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1、智能制造的五種形式導(dǎo)語:為落實(shí)(中國(guó)制造 2025)總體部署,按照(智能制造 開展規(guī)劃(2016-2020 年)(智能制造工程施行指南(2016-2020 年)的要求,工業(yè)和信息化部現(xiàn)開展 2018 年智能制造試點(diǎn) 示范工程推薦工作。其中明確了 2018 年智能制造試點(diǎn)示范 工程要素條件,下面讓我們來理解下工信部是怎樣斷定智能 制造的要素條件,或講智能制造是如何詳細(xì)呈現(xiàn)的。為落實(shí)(中國(guó)制造 2025)總體部署,按照(智能制造開展 規(guī)劃(2016-2020 年)(智能制造工程施行指南(2016-2020 年) 的要求,工業(yè)和信息化部現(xiàn)開展 2018 年智能制造試點(diǎn)示范 工程推薦工作。其中明確了

2、2018 年智能制造試點(diǎn)示范工程 要素條件,下面讓我們來理解下工信部是怎樣斷定的要素條 件,或講智能制造是如何詳細(xì)呈現(xiàn)的。智能制造形式要素條件1.離散型智能制造1、車間/工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化 模型,并進(jìn)展模擬仿真,實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、消費(fèi)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字 2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)展產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與 仿真,并通過物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)展驗(yàn)證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù) 據(jù)治理系統(tǒng)(PDM),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的集成治理。3、制造裝備數(shù)控化率超過 70%,并實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工 業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智 能物流與倉儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)互通與 4

3、、建立消費(fèi)經(jīng)過數(shù)據(jù)收集和分析系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)消費(fèi)進(jìn)度、現(xiàn) 場(chǎng)操縱、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)自 動(dòng)上傳,并實(shí)現(xiàn)可視化治理。5、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)方案、調(diào)度、質(zhì)量、 實(shí)現(xiàn)供給鏈、物流、本錢等企業(yè)經(jīng)營(yíng)治理功能。6 、建立工廠內(nèi)部通訊網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、 檢驗(yàn)、物流等制造經(jīng)過各環(huán)節(jié)之間,以及制造經(jīng)過與制造執(zhí) 行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源方案系統(tǒng)(ERP)的信息互聯(lián)互通。7、建有工業(yè)信息平安治理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息平安保障才能。建有功能平安保護(hù)系 統(tǒng),采用全生命周期方法有效防止系統(tǒng)失效。通過持續(xù)改良,實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝、制造、治理、物

4、流等 環(huán)節(jié)的產(chǎn)品全生命周期閉環(huán)動(dòng)態(tài)優(yōu)化,推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)、 裝備智能化晉級(jí)、工藝流程優(yōu)化、精益消費(fèi)、可視化治理、 質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。2.流程型智能制造 并進(jìn)展模擬仿真,實(shí)現(xiàn)消費(fèi)流程數(shù)據(jù)可視化和消費(fèi)工藝優(yōu)化。2、實(shí)現(xiàn)對(duì)物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控,建立數(shù) 實(shí)現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝和成品檢測(cè)數(shù)據(jù)的收集和集成利用,建 3、采用先進(jìn)控制系統(tǒng),工廠自控投用率到達(dá) 90%以上,關(guān) 鍵消費(fèi)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。4、建立消費(fèi)執(zhí)行系統(tǒng)(MES),消費(fèi)方案、調(diào)度均建立模型, 實(shí)現(xiàn)消費(fèi)模型化分析決策、經(jīng)過量化治理、本錢和質(zhì)量動(dòng)態(tài) 跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建

5、立企業(yè)資 源方案系統(tǒng)(ERP),實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、治理和決策的智能優(yōu)化。5、對(duì)于存在較高平安與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的工程,實(shí)現(xiàn)有毒有害物 質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控、平安消費(fèi)的全方位監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。6、建立工廠通訊網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)工藝、消費(fèi)、檢驗(yàn)、物流 等制造經(jīng)過各環(huán)節(jié)之間,以及制造經(jīng)過與數(shù)據(jù)收集和監(jiān)控系 統(tǒng)、消費(fèi)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企業(yè)資源方案系統(tǒng)(ERP)之間的信 7、建有工業(yè)信息平安治理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò) 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息平安保障才能。建有功能平安保護(hù)系 統(tǒng),采用全生命周期方法有效防止系統(tǒng)失效。通過持續(xù)改良,實(shí)現(xiàn)消費(fèi)經(jīng)過動(dòng)態(tài)優(yōu)化,制造和治理信息的 全程可視化,企業(yè)在資源配

6、置、工藝優(yōu)化、經(jīng)過控制、產(chǎn)業(yè) 鏈治理、節(jié)能減排及平安消費(fèi)等方面的智能化程度顯著提升。3.網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造1、建有網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái),具有完善的體系架構(gòu) 行規(guī)那么。2、通過協(xié)同云平臺(tái),展示社會(huì)/企業(yè)/部門制造資源,實(shí)現(xiàn)制 造資源和需求的有效對(duì)接。3、通過協(xié)同云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)面向需求的企業(yè)間/部門間創(chuàng)新資 源、設(shè)計(jì)才能的分享、互補(bǔ)和對(duì)接。4、通過協(xié)同云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)面向訂單的企業(yè)間/部門間消費(fèi)資 源公道調(diào)配,以及制造經(jīng)過各環(huán)節(jié)和供給鏈的并行組織消費(fèi)。5、建有圍繞全消費(fèi)鏈協(xié)同分享的產(chǎn)品溯源體系,實(shí)現(xiàn)企業(yè) 間涵蓋產(chǎn)品消費(fèi)制造與運(yùn)維效勞等環(huán)節(jié)的信息溯源效勞。6、建有工業(yè)信息平安治理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)

7、 防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息平安保障才能。通過持續(xù)改良,網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)不斷優(yōu)化,企業(yè) 間、部門間創(chuàng)新資源、消費(fèi)才能和效勞才能高度集成,消費(fèi) 制造與效勞運(yùn)維信息高度分享,資源和效勞的動(dòng)態(tài)分析與柔 程度顯著增強(qiáng)。4.大規(guī)模個(gè)性化定制1、產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì),通過差異化的定制參數(shù),組合形 2、建有基于互聯(lián)網(wǎng)的個(gè)性化定制效勞平臺(tái),通過定制參數(shù) 選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實(shí)或者增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等方式,實(shí)現(xiàn) 與用戶深度交互,快速生成產(chǎn)品定制方案。3、建有個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)用戶的個(gè)性 化需求特征進(jìn)展挖掘和分析。 營(yíng)銷治理、供給鏈治理、物流配送和售后效勞等數(shù)字化制造 通過持續(xù)改良,實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)方法

8、、個(gè)性化定制平臺(tái)、個(gè) 性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化,形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企 低本錢知足用戶個(gè)性化需求的才能顯著提升。1、采用遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞形式的智能裝備/產(chǎn)品應(yīng)配置開放的數(shù) 據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)收集、通訊和遠(yuǎn)程控制等功能,利用支持 IPvIPv聯(lián)網(wǎng),收集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè) 操縱、環(huán)境情況等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈敏調(diào)整設(shè)備運(yùn)行 上傳數(shù)據(jù)進(jìn)展有效挑選、梳理、存儲(chǔ)與治理,并通過數(shù)據(jù)挖 掘、分析,向用戶提供日常運(yùn)行維護(hù)、在線檢測(cè)、預(yù)測(cè)性維 護(hù)、故障預(yù)警、診斷與修復(fù)、運(yùn)行優(yōu)化、遠(yuǎn)程晉級(jí)等效勞。3、智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞平臺(tái)應(yīng)與設(shè)備制造商的產(chǎn)品 全生命周期治理系統(tǒng)(PLM)、客戶關(guān)系治理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)

9、品 研發(fā)治理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息分享。4、智能裝備/產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維效勞平臺(tái)應(yīng)建立相應(yīng)的專家?guī)旌?策支持,并向用戶提出運(yùn)行維護(hù)解決方案。5、建立信息平安治理制度,具備信息平安防護(hù)才能。通過 持續(xù)改良,建立高效、平安的智能效勞系統(tǒng),提供的效勞可 以與產(chǎn)品形成實(shí)時(shí)、有效互動(dòng),大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、挪 新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用要素條件1.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) IPv等技術(shù),實(shí)現(xiàn)消費(fèi)裝備、傳感器、控制系統(tǒng) 與治理系統(tǒng)等的互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集、流轉(zhuǎn)和處理;利用 支持內(nèi)、外網(wǎng)業(yè)務(wù)協(xié)同。2、采用各類標(biāo)識(shí)技術(shù)自動(dòng)識(shí)別零部件、在制品、工序、產(chǎn) 品等對(duì)象,在倉儲(chǔ)、消費(fèi)經(jīng)過中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)信息收集與處理, 通過與國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)

10、品全生 3、實(shí)現(xiàn)工廠治理軟件之間的橫向互聯(lián),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流動(dòng)、轉(zhuǎn)4、在工廠內(nèi)部建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),或者利用公眾網(wǎng)絡(luò)上 的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘,支撐智 能化消費(fèi)、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、效勞化延伸等應(yīng)用。5、通過部署和應(yīng)用工業(yè)防火墻、平安監(jiān)測(cè)審計(jì)、入侵檢測(cè) 等平安技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平安風(fēng)險(xiǎn)的防范、監(jiān)測(cè) 和響應(yīng),保障工業(yè)系統(tǒng)的平安運(yùn)行。1、關(guān)鍵制造裝備采用人工智能技術(shù),通過嵌入計(jì)算機(jī)視聽 覺、生物特征識(shí)別、復(fù)雜環(huán)境識(shí)別、智能語音處理、自然語 言理解、智能決策控制以及新型人機(jī)交互等技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造 裝備的自感悟、自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)、自控制。2、結(jié)合行業(yè)特點(diǎn),基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù),應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)、 知識(shí)發(fā)現(xiàn)與知識(shí)工程以及跨媒體智能等方法,在產(chǎn)品質(zhì)量改 良與缺陷檢測(cè)、

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