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1、_ _ _ _ . /_ _ _ _ 、/ -_ _中化興中石山轉(zhuǎn)運(yùn)(舟山)有限公司原油裝船油氣回收項(xiàng)目管道工藝施工方案批準(zhǔn):審核:編制:吉化集團(tuán)吉林市北方建設(shè)有限責(zé)任公司2015年9月17日目錄 TOC o 1-5 h z 一、編制依據(jù)3二、適用范圍3三、工程概況.3四、施工準(zhǔn)備.3五、材料的驗(yàn)收、保管和使用3六、施工方法及程序.4七、管道系統(tǒng)試壓、吹掃及清洗.8 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 八、主要工序及重點(diǎn)工程安全措施.10 HYPERLINK l bookmark224 o Current Document 九、事故處理緊急預(yù)案
2、19 HYPERLINK l bookmark237 o Current Document 十、文明施工管理措施22GB50235-97GB50235-97GB50236-98GB3323-87GB50252-94GB50184-93HG524-91管道工藝施工方案一、編制依據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管架標(biāo)準(zhǔn)圖 二、適用范圍本方案僅適用中化興中石油轉(zhuǎn)運(yùn)(舟山)原油裝船油氣回收項(xiàng)目工程施工。三、工程概況本工程屬新建項(xiàng)目,主要工藝管道為碳鋼管、不銹鋼管、鋼襯管
3、、非金屬管,管 道種類較多,工期緊,為了保證工程質(zhì)量,按期交工,因此在施工過(guò)程中,必須 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工規(guī)范進(jìn)行施工。本工程工藝管道主要工程量表見(jiàn)業(yè)主下發(fā)的任務(wù)書來(lái)執(zhí)行。四、施工準(zhǔn)備1組織施工人員熟悉圖紙及施工方案,做好技術(shù)交底工作。.2特殊工種需做好崗前培訓(xùn)工作,施工時(shí)應(yīng)持證上崗。3積極組織材料進(jìn)場(chǎng)并及時(shí)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn),開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)達(dá)到60%以上4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到三通一平,具備開(kāi)工條件。5備齊施工所需工、機(jī)具,及消耗材料,各種工、機(jī)具應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查,確保不存在安全隱患且應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。6備齊施工用計(jì)量器具并應(yīng)經(jīng)計(jì)量監(jiān)督管理部門校驗(yàn)合格。7焊接工裝設(shè)備,檢驗(yàn)試驗(yàn)手段,應(yīng)滿足焊接工程項(xiàng)目
4、的技術(shù)要求,應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。五材料的驗(yàn)收、保管和使用1材料驗(yàn)收1.1到貨材料自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)檢。1.2材料的檢驗(yàn)按下列要求進(jìn)行。1.2.1由供貨單位提供材料的出廠質(zhì)量證明書。1.2.2按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等。-可編輯修改-1.2.3材料的外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷,應(yīng)無(wú)超過(guò)壁 厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷,精度及光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料要及時(shí)退換,嚴(yán)禁在施工中使用。2材料的保管及使用 2.1材料保管發(fā)放人員必須熟悉本工程所用材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等。2.2材料要按不同種類、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等分別擺放,并作出
5、明顯標(biāo)記。2.3嚴(yán)禁將不銹鋼材料與碳鋼材料混放接觸。4.2.4為提高工效,應(yīng)按領(lǐng)料單提前配料備發(fā)。六施工方法及程序整個(gè)裝置的管道安裝按工序及工號(hào)平行展開(kāi),施工順序?yàn)橄却蠊芎笮」?,先主?后支管,先工藝物料管線后一般介質(zhì)管線。施工程序?yàn)椋翰牧向?yàn)收一管道加工一管道防腐一管架預(yù)制安裝一管道吊裝焊接一 閥門安裝一管架零部件安裝一靜電接地安裝一管道檢驗(yàn)檢查試驗(yàn)一管道系統(tǒng)吹掃與清洗一管道補(bǔ)漆一管道絕熱一工程交接驗(yàn)收。.1碳鋼管道安裝1.1鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼管表面無(wú)斑疤、裂紋,嚴(yán) 重銹蝕等缺陷。1.2根據(jù)平面布置圖及空視圖分段預(yù)制管道。1.3管道組裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)、宜選用
6、管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。管段下料可采用切割機(jī)或氧乙炔焰切割,切口表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋,重皮、1.4 毛刺、凸凹、縮口、熔渣,氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子3mm,且不得超過(guò)外徑的1%應(yīng)采用氧乙炔焰方法加工坡口后,管段坡口采用機(jī)械方法或氧乙炔焰加工,1.5-可編輯修改-除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,坡口形式見(jiàn)下圖(單位:mm)當(dāng) t=49 時(shí)b=1.53.0P=1.01.5=6070當(dāng) t=1026 時(shí)b=2.04.0P=1.02.0=60501.6管口組對(duì)時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.1倍壁厚,且不得大于2mm。1.7 對(duì)口時(shí)直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距
7、不應(yīng)小于200mm,且管道任何位置不-可編輯修改-得有十字形焊縫。1.8管道開(kāi)孔位應(yīng)注意不得位于干管的縱、環(huán)向焊縫及短節(jié)或管件上。1.9不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí),管壁厚度相差不宜大于3mm,否則應(yīng)對(duì)內(nèi)口進(jìn)行 修磨。1.10管道接頭,焊縫不應(yīng)設(shè)在管架梁上,焊縫距支吊架邊緣的距離應(yīng)不小于50mm。1.11管道的滑動(dòng),導(dǎo)向固定管托應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所示位置進(jìn)行設(shè)置,管托的制作 按?石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計(jì)施工圖冊(cè)?管架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。1.12鋼管對(duì)口合格方可點(diǎn)焊,所用焊條應(yīng)與正式焊接焊條相同,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱 施焊,厚度與第一層焊接厚度一致,嚴(yán)禁在焊縫以外的部位隨意打火。1.13管道焊接采用手工電孤焊,焊條使用前
8、應(yīng)按焊條說(shuō)明書進(jìn)行烘干,并按公 司規(guī)定填寫烘干記錄。使用時(shí)應(yīng)將焊條放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。焊接前應(yīng)清除 坡口兩側(cè)的油污、鐵銹、雜物等,焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1.13.1焊后應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。1.13.2焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、孤坑和夾渣等缺陷,焊道與母 材應(yīng)平緩過(guò)渡。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.13.3焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定,當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施。手工電弓瓜焊、氧乙炔焊:8m/s。氬孤焊 :2m/s。1.13.4當(dāng)焊件表面潮濕,覆蓋有冰雪或在下雨,下雪刮風(fēng)期間,焊工及焊件無(wú) 保護(hù)措施時(shí),不應(yīng)進(jìn)行焊接。1.14管道法蘭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:-可編輯修改-1.1
9、4.1法蘭接口平行度允差為法蘭外徑的1.5%。,且不應(yīng)大于2mm,螺栓孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。1.14.2應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,同方向安裝,把緊時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,擰緊后的螺栓應(yīng)露出螺母之外,伸出螺母最小長(zhǎng)度應(yīng)不小于1個(gè)螺距,以5mm左右為 宜。1.15閥門安裝 1.15.1閥門安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)及啟閉檢驗(yàn),以檢查閥門的密封 性能及開(kāi)啟機(jī)構(gòu)是否靈活。對(duì)于輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道、設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1Mpa且設(shè)計(jì)溫度小于-29C或大于186C的非可燃流體、無(wú)毒流體 管道的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不合格者,不得使用。輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于
10、1Mpa且設(shè)計(jì)溫度為-29C186C的非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥門,應(yīng)從每批中抽查10%,且不得少于1個(gè),。進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn) 和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查,仍不合格時(shí),該批閥門不得使用。閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以 殼體填料無(wú)泄漏為合格;密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。 1.15.2閥門安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。1.15.3閥門以法蘭或螺紋方式與管道連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,以焊 接方式與管道連接時(shí),閥門應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝。1.15.4應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。1.1
11、6管道安裝后的允許偏差應(yīng)符合下列要求:-可編輯修改-25mm室坐20mm標(biāo)室50mm最水平管道平直D100280mm 最 D100330mm最立管鉛垂515成排管道間20交叉管的外壁或絕熱層間距支、吊架安裝2管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整a)牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。無(wú)熱位移的管道,其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移 的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相b)偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等 的管道,反方向,按位移值的1/2不得使用同一吊桿。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件 要求安裝,并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。c)其安裝位不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。d)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈
12、平整,或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)偏移量應(yīng)為移值 的1/2置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移,定,絕熱層不得妨礙其位移。彈 簧支、吊架的彈簧高度,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝,彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值,并e)做 記錄。彈簧的臨時(shí)固定件,應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。支、吊 架的焊接應(yīng)由合格焊工焊接,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。f)-可編輯修改-管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。g)管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí),其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。h)管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架時(shí),當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí),不得與正式支、 吊架位置沖突,并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。i)管道安裝完畢后,應(yīng)
13、檢查支架是否牢固可靠。3焊縫無(wú)損檢驗(yàn)3.1本方案的管道探傷比例一覽表是根據(jù)管道特性一覽表編制而成,根據(jù)表6.1確定的探傷比例進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn),抽檢比例為5%管道其焊縫質(zhì)量不得低 于III級(jí)。3.2當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí),必須進(jìn)行返修,焊縫返 修后按規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí),則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格;當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí),除返修該焊縫外,還應(yīng) 米用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn):3.3.1每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。3.3.2當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí),應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合
14、格。3.3.3當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí),可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。3.3.4當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。七、管道系統(tǒng)的試壓、吹掃及清洗1壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件:a)試驗(yàn)范圍內(nèi)和管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝 質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。-可編輯修改-b)焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。c)試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.52倍,壓力表不少于兩塊。d)符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。e)按實(shí)驗(yàn)的要求,管道已經(jīng)加固。f)待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。g)
15、待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。h)試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。2液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。b)試驗(yàn)前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。c)試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時(shí),應(yīng)采取防凍措施。d)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度,嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。e)地上鋼管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍且不得低于0.4MPa。f)當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn),管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試 驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn);當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力, 且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可
16、按設(shè) 備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。g)對(duì)于位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試 驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力。h)液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30 min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。-可編輯修改-i)試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)照試驗(yàn)時(shí)的編號(hào)及記錄,及時(shí)拆除臨時(shí)盲板,排盡積液。 排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。j)當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。3若系統(tǒng)采用氣壓試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。保壓10min,后降壓至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30min
17、,以無(wú)泄漏為合格。4管道吹掃與清洗a)管道在壓力試驗(yàn)合格后,建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作,并應(yīng)在吹洗 前編制吹洗方案。b)吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。液體管道宜采用水沖洗,氣體管道宜采用空氣吹掃。對(duì)有特殊要求的管道,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方案c)不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。d)管道吹洗前,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全 閥、儀表等,對(duì)于焊接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加 保護(hù)套等保護(hù)措施。e)吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物,不得進(jìn)入已合格的管道。f)吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管
18、道支、吊架的牢固程度,必要進(jìn)應(yīng)予以加固。g)清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴(yán)禁隨地排放。h)空氣吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速不宜小于20m/s。i)空氣吹掃過(guò)程中,當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置帖白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物,-可編輯修改-應(yīng)為合格。j)吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。k)管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。l)管道復(fù)位時(shí),應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查,并應(yīng)做好記錄。m)管道的系統(tǒng)吹掃和清洗應(yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)完畢后進(jìn)行。4輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:a)泄漏
19、性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。b)泄漏性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。c)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)結(jié)合試車工作進(jìn)行。d)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。e)經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格,且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸過(guò)的管道可不進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。f)真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后,還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn), 增壓率不應(yīng)大于5 %。當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定以鹵素、氦氣、氨氣或其他方法進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按相 應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在地上管道安裝工序質(zhì)量控制表上填寫后,三方共同簽 字確認(rèn)。八、主要工序及重點(diǎn)工程安全措施在開(kāi)工前,針對(duì)管道施工的主要
20、工序制定安全措施。在特殊或困難地段施工-可編輯修改-時(shí)要提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察(熟悉施工地帶的地形地貌、地質(zhì)情況、交通道路情況、 氣候條件及社會(huì)依托等),制定單獨(dú)的施工計(jì)劃與安全措施,并對(duì)參加施工的人 員進(jìn)行安全教育與技術(shù)交底。1)基本要求遵守發(fā)包方施工安全管理辦法,服從發(fā)包方安全管理,落實(shí)以安全生產(chǎn)責(zé)任 制為中心的安全管理制度。強(qiáng)化QHSE體系運(yùn)行,實(shí)施項(xiàng)目HSE工作計(jì)劃書和崗位作業(yè)指導(dǎo)書,執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)HSE檢查表。特殊工種要持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。所有工作人員都要按安全操作規(guī)程操作,現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,穿著勞保 用品,登高作業(yè)系安全帶,并嚴(yán)禁上下拋物。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,如發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地內(nèi)有煙頭
21、,每個(gè)煙頭罰該場(chǎng)地施工的機(jī)組長(zhǎng)500元。施工臨時(shí)用電應(yīng)符合GB 50194-2014安全規(guī)范要求。調(diào)校儀表及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電 設(shè)備、工具等用電設(shè)施必須安裝漏電保護(hù)器,垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷接地。?施 工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制和三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)的有效措施,接線時(shí)穿好絕 緣鞋,戴好絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。起重工、司索工持證上崗,指揮吊車作業(yè)要看清周圍環(huán)境人員情況,上方是 否有電線,正確指揮,慢吊輕放,互相配合,確保安全。使用梯子應(yīng)有防滑措施,二人不得合用一梯,A字梯開(kāi)角不大于45度。夜間施工要有足夠的照明。安全用電,每天有值班電工巡查。臨時(shí)線路要架空鋪設(shè),并符合安全規(guī)-可編輯修改-定,?過(guò)路應(yīng)有套管保護(hù)
22、,所有鐵皮工具房、電焊機(jī)房應(yīng)有接地線。手持電動(dòng)工 具及直流電焊機(jī)應(yīng)有漏電保護(hù)器,?電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在防雨的配電箱內(nèi)。配電箱高度不低于1.2m,閘刀、開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲匹配合理,無(wú)殘缺。對(duì)設(shè)備送電試運(yùn)要設(shè)警示標(biāo)志,檢查接線有無(wú)潛在問(wèn)題,經(jīng)協(xié)作人員同意方 可進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試時(shí)有安全人員在場(chǎng),嚴(yán)格操作順序,現(xiàn)場(chǎng)有防火措施。注意天氣變化,對(duì)大風(fēng)、大雨的預(yù)報(bào)采取相應(yīng)的措施,雨天施工防滑、防觸 電等事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)有安全標(biāo)語(yǔ),?危險(xiǎn)區(qū)設(shè)安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨便出入。 嚴(yán)格定期檢查制度。防火、?防盜、不損壞地下電纜、管線。施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃物,下班前 檢查防火安全。嚴(yán)禁酒后上崗。(16)所有到施工現(xiàn)場(chǎng)的參觀
23、者在進(jìn)入作業(yè)帶之前應(yīng)有可能對(duì)他們?cè)斐傻膫Φ奶厥馕kU(xiǎn)識(shí)別標(biāo)志進(jìn)行導(dǎo)向,包括緊急開(kāi)挖程序,警告,個(gè)人保護(hù)設(shè)備的使用 和公司安全政策。設(shè)備、施工機(jī)具等器材拉運(yùn)就位安全措施裝、卸車時(shí),應(yīng)由專人指揮吊裝作業(yè),吊具選用合理,拉運(yùn)時(shí),放置平穩(wěn), 綁扎牢固,防止在拉運(yùn)過(guò)程中發(fā)生意外事故。大件拉運(yùn)前必須預(yù)先探路,測(cè)量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半 徑,辦好交通安全手續(xù),確保運(yùn)輸安全,萬(wàn)無(wú)一失。拉運(yùn)車輛進(jìn)入工地,必須在允許范圍內(nèi)行駛,按指定位置卸車,設(shè)備放置牢 固、穩(wěn)妥,防止滑落、傾翻。-可編輯修改-設(shè)備吊裝就位必須專業(yè)人員操作。配合施工人員必須在現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)人員進(jìn)行安全交底,服從指揮。3)測(cè)量放線安全措
24、施(1)測(cè)量人員應(yīng)穿信號(hào)服,配備防毒蟲(chóng)叮咬的個(gè)人防護(hù)用品和外傷急救包,并配 帶一定量的水和食品。(2)對(duì)情況不明的地貌應(yīng)先進(jìn)行勘查,不得冒險(xiǎn)進(jìn)入。(3)測(cè)量人員應(yīng)攜帶聯(lián)絡(luò)工具,定時(shí)與營(yíng)地保持聯(lián)系,遇有險(xiǎn)情立即呼救。測(cè)量用的汽車配備應(yīng)急用的配件和工具以便進(jìn)行應(yīng)急修理和救助。(5)禁止測(cè)量人員單獨(dú)出行測(cè)量。4)作業(yè)帶清理安全措施作業(yè)帶清理前應(yīng)對(duì)施工帶內(nèi)的建筑設(shè)施、樹(shù)木等進(jìn)行登記,查清歸屬及清除后的 影響,與有關(guān)部門協(xié)商處理善后工作。無(wú)論是在作業(yè)帶清理還是在以后的施工中,所有進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛必須由業(yè)主 指定的道路,嚴(yán)禁隨意亂軋。施工帶內(nèi)較大或有危險(xiǎn)的建筑設(shè)施應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行清理;清除較大樹(shù)木時(shí)要注
25、 意周圍人員,選擇合適的傾倒方向,作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。5)管材裝卸、拉運(yùn)及堆放安全措施(1)管材吊裝應(yīng)使用專用吊具,吊裝作業(yè)要有持有特種作業(yè)證的起重工指揮。(2)吊裝時(shí),應(yīng)用牽引繩控制管材的擺動(dòng),防止碰撞傷害,牽引繩應(yīng)該足夠長(zhǎng) 以保證人員安全。(3)起重工每天都要對(duì)吊裝用的鋼絲繩、吊帶、吊鉤進(jìn)行檢查,不符合吊-可編輯修改-裝要求的及時(shí)更換。(4)在運(yùn)輸管材的車輛進(jìn)入或離開(kāi)施工作業(yè)帶的公路兩側(cè)設(shè)置標(biāo)志或信號(hào)旗。(5)管材裝車高度,專用拖管車不得超出拖車立柱,一般貨車不得超出車廂三分之一,裝車寬度不準(zhǔn)超出立柱或車廂。裝車時(shí)管材下應(yīng)放軟墊,以保護(hù)防腐層 并防止管子滑動(dòng)。裝管時(shí),同一輛車應(yīng)盡量挑選長(zhǎng)度接
26、近的管材,以防長(zhǎng)度差別過(guò)大造成卸管危險(xiǎn)。 管材拉運(yùn)途中要中速行駛,避免急剎車,中途要停車檢查,以防意外發(fā)生。管材在運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中應(yīng)注意與架空電力線路的安全距離。嚴(yán)禁使用橇杠滾滑方法卸車,吊管時(shí),要使用專用吊鉤,吊鉤要卡牢,符合安全 規(guī)定。嚴(yán)禁將管子直接卸在斜坡上。卸管時(shí)應(yīng)卸在指定位置,施工現(xiàn)場(chǎng)堆管場(chǎng)地要平整,底層的管材應(yīng)用墊木或側(cè)樁,以防滾動(dòng)。管堆高度不宜超過(guò)4層,堆管處設(shè)有“危險(xiǎn)!禁止攀登”標(biāo)志牌, 禁止非工作人員接近堆放的管道。6)布管安全措施(1)工作前檢查工具設(shè)備,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。(2)?散管的設(shè)備行駛或停置,距已挖好的管溝保持至少3米平行距離,管子距已成型的管溝不小于1米的距離
27、,防止管溝塌方損壞設(shè)備和傷人。(3)用爬犁拖運(yùn)管子時(shí),牽引鋼絲繩必須拴牢,爬犁兩側(cè)采取防滾落措施,任 何人不準(zhǔn)乘坐拖管爬犁。(4)散管時(shí)使用的起吊設(shè)備躲開(kāi)架空線路,吊車空載行駛時(shí)將吊臂收回原-可編輯修改-位,以免發(fā)生碰撞事故。(5)物件吊裝前,起重工要對(duì)吊具進(jìn)行檢查,使用符合安全規(guī)定的吊具。(6)吊管時(shí),要使用專用吊鉤,吊鉤要卡牢,符合安全規(guī)定。(7)汽車吊、吊管機(jī)司機(jī)按操作規(guī)程進(jìn)行起吊作業(yè),起吊設(shè)備工作時(shí),非操作 人員不得在起吊設(shè)備上,起吊管時(shí)吊臂下面不得有人。(8)在吊管和放置過(guò)程中,應(yīng)輕起輕落。不得斜拉歪吊,鋼管不得在地面拖拉。吊運(yùn)中不得碰撞起吊設(shè)備、其它管子及周圍物體。(9)管墩必須堅(jiān)
28、實(shí)牢固,防止管線滾動(dòng)傷人。(10)在坡地散管時(shí),要注意管子穩(wěn)固性,加大支撐墩寬度,管子擺放要牢穩(wěn)。7)焊接安全措施電焊工必須取得相應(yīng)的資格證和上崗證才能從事本管線焊接作業(yè)。焊接前要檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠,焊機(jī)外殼必須接地,焊接電纜絕緣層無(wú) 破損。進(jìn)入潮濕地帶施工的用電設(shè)備、工具必須采取防潮防漏電措施,并有良好的接地 (零)保護(hù)裝置;人員在使用電動(dòng)工具時(shí)必須帶絕緣手套。電焊工要嚴(yán)格遵守電器安全技術(shù)規(guī)程,除電焊機(jī)二次開(kāi)關(guān)的電氣線路以外,其它 電氣線路電焊工不準(zhǔn)作業(yè);移動(dòng)焊機(jī)、更換保險(xiǎn)、改裝二次回路時(shí),必須先切斷 電源。焊接或手持砂輪機(jī)作業(yè)時(shí)電焊工要佩帶齊全防護(hù)用品(面罩、護(hù)目鏡、絕緣手套等)。
29、使用手砂輪時(shí),要裝設(shè)漏電保護(hù)器,使用前檢查砂輪片是否有裂-可編輯修改-紋、缺口、受潮、接觸過(guò)油類,如有要更換新砂輪片。操作時(shí),加力要平穩(wěn),不 得用力過(guò)猛。焊接需要架高管線時(shí),支撐物必須牢固,管線兩側(cè)應(yīng)掩實(shí);嚴(yán)禁用軟泥、凍土支 撐管線。在管溝中焊接時(shí),要先檢查溝壁和管下支撐情況,如有塌方危險(xiǎn)和管線滾動(dòng)可能 時(shí),必須采取措施后方可焊接。在潮濕地段焊接時(shí)必須采取絕緣措施,不得使人體、焊機(jī)或其它金屬構(gòu)件成為焊 接回路,以防焊機(jī)電流造成人身傷害或設(shè)備事故。8)管道清管、試壓安全措施要對(duì)參與清管、試壓施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工過(guò)程中,由專人統(tǒng)一指 揮,確保整個(gè)清管、試壓的協(xié)調(diào)性。(2)在人口稠密區(qū)管
30、線試壓時(shí),應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門提出申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。(3)管道試壓前,應(yīng)在所有通向作業(yè)帶的道路設(shè)置警告標(biāo)志,警示應(yīng)寫到“警告-管道正在高壓試驗(yàn)”,這些標(biāo)志應(yīng)保持到管道減壓后,在試壓設(shè)備及管線50m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),在升壓、穩(wěn)壓和降壓期間,非試壓人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)。(4)試壓及清管過(guò)程中有專人巡線檢查,巡線人員須佩戴標(biāo)有“HSE監(jiān)督員”的袖章。(5)試壓用的壓力天平、壓力表要有出廠檢驗(yàn)合格證和單位儀表校驗(yàn)標(biāo)記,并有鉛封。壓力表的示數(shù)應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力的1.5倍,壓力表應(yīng)垂直安裝在試壓管線的易觀察部位,壓力表至少安裝兩塊;壓力表處必須裝安全閥。清管和試壓時(shí),可編輯修改-在兩端沒(méi)有回填的管段上方加設(shè)遮陽(yáng)
31、設(shè)施,防止高溫引起壓力的變化。(6)氣壓試驗(yàn)安全措施分段氣壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)18km。試壓時(shí)升壓必須緩慢,每小時(shí)不得超過(guò)1Mpa,壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的30% 和60%時(shí),各穩(wěn)壓15分鐘,穩(wěn)壓期間對(duì)管道進(jìn)行檢查,無(wú)異?,F(xiàn)象才可繼續(xù) 升壓。9)施工工地與營(yíng)地安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)配有安全標(biāo)語(yǔ)牌、操作規(guī)程牌、安全警示牌,必要時(shí)設(shè)置安全護(hù) 欄,以控制車輛及行人的行動(dòng)。(2)晚上施工時(shí),要保證有足夠的照明。(3)施工前與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)搞好聯(lián)系,為安全生產(chǎn)提供保障。(4)工地晚上派專人看護(hù)設(shè)備,保證設(shè)備設(shè)施的安全,每天要有交接記錄。(5)營(yíng)地的選址和規(guī)劃,考慮到防洪、防火、防盜及水、電、路、訊方便暢通
32、 等因素,便于施工管理。(6)營(yíng)地內(nèi)的所有電氣線路由電工統(tǒng)一架設(shè)和調(diào)試,不得隨意搭接臨時(shí)線路。(7)劇毒、易燃、易爆物品倉(cāng)庫(kù)不得設(shè)立在營(yíng)地內(nèi),臨時(shí)在營(yíng)地內(nèi)存儲(chǔ)的少量劇毒、易燃、易爆物品應(yīng)保存在安全地點(diǎn),與員工宿舍和食堂、廚房應(yīng)距離30米 以上,且有警示標(biāo)識(shí)。(8)與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)合作,在施工現(xiàn)場(chǎng)、工棚、施工營(yíng)地實(shí)施有效的安全保衛(wèi)。(9)除保衛(wèi)人員配備必要的警具外。營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止任何人使用、-可編輯修改-攜帶、存放槍支、匕首、高壓電擊裝置等危險(xiǎn)物品。(10)在業(yè)主轄區(qū)、管道作業(yè)帶和任何合同有關(guān)的工作場(chǎng)地上,包括任何工作車輛或設(shè)備上禁止任何人隨意使用、收存、出售、制造或分發(fā)酒精、非法藥品或 其
33、它任何能夠造成傷害的有毒物質(zhì)。杜絕槍支和毒品帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。(11)一旦工程中標(biāo),項(xiàng)目部將在開(kāi)工前,按合同專用條款中規(guī)定為下述事項(xiàng) 辦理保險(xiǎn):施工機(jī)械的損失或損壞;本項(xiàng)目部員工的傷亡。保險(xiǎn)期從本工程開(kāi)工之日起至工程結(jié)束之日止,投保后,及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提交保險(xiǎn)單和保險(xiǎn)證明的復(fù)印件。10)潮濕地段施工的安全措施(1)在潮濕地段施工,必須采取防觸電措施。(2)在潮濕地段施工,所有手持電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器。(3)在潮濕地段施工;為職工配備水靴、皮叉等防護(hù)用品。(4)在潮濕地段施工,作業(yè)帶上方的架空線路較多,吊管機(jī)、吊車要時(shí)刻注意 上方的電線,防止觸電事故發(fā)生。(5)開(kāi)挖管溝時(shí),適當(dāng)加大管溝的邊坡比
34、,必須經(jīng)常檢查管溝的邊坡,當(dāng)發(fā)現(xiàn) 溝壁有裂縫時(shí),應(yīng)采取支撐加固措施,確認(rèn)安全可靠時(shí)方可施工。11)施工用電安全措施(1)所采用電線、裝置和裝備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2)所有用電設(shè)備(器具)的安裝和管理須由持有電工合格證書的電工來(lái)完成。-可編輯修改-(3)人員開(kāi)始工作之前,電路和設(shè)備應(yīng)該斷電,并懸掛“有人工作禁止合閘” 的標(biāo)志,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地放電。否則,不允許進(jìn)行一切操作。(4)臨時(shí)動(dòng)力線,開(kāi)關(guān)盒,插座盒,金屬柜和設(shè)備外圍設(shè)施醒目的標(biāo)記操作電 壓的最大值。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、電源線要整理整齊,破損處要進(jìn)行絕緣處理,以防搭 鐵或漏電傷人。(6)在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作必須完成停
35、電、驗(yàn)電、放電,裝 設(shè)接地線,掛標(biāo)示牌等技術(shù)措施。(7)電動(dòng)工具連接線,不允許強(qiáng)行打折,硬物擠壓以防連接線損壞導(dǎo)致漏電。(8)在潮濕地段操作時(shí)要采取絕緣措施,電焊操作不得使人、機(jī)器設(shè)備或其它 金屬構(gòu)件等成為焊接回路,以防焊接電流造成人身傷害或設(shè)備事故。(9)焊接地點(diǎn)周圍5m內(nèi),清除一切可燃易爆物品,移動(dòng)焊機(jī)、更換保險(xiǎn)、改 裝二次回路等,必須切斷電源后方可進(jìn)行。(10)不輸電的金屬零件應(yīng)予接地。含有可燃?xì)怏w或液體的管道等導(dǎo)體不能用 做地回路。(11)臨時(shí)用電配電線路符合標(biāo)準(zhǔn),配電箱符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)” ”要求, 閘具、漏保等達(dá)標(biāo)。(12)施工機(jī)具有保護(hù)接零,有安全防護(hù)裝置,交流電焊機(jī)要有二次
36、空載降壓 保護(hù)器,做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。12)配電施工安全措施(1)現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)備及國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝-可編輯修改-施工及驗(yàn)收規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)要求安裝和架設(shè)。(2)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。(3)安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)頭等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開(kāi)關(guān)置 于斷開(kāi)位置。(4)管子穿帶線時(shí),不得對(duì)管口呼吸、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng) 互相配合防止擠手。(5)人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩 側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。(6)電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固,放線架
37、、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩 慢轉(zhuǎn)動(dòng),防止脫杠或傾倒。(7)現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。(8)在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并有 人監(jiān)護(hù)。(9)變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí):a.切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分 別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時(shí)順序相反。拆接 時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)、應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),可編輯
38、修改-除應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合 開(kāi)關(guān)。(10)在低壓帶電系統(tǒng)上如必須帶電作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人許可,且必須辦理工作票。應(yīng)有兩人以上共同作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)戴手套、穿絕緣鞋,并站在干燥的梯子上或絕緣板上。身體 不得與其它帶電體和周圍接地體接觸。接線時(shí),應(yīng)先接開(kāi)關(guān)及其以下的負(fù)荷部分,后接電源。帶電斷線時(shí),應(yīng)先停負(fù)荷、切斷火(相)線、后切斷中性線。帶電的斷頭應(yīng)用絕 緣膠布包好,并固定在適當(dāng)?shù)牡胤?。在架空線路上帶電作業(yè),應(yīng)防止身體觸及地線、引下線、拉線、通信線和路燈線 等。使用驗(yàn)電筆時(shí),應(yīng)避免由驗(yàn)電造成的接地短路。在雷雨、濃霧及
39、潮濕的環(huán)境下,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。13)施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)要按總平面圖的位置設(shè)置配備足夠的消防器材。(2)健全消防管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理為防火第一負(fù)責(zé)人。(3)建立防火安全制度和防火預(yù)案,落實(shí)防火責(zé)任制。(4)新建區(qū)與原生產(chǎn)區(qū)要有隔離防護(hù),并設(shè)警示標(biāo)識(shí)。(5)要經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行防火安全教育,并保留相應(yīng)記錄。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,違者給予經(jīng)濟(jì)處罰。(7)明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要清除易燃物,要有專人負(fù)責(zé),配消防巡視員,施工結(jié)-可編輯修改-束時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要和消防巡視員一起進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患,方可離 開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(8)在改造原容器作業(yè)時(shí),首先要進(jìn)行監(jiān)測(cè),合格后方能進(jìn)入,清理時(shí)要用專 用絕緣工具,作
40、業(yè)人員穿防護(hù)服。(9)在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè),按當(dāng)?shù)鼗蚪ㄔO(shè)單位要求辦理動(dòng)火審批手續(xù),動(dòng)火作業(yè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。14)作業(yè)許可證制度(1)為了有效地控制危險(xiǎn)作業(yè),確保危險(xiǎn)作業(yè)的安全,特制定本制度。(2)作業(yè)許可證的申請(qǐng)。施工單位在進(jìn)行以上危險(xiǎn)作業(yè)前,須向有關(guān)主管部門提出書面申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。(3)施工單位在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),除執(zhí)行現(xiàn)有的有關(guān)HSE方面的規(guī)定以外,還須執(zhí)行作業(yè)許可證規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)、安全措施等要求。九、事故處理緊急預(yù)案根據(jù)建筑工程的特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)(工地)可能發(fā)生的安全事故有:坍塌、火災(zāi) 爆炸、中毒、物體打擊、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害等,應(yīng)急預(yù)案的人力、物資 及技術(shù)準(zhǔn)備主要應(yīng)針對(duì)
41、這幾類事故。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)立足于安全事故的救援,立足于 工程項(xiàng)目的自援自救,立足于工程所在地政府和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)資源的救助。本著安全 第一、預(yù)防為主的原則,為降低安全事故對(duì)人身、設(shè)備、環(huán)境造成的危害,特制 定本預(yù)案。(一)重大危險(xiǎn)源的確定石油化工建筑安裝工程具有工藝復(fù)雜、聯(lián)系面廣、多工種、多專業(yè)協(xié)同作業(yè),因 其多在高溫高壓、易燃易爆、登高露天作業(yè)及大型設(shè)備組焊吊裝。常接觸有毒、可編輯修改-有害介質(zhì),因此同一般建筑工程相比,屬事故多發(fā)且危險(xiǎn)性較大的工作,在所有 事故類別中,當(dāng)屬以下幾項(xiàng)頻率較高、危害性最大。物體打擊:在一般工程中均有發(fā)生。多是由于防護(hù)措施不完善、立體交叉施 工環(huán)境復(fù)雜、設(shè)備材料、索具等突發(fā)
42、質(zhì)量事故引起。觸電:在建筑安裝工程施工過(guò)程中,由于臨電施工組織設(shè)計(jì)不完善,用電配 置不合理及潮濕環(huán)境作業(yè),電器元件及線路絕緣不良,設(shè)備漏電、接地不良,沒(méi) 有合理設(shè)置漏電保護(hù)器等原因,一旦發(fā)生,對(duì)人身傷害極大。機(jī)械傷害:多發(fā)生于施工現(xiàn)場(chǎng)、鋼筋切斷、機(jī)加工、木工機(jī)械作業(yè)、起吊過(guò) 程,是機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生進(jìn)而波及人身安全的重大傷害。多是因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 不周,安全設(shè)施失靈,非崗位人員操作,安全施工措施不當(dāng)造成。高處墜落:在高處作業(yè)中,作業(yè)人員身體素質(zhì)起決定因素。應(yīng)定期對(duì)高處作 業(yè)人員進(jìn)行體檢,及時(shí)對(duì)心臟病、高血壓、恐高癥等不適宜高處作業(yè)人員調(diào)整崗 位。嚴(yán)格腳手架檢查,加強(qiáng)“四口V “五臨邊”防護(hù)措施。
43、對(duì)安全帶、安全網(wǎng)定 期復(fù)檢。坍塌:在建筑工程施工中,大型管溝、大型基坑作業(yè)、路基、土石方及拆除工程中,由于對(duì)地質(zhì)情況了解不清,支護(hù)、排水、防護(hù)措施不當(dāng),極易發(fā)生沉降、 坍塌、滑坡及倒塌事故。(二) 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及分工應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖.總指揮:張修成可編輯修改-副總指揮副總指揮副總指揮現(xiàn)場(chǎng)指揮組后勤保衛(wèi)組工程搶險(xiǎn)隊(duì)救護(hù)隊(duì)職責(zé)1. (1)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組a負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂;b組織應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍,并組織實(shí)施和演練;c檢查督促作為重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;發(fā)生事故時(shí),發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令;d e組織 指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng);向上級(jí)和主管部門匯報(bào)事故情況,必
44、要時(shí)向所在 地政府發(fā)出救援請(qǐng)求;f g組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)??傊笓]: 組織指揮全公司的應(yīng)急救援工作。副總指揮:協(xié)助總指揮做好應(yīng)急救援的具體 指揮工作。(2)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員安全環(huán)境管理部主任:負(fù)責(zé)事故報(bào)警、情況 溝通及緊急事故處置,救援過(guò)程中的安全監(jiān)督,事故原因分析及事故調(diào)查。工 程部主任:負(fù)事故處置過(guò)程中的部分或全部開(kāi)、停工工作,負(fù)責(zé)救援過(guò)程可編輯修改-中的人力組織調(diào)配、轉(zhuǎn)移。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的清理、監(jiān)測(cè)工 作。技術(shù)部主任:負(fù)責(zé)事故原因的分析,恢復(fù)方案及整改方案的編審。辦公室主任:負(fù)責(zé)通訊、警戒及人員疏散、現(xiàn)場(chǎng)救援組織、消防滅火黨群工作部:參與事故調(diào)查,負(fù)責(zé)
45、傷亡人員及家屬安撫,負(fù)責(zé)醫(yī)療過(guò)程中的條件 協(xié)調(diào)。救援專業(yè)隊(duì)伍的組成及分工(1)現(xiàn)場(chǎng)指揮組立即到達(dá)指定負(fù)責(zé)區(qū)域,負(fù)責(zé)無(wú)關(guān)人員有序撤離和救護(hù),搶險(xiǎn)車輛的交通指揮等;評(píng)估事故的可能發(fā)展方向,為指揮部的決策提供依據(jù);指揮設(shè)立警戒區(qū)域。(2)后勤保衛(wèi)組由總經(jīng)辦、黨群部組成共10人,負(fù)責(zé)人由總經(jīng)辦主任擔(dān)負(fù)警戒、疏散、疏導(dǎo)交通、慰問(wèn)家屬、善后處理。(3)工程搶險(xiǎn)隊(duì)由項(xiàng)目部人員組成共10人,負(fù)責(zé)人為該項(xiàng)目經(jīng)理。穿戴好防護(hù)用品,攜帶搶險(xiǎn) 工具,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備、設(shè)施損壞情況,進(jìn)行修復(fù)或采取臨時(shí)措施。(4)救護(hù)隊(duì)共6人,負(fù)責(zé)人:職工醫(yī)院院長(zhǎng)。做好自身防護(hù),選擇有利地形(地點(diǎn))設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)急救醫(yī)療點(diǎn)。對(duì)傷員進(jìn)行對(duì)癥救治
46、。負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)傷員的醫(yī)療監(jiān)護(hù),提供自救與互 救醫(yī)療咨詢。十、文明施工管理措施1、文明施工目標(biāo)及承諾-可編輯修改-(1)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔;人流、物流有序、暢通;標(biāo)志清晰;物資、設(shè)備、設(shè)施擺放合理有序。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工人員勞保穿戴整齊;精神飽滿、身體健康。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)污水、污物、垃圾集中管理,廢棄物和有毒物集中處理, 不亂扔垃圾,保護(hù)管線所經(jīng)過(guò)的河流的水質(zhì),避免受施工影響。(4)在施工帶以外,不損壞樹(shù)木和植被,施工完畢,做到工完料盡場(chǎng)地清盡快 恢復(fù)受影響地區(qū)的原貌。(5)保證在施工期間不堵塞原有交通通道;保證按有關(guān)規(guī)定對(duì)沿線環(huán)境和動(dòng)物 進(jìn)行保護(hù)。服從業(yè)主、當(dāng)?shù)卣捅O(jiān)理的監(jiān)督管理。(6)加強(qiáng)職工生
47、活管理,合理安排作息和飲食,做好職工醫(yī)療保健,提高職工 健康水平。2、文明施工的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)(1)組織機(jī)構(gòu).文明施工管理委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理文明施工監(jiān)督員生活服務(wù)監(jiān)督員(2)文明施工委員會(huì)構(gòu)成主任:項(xiàng)目經(jīng)理成員:技術(shù)、質(zhì)量、安全、計(jì)劃、物采等部門負(fù)責(zé)人。可編輯修改-(3)職責(zé)a.文明施工管理委員會(huì)的職責(zé)制、修定并組織實(shí)施文明施工的方針、目標(biāo)、規(guī)劃、措施、獎(jiǎng)罰規(guī)章制度。召開(kāi)文明施工管理委員會(huì)和員工大會(huì),宣傳、總結(jié)文明施工制度執(zhí)行情況,對(duì) 重大文明施工問(wèn)題提出改進(jìn)辦法。制定并組織實(shí)施應(yīng)急方案。對(duì)所有文明施工管理活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行記錄。工項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)貫徹國(guó)家、上級(jí)和地方有關(guān)文明施工的法律、法規(guī)和規(guī)定。教育員工遵守文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度。改善野外勞動(dòng)生活衛(wèi)生條件,落實(shí)保障員工健康的具體措施。組織召開(kāi)文明施工管理會(huì)議,審定文明施工方針、目標(biāo)、規(guī)劃、規(guī)章制度。支持文明施工監(jiān)督員、生活服務(wù)監(jiān)督員的工作,組織文明施工檢查,鼓勵(lì)員工 查找隱患,組織落實(shí)整改事故隱患和問(wèn)題。c.文明施工監(jiān)督員職責(zé)制定文明施工培訓(xùn)計(jì)劃,并組織實(shí)施。組織有關(guān)人員進(jìn)行事故預(yù)測(cè),針對(duì)隱患采取有效對(duì)策。宣傳文明施工管理政策、規(guī)定,教育引
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