不銹鋼管安裝步驟

1、承插氬弧焊、對接氬弧焊是管道常見的連接方式。主要安裝設(shè)備有：切割機、直流鎢極氬弧焊機（含主機、氬弧焊槍、地線等件和連接方式，是吸取傳統(tǒng)的承插式管道連接和焊接式管道連接兩者之長，并進行有機的結(jié)合，以適應(yīng)不銹鋼良好的焊接性能。承插氬弧焊主要有兩大特點：一是施焊過程不需焊絲（以擴管邊代替，不僅能使管路材100%連接方式，符合暗敷特別是嵌墻管道盡道盡量減少或沒有接頭的原則；承插氬弧焊的三大優(yōu)勢：一是經(jīng)耐壓、氣密、拉拔、負壓和鹽霧等試驗，其各項數(shù)據(jù)表明，管件連接強度和密封性等性能，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢；二是適用范圍廣，除管件結(jié)構(gòu)簡單，價格優(yōu)勢明顯。氬弧焊應(yīng)遵循小電流、快速度的原則，對不同壁厚的管

2、材，都有相應(yīng)的電流要求。依靠氣流保護，快速升溫降溫，旨在壁開 6000C8000C 的後化溫度，以免引起晶間腐蝕。:一、安裝規(guī)格50（2；DN50DN300（212。二、施工要領(lǐng)1、管子及管件均勻為薄壁件，請避免粗暴操作，以免造成瑕疵和凹陷，尤其在現(xiàn)場注意不得攀踏、系安全架、用作支撐；（2、管材存放：管子要避錯太陽光直射，請用塑膠帶或保安布單項式等式邏輯覆蓋保護；3、管子、管件在在裝卸、搬運時應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，避免油污，尤其是管端及管件橡膠密封圈部位，應(yīng)確認(rèn)是否存在異物，若有異物，會造成安裝不良；4直接影響管件與管子的配合；5、帶螺紋的管件插入后暫不連接，先將螺紋旋緊后再連接，以

3、免造成連接好的接頭因旋動螺紋而松脫；6、配管彎曲不正時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則連接處可能松弛， 這也是造成泄露的原因；7、螺紋連接處若有松弛現(xiàn)象，可用扳手?jǐn)Q緊；8、管路系統(tǒng)用于水以外的其他介質(zhì)（9、不可強力加工彎曲管子，否則會造成應(yīng)力腐蝕，彎曲加工時請使用不銹鋼專用彎曲工具；10、管道穿越承重墻、樓板或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)設(shè)套管，套管應(yīng)超出 50mm；11、管道穿越建筑物的沉降縫、伸縮縫和變形縫時，必須安裝伸縮接頭；)12、敷設(shè)水平管應(yīng)具有的放空坡度；13、薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等連接應(yīng)采用螺紋轉(zhuǎn)換接頭；14、安裝完畢的干管，應(yīng)在管外壁采取防腐措施；15、管道暗敷

4、時，應(yīng)在管外壁采取防腐施，以免一些化學(xué)性物質(zhì)影響管質(zhì)。三、施工順序】1、打樓板洞（注意：管道穿過樓板時必須加裝套管；2、穿墻洞（注意：管道穿墻時必須加裝套管；3、放線：管路按設(shè)計圖紙彈線。彈線時一定要做到橫平豎直，并畫好管件位置和支架位置，注意：支架離管件處約 1520cm，支架間距為2m；4、打支架孔:用沖擊鉆打支架孔時要注意鉆頭軸線垂直與墻面，并打進支架，支架露出墻面5cm；5、排管:排管時支架蓋不要扣得太死，以管道不晃動并可 3600 旋裝為最佳狀態(tài)；、6、管道排好后用專用工具鎖緊支架蓋；7、管路試壓:試壓前拔去管材包裝物；8、整個管路纏覆塑料薄膜：薄膜要纏繞密實。四、管件連接1、切管用

5、切割機切管管件無法配合或無法完全覆蓋密封圈,請?zhí)貏e注意；一定不要用切過非不銹鋼材料的切管機切管，否則可能會沾染上銹蝕；力過度會使管口收縮，造成管子和管件無法配合，從而影響到管道流量。2、去毛刺請用銼刀去除管端口內(nèi)外毛刺如果毛刺激性不能去除干凈會導(dǎo)致配管與管件配合不上，請?zhí)貏e注意；不要使用曾在不銹鋼以外的配管上使用的銼刀，可能會沾染上銹蝕。3、配管插入管件承口；:4、用氬弧焊將承口端部作環(huán)狀一圈的焊接（1；5、最后連接口若有不便處或特殊場合，可采用卡箍法蘭等活接頭；6、承插焊不需加焊絲，以管件擴管邊代替，對接焊需坡口用焊絲。表 1：手工鎢極氬弧焊焊接技術(shù)參數(shù)表管材厚度管材厚度轉(zhuǎn)速氬氣流量適用鎢極

6、噴嘴焊件間距離&焊接電流、30/A45mm/min5(L/min)1.0mm45mm/min5(L/min);1.0mm40/A45mm/min1.2mm10mm5(L/min)$5(L/min)1.6mm10mm60mm/min、60mm/min8(L/min)1.6mm10mm60/A70mm/min8(L/min)2.0mm70/A70mm/min8(L/min)）*2.5mm五、試壓檢測施工后，為能及早找出是否有施工不良之處，請先將配管適當(dāng)區(qū)分，并于保溫施工前按 可以用空氣代替。這里要注意，氣體體積變化要比水大很多，萬一破裂，會發(fā)生危險，故當(dāng) 用氣體作介質(zhì)時，試驗壓力一定要調(diào)低。(kg

7、f/cm2)60 分鐘后壓力降低小于(0.5kg/cm2)為不泄漏。當(dāng)采用氣壓試驗時，試驗壓力為水壓試驗壓力的倍，放置60 分種壓和值降低小于 Mpacm2)為不泄漏。|1、水壓試驗時若有忘記施工的情況，會有微量漏水現(xiàn)象，要細加檢查，所以一定要在保溫施工前進行試驗；2、局部水壓試驗的管端可暫時以未端堵塞堵嚴(yán)，進行水壓試驗；3、為防止危險，水壓試驗時，管內(nèi)空氣要完全去除再加壓，局部水壓試驗用管端堵塞可能有掉落飛出的危險，試驗時不要在塞子軸線方向附近，盡量布置成管口指向地面。六、輔助連接1、與異管連接不銹鋼管和異種金屬管（或異種金屬）接合時，根據(jù)連接金屬種類的不同，會產(chǎn)生異種（電化學(xué)腐蝕，必須進行

8、處理，表2 接和相應(yīng)的處理方法（直接連接意味著兩種金屬接觸時不發(fā)生電化學(xué)腐蝕。其他管材可否直接連接說明其他管材可否直接連接說明處理方法銅管可以電位差相近，實用沒問題無需處理可以PVC-U 是不良導(dǎo)體無需處理PVC-UPP-R 管)可以PP-R 是不良導(dǎo)體無需處理鍍鋅管不可以（中間用銅接頭過渡電位差大2、與閥門及水表的連接起電化學(xué)腐蝕。3、配管支架。在敷設(shè)管路時要用支架固定管子，常用的有不銹鋼支架,用不銹鋼支架時最好也加墊絕緣材料。使用帶外包層不銹鋼管時,要根據(jù)管子直徑加上保溫層厚度來選擇支架。支架之間的距離以表 3 為參考。表 3：支架間距表公稱直徑公稱直徑(DN)152025.324050

9、以上水平管水平管1m1.5m|2.5m2m立管1.5m2m!3.0m2.5m安裝支架注意事項：1、支架應(yīng)安裝在管接頭附近(據(jù)管端紙 1520cm)；2、安裝管子支架一定要在管接頭連接前進行，如果后安裝支架 ,管接頭時的壓力會造成管子彎曲,特別是在彎管部位或分支部位要在管接頭連接部位附近設(shè)置支架；3、配管需要加套保溫層時,要在外層套管上固定支架；4、公稱直徑大小 25mm 管道安裝時,可采用塑料管卡；5、在給水栓、配水點、水表和閥類等處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定，管卡或吊架宜設(shè)置在距配件 40-80mm 處。七、防范事項：1、熱膨脹#不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)為06，比碳鋼鋼管06）大約倍。當(dāng)管路系統(tǒng)的

10、工作環(huán)境溫差較大或輸送溫差大的流體時，由于這種熱膨脹的存在，會導(dǎo)致配管支架損壞，管子本體4 以0 度時的膨脹量為 0 基準(zhǔn))。表 4：不銹鋼管與碳鋼鋼管熱膨脹量比較表0 度-10020304050;7080901001060#不銹鋼管0-碳鋼鋼管:)計算式0L:管子伸縮量(mm)a 熱膨脹系數(shù)(mm /mm0C) L:管全長(mm)L=a*l*t，t:溫度差(0C)當(dāng)公稱直徑不小于 40mm 的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過 15m 時，應(yīng)采取補償管道的措施，宜設(shè)置不銹鋼波形膨脹節(jié)。2、保溫及保溫材料JIS 乙烯保溫材料、珍珠巖保溫材料等，原則上沒問題，但要注意根據(jù)不同使用條件及溫度等的不同

11、情況而決定。室外配管時，不可讓雨水進入內(nèi)部，故要在保溫層外加防水層。此外，使用成型號保溫管時，在管殼的對接面部分或保溫材料與管子之間不要留有空隙，且應(yīng)用鐵絲或膠帶固定。（僅供參考配管的保溫層有必要加厚。根據(jù)使用地區(qū)不同，保溫材料的選擇及保溫層厚度請參考我國施5。（DN）給水管生活熱水管（DN）給水管生活熱水管20）2020)2020201520152020202520322040205020溫水管冷水管（空調(diào)用冷水管）2030203020302030204020403、防凍措施當(dāng)管路處于低溫環(huán)境下使用時，若配管內(nèi)流體凍結(jié)，會造成管路堵塞，嚴(yán)重時可能造成管路破裂。為防止此種現(xiàn)象發(fā)生，必須使用加厚

12、的保溫材料。使用保溫材料時要注意以下幾點：|保溫材料的對接面及保溫材料與管子間不能留有空隙，要認(rèn)真做好保溫施工作業(yè)；有風(fēng)處及較少陽光照射處，在配管時，要用加厚的保溫材料；以凍結(jié)速度來說，配管管徑愈小愈容易凍結(jié)。因此，在寒冷地區(qū)不易選擇較小的管徑；在寒冷地區(qū)一定要設(shè)置不凍栓、排水栓，也可卷上防凍電熱線；請利用備有的寒冷地用排水立管。注意：根據(jù)使用地區(qū)的不同，所需采用的防凍措施請按我國施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、埋設(shè)配管需要在室外土中埋設(shè)配管時，請選用焊接方式或法蘭方式連接。八、工具說明，（一）性能參數(shù)薄壁不銹鋼管氬弧焊連接專用工具鎢極氬弧焊機具備直流氬弧焊、直流手弧焊功能，是一種高科技、節(jié)能型新產(chǎn)品。該焊

13、機具有逆變頻率高、體積小、重量輕、噪音低、引弧、穩(wěn)弧性能優(yōu)的特點。性能參數(shù)如表 6。型號輸入電壓（V型號輸入電壓（V）電源頻率（HZ）相數(shù)輸入容量（K VA）（A）空載電壓（V）功率因數(shù)負載持續(xù)率（%）60606060|WS-160AWS-180AWS-200AWS-250AWS-315A、22022022038038050/6050/6050/6050/6050/60單相單相單相&三相三相4）5-1605-1805-2008-2508-315|5656565454：2-8S2-8S2-8S、2-8S2-8S89、10232560空載損耗（60空載損耗（W）6060608080焊接厚度（mm）

14、￥引弧方式高頻引弧后氣時間重量25%常工作，并具有超低電壓自動限流技術(shù)，保護機器的安全。當(dāng)使用較長輸入電纜線時，為減少線路損耗，建議選用更大截面的電纜；如果連接電纜過長過細，可能會對整機性能以及系統(tǒng)其它性能產(chǎn)生較大的影響，所以我們建議您使用標(biāo)準(zhǔn)配置長度。在焊機的安裝過程中，請您注意以下事項：1、設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)良好的干燥環(huán)境中使用。2、確認(rèn)機器通風(fēng)口未被覆蓋和堵塞，以免冷卻系統(tǒng)失效。3、將機殼用導(dǎo)電截面積不小于6mm2 的導(dǎo)線可靠接地，方法是自切割機背面的接地螺絲處連接到接地裝置上。4、將地線電纜的快速插頭插到本機面板極性為“+”的快速插座上，并順時針用力旋緊， 另一端的地線鉗夾住工件。%5、

15、將焊槍線和控制線分別接到相對應(yīng)的位置上，并擰緊。6、工作完畢后離開工作現(xiàn)場時，必須將機器電源關(guān)掉。7、戶外或有風(fēng)扇的地方，應(yīng)采取措施，防止風(fēng)直吹電弧，保證氬氣保護效果。8、連接電源線：AC220V，WS-250A/WS-315A AC380V，接錯電源將導(dǎo)致本焊機嚴(yán)重損壞；電源線必須接入帶有過流、漏電保護裝置的接線盒內(nèi)；每臺機器應(yīng)有相互獨立的接線盒，切勿多臺機器共用一個接線盒。9、當(dāng)機器保險絲燒斷后，在沒有排除故障之前嚴(yán)禁通電。溫馨提示：嚴(yán)禁在機器工作過程中插拔任何使用中的電纜線或接頭，此種操作將會危害人身安全，并造成設(shè)備的嚴(yán)重損毀。（三）操作順序。1、打開焊機的電源開關(guān)，開關(guān)置在“ON”的位

16、置，此時電源指示燈亮，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。2、將焊接方式選擇開關(guān)置于“氬弧焊”位置。3、調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮髿鈺r間，以保證焊接完成后，氣體保護效果。4、接下焊槍上的控制開關(guān)，電磁閥動作，隨即將聽到機內(nèi)高頻引弧放電聲，同時焊槍噴嘴應(yīng)有氣體流出。5、根據(jù)焊接工件的厚度，設(shè)定相應(yīng)的焊接電流和氣體流量：將焊槍的鎢極與工件對正約m，按下焊槍上的開關(guān)引燃電弧后（此時機內(nèi)高頻自動消失，即可開始焊接。!6、松開焊槍開關(guān)即可結(jié)束焊接，氣體延時關(guān)閉。7、焊接完成后，應(yīng)立即關(guān)斷機器電源及氬氣瓶總開關(guān)。溫馨提示：所有的電氣連接操作都應(yīng)在確認(rèn)電源已切斷的情況下進行，正確的順序是先將割槍及地線連接到焊機上，確認(rèn)連接可靠、無松動后，再將焊機

17、輸入電纜接至電源上。（四）安全須知,可能會給您和他人造成傷害,接時做好保護。1、觸電按照接地標(biāo)準(zhǔn)將機器外殼可靠接地；設(shè)備的電源輸入端必須加裝過流、漏電保護開關(guān)；在皮膚裸露、戴有濕手套或穿著濕衣服時，禁止接觸帶電部件或電焊條；確保您和地面及工件之間是絕緣狀態(tài)；確認(rèn)您的工位是安全狀態(tài)。2、煙氣讓頭部保持在煙氣之外；在焊接時，使用通風(fēng)或抽氣裝置，避免吸入焊接氣體。3、弧光輻射#使用合適的焊接面罩和濾光鏡，穿上防護服，以保持您的眼睛和身體；用合適的面罩或護簾保護旁觀者免受傷害。3、火災(zāi)：焊接火花可能會導(dǎo)致失火，請確認(rèn)焊接工位附近無易燃、易爆物品。4、噪音保護您的耳朵，使用耳朵護罩或戴上其他聽力保護裝置

18、；,警告旁觀者，噪音會對聽覺造成潛在傷害。5、故障如您在安裝和操作時遇到困難，請按本手冊的有關(guān)內(nèi)容進行排查；如您閱讀后仍不能完全理解，或按本手冊指引仍不能解決問題，您應(yīng)立即與供應(yīng)商取得聯(lián)系，尋求專業(yè)人士的幫助。（五）預(yù)防措施、使用該設(shè)備需加裝過流、漏電保護開關(guān)。在室內(nèi)環(huán)境，本設(shè)備可能會產(chǎn)生無線電干擾，使用人員應(yīng)做好充分的預(yù)防措施。1、環(huán)境90%；周圍溫度應(yīng)在-1040之間；避免在日光下或雨中進行焊接，不要讓雨水滲進機器內(nèi)；避免在灰塵過大或含有腐蝕性氣體的環(huán)境下進行焊接作業(yè)；避免在有較強的空氣流動的環(huán)境中進行焊接操作。2、安全要點本機器內(nèi)置過壓、欠壓、過流及過熱保護電路，當(dāng)電網(wǎng)電壓、輸出電流及機

19、內(nèi)溫度超過額定標(biāo)準(zhǔn)后，整機將自動停止工作；但過度的使用（如電壓過高）仍會導(dǎo)致焊機的損壞，所以您仍需注意以下事項。確保通風(fēng)良好本機是大型工業(yè)用機，在操作時，有較大的工作電流通過，自然通風(fēng)不能滿足本機冷卻要求，故內(nèi)有冷卻風(fēng)扇來有效地冷卻機器以使其工作穩(wěn)定。使用人員應(yīng)確認(rèn)通風(fēng)處未被覆蓋或堵塞，機器和周圍物體的距離應(yīng)不小于0.3M，并且一直保持良好的通風(fēng)，因為這對于機器更好的工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。禁止過載過載使用將會明顯地縮短機器的使用壽命，甚至可能燒毀機器。禁止電壓過高#電源電壓列在“主要性能參數(shù)”表中，在一般情況下，機內(nèi)的電壓自動補償電路將保證焊接電流保持在允許的范圍內(nèi)。如果電源電

20、壓超過允許值，將會損壞機器，使用人員應(yīng)充分了解此種情況，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。接地的電纜線，將整機外殼可靠接地，以釋放靜電,并且防止由于漏電可能發(fā)生的事故。保護如果機器工作時超過標(biāo)準(zhǔn)負載持續(xù)率，可能會突然進入保護狀態(tài)而中止工作，這表示該機已超出標(biāo)準(zhǔn)負載持續(xù)率，過度發(fā)熱觸發(fā)了溫控開關(guān)，使機器停止工作，同時面板上的“暫停”黃色指示燈亮起。您不必切斷電源開關(guān)，以便冷卻風(fēng)扇對機器進行冷卻。當(dāng)黃色指示燈熄滅后，其溫度降至標(biāo)準(zhǔn)范圍，以重新開始工作。（六）維護檢修所有的維護、檢修工作都必須在完全切斷電源的情況下進行，請在打開機殼前確認(rèn)已拔下電源插頭。1用，應(yīng)每天給機器除塵。2、壓縮空氣的壓力應(yīng)在一個合理水平以免損壞機內(nèi)的小元件。定期檢查機器內(nèi)部電路連接情況，確認(rèn)連接線路正確，連接牢固（或螺絲緊固部位以緊固；后，用兆歐表測量機器的絕緣情況（包括連接點之間及連接點與機殼之間。只有證實沒有異常情況，才可開機工作；如果長時間不用焊機，應(yīng)將切割機放回原包裝