煤礦礦壓觀測工三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

1、礦壓觀測工三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)一、崗位標(biāo)準(zhǔn)：1、掌握回采工作面上覆巖層運(yùn)動規(guī)律、回采空間圍巖與工作面支架的相互作用關(guān)系并進(jìn)行頂板來壓預(yù)報(bào)。2、劃定回采煤層老頂?shù)募墑e和直接頂?shù)念悇e，為工作面支架選型和確定合理參數(shù)提供依據(jù)。3、對正在使用的支護(hù)和采煤設(shè)備的適應(yīng)性進(jìn)行觀測。4、研究掌握采動影響和支撐壓力分布的規(guī)律。5、掌握巷道圍巖動態(tài)、圍巖結(jié)構(gòu)和巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)的效果，以謀求設(shè)計(jì)、施工的經(jīng)濟(jì)性，反饋于設(shè)計(jì)、施工，提供井巷施工的原始資料。二、工作標(biāo)準(zhǔn)：(一)采煤工作面礦壓觀測工工作標(biāo)準(zhǔn):1、下井前必須了解工作面主要參數(shù)及重點(diǎn)觀測檢查項(xiàng)目。2、準(zhǔn)備齊全觀測所需工具(鋼卷尺、乳化液濃度配比測量儀、單體柱巡回檢查儀)。3、

2、進(jìn)入工作面順槽后，要注意觀測所剩余傾向長度范圍內(nèi)的頂、底板變化(如頂板是否有裂縫、零皮塌落、下沉、底板是否地鼓)、兩幫變化(片幫)、原先支護(hù)狀況變化等記錄下來。4、在超前、端頭支護(hù)范圍要檢查單體柱數(shù)量、間排距、防倒、防墜裝置是否完好齊全并抽查單體柱壓力情況。5、測量乳化液濃度情況及觀看泵站壓力值。6、工作面觀測： （1）機(jī)道頂板狀況、煤壁片幫情況。（2）支架狀況(背矸及厚度、跑冒滴漏狀況、直線度、架間距)（3）觀測采空區(qū)懸頂狀況，記錄礦壓儀表讀數(shù)及礦壓表完好情況。（4）運(yùn)輸、回風(fēng)順槽安全出口是否暢通。（5）測量采高，看是否留頂煤、底煤。(二)掘進(jìn)礦壓工錨桿拉拔力試驗(yàn)工作標(biāo)準(zhǔn)1、錨桿拉力試驗(yàn)人員

3、在進(jìn)入工作面后首先要認(rèn)真檢查并處理好試?yán)攸c(diǎn)的頂、幫安全；觀察設(shè)備車輛運(yùn)行情況，確認(rèn)無安全隱患時(shí)方可進(jìn)行錨桿錨固力試驗(yàn)。2、在選好的位置將錨桿拉力計(jì)的千斤、油管安裝好后，試驗(yàn)人員及工作面人員離開所需試驗(yàn)錨桿1米以外的范圍，以防在試驗(yàn)過程中頂板零皮、錨桿拉力計(jì)的千斤、托板掉下傷人。3、試驗(yàn)結(jié)束后，拆下錨桿拉力計(jì)千斤，要用紅噴漆在試驗(yàn)后錨桿的托板上標(biāo)注試驗(yàn)結(jié)果日期，標(biāo)注要清晰可見，字跡要工整。對于錨桿錨固力達(dá)不到要求的錨桿，需在其前后5米范圍再試驗(yàn)12根，以便檢查出錨桿錨固力達(dá)不到要求錨桿的范圍，用白噴漆作出標(biāo)注。4、錨桿拉力試驗(yàn)人員上井后要如實(shí)填寫數(shù)據(jù)，并反饋到主管隊(duì)組，為安全生產(chǎn)提供有參考價(jià)值

4、的依據(jù)。5、每日將所收集的各種礦壓數(shù)據(jù)出井后填報(bào)報(bào)表，并送到生產(chǎn)技術(shù)科。6、錨桿拉拔記錄數(shù)據(jù)交給技術(shù)人員錄入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析。（三）掘進(jìn)礦壓工巷道頂板離層監(jiān)測工作標(biāo)準(zhǔn)1、采用頂板離層指示儀監(jiān)測頂板。2、頂板離層指示儀的安設(shè)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面，每50m布置一組，大斷面部位要另行增設(shè)。3、頂板離層指示儀安設(shè)在巷道斷面中部。4、雙基點(diǎn)頂板離層指示儀淺基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方巖層2.3米處，深基點(diǎn)一般應(yīng)固定在錨桿上方巖層7m處。5、所有存在缺陷、表面模糊不清的離層指示儀應(yīng)立即更換，新安裝指示儀安裝在同一孔和同一高度上。如果不可能安裝在同一鉆孔中，應(yīng)靠近原位置鉆一新孔，原指示儀更換后，要記錄其讀值，并標(biāo)明其

5、已被更換。6、位于安裝頂板離層監(jiān)測儀處要懸掛監(jiān)測管理牌板，第一周由隊(duì)組每班派專人進(jìn)行觀測并填寫，第二、三周由隊(duì)組每天派專人進(jìn)行觀測并填寫，第四周開始每周由生產(chǎn)技術(shù)科派專人觀測并進(jìn)行填寫；要求內(nèi)容齊全，文字清晰；7、若發(fā)現(xiàn)頂板離層位移量達(dá)到150時(shí)，內(nèi)側(cè)筒離層刻度位移量達(dá)到120時(shí)，要及時(shí)在巷道周圍補(bǔ)打7.3m長的錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，若發(fā)現(xiàn)外側(cè)筒離層刻度位移量達(dá)到120時(shí)，要及時(shí)在巷道周圍補(bǔ)打2.4m長的錨桿進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，若內(nèi)側(cè)筒與外側(cè)筒離層刻度位移量都大于70時(shí)，按如上要求補(bǔ)打錨桿與錨索；如頂板仍繼續(xù)下沉離層，要制定專項(xiàng)措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（一）采煤工作面礦壓觀測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、超前、端

6、頭支護(hù)按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及工作面作業(yè)規(guī)程要求支護(hù)。2、單體柱初撐力合格率達(dá)到100%。3、泵站壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，乳化液濃達(dá)到3-5%。4、支架初撐力不得低于規(guī)定值的80%5、支架完好率達(dá)到100%。接頂嚴(yán)實(shí)。6、及時(shí)準(zhǔn)確采集礦壓表記錄數(shù)據(jù)。7、真實(shí)有效收集煤壁片幫、各支架礦壓表讀數(shù)。8、如有地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變薄等情況，認(rèn)真做好相關(guān)記錄及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及值班人員匯報(bào)。（二）掘進(jìn)礦壓工錨桿拉拔力實(shí)驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格按掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，對各掘進(jìn)巷道必須進(jìn)行錨桿錨固力試驗(yàn)，錨桿支護(hù)巷道錨桿拉拔加載至錨桿設(shè)計(jì)錨固力的80%，并記錄。按照標(biāo)準(zhǔn)要求各掘進(jìn)巷道必須每掘進(jìn)30米巷道對其中的一組(每組3根)進(jìn)行

7、一次錨桿錨固力試驗(yàn)。2、錨桿拉力試驗(yàn)人員在下井前必須檢查錨桿拉力計(jì)油缸內(nèi)的油量是否充足，所需工具是否配備齊全，壓力表表針是否回零，讀數(shù)是否準(zhǔn)確、靈敏度是否可靠。3、試驗(yàn)時(shí)不做破壞性試驗(yàn)，拉拔錨桿（錨索）至設(shè)計(jì)值。4、錨桿錨固力不低于設(shè)計(jì)值的90%。錨索拉拔試驗(yàn)采用錨索張拉設(shè)備。錨索預(yù)緊力的最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%，對于不合格的錨索要進(jìn)行重新張拉。對于外露超長的錨桿、錨索要重新補(bǔ)打。5、被檢測的任一組錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。只要有一根不合格，再抽樣1組（3根）進(jìn)行試驗(yàn)。若還不符合要求，必須組織有關(guān)人員研究錨桿施工不合格的原因，并采取相應(yīng)的處理措施。（三）掘進(jìn)礦壓觀測工巷道頂板離層監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、日常監(jiān)測采用頂板離層監(jiān)測指示儀進(jìn)行。2、根據(jù)巷道圍巖條件每50米安設(shè)1個(gè)頂板離層監(jiān)測指示儀。當(dāng)巷道尺寸、掘進(jìn)工藝或圍巖地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件調(diào)整頂板離層指示儀間距，但間距誤差不得超過10m。3、每個(gè)巷道交岔點(diǎn)應(yīng)安設(shè)頂板離層指示儀，復(fù)雜地段必須安設(shè)頂板離層指示儀。4、每個(gè)測站應(yīng)設(shè)定專門編號，以便讀數(shù)和記錄。5、掘進(jìn)施工單位指派專人每班對距掘進(jìn)工作面50米內(nèi)的頂板離層儀進(jìn)行觀測和記錄。在50米以外，除非離層儀有明顯增大趨勢