金工實習(xí)報告總結(jié)數(shù)控

1、Word 金工實習(xí)報告總結(jié)數(shù)控 金工實習(xí)報告總結(jié)數(shù)控【一】 當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采納數(shù)控技術(shù)，以提高制造力量和水平。大力進展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為各發(fā)達國家加速經(jīng)濟進展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)進展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培育把握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急! 數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時的狀況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時，須留意U為負值。G73是仿形粗車循

2、環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要把握數(shù)控機床的機械坐標(biāo)原點和編程原點。 我們通過了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的自立操作技能。在了解、熟識和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。這么久的實習(xí)，讓我們明白做事要仔細當(dāng)心細

3、致，不得有半點馬虎。 同時也培育了我們頑強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，制訂了同學(xué)實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。 對刀是加工零件過程中特別重要的一個部分，對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說簡潔也簡潔，說難也難，說簡潔是由于它的原理簡潔，說難是由于需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調(diào)低點以撞刀。 我們常用的是

4、試切法對刀 。試切法對刀是實際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采納MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例，來介紹詳細操作方法。 工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點的位置。 例如，2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該

5、把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以勝利建立出工件坐標(biāo)系。 事實上，找工件原點在機械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采納這種方法對刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。 要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)留意以下內(nèi)容： 1. 合理選擇切削用量 對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件

6、是三大要素。這些打算著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必定是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生氣械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會削減1/2。 進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。 行程時間。 2. 合理選擇刀具 1) 粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿意粗車時大背吃刀量、大進

7、給量的要求。 2) 精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 3) 為削減換刀時間和便利對刀，應(yīng)盡量采納機夾刀和機夾刀片。 3. 合理選擇夾具 1) 盡量選用通用夾具裝夾工件，避開采納專用夾具; 2) 零件定位基準(zhǔn)重合，以削減定位誤差。 4. 確定加工路線 加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。 1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求; 2) 應(yīng)盡量縮短加工路線，削減刀具空行程時間。 5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系 目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特殊是含有鍛、鑄硬皮層的余量支配在一般車床上加工。如必需用數(shù)控車床加工時

8、，則需留意程序的敏捷支配。 6. 夾具安裝要點 目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的，如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。 刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進行精加工的刀具上 在老師的教育下，我們學(xué)會了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時應(yīng)當(dāng)留意的問題，還學(xué)會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會了怎樣對刀。在實習(xí)的過程中，使

9、我深刻體會到在這個行業(yè)中，需要細心和急躁，假如馬虎，加工工件的時候就會產(chǎn)生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實習(xí)是對我們的急躁和細心的考驗，也是增加我們閱歷的最重要的時刻。其實實訓(xùn)時老師講得最多的還是平安操作，在最終考核時，平安操作也是主要的考核點。 平安操作包括許多方面，比如進入實訓(xùn)室就要穿實訓(xùn)服，女生還要戴帽子。在機床加工的過程中必需關(guān)閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是特別危的?？傊胍庸ひ粋€合格的零件，每個過程都要專心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)覺問題，解決問題!要

10、仔細細心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。許多東西都要親自去動手試驗一下。 有許多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永久的老師。它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)仔細的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)當(dāng)真人學(xué)習(xí)，將來成為一個精彩的專業(yè)人才，這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。 作為初學(xué)者我們確定會經(jīng)受一個不斷患病挫折的過程，對于我們來說這是一種財寶，只有通過這個不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確

11、、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。 據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù)，進展前途特別光明。這兩個星期的實訓(xùn)讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實訓(xùn)最大的收獲! 金工實習(xí)報告總結(jié)數(shù)控【二】 時間飛逝，轉(zhuǎn)瞬間我們已經(jīng)“金工實習(xí)”三、四周了。在實習(xí)中，我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的學(xué)問的同時，更重要的是在學(xué)習(xí)過程中得到了親自動手的機會。熬煉了動手的力量。在此期間我們付出了汗水，也收獲了珍貴的閱歷。這種感受最為劇烈要數(shù)在數(shù)控車床實習(xí)期間。 數(shù)控車床就是通過編程來掌握車床

12、進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確 、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就削減了由于誤操作而帶來的原料的鋪張：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。 通過老師清楚明白重點突出的講解，我們很快把握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠嫻熟操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡潔的編程操作。隨后我們開頭根據(jù)圖紙進行程序編輯工作，開頭的時候不太熟識，總是消失加工出錯的狀況，經(jīng)過反復(fù)的討論和修改，根據(jù)老師的要求，我

13、勝利完成了任務(wù)，用三種方式(肯定坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。 等到第一個程序最終順當(dāng)完成，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而特地設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有肯定的區(qū)分，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過肯定的接口與計算機相連接，通過肯定的應(yīng)用軟件就可以勝利的掌握機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些簡單的加工過程。 經(jīng)過這兩周的實習(xí)，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進、生產(chǎn)的進展越來越多地依靠人的智力和學(xué)問的今日，勞動者科學(xué)文化素養(yǎng)的凹凸，對生產(chǎn)的進展、社會的進步有著打算性的影響。我們學(xué)的是電氣，這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的學(xué)問，或許將來不會走上這些實習(xí)過的崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的學(xué)問和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為實習(xí)應(yīng)當(dāng)安排課時多一點，讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外，金工實習(xí)的工種安排的授課時間應(yīng)當(dāng)適當(dāng)削減，應(yīng)當(dāng)而更側(cè)重于讓我們通過自己