藥芯焊絲堆焊

1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE3優(yōu)選文檔PAGE藥芯焊絲堆焊為達到模具最高的使用壽命，采用藥芯焊絲表面堆焊技術能夠獲得較厚的表面層和牢固的表面組織結構，比較簡單形成耐磨、耐熱疲倦的表面層，節(jié)約資料，降低加工制作成本。一、模具堆焊藥芯焊絲（這個就是細分市場的力量，制造商其實不是很懂焊接，既然我的產品是模具，我自然選模具堆焊藥芯焊絲，而不選非模具堆焊藥芯焊絲-在我的印象中應該氬弧焊很多，但是藥芯焊絲焊縫成型收效好）所用的CO2自保護堆焊藥芯焊絲是在藥芯焊絲成形機上軋制的，該焊絲型號為KB968，碳化鈮焊絲，堆焊層圓滑雅觀。優(yōu)秀的母材結合性能，優(yōu)秀的韌性，不會發(fā)生掉塊零散。國內創(chuàng)始硬度（應該加上H

2、RC）60同時焊后無裂紋。二、模具焊接工藝及注意事項1、焊接參數(shù)KB968模具焊絲直徑1.6mm，焊接電流220-280A、焊接電壓22-28V、保護氣體為純二氧化碳或純氬氣（不知道為什么沒有寫混雜氣）、保護氣體量20L/min、焊絲伸出長度15-20mm、焊接速度35cm/min、焊槍傾角80度、電流種類為直流反接。2、模具焊接工藝嚴格執(zhí)行正確的堆焊工藝，是保證堆焊質量的利害及成功與否的決定性因素。堆焊過程包括以下幾個步驟焊前準備堆焊前采用機械加工方法，對堆焊孔型進行粗加工，去除基體表面的疲倦層及弊端，特別是裂紋必定完整除掉，對多次堆焊的部件，應經超聲波探傷，檢查內部情況，在確認無裂紋情況下

3、方可進行焊接。預熱為了防范裂紋的發(fā)生，堆焊前必定對其進行預熱，預熱溫度由基體及堆焊資料成分而定。為了使表面獲得均勻的硬度，預熱溫度應在資料的Ms點以上。為了減少熱應力，加熱速度也應該控制，升溫速度開始100采用約20/h，此后可為40/h。要求均勻加熱。焊接焊接是堆焊成敗的要點環(huán)節(jié)，要獲得理想的堆焊層必定綜合考慮某些可變因素，如焊接電壓、焊接速度、焊接電流、焊接資料等。焊后辦理（這一步才是要點咯）為了減少由于表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋，要控制冷速。為了除掉焊接節(jié)余應力，必定進行回火辦理，回火溫度視熱鍛模使用條件，一般控制在450-600之間?；鼗饻囟雀撸瑑葢Τ敉暾?，但硬度降低。所以回火溫度的選擇，既要保證熱鍛模表面必然的硬度，又要盡量除掉內應力。回火保溫時間平時取310小時。3、注意事項(1)焊接前必定完整除掉，否則在焊接過程中會產生氣孔;(2)堆焊開始后必定連續(xù)進行，中途不能夠停止;焊縫搭接寬度不得少于5mm，否則在使用時會出現(xiàn)條形磨損在角焊時，要注意焊縫的地址焊接時，焊絲導前距離要合適;堆