液化石油氣站安全操作規(guī)程

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 液化石油氣站安全操作規(guī)程 液化石油氣站安全操作規(guī)程 （一）一般安全守則 第一條認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)安全通則。 其次條進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛要帶好防火帽?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員務(wù)必依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定 經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得操作資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。 第三條務(wù)必按防爆等級(jí)安裝各種場(chǎng)合下的電器設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的防雷裝置的沖擊接地電阻要小于10。 第四條管道和設(shè)備接地電阻要小于4。液體在管道內(nèi)流速不得大于m/s。加強(qiáng)設(shè)備的管理和維修，消除跑冒滴漏，設(shè) 備維修要使用專(zhuān)用防爆工具。 第五條嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)任何部位放散液化石油氣，發(fā)現(xiàn)漏液務(wù)必立刻

2、處理，防止邊漏邊灌裝或維修、卸車(chē)。 第六條生產(chǎn)前、生產(chǎn)中和生產(chǎn)后，發(fā)現(xiàn)室內(nèi)濃度較大時(shí)， 要開(kāi)風(fēng)機(jī)降低濃度，消除隱患。 第七條各部位濃度超標(biāo)應(yīng)立刻查明理由，排除后方可恢復(fù)正常工作。 第八條地面阻止使用高絕緣的塑料、橡膠等制品，務(wù)必使用能導(dǎo)靜電并經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定合格的制品，防止靜電電位積累放電。 第九條生產(chǎn)區(qū)金屬設(shè)備附件要有可靠接地保護(hù)，電阻值要小于4。 第十條生產(chǎn)區(qū)金屬連接處，電阻大于4時(shí)，要設(shè)跨接裝置。 第十一條計(jì)量秤上滾床保持鋼瓶與其接觸良好，接地電阻要小于4。 第十二條固定金屬設(shè)備每年最少進(jìn)行一次靜電接地檢查 測(cè)試，活動(dòng)金屬部件每月檢測(cè)一次。 第十三條灌裝間、壓縮機(jī)間地面漏泄電阻務(wù)必符合規(guī)范

3、要求，否則應(yīng)輔設(shè)導(dǎo)電膠板，并做好接地。 第十四條嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 第十五條地面泄漏電阻的測(cè)量要按規(guī)定執(zhí)行。 （二）儲(chǔ)罐運(yùn)行 第一條儲(chǔ)罐務(wù)必按規(guī)定儲(chǔ)存，液位不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)萘康?5%。 其次條堅(jiān)持每日巡回檢查制，對(duì)儲(chǔ)罐液位，壓力和溫度細(xì)致記錄，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 第三條儲(chǔ)罐在未進(jìn)出液時(shí)，氣、液相閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 第四條卸車(chē)或?qū)б簳r(shí)，檢查膠管、快速接頭是否可靠，開(kāi) 關(guān)閥門(mén)是否正確。 第五條 第六條 第七條 第八條 第九條要經(jīng)常檢查靜電導(dǎo)線(xiàn)，保持良好狀態(tài)。 （三）液化石油氣儲(chǔ)罐水壓試驗(yàn) 第一條水壓試驗(yàn)壓力要為設(shè)計(jì)壓力的 1.25 其次條受試驗(yàn)的儲(chǔ)罐務(wù)必與運(yùn)行的工藝管線(xiàn)斷開(kāi)，加等強(qiáng) 第三

4、條水泵應(yīng)有止回閥、泄水閥、壓力表（ 2.4 MPa以上） 第四條 第五條 第六條保壓分鐘巡查，無(wú)壓降、變形、滲漏則降到設(shè)計(jì) 壓力，保壓15 第七條由排污閥排水，記錄全部試壓過(guò)程，指揮者簽字存 檔。 （四）液化石油氣儲(chǔ)罐氣密試驗(yàn) 第一條 其次條受試驗(yàn)的儲(chǔ)罐與運(yùn)行的工藝管線(xiàn)斷開(kāi)，加等強(qiáng)度的 第三條 第四條被試驗(yàn)的儲(chǔ)罐務(wù)必置換潔凈，清除污垢，無(wú)易燃物后才能進(jìn)行。 第五條試驗(yàn)氣體為空氣、氮?dú)饣蚨?第六條管路采用高壓膠管或鋼管連接，壓力表選用 2.4MPa 第七條用肥皂水刷試各連接處及焊縫。壓力刷試分別為 0.3MPa、0.8MPa、1.2MPa、1.6MPa 第八條觀(guān)測(cè)15分鐘無(wú)壓降則降到工作壓力，

5、觀(guān)測(cè)10分鐘無(wú)壓降則泄壓。 第九條試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)密凝視檢查，無(wú)關(guān)人員撤離。指揮人 第十條記錄全部試壓過(guò)程、氣溫、試壓人員，指揮者簽字 存檔。 （五）液化石油氣鋼瓶不準(zhǔn)充裝的規(guī)定 第一條 其次條 第三條 第四條 第五條 第六條 第七條 第八條 第九條有三道焊縫15kg的鋼瓶； 第十條 第十一條手工焊縫的鋼瓶。 （六）鋼瓶充裝作業(yè) 第一條 1 2 3、檢查充裝秤、液化石油氣閥門(mén)、充裝槍膠圈、軟管、靜 4、開(kāi)啟進(jìn)液總閥，檢查各部位壓力表是否正常。 5、啟動(dòng)鏈條機(jī)前檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中有無(wú)異物掉入，系統(tǒng)是否 其次條 1、由運(yùn)行工啟動(dòng)烴泵或壓縮機(jī)，待空氣壓力升至0.4 MPa 以上，液體壓力在0.79MPa0.

6、99 MPa 2 3、鋼瓶應(yīng)放在充裝秤中間位置，裝上充裝槍?zhuān)_(kāi)啟鋼瓶角 閥，開(kāi)始充裝。 4、注意觀(guān)測(cè)充裝秤，防止跑砣超重。注意進(jìn)液壓力。嚴(yán)禁 超重 5、如發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高或跑氣應(yīng)立刻關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，通知運(yùn)行 工，停機(jī)處理。 6 7 第三條 1、灌裝完畢，通知運(yùn)行工及時(shí)停泵，關(guān)閉進(jìn)液總閥和空氣 閥以及液化石油氣小閥門(mén)，并把小閥門(mén)后液體充入空瓶，移走充裝秤上的鋼瓶。 2、下班前，檢查充裝設(shè)備有無(wú)漏氣及擔(dān)心全因素，采取妥 善措施，關(guān)閉照明燈。 第四條DZC型防爆充裝電子秤安全技術(shù)要求 1、電子秤電源要接入防爆開(kāi)關(guān)。 2、電子秤整體務(wù)必有良好的可靠導(dǎo)靜電裝置。 3、秤臺(tái)底角要墊實(shí)，保持秤臺(tái)臺(tái)面始終處于水平狀

7、態(tài)。 4、電子秤所有連接部位的管卡要緊固，防止液化石油氣泄 露。 5、傳感器與儀表的聯(lián)結(jié)務(wù)必可靠。 6、嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行電焊操作或其他強(qiáng)電操作。 7、嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行充裝工作以外的稱(chēng)量。 8、當(dāng)鋼瓶灌裝完畢時(shí)，待穩(wěn)定指示燈亮后再將灌裝完畢的鋼瓶移走。 （七）驗(yàn)瓶作業(yè) 第一條 其次條 第三條卸角閥時(shí)，?不準(zhǔn)用錘子敲擊，沖洗鋼瓶時(shí)嘴朝下，放穩(wěn)，沖洗15 第四條使用手提 第五條合拉電刀閘，不準(zhǔn)用濕手、濕物和金屬物，以免觸 電傷人。 第六條水壓和氣密試驗(yàn)時(shí)，要嚴(yán)格注意變形，防止發(fā)生事 第七條用氣泵噴漆時(shí)要注意，表讀數(shù)不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值，并第八條各工序要注意周邊整齊，班前后要檢查各工具是否 第九條經(jīng)常擦洗所

8、有設(shè)備、工具，保持現(xiàn)場(chǎng)整齊。 （八）裝卸鋼瓶作業(yè) 第一條汽車(chē)停穩(wěn)后再開(kāi)啟后槽檔板，待人離開(kāi)后，車(chē)緩慢 其次條 第三條裝好后，通知司機(jī)稍移開(kāi)平臺(tái)，人不得隨車(chē)移動(dòng)。 第四條 第五條檢查無(wú)擔(dān)心全因素后，方可通知司機(jī)開(kāi)車(chē)。 （九）鋼瓶檢斤、檢瓶試漏作業(yè) 第一條檢斤： 1 2、為保證計(jì)量使用精度，要做好磅秤的日常檢驗(yàn)、維護(hù)、 3、通知空壓機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟空氣進(jìn)口總閥，觀(guān)測(cè)壓力表 4、檢斤時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰、撞、砸秤，要求做到 檢斤，對(duì)灌裝Kg鋼瓶誤差超過(guò).Kg的和灌裝50Kg鋼瓶誤差超過(guò)1Kg的，要及時(shí)提出處理，不得有超重瓶和漏氣瓶出站，嚴(yán)格把關(guān)，做好記錄。 5 6、度盤(pán)只限于調(diào)整零點(diǎn)旋扭，不得隨便

9、拆卸，提升臺(tái)不得 7、刀子與刀承機(jī)件不得注油，經(jīng)常做除塵處理，保持清潔， 8、經(jīng)常檢查測(cè)試搭接防靜電接地線(xiàn)的可靠程度，防止靜電 其次條檢瓶試漏 1 2 3、對(duì)鋼瓶的其它部位，要耳聽(tīng)、眼看不漏，不變形。 4、對(duì)漏氣鋼瓶要及時(shí)交抽殘?zhí)?，回收后修理?（十）板式雙色液位計(jì)檢驗(yàn)檢修作業(yè) 第一條 其次條 第三條拆下上堵頭螺絲，清洗液位計(jì)內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃 第四條組裝時(shí)，一定要提防放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。 第五條 第六條螺釘要對(duì)稱(chēng)緊固，防止偏離和壓碎玻璃。 第一條一年進(jìn)行全面校驗(yàn)一次，半年調(diào)整一次。（使用四 其次條空稱(chēng)誤差在全量值的/5000之內(nèi)，全量稱(chēng)重誤差在/200 第三條每年大修一次，檢查氣路

10、元件和組件，更換密封圈，檢查氣動(dòng)元件，保持靈敏可靠，在0.5 MPa 第四條氣動(dòng)閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次， 更換密封圈。 第五條長(zhǎng)短杠桿無(wú)彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成 度角。 第六條檢查四角平衡，對(duì)校驗(yàn)大修后的充裝秤要記錄存 （十二）安全 第一條 其次條細(xì)心檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光亮度，垂直度。 第三條 第四條調(diào)試定壓升至 1.6MPa時(shí)，安全閥應(yīng)開(kāi)啟,降至該壓力的.倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試，直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。 第五條調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測(cè)試，每分鐘不超 第六條 第七條調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。 （十三）液化石油

11、氣設(shè)備維修作業(yè) 第一條檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要使用防爆工具。 其次條檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要隨身攜帶消防器材。 第三條檢修設(shè)備時(shí)務(wù)必排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。 第四條檢修設(shè)備時(shí)要按說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行，各協(xié)同間隙要適當(dāng)。 第五條組裝時(shí)一定要細(xì)心檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。 第六條檢修完畢或試車(chē)，要有操及班（組）長(zhǎng)在場(chǎng)， 認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。 第七條嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周邊有易燃易爆物品、電線(xiàn)漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。 （十四）槽車(chē)裝卸作業(yè) 第一條槽車(chē)駕駛員務(wù)必有二年以上安全行駛履歷，熟知液化石油氣常識(shí)、裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，能熟 練地使用車(chē)上的滅火器材和緊急忙斷裝置處理緊急事故，并經(jīng)考試合格，呈報(bào)政府主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可駕駛。 其次條車(chē)輛檢驗(yàn)： 1、槽車(chē)要有有關(guān)部門(mén)核發(fā)的準(zhǔn)用證和交通管理部門(mén)核發(fā)的 車(chē)輛行駛證。 2、槽車(chē)要每年進(jìn)行一次年度檢驗(yàn)，檢查安全閥、壓力表、 液位計(jì)、溫度計(jì)、緊急忙斷裝置，滅火器材等是否安全可靠，對(duì) 槽車(chē)底盤(pán)及車(chē)輛行走部位應(yīng)按政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。 3、新槽車(chē)運(yùn)行一年后和行駛五