弱電系統(tǒng)承包工程雜項(xiàng)技術(shù)要求

1、弱電系統(tǒng)承包工程雜項(xiàng)技術(shù)要求.總那么1）此節(jié)包括油漆、標(biāo)簽及設(shè)備箱等雜項(xiàng)要求。2）此節(jié)所述之有關(guān)要求，亦須參照此招標(biāo)書之相關(guān)工程。.油漆1）所有機(jī)電設(shè)備、電線管及電線槽須提供外層保護(hù)和修飾涂漆。面油顏色須經(jīng)顧問單位批準(zhǔn)。2）所有由鐵或鋼的制成品包括：支座、吊架、結(jié)構(gòu)鋼架、過梁、 門、機(jī)座、管路支座及檢修門等都須加以涂漆作保護(hù)。而所用的螺栓、螺母及墊片等 須由防銹金屬材料制成。3）所有室外的金屬面（除銅制外）、所有室外鋼支架、所有室外管 線工程和所有絕緣或非絕緣的室外風(fēng)管包括其支持物均需涂一道底油與兩道瀝清 鋁油O4）須嚴(yán)格遵照防漆和外層面漆生產(chǎn)商的指示進(jìn)行涂漆。同時為確 保各種油漆互相兼容，應(yīng)

2、采用同一廠家的油漆產(chǎn)品。且不可在潮溫面層上涂油。5）除特別注明或經(jīng)設(shè)計單位特許外，所有產(chǎn)品在制成后須在廠內(nèi)一個環(huán)境清潔及干燥的室內(nèi)進(jìn)行保護(hù)性的處理工作。6）所有已經(jīng)處理的設(shè)備，無論在運(yùn)輸、儲存和安裝期間，必須特加小心以減少在吊運(yùn)安裝時，保護(hù)層受損壞。如確受損壞的地方，那么需重新進(jìn)行徹底 處理。所有已涂上最終面漆的設(shè)備，更需在付運(yùn)前妥為包裝保護(hù)。7）每一層的涂漆均須按照規(guī)定的方法或其它經(jīng)顧問單位認(rèn)可的方 法進(jìn)行施工，以確保能提供劃一而均勻的油漆涂層。同時在加器油漆涂層前須確定己 涂之油漆層已干透和外表無灰塵和污物。S）承包單位須呈交有關(guān)油漆材料及施工方法供顧問單位審批。9）所有金屬外表包括線管及

3、線槽面須用銅絲刷清理，清除鐵銹、鱗、污垢及油脂，其后最少涂上一層防銹油，兩層底油及兩層經(jīng)批準(zhǔn)的修飾油。10）防銹底漆油用純紅丹油，其它須用油質(zhì)漆。11）修飾的顏色由設(shè)計單位選定，每種裝備或不同地方會用不同顏 色油漆。ELV/TS/17 一 1弱電系統(tǒng)承包工程技術(shù)要求標(biāo)簽1）本合約供應(yīng)及安裝的機(jī)器、設(shè)備和電纜必須用中英文說明其用 途，須與竣工圖上的名稱一致，標(biāo)明牌須用白色字刻在膠片上。2）所有控制板上的控制組件如按鈕，指示燈及開關(guān)，必須有中英文標(biāo)簽，并須刻在不銹鋼控制板上，標(biāo)簽式樣必須提供圖紙予顧問單位留審批。3）所有控制線，信號線及電線或電纜須在接駁設(shè)備兩端附上銘牌, 以清楚列明線纜編號及用途

4、。.設(shè)備飾面1）按BS5493或同等相關(guān)國標(biāo)之規(guī)定進(jìn)行飾面保護(hù)。2）所有設(shè)備嚴(yán)格按設(shè)備制造廠的要求涂底油與面油。每項(xiàng)設(shè)備所 涂之油漆須由同一家制造廠出產(chǎn)以確保一致。3）除另有規(guī)定外，需于制造完成后作外表處理。處理工作需于防 風(fēng)雨之建筑內(nèi)在可控制，清潔和干燥的條件下進(jìn)行。不可在環(huán)境溫度低于4或相對濕度超過90%之情況下涂油。不可在氣溫低于5或在保養(yǎng)期中有可能降至5 之情況下涂分裝的環(huán)氧樹脂一類的油漆。需將在室外大氣條件下進(jìn)行處理之鋼結(jié)構(gòu)工程加以保護(hù)直至完工及其保養(yǎng)期。4）切勿使用超過油漆制造商聲明有效期的油漆。勿將開罐使用過 的油漆與新鮮的油漆混合使用。也不能將稀料摻入。5）每道油漆需按批準(zhǔn)的工

5、序和方法進(jìn)行，以期獲得均勻和連續(xù)的 油漆面層。每道油漆須用不同的顏色使便于檢驗(yàn)。每道油漆完成后需安排檢驗(yàn)。施工 方法必須適合所使用的油漆。相連續(xù)的兩道油漆須有不同的深淺度以便分辨。須 待油面干透后并保證無灰塵和穢物方可進(jìn)行第二道油漆。以批準(zhǔn)的洗滌劑溶液清 洗積聚灰塵和穢物的油面再以干凈的清水干凈。6）在螺栓連接處，必須小心以防止從螺孔中流入油漆。如發(fā)生上述情況，須予以清除使不致?lián)p壞先前的處理。7）未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)在任何外表進(jìn)行任何方式的處理。當(dāng)批準(zhǔn)后，即 時進(jìn)行處理。ELV/TS/17 一 2弱電系統(tǒng)承包工程技術(shù)要求8）在任何對象上涂畢最后一道油漆后，需保持最少36小時之養(yǎng)護(hù) 后方可暴露于室外大氣

6、中。9）噴料清理需按BS4232或同等相關(guān)國標(biāo)進(jìn)行。磨料之最大粒度 需符合BS4232中表2之規(guī)定。清理用之磨料需經(jīng)建筑師批準(zhǔn)方可重復(fù)使用。不準(zhǔn)使 用非金屬磨料，噴料清理面的最大厚度不能超過毫米。10）噴料清理過的鋼結(jié)構(gòu)面上不能留有灰塵，磨渣和附著物。盡快 按批準(zhǔn)的工序涂第一道保護(hù)層，在任何情況下不得超過4小時。11）鍍鋅須符合BS729及同等相關(guān)國標(biāo)之要求。鋼料先經(jīng)酸洗，然 后加熱浸入溶化的鋅槽缸中。每件鋼料各面須全部被覆蓋，其外表覆蓋物之增加重量 為公斤/平方米并不能附有淌料。在鍍鋅前需清理所有孔洞并消除鋼料的 尖角。鍍鋅后去除濺在鋼件上多余的殘渣。假設(shè)有指示時將成品進(jìn)行試驗(yàn)以驗(yàn)證符 合本

7、條款之要求，而不使業(yè)主承當(dāng)此項(xiàng)費(fèi)用。12）以供作金屬覆蓋之外表處理須按以下國際標(biāo)準(zhǔn)或同等相關(guān)國標(biāo) 規(guī)定施工：:在鐵或鋼面噴鍍鋅粉。:第一局部一噴涂金屬層。以鋁和鋅保護(hù)鐵和鋼免受大氣腐蝕。13）金屬面層之額定厚度須符合BS2569：第一局部，文中條款5a 和sb或同等相關(guān)國標(biāo)。按BS279或BS2569：第一局部或同等相關(guān)國標(biāo)相應(yīng)之規(guī)定 取樣和作試驗(yàn)。14）在保護(hù)層處理及以后之運(yùn)輸中，堆放和安裝所用的起吊和裝卸 方法，須保證對處理面層的損壞程度減至最少。修補(bǔ)損壞的面層需清除至露出金屬面 然后再重新涂漆。新涂的油漆至少需覆蓋原來的油漆面的四周達(dá)50毫米。當(dāng)鋼 件在車間涂完最后一道油漆或保護(hù)面之后，

8、在運(yùn)至工地前需小心加以包扎。15）將所有的接觸面于接合前以鋼絲刷清刷。16）所有螺栓，螺帽和墊片需由受腐蝕程度為最小的材料制成。17）螺栓，螺帽和墊片在旋緊后全部加以清理。將所有外露面涂以 相應(yīng)的底油和面油。18）將局部包于混凝內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)于澆灌混凝土撤除模板后立即進(jìn)行 涂油。需特殊小心以保證在鋼結(jié)構(gòu)與混凝土接口處外露的外表必需完全被覆蓋。19）除另有規(guī)定外，任何于鋼外表和金屬覆蓋面上所涂油漆干膜之 厚度須不少于毫米。干膜厚度之度量需用測厚度表或其它相等經(jīng)批準(zhǔn)之儀表。20）假設(shè)制造廠對所制造的成品提供飾面，那么需將此種飾面送批。ELV/TS/173弱電系統(tǒng)承包工程技術(shù)要求.設(shè)備箱1）所有未帶原廠設(shè)備箱的設(shè)備均應(yīng)配備合適的設(shè)備箱作為安放及 保護(hù)備之用。2）設(shè)備箱應(yīng)為全封閉式，配以裝有較鏈連門耳的扇門。3）設(shè)備箱應(yīng)采用鋼板制造，外表為煽漆，在箱面貼有銘牌。飾面 要求按本章第| J o4）設(shè)備箱的式樣應(yīng)提供予顧問單位審批。5）設(shè)備箱應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)?/p>