企業(yè)與pdm產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方案

1、企業(yè)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理高 奇 微 【摘要】本文闡述了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）的發(fā)展、定義、體系結(jié)構(gòu)、功能和分類，說明了PDM在企業(yè)中的地位，介紹了PDM技術(shù)的應(yīng)用狀況。并根據(jù)我國企業(yè)的實際情況，說明哪些企業(yè)需要PDM，對企業(yè)如何選擇PDM提出建議。【關(guān)鍵詞】異構(gòu)數(shù)據(jù) 并行工程 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM） CAD/CAM 集成框架 市場經(jīng)濟(jì)的大潮無情地沖擊著過去的計劃經(jīng)濟(jì)體制，也把企業(yè)推向了風(fēng)口浪尖。在這巨大的變革之中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和決策準(zhǔn)則，已不能適應(yīng)日趨激烈的全球市場競爭。當(dāng)前我國的眾多企業(yè)，特別是大中型企業(yè)存在著生存困境和競爭能力低的嚴(yán)重局面。企業(yè)要想在競爭激烈的國際環(huán)境中求生存

2、、求發(fā)展，就要面對瞬息萬變的市場變化，及時開發(fā)出滿足用戶需求的新產(chǎn)品，即縮短新產(chǎn)品的上市時間（T）；提高產(chǎn)品的質(zhì)量（Q）；降低產(chǎn)品的成本（C），使價格具有競爭；并提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)（S），在用戶中享有極高的信譽(yù)。一、企業(yè)面臨的問題 目前我國企業(yè)存在著技術(shù)落后、管理落后等嚴(yán)重問題。 1.技術(shù)落后 目前，企業(yè)大多采用二維CAD軟件，它只能提高繪圖速度，使設(shè)計人員從繁重的體力勞動中解脫出來，而不能解決復(fù)雜產(chǎn)品的設(shè)計、設(shè)計的優(yōu)化、零部件之間的干涉、機(jī)構(gòu)運(yùn)動部件之間的關(guān)系、曲面的描述和復(fù)雜零件的數(shù)控編程等問題。因此設(shè)計手段落后、設(shè)計技術(shù)落后。當(dāng)前數(shù)控加工還不普及，大量的零部件還是由手工操作的機(jī)床加工，質(zhì)

3、量難以保證。大量的工藝設(shè)計，占用了寶貴的產(chǎn)品開發(fā)時間，工藝準(zhǔn)備周期長。由于加工工藝手段落后，工藝人員又把大量的精力耗費(fèi)在抄抄寫寫的重復(fù)工作上，沒有時間研究提高產(chǎn)品制造質(zhì)量的新工藝，造成加工技術(shù)落后。有的企業(yè)雖然采用了先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，卻仍采用手工編程，結(jié)果還是無法加工復(fù)雜的產(chǎn)品，也無法充分發(fā)揮昂貴的數(shù)控機(jī)床的作用。2.管理落后 （1）文檔管理落后 一個企業(yè)經(jīng)過長期的發(fā)展，積累了大量的、豐富的技術(shù)文檔。特別是采用CAD技術(shù)之后，各領(lǐng)域的專家借助不同的硬件、不同的操作系統(tǒng)和不同的應(yīng)用軟件參與設(shè)計，因此，產(chǎn)品信息往往由互不兼容的多種軟件系統(tǒng)生成。采用不同的操作系統(tǒng)，如WINDOWS 和 UNIX 等；

4、采用不同的 CAD軟件，如AUTOCAD 和Pro/E等；采用不同的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，如ORACLE和FOXPRO等；采用不同的文字處理系統(tǒng)，如WINWORD和EXCEL等；硬件方面采用 PC機(jī)或工作站，這樣就產(chǎn)生了類型各異的設(shè)計結(jié)果。又由于參與設(shè)計的人員可能分屬不同的部門甚至是不同地域，設(shè)計活動的分散性，使信息常以不同的格式和介質(zhì)動態(tài)地存儲在不同的部門或地區(qū)。由各種不同的應(yīng)用軟件產(chǎn)生，又分散地存放在不同部門或不同地點(diǎn)、不同類型硬件設(shè)備上的產(chǎn)品數(shù)據(jù)稱為異構(gòu)數(shù)據(jù)。一個企業(yè)每天都要產(chǎn)生大量的異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，它們都為改善企業(yè)的總體生產(chǎn)能力起著關(guān)鍵作用。如果用手工管理和維護(hù)這些數(shù)據(jù)會占用大量的人力資源和空

5、間資源。CAD技術(shù)的發(fā)展激化了采用先進(jìn)設(shè)計技術(shù)與落后管理手段的矛盾，為了使生產(chǎn)力進(jìn)一步地發(fā)展，人們希望借助計算機(jī)把大量的圖紙和技術(shù)資料有效地管理起來，在需要時能夠方便、快捷地查詢和獲取所需的技術(shù)資料。能根據(jù)項目、設(shè)計人、工作階段、審批狀態(tài)、日期、類型以及預(yù)先定義的各類參數(shù)，例如材料、重量、加工方法等進(jìn)行查詢，不僅可以查到當(dāng)前的資料，還可以查到過去的或者類似的相應(yīng)資料。（2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理落后 復(fù)雜產(chǎn)品由成百上千種零部件組成，面對數(shù)量如此之多的零部件，如果用手工管理，那么在原材料的采購、生產(chǎn)計劃的安排和裝配線上的發(fā)料等項工作中，很難獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。如何形象地描述產(chǎn)品全部數(shù)據(jù)的相互關(guān)系，使產(chǎn)品各分系

6、統(tǒng)之間，分系統(tǒng)內(nèi)各部件之間的約束關(guān)系一目了然，是企業(yè)一項重要的工作。另外，不同部門有不同形式的材料清單（BillofMaterial，BOM），企業(yè)經(jīng)常要花費(fèi)大量的人力和時間才能完成這些報表，而且還要不斷維護(hù)BOM一致性，如果設(shè)計和制造的材料清單不一致，就會產(chǎn)生返工和浪費(fèi)。再有企業(yè)要不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，承襲老產(chǎn)品，構(gòu)造新的約束關(guān)系，使管理的難度急劇加大。CAD技術(shù)使得各種數(shù)據(jù)的修改變得非常方便，但不同版本會給數(shù)據(jù)的一致性和有效性帶來麻煩，如何保證最終使用的是正確版本的圖形或圖紙就成為至關(guān)重要的問題。要求詳細(xì)記錄設(shè)計、加工過程中的原始數(shù)據(jù)和相應(yīng)的更改信息，用不同的版本描述當(dāng)前有效的數(shù)據(jù)，確保企業(yè)各

7、類人員獲得各自正確的信息，就成為當(dāng)前產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的主要目標(biāo)。產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)都存放在計算機(jī)內(nèi)，這些數(shù)據(jù)易受到非法調(diào)用、修改和泄密，所以急迫需要解決數(shù)據(jù)的安全保存和保密問題，以免發(fā)生不可挽回的損失，安全保密已成為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的核心問題。還有如何解決信息的傳遞和數(shù)據(jù)的共享？不同型號的產(chǎn)品之間有許多相同的零部件，如系列產(chǎn)品中的借用件、通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，如果缺乏信息溝通渠道，就時常會發(fā)生重復(fù)設(shè)計，重復(fù)編制工藝，重復(fù)生產(chǎn)。如何充分利用原有的設(shè)計成果，使產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，降低設(shè)計加工成本，提高競爭力？也是需要解決的問題。CAD技術(shù)對原有計劃管理也帶來很大的沖擊，例如，無法沿用手工簽字的方法對計算機(jī)的文件進(jìn)行

8、校對、審批及控制文件的發(fā)放?，F(xiàn)有的手工審批制度在用CAD設(shè)計的圖形和圖紙面前，變得毫無辦法，人們不得不把計算機(jī)中的二維工程圖繪制成紙介質(zhì)的圖紙，然后再去審批，這就大大降低了計算機(jī)所創(chuàng)造的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的更改系統(tǒng)也是完全依靠人工管理，難免會發(fā)生各種各樣的差錯。為避免發(fā)生差錯，一般都要制定嚴(yán)格的更改管理制度，要求自動搜索某項更改所涉及的范圍，及時通知有關(guān)人員，提請關(guān)注某項更改可能會引起的影響。一旦更改申請得到批準(zhǔn)，有關(guān)的信息無一遺漏地全部得到修改，而且要保證統(tǒng)計工作得到最新的結(jié)果。全部設(shè)計工作都是在計算機(jī)上進(jìn)行，在計算機(jī)的外部無法了解各項任務(wù)的進(jìn)展?fàn)顩r，各項任務(wù)出現(xiàn)的問題，相互的協(xié)調(diào)等工作都離不開計算

9、機(jī)內(nèi)部的信息。各種審批記錄、重要的操作和關(guān)鍵性的決策都需要長期保存，以備查詢。綜上所述，一旦企業(yè)對這些數(shù)據(jù)缺乏有效的管理和版本控制，就會造成數(shù)據(jù)十分混亂。又由于企業(yè)各部門的數(shù)據(jù)往往要重復(fù)使用，不可避免地要發(fā)生錯誤的數(shù)據(jù)，而一個錯誤往往會造成一條錯誤鏈，并很難加以修改，當(dāng)最終發(fā)現(xiàn)時，已造成很大損失。另外，原始數(shù)據(jù)未經(jīng)加工整理成適當(dāng)形式，送到各級領(lǐng)導(dǎo)后也很難快速作出決策。這在美、英等發(fā)達(dá)國家是有痛苦教訓(xùn)的。70年代中到80年代初，美、英等國的企業(yè)開始大量應(yīng)用計算機(jī)。到80年代初，發(fā)現(xiàn)這些問題后，他們花了比原來投資更大的投資來解決產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的問題。對這些種類繁多的異地異構(gòu)數(shù)據(jù)的管理問題是目前自動化

10、程度較高的企業(yè)亟待解決的問題。（3）并行工程要求更高層次的信息管理 以往在產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)的各種過程中，采用的是按功能部門串行工作的方法。由于沒有制造、維修等人員的早期介入，所設(shè)計的產(chǎn)品會存在較多的錯誤。這些設(shè)計中產(chǎn)生的錯誤、缺陷或不足，以往是通過對設(shè)計文件的審查和會簽得到部分的改正，而漏下部分則只能在其后的工藝設(shè)計、工裝設(shè)計、生產(chǎn)和使用中才能逐漸被發(fā)現(xiàn)。這就使產(chǎn)品的研制周期和改進(jìn)周期拉得很長，使產(chǎn)品不能及時投放市場，投入的資金也得不到及時回收，嚴(yán)重影響了企業(yè)在市場競爭中的地位。并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程( 包括制造過程和支持過程 )的系統(tǒng)方法。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員

11、在設(shè)計一開始就考慮產(chǎn)品從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的整個生命周期中的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃和用戶維修服務(wù)。它對企業(yè)在產(chǎn)品信息的定義、描述、管理與傳遞方面提出了更具挑戰(zhàn)性的要求。它要求在產(chǎn)品開發(fā)的整個生命周期中，各開發(fā)小組應(yīng)共享所有的設(shè)計資料，它使不管處于何方的產(chǎn)品開發(fā)小組的所有成員都能得到與產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的一切數(shù)據(jù)。并能連續(xù)地、盡早地交換、協(xié)調(diào)和完善關(guān)于產(chǎn)品的有關(guān)制造和支持等各種過程的約定和定義，同時也支持各開發(fā)小組之間及時地進(jìn)行信息交流，盡早、盡快地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，以便全面地考慮相關(guān)環(huán)節(jié)的影響。因此，要將開發(fā)小組的所有成員，包括設(shè)計工程技術(shù)人員、工藝編制人員、制造人員、市場營銷人員

12、、供應(yīng)廠商，甚至客戶都組合到同一信息環(huán)里，以適合并行產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，保證所有成員能得到最新、最準(zhǔn)確的產(chǎn)品設(shè)計信息，減少任務(wù)的重復(fù)，節(jié)省時間和費(fèi)用。因此，CAD技術(shù)一方面明顯地提高了設(shè)計能力和圖紙的質(zhì)量，大大提高了設(shè)計效率，另一方面由于CAD技術(shù)的全面推廣，又給企業(yè)的管理帶來許多新的問題。經(jīng)營管理部門用計算機(jī)管理人、財、物、產(chǎn)、供、銷的信息，但沒有相應(yīng)的手段來管理設(shè)計工藝部門的數(shù)據(jù)，無法及時檢查工程進(jìn)度，實時掌握產(chǎn)品設(shè)計成本，精確統(tǒng)計各類設(shè)計工藝數(shù)據(jù)等。企業(yè)形成一個個自動化孤島。并行工程不僅要求支撐技術(shù)能夠支持多學(xué)科領(lǐng)域?qū)＜胰后w協(xié)同工作，而且要求把產(chǎn)品信息與開發(fā)過程有機(jī)地集成起來，做到正確的時刻，

13、把正確的信息，以正確的形式傳送給正確的人，以便人們及時作出正確的決策。另外，各級領(lǐng)導(dǎo)需要信息時，根據(jù)權(quán)限可以透明地調(diào)用所需的信息。這是目前最高層次的信息管理要求。綜上所述，圍繞企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理問題，急需解決企業(yè)的電子文檔管理、產(chǎn)品配置管理和工作流程管理等問題。 二、PDM的定義和體系結(jié)構(gòu) 目前傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)發(fā)展已較為成熟，應(yīng)用也較普遍，管理的對象通常是用二維表描述的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)之間的關(guān)系比較簡單。盡管管理的數(shù)據(jù)量很大，用戶對數(shù)據(jù)的操作主要是維護(hù)、檢索和統(tǒng)計，而產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與之相比有很多本質(zhì)的區(qū)別。產(chǎn)品數(shù)據(jù)不僅數(shù)據(jù)量大，而且種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是隨著設(shè)計過程的展開，產(chǎn)品數(shù)據(jù)經(jīng)過修改、構(gòu)造

14、，不斷地變化，動態(tài)地形成最終的設(shè)計結(jié)果，而傳統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫明顯存在著只面向記錄，不支持設(shè)計過程，缺乏協(xié)調(diào)工作機(jī)制等不足。這些弱點(diǎn)導(dǎo)致它們在處理非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)(如圖形，圖像文檔等)時顯得力不從心，數(shù)據(jù)誤置，設(shè)計人員已經(jīng)對數(shù)據(jù)作了修改卻無法通知后續(xù)人員，造成后續(xù)人員在舊的數(shù)據(jù)上浪費(fèi)大量的時間甚至造成不可估量的損失。因此，這些關(guān)系數(shù)據(jù)庫已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)對信息管理的需要。隨著文檔存儲技術(shù)的發(fā)展，軟件管理的對象類型慢慢拓寬，開始處理大量的異構(gòu)文檔，如CAD圖形、圖像和字處理文件等，電子文檔管理（ElectronicalDocumentManager，EDM）已無法滿足要求。因此，在數(shù)據(jù)管理技術(shù)的

15、發(fā)展過程中，先后提出了面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)庫和面向?qū)ο蟮墓こ虜?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。它們都已實現(xiàn)商品化，但還沒有在企業(yè)中得到全面的應(yīng)用和成功的實施，技術(shù)還不成熟。具有對象特性的數(shù)據(jù)庫二次開發(fā)環(huán)境由于開放性和可靠性等方面的的明顯不足，無法勝任現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufactring System，CIMS）大規(guī)模實時應(yīng)用的需求。因此，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product DataManagement，PDM）系統(tǒng)就應(yīng)運(yùn)而生。 PDM最早出現(xiàn)在80年代初期，目的是將手工管理CAD技術(shù)產(chǎn)生的電子文檔轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜嬎銠C(jī)來管理，即電子文檔管理系統(tǒng)EDM，EDM以操作系統(tǒng)的目錄管理和數(shù)據(jù)庫

16、技術(shù)為基礎(chǔ)，利用軟件對電子圖像進(jìn)行瀏覽，實現(xiàn)工程圖紙的重新生成，這種軟件就是PDM的雛形。由于CAD技術(shù)的發(fā)展對產(chǎn)品數(shù)量的管理提出了更高的要求，因此，結(jié)合企業(yè)的實際，開始在計算機(jī)上模擬企業(yè)中頻繁進(jìn)行且易被延誤的更改單管理過程。這類管理逐漸擴(kuò)展到產(chǎn)品開發(fā)過程領(lǐng)域中，即設(shè)計圖紙和電子文檔的管理，自動化工程更改單的管理，材料清單的管理等。最近幾年，它所支持的應(yīng)用范疇越來越廣。許多企業(yè)都把 PDM 作為貫穿整個企業(yè)的骨架，是企業(yè)保持競爭力的戰(zhàn)略決策。 PDM 是以關(guān)系型數(shù)據(jù)庫加上面向?qū)ο蟮募夹g(shù)為基礎(chǔ)的應(yīng)用系統(tǒng)。由于其技術(shù)的先進(jìn)性和合理性，近年來得到了飛速地發(fā)展和應(yīng)用，并在實踐中不斷完善其功能，改良其界

17、面，逐漸成為實用的技術(shù)。PDM技術(shù)是對工程數(shù)據(jù)管理 (EDM)，文檔管理 (DM) ，產(chǎn)品信息管理 ( PIM )，技術(shù)數(shù)據(jù)管理 (TDM) 、技術(shù)信息管理 (TIM) 、圖像管理 ( IM )及其它產(chǎn)品定義信息管理技術(shù)的一種概括的擴(kuò)展。新一代 PDM 系統(tǒng)融合了面向?qū)ο?O O技術(shù)、CAD/CAM封裝集成技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、客戶/服務(wù)器技術(shù)、Web瀏覽技術(shù)、分布式數(shù)據(jù)庫技術(shù)與圖形化用戶接口技術(shù)等最新一代的計算機(jī)軟、硬件技術(shù)。1、PDM的定義 按照專門從事 PDM和CIM 相關(guān)技術(shù)咨詢業(yè)務(wù)的國際公司CIMdata 公司總裁Ed Miller 在 PDM today 一文中給出的 PDM的定義，

18、PDM 是管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的下述信息和過程的技術(shù)。 （1）與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息，即描述產(chǎn)品的各種信息。包括零部件信息、結(jié)構(gòu)配置、文件、CAD 檔案、審批信息等。 （2）對這些過程的定義和管理。包括信息的審批和發(fā)放。1995年9月 Gartner Group 公司的 D . Burdick 在 CIM策略分析報告 中把PDM定義為：PDM是為企業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)構(gòu)筑一個并行產(chǎn)品藝術(shù)環(huán)境 (由供應(yīng)、工程設(shè)計、制造、采購 、銷售與市場，客戶構(gòu)成 )的關(guān)鍵使用技術(shù)。一個成熟的 PDM 系統(tǒng)能夠使所有參與創(chuàng)建、 交流、維護(hù)設(shè)計意圖的人在整個信息生命周期中自由共享和傳遞與產(chǎn)品相關(guān)的所有異構(gòu)數(shù)據(jù)。 PDM 就像

19、一個面向?qū)ο蟮碾娮淤Y料管理室。它能集成產(chǎn)品生命周期內(nèi)的全部信息 (圖、文、數(shù)據(jù)等多媒體信息），實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理；它是一種管理軟件，它提供對數(shù)據(jù)、文件、文檔的更改管理、版本管理，并能對產(chǎn)品配置和工作流程進(jìn)行管理；它是在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上加上面向?qū)ο蟮膶樱墙橛跀?shù)據(jù)庫和應(yīng)用軟件間的一個軟件開發(fā)平臺，在這個平臺上可以集成或封裝CAD、CAM、CAE、 CAPP和Word等多種軟件和工具，這些都說明PDM 在工業(yè)上的應(yīng)用范圍非常廣闊。 2、PDM的體系結(jié)構(gòu) PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)共有四層組成： 第一層是支持層。目前流行的通用商業(yè)化的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫是PDM系統(tǒng)的支持平臺。關(guān)系型數(shù)據(jù)庫提供了數(shù)據(jù)管理

20、的最基本的功能。如存、取、刪、改、查等操作。 第二層是面向?qū)ο髮印Ｓ捎谏逃藐P(guān)系型數(shù)據(jù)庫側(cè)重管理事務(wù)性數(shù)據(jù)，不能滿足產(chǎn)品數(shù)據(jù)動態(tài)變化的管理要求。因此，在PDM系統(tǒng)中，采用若干個二維關(guān)系表格來描述產(chǎn)品數(shù)據(jù)的動態(tài)變化。PDM系統(tǒng)將其管理的動態(tài)變化數(shù)據(jù)的功能轉(zhuǎn)換成幾個，甚至幾百個二維關(guān)系型表格，實現(xiàn)面向產(chǎn)品對象管理的要求。如可以用一個二維表記錄產(chǎn)品的全部圖紙目錄，但不能記錄每一個圖紙的變化歷程，再用一個二維表專門記錄設(shè)計圖紙的版本變化過程。多張表就可以描述產(chǎn)品設(shè)計圖紙的更改的流程。第三層是功能層，面向?qū)ο髮犹峁┝嗣枋霎a(chǎn)品數(shù)據(jù)動態(tài)變化的數(shù)學(xué)模型。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)PDM系統(tǒng)的管理目標(biāo)，在PDM系統(tǒng)中建立相

21、應(yīng)的功能模塊。一類是基本功能模塊，包括文檔管理、產(chǎn)品配置管理、工作流程管理、零件分類和檢索及項目管理等；另一類是系統(tǒng)管理模塊，包括系統(tǒng)管理和工作環(huán)境。系統(tǒng)管理主要是針對系統(tǒng)管理員如何維護(hù)系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)安全與正常運(yùn)行的功能模塊。工作環(huán)境主要保證各類不同的用戶能夠正常地、安全地、可靠地使用PDM系統(tǒng)，既要方便、快捷，又要安全、可靠。第四層是用戶層，包括開發(fā)工具層和界面層。不同的用戶在不同的計算機(jī)上操作，PDM系統(tǒng)都要提供友好的人機(jī)交互界面。根據(jù)各自的經(jīng)營目標(biāo)，不同企業(yè)對人機(jī)界面亦會有不同的要求。因此，在PDM系統(tǒng)中，通常除了提供標(biāo)準(zhǔn)的、不同硬件平臺上的人機(jī)界面外，還要提供開發(fā)用戶化人機(jī)界面的工具，

22、以滿足各類用戶的專門的特殊要求。整個PDM系統(tǒng)和相應(yīng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫( 如 Oracle )都建立在計算機(jī)的操作系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的平臺上。同時，還有各式各樣的應(yīng)用軟件，如CAD、CAPP、CAM、CAE、CAT、文字處理、表格生成、圖象顯示和音像轉(zhuǎn)換等等。在計算機(jī)硬件平臺上，構(gòu)成了一個大型的信息管理系統(tǒng)，PDM將有效地對各類信息進(jìn)行合理地、正確地和安全地管理。 三、產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)管理PPDM的的功能PDDM系統(tǒng)統(tǒng)覆蓋產(chǎn)產(chǎn)品生命命周期內(nèi)內(nèi)的全部部信息，為為企業(yè)提提供了一一種宏觀觀管理和和控制所所有與產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)關(guān)的信息息的機(jī)制制。與產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)關(guān)的信息息包括任任何屬于于產(chǎn)品的的信息，如如CADD/CAAM

23、文件件、材料料清單(BOMM)、產(chǎn)產(chǎn)品配置置、技術(shù)術(shù)文件、產(chǎn)產(chǎn)品定單單、電子子表格和和供應(yīng)商商清單等等等。與與產(chǎn)品有有關(guān)的過過程包括括加工工工序、加加工程序序、相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工工作流程程和機(jī)構(gòu)構(gòu)關(guān)系等等處理程程序。PDDM系統(tǒng)統(tǒng)主要包包括以下下幾個功功能：電電子文檔檔管理、產(chǎn)產(chǎn)品配置置管理和和工作流流程管理理、分類類與查詢詢和項目目管理等等。基于于這種技技術(shù)，PPDM系系統(tǒng)能夠夠?qū)崿F(xiàn)分分布環(huán)境境中的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)共享，為為異構(gòu)計計算機(jī)環(huán)環(huán)境提供供一種集集成應(yīng)用用平臺，從從而能夠夠較好地地實現(xiàn)新新一代的的計算機(jī)機(jī)集成應(yīng)應(yīng)用系統(tǒng)統(tǒng)。根據(jù)據(jù)CIMMdatta公司司的提法法，PDDM有如如下五大大功能：1

24、1電子子資料室室及文檔檔管理(DattaVaaulttanddDoccumeentMManaagemmentt）電子資資料室是是PDMM的核心心，它一一般是建建立在關(guān)關(guān)系數(shù)據(jù)據(jù)庫如OOraccle基基礎(chǔ)上，主主要保證證數(shù)據(jù)的的安全性性和完整整性，并并支持各各種查詢詢與檢索索功能。通通過建立立在數(shù)據(jù)據(jù)庫之上上的相關(guān)關(guān)聯(lián)的文文本型記記錄，用用戶可以以利用電電子資料料室來管管理存儲儲于異構(gòu)構(gòu)介質(zhì)上上的產(chǎn)品品電子數(shù)數(shù)據(jù)文檔檔，如建建立復(fù)雜雜數(shù)據(jù)模模型、修修改與訪訪問文檔檔、建立立不同類類型的或或異構(gòu)的的工程數(shù)數(shù)據(jù)(包包括圖紙紙、數(shù)據(jù)據(jù)序列、字字處理程程序所產(chǎn)產(chǎn)生的文文檔等)之間的的聯(lián)系，實實現(xiàn)文檔檔的

25、層次次與聯(lián)系系控制、封封裝管理理應(yīng)用系系統(tǒng)(如如CADD、CAAPP、字字處理軟軟件、圖圖象管理理與編輯輯等)，方方便地實實現(xiàn)以產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)為核心心的信息息共享。電子資料室通過權(quán)限控制來保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性，面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)組織方式能夠提供快速有效的信息訪問，實現(xiàn)信息透明、過程透明。電子資料室還通過封裝應(yīng)用軟件，使得用戶可以快速準(zhǔn)確地訪問數(shù)據(jù)，而無需了解應(yīng)用軟件的運(yùn)行路徑、安裝版本以及文檔的物理位置的信息。它為PDM控制環(huán)境和外部世界(用戶和應(yīng)用系統(tǒng))之間的傳遞數(shù)據(jù)提供一種安全的手段，一個完全分布式的電子資料室能夠允許用戶迅速無縫地訪問企業(yè)的產(chǎn)品信息，而不用考慮用戶和數(shù)據(jù)的物理位置。2產(chǎn)品配置管

26、理產(chǎn)品配置管理(ProductConfigurationManagement)以電子資料室為底層支持，以材料清單BOM為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，對產(chǎn)品對象及其相互之間的聯(lián)系進(jìn)行維護(hù)和管理，產(chǎn)品對象之間的聯(lián)系不僅包括產(chǎn)品、部件、組件、零件之間的多對多的裝配關(guān)系，而且包括其它的相關(guān)數(shù)據(jù)，如制造數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)、維護(hù)數(shù)據(jù)等。產(chǎn)品配置管理能夠建立完善的BOM表，并實現(xiàn)其版本控制，高效、靈活地檢索與查詢最新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性和完整性控制。產(chǎn)品配置管理能夠使企業(yè)的各個部門在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)共享統(tǒng)一的產(chǎn)品配置，并且對應(yīng)不同階段的產(chǎn)品定義，生成相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖

27、，如設(shè)計視圖、裝配視圖、工藝視圖、采購視圖和生產(chǎn)視圖等。 3工作流程管理工作流程管理(WorkfloworProcessManagement)主要實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計與修改過程的跟蹤與控制。包括工程數(shù)據(jù)的提交與修改控制或監(jiān)視審批、文檔的分布控制、自動通知控制等。它主要管理當(dāng)一個用戶對數(shù)據(jù)進(jìn)行操作時會發(fā)生什么，人與人之間的數(shù)據(jù)流動以及在一個項目的生命周期內(nèi)跟蹤所有事務(wù)和數(shù)據(jù)的活動。這一模塊為產(chǎn)品開發(fā)過程的自動管理提供了保證，并支持企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程的重組以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。4分類及檢索管理利用對現(xiàn)有設(shè)計進(jìn)行革新創(chuàng)造出更好的產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的一個重要方面，PDM的設(shè)計檢索和零件庫就是為最大程度地重復(fù)利用現(xiàn)

28、有設(shè)計創(chuàng)建新的產(chǎn)品提供支持。設(shè)計的檢索和零件庫功能包括零件數(shù)據(jù)庫的接口、基于內(nèi)容的而不是基于分類的檢索和構(gòu)造電子資料室屬性編碼過慮器的功能。5項目管理功能一個功能很強(qiáng)的項目管理器能夠為管理者提供到每分鐘項目和活動的狀態(tài)信息，通過PDM與流行的項目管理軟件包接口，還可以獲得資源的規(guī)劃和重要路徑報告能力。到目前為止，項目管理在PDM系統(tǒng)中考慮的還不多，許多PDM系統(tǒng)只能提供工作流程活動的狀態(tài)信息與過程監(jiān)控。綜上所述，PDM系統(tǒng)的文檔管理是基礎(chǔ)，產(chǎn)品管理的重要環(huán)節(jié)是產(chǎn)品配置管理，工作流程管理面對的是各種簡單的或復(fù)雜的工作流程，項目管理和零件分類管理的重要作用是有助于PDM與MIS、MRPII進(jìn)行信息

29、交換。到目前為止，各種PDM軟件正在不斷完善和發(fā)展各項功能。實現(xiàn)以上功能需要一些工具和用戶界面的支持。如提供封裝工具，使外部的應(yīng)用系統(tǒng)封裝到PDM系統(tǒng)之中，并在PDM環(huán)境下運(yùn)行，以便于不同的應(yīng)用系統(tǒng)能夠共享信息，并對各應(yīng)用系統(tǒng)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。有人認(rèn)為查看和圈閱功能、掃描和成像功能及電子協(xié)作功能也應(yīng)納入到PDM的管理功能中，這些功能如下：利用查看和圈閱功能，用戶可以查看電子資料室中存儲的數(shù)據(jù)內(nèi)容，特別是圖像或圖形數(shù)據(jù)。如果需要的話，用戶還可以利用圖形覆蓋技術(shù)對文件進(jìn)行圈點(diǎn)和注釋，PDM支持多種標(biāo)準(zhǔn)格式文件的查看，不僅支持目前流行的CAD系統(tǒng)，而且支持本系統(tǒng)以外的第三方軟件進(jìn)行查看的功

30、能，對各類CAD文件進(jìn)行紅線或圈點(diǎn)或圖形覆蓋，達(dá)到圈閱的目的。掃描和成像功能可以把圖紙或縮微膠片掃描轉(zhuǎn)換成數(shù)字化圖像，并把它置于PDM系統(tǒng)控制管理之下。在PDM發(fā)展的早期，以圖形重構(gòu)為中心的掃描和成像系統(tǒng)是大多數(shù)技術(shù)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，但在目前的PDM系統(tǒng)中，這部分功能僅是PDM中很小的輔助性子集，而且隨著計算機(jī)在企業(yè)中的推廣應(yīng)用，它將變得越來越不重要，在不久的將來，幾乎所有的文檔將以數(shù)字化的形式存在。電子協(xié)作主要實現(xiàn)人與PDM數(shù)據(jù)之間高速、實時地交互功能，包括設(shè)計審查時的在線操作、電子會議等，較為理想的電子協(xié)作技術(shù)能夠無縫地與PDM系統(tǒng)一起工作，允許交互訪問PDM對象，采用消息的發(fā)布和簽署機(jī)

31、制把PDM對象緊密結(jié)合起來。特別是在國際互聯(lián)網(wǎng)（Internet）和企業(yè)局域網(wǎng)（Intranet）廣泛使用的今天，網(wǎng)絡(luò)瀏覽技術(shù)（web）也被引入PDM系統(tǒng)。通過Internet/Intranet網(wǎng)絡(luò)，人們可以在世界各地對分布式的PDM系統(tǒng)進(jìn)行有效的操作。四、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM的分類 1按管理對象分類可分成電子文檔管理和面向產(chǎn)品管理兩類。電子文檔管理是面向文檔的管理，將過去資料室手工管理文檔方式轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜嬎銠C(jī)管理電子文檔方式。面向產(chǎn)品管理是面向產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理，管理的范圍是產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的全部數(shù)據(jù)。2按管理的范圍分類PDM系統(tǒng)管理產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)。實際上在產(chǎn)品不同階段所涉及到的產(chǎn)品數(shù)據(jù)

32、是PDM系統(tǒng)管理的全部數(shù)據(jù)中的一個子集。如設(shè)計部門主要管理有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計數(shù)據(jù)，工藝部門主要管理工藝制造的數(shù)據(jù)，財務(wù)部門主要關(guān)心有關(guān)產(chǎn)品成本的數(shù)據(jù)，計劃部門關(guān)心生產(chǎn)制造方面的數(shù)據(jù)等等。因此PDM系統(tǒng)可分成部門級的PDM系統(tǒng)、企業(yè)級的PDM系統(tǒng)和分布式的PDM系統(tǒng)。它們之間的區(qū)別在于管理范圍不同。部門級的PDM系統(tǒng)管理的是某個部門所涉及的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，而企業(yè)級的PDM系統(tǒng)管理整個企業(yè)所涉及到的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。通常，部門級的PDM系統(tǒng)用在設(shè)計部門，主要管理CAD/CAM產(chǎn)生的電子文檔，使用范圍往往局限在某個部門內(nèi)的文檔管理和簡單的工作流程管理，它不能準(zhǔn)確、及時地記錄加工、制造、維修和服務(wù)過程中發(fā)生的各種各樣的

33、更改，該部門與外部信息的交換還需要以人工的方法。這樣財務(wù)、物資和計劃等部門不能及早地了解產(chǎn)品的有關(guān)信息；財務(wù)部門不能實時控制產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的成本；物資部門不能提前做好生產(chǎn)材料的準(zhǔn)備；計劃部門不能準(zhǔn)確預(yù)測各種生產(chǎn)計劃，致使整個企業(yè)無法開展并行工作。在企業(yè)級的PDM系統(tǒng)中，設(shè)計部門和工藝部門是必不可少的兩個部門。同時還要考慮物資供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、財務(wù)統(tǒng)計和維修服務(wù)等部門對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的要求，管理的是產(chǎn)品整個生命周期中所涉及的各類數(shù)據(jù)，包括市場需求、方案設(shè)計、詳細(xì)圖紙、技術(shù)要求、工藝過程、更改記錄和維修日志等有關(guān)產(chǎn)品的全部信息。因此，企業(yè)級PDM系統(tǒng)要給有關(guān)部門提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)接口，保證協(xié)調(diào)管理企

34、業(yè)的全部數(shù)據(jù)，使這些信息都得到井井有條的管理。企業(yè)級PDM系統(tǒng)管理的數(shù)據(jù)范圍寬，除了文檔管理和工作流程管理外，一般還包括面對復(fù)雜工作流程的管理、產(chǎn)品配置管理、零件分類管理和項目管理等功能。企業(yè)在產(chǎn)品初始概念設(shè)計到制造的整個開發(fā)過程中，PDM管理和控制產(chǎn)品整個生命周期的所有信息，給產(chǎn)品開發(fā)者提供存取、修改、批準(zhǔn)和發(fā)放產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效手段。企業(yè)中任何有權(quán)限的人在任何地點(diǎn)，任何時候都可以進(jìn)行相應(yīng)的查詢、追溯，及時反映市場的需求，以便開發(fā)具有競爭能力的新產(chǎn)品上市，最大限度滿足用戶的方方面面的要求，從而提高企業(yè)的競爭能力。大型企業(yè)，跨國公司的產(chǎn)品數(shù)據(jù)可能分布在不同的地區(qū)，甚至不同的國家，每個地區(qū)只負(fù)責(zé)產(chǎn)品

35、的某一部分?jǐn)?shù)據(jù)的生成、維護(hù)和使用，同時，地區(qū)之間還必須相互交流產(chǎn)品數(shù)據(jù)，以便在企業(yè)的任何地區(qū)都能得到該產(chǎn)品的全部數(shù)據(jù)。因此，分布式PDM系統(tǒng)不僅要把各個部門所關(guān)心的數(shù)據(jù)統(tǒng)一進(jìn)行管理，還要考慮跨地區(qū)的分布式管理要求，企業(yè)中的任何用戶在任何地點(diǎn)都可以進(jìn)入分布式PDM系統(tǒng)，用戶無須知道自己的帳號登錄在那個地區(qū)的服務(wù)器上，便可對相應(yīng)地區(qū)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，進(jìn)行權(quán)限范圍內(nèi)的操作，而無須知道產(chǎn)品數(shù)據(jù)存放在哪個地區(qū)。在分布式數(shù)據(jù)庫的平臺上，實現(xiàn)分布式PDM系統(tǒng)的途徑也有差異，還可以分成全分布式PDM系統(tǒng)和準(zhǔn)分布式PDM系統(tǒng)。五、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM在企業(yè)中的地位 1PDM是CAD/CAPP/CAM的集成平臺企業(yè)在產(chǎn)品

36、設(shè)計中，一般都用到一種或多種CAD系統(tǒng)，例如用AUTOCAD進(jìn)行二維工程設(shè)計，而用UG或Pro/E等進(jìn)行三維建模。因此，產(chǎn)品的設(shè)計信息往往需要多種CAD系統(tǒng)來描述。但由于STEP技術(shù)尚未全面推廣，還不能完全解決不同CAD系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。在工藝設(shè)計規(guī)劃中，由于不同企業(yè)有不同的規(guī)范，即使在同一企業(yè)中，不同的工藝人員也有不同的經(jīng)驗。他們設(shè)計的工藝規(guī)劃也會存在很大的差異性。為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，企業(yè)中往往采用傳統(tǒng)的、成熟的工藝規(guī)劃。在CAPP中，不僅需要產(chǎn)品的設(shè)計信息，還需要相關(guān)的工藝信息。工藝規(guī)劃本身就很復(fù)雜，而CAPP系統(tǒng)又幾乎無法從CAD系統(tǒng)中直接獲取它所需要的設(shè)計信息，這也就是CAPP系

37、統(tǒng)至今尚未形成真正有效的商品化的軟件產(chǎn)品的原因。由于CAPP無法和CAD緊密集成，即使在許多CAD/CAM一體化的軟件中，有關(guān)的工藝信息仍需要用手工通過交互的方式進(jìn)行信息的交換，所以通用的3C（CAD/CAPP/CAM）集成遇到了無法逾越的障礙。PDM系統(tǒng)可以把與產(chǎn)品有關(guān)的信息統(tǒng)一管理起來，并將信息按不同的用途分門別類地進(jìn)行有條不紊的管理。CAD、CAPP、CAM之間無須直接交換信息，不同的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)都從PDM系統(tǒng)中提取各自所需要的信息，再把結(jié)果放回PDM系統(tǒng)中，從而真正實現(xiàn)了3C的集成。2PDM是企業(yè)信息傳遞的橋梁過去手工設(shè)計時，全部技術(shù)圖紙資料均由資料室統(tǒng)一管理。設(shè)計部門

38、和企業(yè)計劃管理部門之間的信息是用紙介質(zhì)的圖紙、技術(shù)說明書和更改單等通過人工進(jìn)行傳遞。自從采用CAD技術(shù)以后，大部分資料存放在計算機(jī)內(nèi)，原來的資料借閱制度已不適應(yīng)CAD技術(shù)的發(fā)展，如何解決信息的傳遞和數(shù)據(jù)共享也是需要解決的問題。 PDM系統(tǒng)作為3C的集成平臺，是溝通設(shè)計部門和MIS及制造資源規(guī)劃系統(tǒng)MRPII之間的信息傳遞的橋梁，MIS和MRPII從PDM的集成平臺可以自動得到所需的產(chǎn)品信息，如材料清單BOM等，無需用人工從鍵盤重復(fù)輸入。3PDM是企業(yè)全局信息的集成框架所謂集成框架，即在異構(gòu)、分布式計算機(jī)環(huán)境中能使企業(yè)內(nèi)各類應(yīng)用實現(xiàn)信息集成、功能集成和過程集成的軟件系統(tǒng)。企業(yè)的集成不僅是設(shè)備和物

39、料流的集成，更重要的是信息的集成。一個企業(yè)的全部信息可以分為企業(yè)資源、生產(chǎn)對象和經(jīng)營決策等。其中企業(yè)資源包括了人、財、物的信息，生產(chǎn)對象包括產(chǎn)品的全部信息，經(jīng)營決策包括了產(chǎn)、供、銷的信息。為了利用計算機(jī)來處理人、財、物、產(chǎn)、供、銷的信息，使之形成一個一體化的集成系統(tǒng)。從企業(yè)的全局出發(fā)，統(tǒng)一數(shù)據(jù)，綜合基本數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，信息分析系統(tǒng)和決策系統(tǒng)，滿足企業(yè)上、中、下各層管理人員，決策人員的要求，達(dá)到支持各層的功能，覆蓋整個企業(yè)的經(jīng)營，管理和生產(chǎn)活動。因此有關(guān)企業(yè)信息管理系統(tǒng)(ManagementInformationSystem，MIS)和資源、經(jīng)營決策管理系統(tǒng)(ManufacturingResour

40、cesPlanningII，MRPII)首先發(fā)展起來，并集成在一起，稱為企業(yè)資源規(guī)劃（EnterpriseResourcesPlanning，ERP）。管理信息系統(tǒng)MIS將企業(yè)資源管理的應(yīng)用軟件集成在一起，完整地描述了企業(yè)中人、財、物的信息，客觀地反映了企業(yè)能干什么的全部信息。制造資源計劃MRPII根據(jù)企業(yè)自身準(zhǔn)確的實力和精確的生產(chǎn)對象，利用計算機(jī)技術(shù)，制定合理的生產(chǎn)經(jīng)營活動，科學(xué)地規(guī)劃企業(yè)如何干的全部信息。然而，生產(chǎn)對象是企業(yè)賴以生存的關(guān)鍵，是企業(yè)所有信息的來源。所有企業(yè)夢寐以求的是設(shè)計一個好的新產(chǎn)品，并搶先投放市場。但是，一個適銷對路的產(chǎn)品，一方面需要采用CAD/CAPP/CAM等技術(shù)，設(shè)

41、計出最新最好的、性能價格比最高的產(chǎn)品。滿足用戶不斷變化著的要求。與此同時，在用戶需求、概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、生產(chǎn)制造及維修服務(wù)等各個階段，還要確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性，避免由于技術(shù)指標(biāo)的變化、圖紙的變更、備件的替換、型號的更新等因素帶來的麻煩與錯誤，造成不必要的返工和浪費(fèi)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM將計算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計分析、工藝規(guī)劃、制造和質(zhì)量管理等方面的信息孤島集成在一起，對產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的全部數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理，準(zhǔn)確地描述了企業(yè)想干什么事情的全部信息。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM主要解決的就是生產(chǎn)活動中不斷變化的、不斷進(jìn)步的、動態(tài)的產(chǎn)品信息的管理。PDM系統(tǒng)使原來局限于產(chǎn)品制造過程的自動化發(fā)展到產(chǎn)品設(shè)計，產(chǎn)品生

42、產(chǎn)過程和產(chǎn)品經(jīng)營管理過程的自動化，使企業(yè)的全局信息集成。企業(yè)的全局信息由PDM、MIS和MRPII三部分組成。如圖3所示，PDM不僅向MIS和MRPII傳遞所需的產(chǎn)品信息，而且ERP（是MIS系統(tǒng)和MRPII集成后的簡稱）中生成的與產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)、維修等信息，也統(tǒng)一由PDM系統(tǒng)來管理。通過集成上述三方面的信息，最大限度地共享企業(yè)全部信息系統(tǒng)。 PDM首先能支持異構(gòu)的計算機(jī)環(huán)境，包括不同的網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫，其次能實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與共享，提供單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源。第三，PDM能夠方便地實現(xiàn)對應(yīng)用工具的封裝，便于有效管理應(yīng)用工具產(chǎn)生的信息，便于應(yīng)用系統(tǒng)之間的信息傳遞與交換。最后，它可以提供過程的管理與

43、監(jiān)控，為并行工程中的過程集成提供了必要的支持。綜合這四個方面，可以說PDM在突出產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理基礎(chǔ)上，正逐步完善其作為支持并行工程的制造業(yè)領(lǐng)域框架的功能。許多企業(yè)都把PDM作為貫穿整個企業(yè)的骨架，是企業(yè)保持競爭力的戰(zhàn)略決策。六、PDDM的應(yīng)應(yīng)用狀況況從從目前的的發(fā)展形形勢看，PPDM技技術(shù)是成成功的。這這主要表表現(xiàn)在以以下幾個個方面：11PDDM的應(yīng)應(yīng)用范圍圍在擴(kuò)大大制制造企業(yè)業(yè)一直是是PDMM的主要要應(yīng)用部部門?，F(xiàn)現(xiàn)在，隨隨著PDDM技術(shù)術(shù)的發(fā)展展，其它它一些部部門象石石油精煉煉、醫(yī)藥藥和電力力等部門門也開始始對PDDM感興興趣，此此外還有有醫(yī)療保保健、法法律服務(wù)務(wù)、運(yùn)輸輸?shù)炔块T門也想引引進(jìn)

44、PDDM技術(shù)術(shù)。這種種用戶的的多樣性性會促使使PDMM技術(shù)更更加成熟熟起來。2PDM產(chǎn)品市場在迅速增長制造企業(yè)，特別是一些大公司在PDM上的投資繼續(xù)快速增長。據(jù)統(tǒng)計，1994年世界范圍的PDM軟件與服務(wù)的投資超過4億美元，比1993年增長了近30，預(yù)計今后5年的年增長率將接近35。這樣的增長速度是十分驚人的。3應(yīng)用PDM技術(shù)的國家和地區(qū)在擴(kuò)大早期應(yīng)用PDM技術(shù)的企業(yè)大部分都在美國，但最近幾年，在北美、歐洲、環(huán)太平洋地區(qū)，特別是日本和韓國以及其它許多國家，對PDM的投資都在不斷增加，顯示出PDM技術(shù)的應(yīng)用呈現(xiàn)國際化趨向。一些先前從未實施這種技術(shù)的國家和地區(qū)，如印度、巴西、中東等也開始應(yīng)用PDM技

45、術(shù)，目前歐洲在PDM上的投資增長率最高，投資額數(shù)量已經(jīng)與北美難分伯仲。1995年CIM數(shù)據(jù)公司對所有實施PDM的用戶所作的情況調(diào)查表明，98的用戶宣稱如果有機(jī)會的話，他們將追加PDM資金投入，擴(kuò)大實施范圍，提高技術(shù)層次。他們一致認(rèn)為PDM的價值是積極的、值得的。EdMiller也認(rèn)為，對一個企業(yè)來說，實施PDM已經(jīng)不再是要與不要的問題，而是在什么時候?qū)嵤┑膯栴}。由于PDM技術(shù)的興起和發(fā)展，已經(jīng)產(chǎn)生并形成了一個相關(guān)的新產(chǎn)業(yè)，涌現(xiàn)出一大批軟、硬件供應(yīng)廠商，現(xiàn)在還有許多新的供應(yīng)廠商在不斷地進(jìn)入這一領(lǐng)域。這些供應(yīng)廠商按照他們的產(chǎn)品和服務(wù)對象進(jìn)行分組，他們的產(chǎn)品有支持全企業(yè)的，有支持工作團(tuán)體或部門的，有

46、面向產(chǎn)品的，有面向文檔的，有面向應(yīng)用的，盡管歐洲有不少的供應(yīng)廠商在陸續(xù)加入這一行列，但是主要的國際供應(yīng)廠商仍在北美。4PDM系統(tǒng)朝著企業(yè)全局信息集成的方向發(fā)展今天PDM技術(shù)所涉及的領(lǐng)域已經(jīng)超出了設(shè)計、工程部門的范疇，逐步向生產(chǎn)、經(jīng)營管理部門滲透，PDM不只是CAD和工程部門文檔的管理者，而且是產(chǎn)品開發(fā)過程中生成的、管理和分配的全部信息的集成者。同樣為了解決產(chǎn)品數(shù)據(jù)的來源，生產(chǎn)經(jīng)營管理系統(tǒng)ERP也要向設(shè)計工程部門擴(kuò)展。企業(yè)需要的是全局信息的集成系統(tǒng)，既包括設(shè)計、工藝部門的信息，又包括人、財、物、產(chǎn)、供、銷部門的信息，企業(yè)各個職能部門都必須共享和訪問與產(chǎn)品模型相關(guān)的信息，并且能夠盡早和經(jīng)常共享這些

47、信息，只有這樣企業(yè)才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，抓住稍縱即逝的機(jī)會，盡快打入市場。正因為如此，PDM和ERP系統(tǒng)互相靠攏，都朝著企業(yè)全局信息集成的方向發(fā)展。在完善自己的功能的同時，PDM系統(tǒng)不斷開發(fā)與ERP信息交換的接口，例如美國EDS公司開發(fā)了自己的PDM產(chǎn)品IMAN與著名的ERP軟件SAP的接口。而ERP供應(yīng)商則采取收購PDM產(chǎn)品的方式試圖構(gòu)造一個完整的企業(yè)信息管理模式，如著名的ERP供應(yīng)商BAAN公司收購了Nature公司的PDM產(chǎn)品。5國產(chǎn)的PDM產(chǎn)品已經(jīng)起步最近幾年來，國內(nèi)PDM系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用方興未艾。我國的PDM產(chǎn)品大多從面向文檔管理和面向簡單的工作流程管理入手，側(cè)重于將現(xiàn)有的人工管

48、理轉(zhuǎn)變?yōu)橛嬎銠C(jī)管理電子文檔，并逐漸增加其功能，滿足企業(yè)級產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的要求。目前華中理工大學(xué)的華中軟件公司、清華大學(xué)的高華公司、中科院的凱思公司、南京的同創(chuàng)公司和東北大學(xué)的阿爾派公司等都開發(fā)了自己的PDM產(chǎn)品。1997年12月在國家863/CIMS產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)發(fā)展項目中，華中理工大學(xué)的華中軟件公司以顯著優(yōu)勢一舉中標(biāo)。江西五十鈴汽車制造廠、上海港口機(jī)械廠和蘇州閥門廠等十余家大中型企業(yè)都采用了華中軟件公司的PDM產(chǎn)品IntePDM，它是國產(chǎn)的PDM系統(tǒng)的優(yōu)秀代表之一。華中軟件公司對PDM的實施已經(jīng)取得了一定的經(jīng)驗。雖然國外的PDM產(chǎn)品功能齊全，但由于價格高，國內(nèi)的中小企業(yè)只能望洋興嘆，而國產(chǎn)的

49、PDM符合國內(nèi)企業(yè)的實際管理模式，價格也相對低廉，并且結(jié)合企業(yè)的實際提供全面、深入的技術(shù)支持和服務(wù)，這對中小企業(yè)來說是一種最合適的選擇。七、哪些企業(yè)需要PDM 1設(shè)計制造復(fù)雜產(chǎn)品的企業(yè)設(shè)計制造復(fù)雜產(chǎn)品的企業(yè)需要PDM系統(tǒng)。例如飛機(jī)制造廠、導(dǎo)彈衛(wèi)星制造廠、汽車制造廠、機(jī)車制造廠和輪船制造廠等設(shè)計制造企業(yè)。這些企業(yè)的每個產(chǎn)品都有幾萬甚至上百萬個零部件。采用PDM技術(shù)，可以大大地提高管理水平，減少各種各樣的差錯，開展并行工程，降低成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。2設(shè)計制造系列產(chǎn)品的企業(yè)對于設(shè)計制造系列產(chǎn)品的企業(yè)也需要PDM系統(tǒng)，例如生產(chǎn)電視、空調(diào)等家用電器等企業(yè)。為了適應(yīng)市場日新月異的變

50、化，企業(yè)要不斷地推陳出新，開發(fā)出高質(zhì)量的新產(chǎn)品，領(lǐng)導(dǎo)市場的潮流。因此，充分利用原有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，減少新開發(fā)的工作量，形成系列化的產(chǎn)品，就成為采用PDM系統(tǒng)的主要目標(biāo)。3跨地區(qū)、跨國的異地設(shè)計制造企業(yè)對于跨地區(qū)、跨國的異地設(shè)計和制造企業(yè)更需要PDM系統(tǒng)的支持。因為不同地區(qū)之間必然存在產(chǎn)品數(shù)據(jù)的交換。計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)好比是一條信息高速公路，產(chǎn)品數(shù)據(jù)好比是要在高速公路上運(yùn)送的貨物。有了路和貨，還必須有車和相應(yīng)的交通法規(guī)，才能確保安全地將貨物送到目的地。PDM系統(tǒng)就是在信息高速公路上，負(fù)責(zé)運(yùn)送貨的車和交通法規(guī)。對于異地設(shè)計制造的企業(yè)，必須采用分布式PDM技術(shù)，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐〞场?各類專業(yè)設(shè)計院我國各類專

51、業(yè)設(shè)計院的主要任務(wù)是大量出圖，包括工程圖紙、計算數(shù)據(jù)和技術(shù)說明書等。當(dāng)前，由于甩掉了圖板，采用了CAD技術(shù)產(chǎn)生了大量的電子文檔。因此，不少設(shè)計院采用了面向文檔管理的EDM系統(tǒng)。雖然設(shè)計院每次設(shè)計的圖紙不盡相同，甚至?xí)泻艽蟮淖兓?，但是基本的設(shè)計都是一樣的，只有提高設(shè)計的重用率才是最經(jīng)濟(jì)的。而且在設(shè)計和施工中，審批、更改的工作會經(jīng)常發(fā)生。當(dāng)工程完成后，必須將正確的圖紙和技術(shù)說明等資料存檔。為有效地管理和控制動態(tài)的數(shù)據(jù)，提高設(shè)計的重用率，縮短設(shè)計周期，保證質(zhì)量和降低成本已經(jīng)有不少設(shè)計院開始考慮采用面向產(chǎn)品的PDM技術(shù)來代替面向文檔的EDM技術(shù)，這是應(yīng)當(dāng)受歡迎的。以上4種類型的企業(yè)在資金允許的情況下，可以考慮引進(jìn)國外的PDM系統(tǒng)。5一般的中、小型企業(yè)一般來說，凡是采用了CAD技術(shù)的設(shè)計制造業(yè)都需要采用PDM系統(tǒng)，因為起碼要管理圖形、技術(shù)說明等電子文檔。還