工程名稱等。14、包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng),要放在指定地點(diǎn),要擺放整齊。(三)運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施1、構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物,防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。2、散件按同類型集中堆放,并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定,桿件與綁
4、扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。3(四)現(xiàn)場(chǎng)安裝成品保護(hù)措施1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。2、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水,防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。3、在拼裝、安裝作業(yè)時(shí),應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟?、減少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施,以免對(duì)母材造成影響。5、拼裝時(shí),在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái),搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝,拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置,要進(jìn)行計(jì)算,以免造成構(gòu)件的永久變形。6、進(jìn)行桁架的吊裝驗(yàn)算,選擇正確的吊點(diǎn),減少桁架的吊裝變形。(五)裝飾面的保護(hù)(鋼構(gòu)件、鋁型表、鋁板材)1、避免尖銳的物體碰撞、摩擦。2、減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、
5、報(bào)箍的盡量采用。3、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面,在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝,除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí),材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。4、在鋁材或鋁板附近施焊時(shí),應(yīng)采取有效的隔離措施。(六)后期成品保護(hù)1、焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。2、其它工序介入施工時(shí),未盡許可,禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。3、支座的防護(hù):交工驗(yàn)收前,在已完成的支座周圍設(shè)置圍欄,以免支座受到碰撞和損壞。4、所有玻璃落地部位易貼上醒目標(biāo)志。5、鋁材表面應(yīng)貼上保護(hù)膠膜,在工程移交時(shí)拆除。6、采用吊船施工時(shí)吊船在定位操作和運(yùn)行過程中均應(yīng)有纜繩控制,同時(shí)在風(fēng)力超過 5級(jí)時(shí)應(yīng)停止操作或采取其他加固措施,以防吊船晃動(dòng)撞壞成品。7、電焊作
6、業(yè)過程中須采取遮擋措施 避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。8、已制作好的玻璃板塊經(jīng)檢查無質(zhì)量問題時(shí)方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到各指定的樓層, 在臨時(shí)堆放過程中 均應(yīng)用木方或泡沫板墊開,若當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí),在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。9、安裝上墻的玻璃板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除。10、貼有保護(hù)膜的玻璃在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開,而不允用小刀直接在玻璃上將保護(hù)膜劃開,以免利器損傷玻璃鍍膜。11、在玻璃的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定壓強(qiáng)接觸。12、在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了玻璃,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈,再用干抹布抹
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