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文檔簡介

1、電收塵崗位技術操作規(guī)程1概述:負責電收塵器的維護和保養(yǎng),保證電流電壓穩(wěn)定和收塵效果,為下道工序輸送合格的煙氣。2工藝流程和設備表:2.1工藝流程圖:旋渦收塵器旋渦收塵器電收塵器高溫風機螺旋給料機電塵煙氣2.2設備表設備名稱規(guī)格型號技術參數(shù)臺數(shù)附機設備設備名稱型號及技術參數(shù)數(shù)量電收塵器804四電廠LD80-4-6處理氣量:200000m3/h入口溫度350入口壓力-3000Pa入口含塵10g/收塵效率99%有效截面積80總的收塵面積4752爐氣在電廠內(nèi)流速0.7m/s1附:陰極振打電機0.55kw 380vY801-4 I=1.5A N=1390rpm6減速機BLED2215-3481-0.55

2、傳動比:348116附:陽極振打電機0.55kw 380vY801-4 I=1.5A N=1390rpm9減速機BWED2215-3481-0.55傳動比:34814附:陰極磁軸加熱1.5kw 380v8附:頂部保溫箱加熱4kw 380v8附:溢流螺旋給料機3001500 4kw10擺線針輪減速機BWD22-43-4 中心高160mm 傳動必比43 輸入轉(zhuǎn)速1440rpm 10電機Y112M-4 4.0KW I=8.8A 10附:高壓直流電源72kv/800mA4擺線針輪減速機BWED2215-5133-0.55 速比:43133崗位操作3.1工藝條件3.1.1入口煙氣量:200000m3/h

3、3.1.2入口煙氣含塵量:10g/ Nm33.1.3入口煙氣溫度:3503.1.4入口煙氣壓力:-3000Pa 3.1.5收塵效率:99%3.1.6出口煙氣含塵量100mg/ Nm33.2正常操作3.2.1電收塵器規(guī)格型號及技術性能(見下表)名稱數(shù)量電收塵器型式一臺干式臥式單室四電場有效截面積()80電收塵氣速(m/s)0.7生產(chǎn)能力(m3/h)煙氣在電場內(nèi)停留時間(s)17.1入口煙氣溫度()350入口煙氣量(m3/h)200000入口煙氣壓力(Pa)-3000電收塵入口含塵(g/Nm3)10電收塵出口含塵(mg/Nm3)100漏風率3出塵效率993.2.2臥式四電場電收塵結構性能:見下表。

4、陽極名稱規(guī)格、型式或數(shù)量極板形式“C”型極板極板間距400極板總塊數(shù)92振打形式搖臂錘旋轉(zhuǎn)振打 陰 極極板形式新型RS芒刺線極板間距400極板總塊數(shù)88振打形式雙側(cè)向旋轉(zhuǎn)振打3.2.3通氣后、即檢查人孔、法蘭連接、排灰等處是否漏氣。3.2.4陰極振打、分布板振打、1#電場陽極振打,為連續(xù)振打,陽極2#、3#、4#電場為間斷定時振打。3.2.5送電要求電場送電電壓,火花頻率自動控制時保持050次/分鐘,手動控制時,電場內(nèi)不出現(xiàn)連續(xù)放電為好。在出口含塵滿足工藝要求時,送電電壓可以稍低一些,在無火花放電狀態(tài)下運行。3.2.6電加熱每小時記錄一次,進出口溫度、壓力,每個電場一次電壓,一次電流,二次電壓

5、,二次電流。3.2.7當出口溫度250,頂部絕緣箱電加熱可停止加熱。陰極振打絕緣箱溫度應控制200(最低),220(最高)3.2.8作好操作記錄,保持記錄及時、準確、工整。4特殊操作(應急預案)4.1開停車4.1.1開車前的檢查:4.1.1.1檢查、清理電場內(nèi)雜物。4.1.1.2檢查陰、陽極的間距。4.1.1.3傳動機構加滿潤滑油。4.1.1.4檢查所有傳動機構運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。4.1.1.5啟動所有振打機構、螺旋排灰機等,檢查運轉(zhuǎn)情況,振打位置是否適中,螺旋排灰機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。4.1.1.6關閉人孔。4.1.1.7通氣前16小時開電加熱器,加熱頂部和側(cè)部絕緣箱。4.1.1.8最后空

6、載送電檢查(絕緣電阻100兆歐)。4.1.1.9送電合格后,等待通氣。4.1.2送電條件:4.1.2.1電收塵器出口溫度250時先送1#、2#電場,當出口溫度280時再送3#、4#電場。4.1.2.2絕緣電阻30兆歐(2500V搖表)。4.1.3停車4.1.3.1短期停車4.1.3.1.1停止送電4.1.3.1.2切斷整流變壓器電源,高壓輸出接地4.1.3.1.3開動所有振打和排灰裝置3060分鐘后停止。4.1.3.1.4開電加熱器4.1.3.2計劃檢修短期停車4.1.3.2.1停止送電4.1.3.2.2切斷整流變壓器電源,高壓輸出接地4.1.3.2.3開動所有振打和排灰裝置3060分鐘后停止

7、4.1.3.2.4開電加熱器4.1.3.2.5打開電場頂部人孔4.1.3.2.6 24小時后打開側(cè)部人孔4.1.3.2.7電場內(nèi)溫度降至50以下,檢修人員才能進入。4.1.3.3長期停車4.1.3.3.1停止送電,如有調(diào)氣閥,則關閉進出口調(diào)氣閥。4.1.3.3.2切斷整流變壓器電流,高壓輸出接地。4.1.3.3.3開動所有振打和排灰裝置3060分鐘后停止,以后每周運轉(zhuǎn)1小時。4.1.3.3.4停電加熱器如果暫不檢查檢修,則不要打開人孔,待檢修時再打開.電除塵器內(nèi)盡可能干式清理,但要避免用金屬棒來清理陰極線和陽極板上的積灰。電除塵器內(nèi)可以用水沖洗,水量要大,壓力要足,短時間內(nèi)將內(nèi)部每個地方都沖洗

8、干凈,不得留有積塵。沖洗干凈后,必須立即將整個傳動裝置開動半小時,以免生銹卡死。4.2故障分析及處理序號現(xiàn)象原因處理方法1送不上電絕緣破壞A、檢查石英管、瓷軸B、電加熱是否正常2電流上漲、電壓下降直至送不上電A、支撐絕緣管、瓷軸爬電B、兩極積灰搭橋C、灰斗滿灰A、絕緣箱堵漏,清理或更換絕緣管瓷軸B、振打機構修理、清灰C、排灰3電流下降、電壓不變或稍有上升A、振打故障,引起陰極肥大、陰極嚴重積灰B、工藝條件變化灰塵比電陰變大或灰塵粘性變大A、修理、加強振打B、穩(wěn)定工藝條件4有時能送上電有時送不上電A、電極一端脫落而搖擺B、絕緣物漏電A、固定極線B、處理絕緣物5機械故障檢修6電氣故障電工檢修7超溫

9、負荷大余熱鍋爐降溫不夠減負荷或停車8電場工作不穩(wěn)定工藝條件波動維持低電壓運行或停止送電5設備維護和保養(yǎng):5.1電收塵器的電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)波動。5.2稀油站、液力合器的油壓、油溫是否在正常范圍內(nèi)。冷卻水是否暢通。5.3設備運行有無異常。5.4風機電流波動、閥門開度有無大的變化。5.5各處連接螺栓是否松動,設備是否震動。6安全操作規(guī)程:6.1安全注意事項:6.1.1進入電場檢修,必須辦許可證制度,高壓必須接地,并在操作崗位上掛牌:“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。6.1.2機械運轉(zhuǎn)必須符合運轉(zhuǎn)方向。6.1.3高壓電器、設備等必須接地良好,接地電阻2歐姆。6.1.4待設備內(nèi)部溫度降至50以下,才可進入清掃、檢查和檢修。6.1.5爐子升溫時,嚴防油煙進入電場,污染絕緣,造成送不上電。6.2安全操作法:6.2.1 嚴格執(zhí)行公司和車間的安全生產(chǎn)通則。6.2.2上崗前穿戴齊全勞動保護用品。6.2.3 嚴格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度和技術操作規(guī)程。6.2.4對收塵器進行檢修時,要斷開電源,等電場內(nèi)溫度降下來并對場內(nèi)掛塵處理,設專人監(jiān)護,方可作業(yè)。7原始記錄(見附頁 )8交接班及衛(wèi)生8.1交接班內(nèi)容8.1.1交班時間:大夜班,22:40;白班,7:40;小夜班,15:40。8.1.2交接班地點:必須在崗位上交接班;不能越崗交接班,若崗位人員因事不在時,由班長代替交接;8.1.4交接班內(nèi)容:安

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