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1、2022鋼結(jié)構(gòu)建筑施工措施多篇資料匯編資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全預(yù)防對(duì)策2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理的安全防護(hù)要點(diǎn)3、勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)例分析 (2)4、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析5、鋼結(jié)構(gòu)工程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)6、鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護(hù)措施7、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲(chǔ)的相關(guān)規(guī)定8、鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施 (2)9、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保障措施10、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評(píng)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全預(yù)防對(duì)策登高安全預(yù)防對(duì)策登高裝置主要的登高裝置有:梯子、活梯、活動(dòng)架,腳手架(通用的或塔式的),吊籠、吊椅,升降工作平臺(tái),動(dòng)力工作平臺(tái)。1、引發(fā)登高作業(yè)事故的主要原因有:(1)登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的
2、設(shè)計(jì)缺陷;(2)支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞;(3)不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法;(4)懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效;(5)因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞;(6)因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效;(7)因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效;(8)所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用;(9)由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn);(10)負(fù)載爬高;(11)攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落;(12)未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備;(13)與障礙物或建筑物碰撞;(14)電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效;(15)運(yùn)動(dòng)部件卡住。2、下面選擇幾種裝置說明安全注意事項(xiàng),其他有關(guān)裝置的安全問題可查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(1)梯子a、首先,考慮有沒
3、有更加穩(wěn)定的其他代用方法,要考慮:工作的性質(zhì)及持續(xù)的時(shí)間,作業(yè)高度,如何才能達(dá)到這一高度,在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料,作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu);b、用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑;c、在高度不及5m且需要用登高設(shè)備時(shí),由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施,由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施;d、要保證由梯子登上作業(yè)平臺(tái)時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí),其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同,而梯子應(yīng)至少高過這一點(diǎn)1m,除非有另外的扶手;e、在每間隔9m時(shí),應(yīng)設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn);f、梯子正確的立足角,大致是75度。(相當(dāng)于水平及垂直長(zhǎng)度的比例為1:4);g、梯子豎框應(yīng)當(dāng)平衡,其上、下兩方的支持應(yīng)
4、當(dāng)合適;h、梯子應(yīng)定期檢查,除了在標(biāo)志處外,不應(yīng)噴漆;i、不能修復(fù)再使用的梯子應(yīng)當(dāng)銷毀;j、金屬的(或木頭已濕的)梯子導(dǎo)電,不應(yīng)當(dāng)置于或者拿到靠近動(dòng)力線的地方。(2)通用腳手架常用的腳手架有3種主要類型,其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其他型材做成,這3種類型是:a、獨(dú)立扎起的腳手架,它是一個(gè)臨時(shí)性的結(jié)構(gòu),與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨(dú)立的,如系于另一個(gè)結(jié)構(gòu)也僅是為了增加其穩(wěn)定性;b、要依靠建筑物(通常是正在施工的筑物)來(lái)提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架;c、鳥籠狀的腳手架,它是一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu),空間較大,有一個(gè)單獨(dú)的工作平臺(tái),通常是用于內(nèi)部工作的。安裝及使用時(shí)需注意的關(guān)鍵問題:a、設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)要能保證其承載能力;b、基礎(chǔ)要能保證
5、承擔(dān)所加的載荷;c、腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況良好;d、腳手架的安裝是由有資格的人或者是在其主持下完成的,其安裝與設(shè)計(jì)相一致,設(shè)計(jì)與要求的負(fù)載相一致,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);e、所有的工作平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)完整的地板,在平臺(tái)的邊緣應(yīng)有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其他防止墜落的保護(hù)措施,防止人員或物料從平臺(tái)上落下;f、提供合適的、安全的方法,使人員、物料等到達(dá)工作平臺(tái);g、所有置于工作平臺(tái)上的物料應(yīng)安全堆放,且不能超載;h、對(duì)于已完成的結(jié)構(gòu),未經(jīng)允許不應(yīng)改動(dòng);i、對(duì)結(jié)構(gòu)要有檢查,首次是在建好之后,然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi),通常是周檢,檢查的詳情應(yīng)有記錄并予以保存。(3)升降工作平臺(tái)a、平臺(tái)的結(jié)構(gòu)一般來(lái)講,此類設(shè)施由3部分
6、組成;a)柱或塔:用來(lái)支持平臺(tái)或箱體;b)平臺(tái):用來(lái)載人或設(shè)備;c)底盤:用來(lái)支持塔或者柱。b、安裝及使用時(shí)的注意事項(xiàng)a)未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得安裝、使用或拆卸設(shè)備;b)要按產(chǎn)品使用說明書來(lái)檢查、維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備;c)要有水平的、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)面,在有外支架時(shí),在測(cè)試及使用前,外支架要伸開;d)只有經(jīng)過認(rèn)證的人員才能從事維修及調(diào)試工作;e)設(shè)備的安全工作載荷要清楚地標(biāo)明在操作人員容易看見的地方,不允許超載;f)僅當(dāng)有足夠空間時(shí),才能起動(dòng)升降索;g)作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)有防護(hù)欄,并提供適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出裝置;h)只能因緊急情況而不是工作目的來(lái)使用應(yīng)急系統(tǒng);i)使用地面圍欄,禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū);j)要防止接觸過頂
7、動(dòng)力線,為此要事先檢查,并與其保持規(guī)定的距離。電氣設(shè)備(1)電氣事故的原因電氣故障及停電的常見原因是:a、絕緣損壞;b、工作系統(tǒng)不合理;c、電流保護(hù)器(熔絲、閘盒)不合理;d、接地不合理;e、粗心大意,自以為是;f、儀器過熱;g、漏電;h、接觸不良;i、接插件沒有保護(hù);j、電路中,元件參數(shù)不對(duì);k、維護(hù)及測(cè)試不良。(2)電氣事故的防止措施注意下述要點(diǎn),可以防止電氣事故。a、接地使用金屬的盒、管、架等提供一個(gè)與地相連的電極,并由有資格的人員定期進(jìn)行檢查和測(cè)試。b、工作系統(tǒng)在做電路及儀表工作時(shí),要求斷開開關(guān)并鎖好配電箱,工作人員要親自對(duì)儀表進(jìn)行檢查,以保證其處于斷開狀態(tài)。電路或儀表應(yīng)由電工操作,電
8、工必須要持證上崗,如果必須在通電的電路及儀表上作業(yè)時(shí),要有嚴(yán)格的管制措施。要考慮使橡皮或其他的非導(dǎo)電防護(hù)措施。為保證不直接參與工具及設(shè)備,都必須是絕緣的。c、絕緣在靠近電路的非絕緣部分工作時(shí),要考慮絕緣問題。在所有的情況下,都應(yīng)“斷開”裝置再工作。當(dāng)這樣做不可能時(shí),可以使用各種永久或臨時(shí)的絕緣體,如電纜套、橡皮套等。d、熔斷器不同的熔斷絲會(huì)在不同的預(yù)先確定的電流下熔斷,要擇適當(dāng)?shù)娜蹟嘟z。e、過流保護(hù)器當(dāng)電流過大時(shí)自動(dòng)切斷電路。f、漏電保護(hù)器當(dāng)發(fā)生漏電或短路時(shí)切斷電流。g、電氣操作人員上崗資格:只有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)并有適當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的人才能從事安裝、維護(hù)、測(cè)試及檢驗(yàn)電氣電路及設(shè)備的工作。h、靜電:在粉塵及
9、液體運(yùn)動(dòng)的過程中,會(huì)產(chǎn)生電荷,大量積聚的電荷會(huì)產(chǎn)生電火花,電火花有引起粉塵、可燃蒸氣爆炸、燃燒的可能性。此外,在一些工作環(huán)境中,由于靜電的吸附作用,破壞作業(yè)環(huán)境人員穿防靜電鞋等。(3)選擇電氣工具的原則在選擇及使用電氣工具時(shí),要記住如下要點(diǎn):a、替代選擇用氣動(dòng)工具替代電動(dòng)工具、裝備,同時(shí)注意氣動(dòng)工具也有自身的危險(xiǎn);b、關(guān)閉電路及裝置的開關(guān)要安全、可靠地做到這一點(diǎn);c、降壓對(duì)每一個(gè)電路,都要使用其可能的最低電壓;d、電纜及插座保護(hù)要保護(hù)電纜及插座不受外界及環(huán)境影響(如雨),這種影響有可能對(duì)電路及設(shè)備的完整性產(chǎn)生壞的作用;e、插銷及插座類別及形式都應(yīng)正確,滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;f、維護(hù)及測(cè)試要由有資
10、格的人員按照規(guī)定的時(shí)間間隔來(lái)進(jìn)行,維護(hù)和測(cè)試的記錄及數(shù)據(jù)是評(píng)估電路及裝置的性能、質(zhì)量以及是否損壞的依據(jù);g、防止爆炸在粉塵及可燃?xì)怏w環(huán)境下,通常采用法規(guī)規(guī)定的防爆設(shè)備。與手工操作有關(guān)的安全技術(shù)在從事手工操作,搬、舉、堆、拉及運(yùn)送重物時(shí),有可能導(dǎo)致的傷害有:椎間盤損傷,韌帶或筋損傷,肌肉損傷,神經(jīng)損傷,疝氣,挫傷、擦傷、割傷等。為保證手工操作的安全,應(yīng)當(dāng)對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行評(píng)價(jià),確定工作程序和降低風(fēng)險(xiǎn)的措施,對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。(1)工作任務(wù)評(píng)價(jià)工作任務(wù)評(píng)價(jià)包括以下4個(gè)方面:任務(wù)是否會(huì)有以下情況?a、遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物;b、超負(fù)荷的推、拉重物;c、不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì),尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲
11、、伸展取東西;d、超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng),尤其是舉起或搬下重物的距離過長(zhǎng),搬運(yùn)重物的距離過長(zhǎng);e、負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn);f、手工操作的時(shí)間及頻率不合理;g、沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間;h、工作的節(jié)奏及速度安排不合理。載荷是否會(huì)有以下狀態(tài)?a、過重;b、過寬及過于笨重;c、難于提、拉;d、不穩(wěn)或者內(nèi)中的物品容易移位;e、稅利、過熱或有其他危險(xiǎn)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理的安全防護(hù)要點(diǎn)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理中,安全尤為重要,本論文就此安全防范問題做了一些簡(jiǎn)單的探討,僅作為剛結(jié)構(gòu)施工及其安裝作業(yè)的同志們的安全防范工作能起到有效作用,也作為安全防范方面的心得探討與交流。一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的安全防護(hù)要點(diǎn)(一)對(duì)高
12、空墜落問題的預(yù)防安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩,防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。(二)對(duì)高空墜物傷人問題的預(yù)防高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時(shí),應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人。吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng),在構(gòu)件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。對(duì)于鋼
13、梁的吊裝,由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼,綁扎點(diǎn)容易滑動(dòng),故特制一吊裝懸掛點(diǎn)用的專用鋼板delta;=14mm厚鋼連接板,并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構(gòu)件時(shí),速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴(yán)禁猛升、降,以防構(gòu)件脫落。構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確實(shí)安全可靠,方可松鉤、卸索。吊裝高空對(duì)接構(gòu)件時(shí)需綁好溜繩,控制其方向。雨天作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。特別指出,對(duì)于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。(三)對(duì)起重設(shè)備的作業(yè)要求吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,
14、起重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無(wú)誤,哨音要明亮,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處理懸空狀態(tài)。風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室,起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩邊高低差相差太多。如場(chǎng)地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會(huì)變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時(shí)傾倒,現(xiàn)場(chǎng)需有其他機(jī)械配合進(jìn)行再次平整、壓實(shí),避免發(fā)生事故。(四)對(duì)吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的預(yù)防構(gòu)件吊裝就位后,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可以卸鉤,最后穩(wěn)定后方可
15、拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構(gòu)件吊裝,及時(shí)進(jìn)行固定并按好屋面支撐系統(tǒng),以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。長(zhǎng)細(xì)比較大的構(gòu)件,未經(jīng)就位臨時(shí)固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定。對(duì)于整體較正后符合要求的空間體系,應(yīng)對(duì)所有連接螺栓進(jìn)行檢查,并緊固達(dá)到要求,以保證其成為一個(gè)穩(wěn)定的空間剛度單元。(五)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)觸電事故的預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖,編號(hào)并注明責(zé)任人,要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)裝置、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額
16、定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲?,F(xiàn)場(chǎng)施工電源,按施工場(chǎng)地總平面圖布置的主電箱,施工時(shí)按區(qū)域分別連接,線路穿鋼管加以防護(hù)。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時(shí)性布置。工人下班前指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場(chǎng)遺留火種等安全隱患,現(xiàn)場(chǎng)各種電線插頭、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),停電后必須拉下電閘。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。(六)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防火防爆問題的預(yù)防防火防爆措施要配備滅火器,并由專人監(jiān)護(hù)。高空焊割必須設(shè)接火花斗,接火花斗內(nèi)使用阻燃材料接熔珠,防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶,要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上?,F(xiàn)場(chǎng)有乙炔、氧氣瓶搬運(yùn)
17、要有防震措施,絕對(duì)禁止向地上拋擲,猛摔,同時(shí)避免在陽(yáng)光下爆曬,并與火源保持10米以上距離。施工時(shí)還應(yīng)注意防火,乙炔、氧氣按規(guī)定擺放,保證安全距離,現(xiàn)場(chǎng)易燃物品不得隨意堆放、拋棄,應(yīng)集中堆放于安全位置?,F(xiàn)場(chǎng)備好消防器材、工具,并有專門消防保衛(wèi)人員。二、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全施工措施施工企業(yè),在鋼結(jié)構(gòu)安裝與防護(hù)工作中,應(yīng)建立科學(xué)有效的保障體系和操作規(guī)范,可以以項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全施工全面負(fù)責(zé)。施工隊(duì)長(zhǎng)為安全施工的具體領(lǐng)導(dǎo)者,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)本隊(duì)施工區(qū)域的安全施工的實(shí)施。安全文明管理員為現(xiàn)場(chǎng)安全施工的專職人員,負(fù)責(zé)安全施工的教育、監(jiān)督、檢查。班組長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工,執(zhí)行
18、具體安全施工措施。明確安全施工責(zé)任,責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé),切實(shí)地將安全施工落實(shí)到實(shí)處。貫徹國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策,嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),貫徹誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)安全的制度。加強(qiáng)安全第一的教育,堅(jiān)持班前交底,班中檢查,周一例會(huì)制度。加強(qiáng)安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置懸掛標(biāo)語(yǔ)、警告牌,提醒施工人員。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需配戴安全帽。施工機(jī)械、機(jī)具每天使用前例行檢查,特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進(jìn)行一次性能檢查,確保完好。安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、已完成工程的安全防護(hù)。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),有時(shí)吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),所有工作均須停止。安裝和
19、搬運(yùn)構(gòu)件、板材時(shí)須戴好手套。吊裝時(shí)鋼絲繩如出現(xiàn)斷膠、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。特殊工種持有效證上崗。一天工作結(jié)束時(shí),要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外。鉆孔時(shí)始終要戴好防護(hù)鏡。做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,方可使用。在安裝墻板時(shí),使用的移動(dòng)腳手架的每層操作平臺(tái)要固定牢固,并做防滑措施,拉好防護(hù)繩,扣好安全帶。移動(dòng)腳手架與墻體有兩個(gè)以上拉接點(diǎn),并在外側(cè)設(shè)兩道拋撐。拋撐需固定在堅(jiān)實(shí)有承載力的地面上。移動(dòng)前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,壓實(shí)路面方可向前移動(dòng)。在實(shí)施每一項(xiàng)任務(wù)前,應(yīng)對(duì)安裝工人反復(fù)講明安全事項(xiàng)。采用二級(jí)安全監(jiān)督體系,實(shí)現(xiàn)安全教育和安全檢查。勁性混凝土鋼
20、結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)例分析 隨著近年來(lái)高層建筑的出現(xiàn),鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。本文結(jié)合某工程實(shí)例就勁性混凝土鋼結(jié)構(gòu)施工作一介紹。河北教育出版社綜合樓工程,建筑面積16168.84,地上12層、地下1層,建筑總高度43.2米。工程軸及軸柱子采用鋼骨混凝土,其鋼柱截面形式分為工字型及十字型,截面尺寸為800*800,混凝土標(biāo)號(hào)C40;每層軸及軸上的梁為鋼骨混凝土梁;軸以西及軸以東均為鋼筋混凝土框架梁柱;軸之間29層采用鋼制走廊連通,上鋪鋼隔板;10層以上軸之間空中連廊部分為壓型鋼板組合樓板及組合梁設(shè)計(jì)。一、鋼骨混凝土施工 勁性混凝土結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)柱、梁周圍配置鋼筋,澆筑混凝土,鋼構(gòu)件同混凝土連成一體,
21、共同作用的一種結(jié)構(gòu)。1、材料準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程建筑高度為43.12米,為安裝及運(yùn)輸方便,將鋼骨加工時(shí)分為五段,由廠家預(yù)制成型后運(yùn)輸至工地進(jìn)行安裝,柱鋼骨拼裝在二、五、八、十一層結(jié)構(gòu)樓面上1.1米處。為保證上下柱拼接連接焊縫根部的間隙,在工廠加工時(shí),應(yīng)預(yù)先按要求在拼接處設(shè)置連接襯板,并與加工端面緊密接觸,以保證拼接處位置的準(zhǔn)確和焊縫的質(zhì)量?,F(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),用墊板將連接襯板用高強(qiáng)螺栓固定并校正軸線及垂直后,將上下柱之間進(jìn)行焊接,待焊接完畢后可將襯板切割去除。本工程鋼骨采用Q345B材質(zhì),焊接采用E50焊條,鋼骨由鋼板焊接而成,其可分解形式為,為保證焊接質(zhì)量,腹板和翼緣采用部分熔透二級(jí)貼角焊縫,柱
22、子上下拼接及牛腿翼緣上下700mm范圍內(nèi)采用一級(jí)全熔透焊縫,要求一二級(jí)焊縫必需進(jìn)行超聲波探傷,以檢測(cè)焊縫質(zhì)量,檢測(cè)應(yīng)在焊接完畢24小時(shí)后進(jìn)行。同時(shí)為保證鋼骨柱與混凝土緊密結(jié)合,鋼骨上每間隔150mm焊接栓釘,鋼骨在吊裝之前必需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行栓釘?shù)暮附?,首先在鋼骨上畫線,標(biāo)注栓釘?shù)暮附游恢茫附忧皩?gòu)件焊接面上的水、銹、油等有害雜質(zhì)清除干凈,并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢,目測(cè)栓釘焊接部位外觀合格后,對(duì)栓釘進(jìn)行沖力彎曲試驗(yàn),彎曲角度30,試驗(yàn)時(shí)使拉力作用在熔化金屬最少的一側(cè),當(dāng)達(dá)到規(guī)定彎曲角度時(shí),焊接面無(wú)任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時(shí),應(yīng)再取兩個(gè)栓釘進(jìn)行試驗(yàn),只要有一個(gè)不合格,則余下的栓釘都應(yīng)進(jìn)行
23、試驗(yàn)。經(jīng)沖力試驗(yàn)合格的栓釘可在彎曲狀態(tài)下使用。由于鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性及耐火性差,外露部位必需除銹及做防火涂層,而與混凝土接觸的部位嚴(yán)禁涂刷任何涂料。2、鋼構(gòu)件的起吊安裝為滿足施工進(jìn)度,本工程采用流水施工,每層劃分4個(gè)流水段,在軸之間及軸之間樓板上設(shè)置南北向通長(zhǎng)施工縫,施工時(shí)先澆筑東西兩段框架結(jié)構(gòu)梁板柱混凝土,將鋼結(jié)構(gòu)部分后續(xù)施工,鋼結(jié)構(gòu)安裝和樓蓋鋼筋混凝土的施工,兩項(xiàng)作業(yè)相距不超過5層。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度安排,編制鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。制定吊裝方案,采用工地現(xiàn)有的50塔吊進(jìn)行吊裝。吊裝前鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成并驗(yàn)收合格,鋼構(gòu)件驗(yàn)收完畢。為減少二次搬運(yùn),將進(jìn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件堆放在綜合樓外的裙樓地面上,位于塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),
24、構(gòu)件吊裝前清理干凈,特別是在接觸面、磨擦面上,必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。吊裝從軸南側(cè)鋼骨柱開始,依次安裝北側(cè)鋼柱,再安裝軸鋼骨柱,柱吊裝時(shí)采用吊索綁扎,吊索應(yīng)預(yù)留有效高度,起吊時(shí)使柱子處于垂直狀態(tài),盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,便于對(duì)線、校正。起吊回轉(zhuǎn)過程中避免同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞。為保證鋼柱的空間位置,在軸之間搭設(shè)腳手架以固定鋼構(gòu)件,并設(shè)置纜風(fēng)繩。調(diào)整柱垂直度的纜風(fēng)繩應(yīng)在柱子起吊前在地面綁扎好,且在鋼骨柱校正完畢后才能拆除。起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓、校正柱子垂直度。鋼柱接長(zhǎng)時(shí),鋼柱兩側(cè)有臨時(shí)固定用的連接襯板,上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線時(shí),即用螺栓固定連接襯板做臨時(shí)固定。在鋼柱安裝到位,對(duì)
25、準(zhǔn)軸線、臨時(shí)固定牢固后才能松開吊索。 鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全管理方法分析隨著社會(huì)不斷發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)工程在建筑工程中被的應(yīng)用的越來(lái)越廣泛,與此同時(shí),鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量與安全也得到人們的重視。要保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝工程的安全進(jìn)行,就要制定好相應(yīng)有效的安全管理技術(shù)措施。本文中作者對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全管理的方法進(jìn)行了分析。近年來(lái)鋼結(jié)構(gòu)建筑以其工期短、跨度大、勞動(dòng)強(qiáng)度低等眾多優(yōu)勢(shì)在我國(guó)建筑業(yè)中大放異彩,其發(fā)展之路呈現(xiàn)一片大好之勢(shì)。在鋼結(jié)構(gòu)工程的施工中,安全問題要放在首位。建立一個(gè)完善的安全保障體系,整個(gè)施工隊(duì)伍形成一股由上到下一致抓安全生產(chǎn)的風(fēng)氣是工程建設(shè)中的重中之重。健全安全管理體系要建立健全安全保障體系,通過實(shí)行
26、安全生產(chǎn)責(zé)任制來(lái)保證分工明確和責(zé)任清晰,可以設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理部門,派遣人員進(jìn)行專職的安全檢查。安全管理部門要定時(shí)舉行會(huì)議,對(duì)階段性工作進(jìn)行總結(jié)和分析,同時(shí)要對(duì)上級(jí)部門下達(dá)的相關(guān)安全政策和工作精神進(jìn)行學(xué)習(xí)和切實(shí)的貫徹實(shí)施。完善安全施工環(huán)節(jié)在完善了施工的安全管理體系之后,最為重要的就是施工現(xiàn)場(chǎng)的各要素和施工細(xì)節(jié)。首先要做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施,在施工現(xiàn)場(chǎng)都要根據(jù)實(shí)際在醒目的位置設(shè)置警示牌,施工隔層平臺(tái)的上下樓梯要及時(shí)的安裝,從而保證人員安全。安裝現(xiàn)場(chǎng)要有漏電保護(hù)措施,要由專業(yè)電工接線并對(duì)拉鉚槍等手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器。要對(duì)安全繩、井條形爬梯、定滑輪等的連接處定期檢查,及時(shí)處理松動(dòng)的地方。要盡可能
27、減少員工高處作業(yè)的時(shí)間,多采取整體吊裝技術(shù),使鋼構(gòu)件盡量在地面組裝完成。對(duì)起重機(jī)械的各種部件的完好情況定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械是否有變形、裂紋等情況,起重機(jī)械不能故障作業(yè),不能超負(fù)荷作業(yè)。吊裝前要進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),并對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊。試吊的過程一定不可以省略,并且在試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)。其次,要按技術(shù)要求進(jìn)行每一步的施工。施工中的每一個(gè)細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)必須做到精益求精,必須按照規(guī)定的數(shù)字和步驟進(jìn)行作業(yè)。比如進(jìn)行單節(jié)柱安裝時(shí)必須要在柱的側(cè)面綁扎爬梯,要注意爬梯的單節(jié)梯長(zhǎng)6000、寬400、橫檔間距為300。在進(jìn)行多節(jié)柱安裝時(shí),每單節(jié)的吊裝前面都必須按照要求設(shè)置爬梯和柱頭架,在多節(jié)柱接口焊接
28、完成百分之八十以上時(shí)才可松鉤。爬梯安裝有搭接墻瓦時(shí),應(yīng)該按照自下而上的順序安裝,首組墻皮瓦安裝完成后要移動(dòng)定滑輪等的位置,再安裝下一組。最后,在季節(jié)施工時(shí),要認(rèn)真的做好季節(jié)施工的防護(hù)措施。在夏季要合理安排工作時(shí)間,避免在高溫時(shí)段作業(yè),作業(yè)人員可隨身攜帶防暑降溫用品。冬季作業(yè)時(shí),高空作業(yè)人員要注意著裝保暖防風(fēng),并保證休息充分,以充足的精力投入到工作當(dāng)中。在雨雪天或者大風(fēng)天應(yīng)該停止作業(yè)。保證安全資金投入為保證資金的投入安全,相關(guān)安裝單位應(yīng)該根據(jù)實(shí)際制定安全生產(chǎn)資金的使用計(jì)劃。勞動(dòng)防護(hù)用品投入、文明施工投入、落實(shí)安全技術(shù)措施資金的投入、安全教育投入、安全防護(hù)設(shè)施投入等產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用都是安全生產(chǎn)投入。
29、要想工程的安全措施能夠到位,施工人員能有一個(gè)安全放心的工作環(huán)境,安全生產(chǎn)資金充足是必不可少的條件。根據(jù)安裝工程的實(shí)際,結(jié)合相關(guān)文件等的規(guī)定,對(duì)資金進(jìn)行??顚S?,確保生產(chǎn)資金能夠合理使用。進(jìn)行安全生產(chǎn)教育要想在工程作業(yè)中保證安全生產(chǎn)、提高工作人員的安全意識(shí)、提高安全生產(chǎn)技能,工作前對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育是必須和有效的方法。首先,對(duì)于學(xué)徒工、院校實(shí)習(xí)生等新作業(yè)人員要進(jìn)行安全教育。要保證新作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)部門頒布的安全生產(chǎn)政策和法規(guī),牢牢掌握工程單位安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定和紀(jì)律,掌握安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)。各單位要對(duì)新員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),保證培訓(xùn)時(shí)間和質(zhì)量。在掌握了一定的安全知識(shí)和政策法規(guī)之后,要
30、組織與昂進(jìn)行項(xiàng)目部級(jí)別的安全教育。讓作業(yè)人員切實(shí)了解到所要建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境以及潛在危險(xiǎn),明確自身的安全職責(zé),掌握緊急情況發(fā)生時(shí)的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全設(shè)施和個(gè)人安全防護(hù)用品的使用維護(hù)方法也要學(xué)習(xí)和掌握。其次,對(duì)于一些容易發(fā)生安全事故的工種,其作業(yè)人員必須具有相關(guān)的資格證才可以上崗,否則讓缺乏從業(yè)資格和相關(guān)技術(shù)的人員上崗,很容易發(fā)生人員傷亡,產(chǎn)生巨大的安全事故。最后,班前安全活動(dòng)不能少,每天作業(yè)人員都要進(jìn)行安全交底,在工作內(nèi)容和工作地點(diǎn)產(chǎn)生變化的時(shí)候要對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育。班內(nèi)所有人員在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)之下要認(rèn)真的執(zhí)行班前活動(dòng)制度。當(dāng)天工作人員在作業(yè)前要認(rèn)真檢查所有防護(hù)用具和工作
31、環(huán)境。員工對(duì)工作記錄要認(rèn)真填寫并簽字,并根據(jù)每天不同的作業(yè)情況提出新的注意事情和防護(hù)措施。落實(shí)安全生產(chǎn)檢查在施工進(jìn)程中,要想消除事故隱患和提高安全作業(yè)保障,認(rèn)真進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查是重要的途徑。安全生產(chǎn)檢查不但要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、隱患、施工記錄進(jìn)行檢查,更要在平時(shí)對(duì)員工的安全思想、單位安全管理、安全制度等進(jìn)行檢查。在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)不安全的因素并對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真整改和消除。每一次對(duì)于事故隱患的整改,都要做到及時(shí)記錄,要建立整改的記錄臺(tái)賬,制定整改方案,結(jié)合實(shí)際與原則進(jìn)行整改,把整改的責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。在安全隱患未排除前,要保障安全措施的運(yùn)用,在緊急情況發(fā)生時(shí),要立即停止施工,確保施工人員的
32、人身安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失。整改后要對(duì)事故隱患和問題進(jìn)行研究分析并及時(shí)通報(bào)檢查結(jié)果。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)整體吊裝在工業(yè)建筑中風(fēng)景這邊獨(dú)好,成為一大特色。安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提,健全安全管理方法是鋼結(jié)構(gòu)工程順利進(jìn)行的保障。各個(gè)單位要理論聯(lián)系實(shí)際,不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí),切實(shí)做好鋼結(jié)構(gòu)工程的安全管理。鋼結(jié)構(gòu)工程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)近年來(lái),高層大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑日趨增多,尤其是一些超高層建筑,采用鋼結(jié)構(gòu)更為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)性能好,施工速度快,在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工不像混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的廠房可以通過搭設(shè)腳手架、通過密目式安全網(wǎng)的方式對(duì)人員或設(shè)備的安全進(jìn)行防護(hù)。
33、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求人員在高空作業(yè)中完成工作,這樣勢(shì)必增加了危險(xiǎn)系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中主要的危險(xiǎn)、有害因素有以下幾個(gè)方面。1.高處墜落構(gòu)件安裝人員在高空作業(yè)時(shí)沒有系安全帶,沒有穿防滑鞋。吊裝構(gòu)件時(shí),吊裝構(gòu)件上站人指揮。吊裝屋架時(shí)上弦沒有設(shè)置安全防護(hù)欄,沒有采取其他安全措施。2.物體打擊吊裝區(qū)沒有明顯標(biāo)志,沒有專人警戒,與吊裝無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。起吊構(gòu)件時(shí),速度過快,猛升猛降,致使構(gòu)件脫落。車床、鉆床、刨床加工時(shí),工件未卡緊或壓緊。磨光機(jī)防護(hù)罩破損或丟失,未及時(shí)更換。清除焊渣、采用電弧氣刨清除時(shí),操作工人未戴護(hù)目鏡或面罩。3.機(jī)械傷害砂輪,電動(dòng)工具,氣、電焊等設(shè)備沒有安全防護(hù)裝置。剪板機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩
34、項(xiàng)作業(yè)。剪切時(shí)將手或工具伸入剪板機(jī)內(nèi)操作。對(duì)無(wú)法壓緊的窄鋼條進(jìn)行剪切。剪板機(jī)離合器失靈,未及時(shí)檢修。剪切時(shí)作業(yè)人員與操作工配合不協(xié)調(diào)。操作車床、鉆床、刨床時(shí),頭部離機(jī)床太近。未戴手套操作車床、鉆床、刨床。用手直接清除切割的鐵屑。4.觸電砂輪、電動(dòng)工具、電氣焊等設(shè)備沒有安全防護(hù)裝置。電焊機(jī)等電氣設(shè)備和電動(dòng)工具絕緣不好,露天電氣開關(guān)沒有設(shè)置防雨箱。帶電體與地面、帶電體之問,帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間沒有保持一定的安全距離。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時(shí),把線、地線與鋼絲繩有接觸,或者用鋼絲繩代替零線。5.火災(zāi)、爆炸焊接、切割、氣刨前,沒有清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品。氧氣乙炔瓶放置間距太小,無(wú)止回火裝置,置于太陽(yáng)
35、下暴曬。氣割工具減壓器失靈,在氣割時(shí)遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。氧氣乙炔設(shè)備破損而未及時(shí)檢修更換,在氣割時(shí)遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。噴砂用的空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全裝置年久失靈,未及時(shí)檢修更換。配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場(chǎng),有違規(guī)動(dòng)火行為,沒有配置相應(yīng)的消防器材。6.灼傷焊接預(yù)熱工件時(shí),沒有石棉或者擋板等隔熱措施。氣割操作未戴護(hù)目眼鏡。7.中毒噴砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品。在涂裝對(duì)人體有害的漆料時(shí),沒有戴防毒口罩、封閉式眼罩等防護(hù)用品。8.其他傷害打磨工未戴防塵口罩、防塵帽,有可能造成塵肺等職業(yè)病。鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工防護(hù)措施(一).冬季施工措施1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有
36、關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。4.負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí),超過2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。6.焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過0.1%。7.負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。9.構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)預(yù)留收縮余量,焊接收縮
37、量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。10.構(gòu)件組裝時(shí),按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。11.構(gòu)件組裝時(shí),清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無(wú)殘留水分。12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上,搭設(shè)防護(hù)棚。14.不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。15.環(huán)境溫度低于0時(shí),在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試
38、驗(yàn),涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。16.冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施,構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑,地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。17.鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。20編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個(gè)構(gòu)件兩端
39、不得同時(shí)進(jìn)行焊接。21安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。22負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50250-95)要求外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(二).雨季施工措施1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭
40、安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲(chǔ)的相關(guān)規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲(chǔ)的相關(guān)規(guī)定是什么下面為大家詳細(xì)介紹。1、材料存儲(chǔ)及成品管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé),管理人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)上崗。2、材料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),核對(duì)材料的品種、規(guī)
41、格、批號(hào)、質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等,應(yīng)檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號(hào)分類堆放,材料堆放應(yīng)有標(biāo)識(shí)。4、材料入庫(kù)和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應(yīng)回收管理。回收入庫(kù)時(shí),應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格和數(shù)量,并應(yīng)分類保管。6、鋼材堆放應(yīng)減少鋼材的變形和銹蝕,并應(yīng)放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號(hào)分別存放在干燥的存儲(chǔ)室內(nèi);(2)焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行焙烘。8、連接用緊固件應(yīng)防止銹蝕和碰傷,不得混批存儲(chǔ)。9、涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)
42、行存儲(chǔ)。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績(jī)、誠(chéng)信信息、資質(zhì)條件,馬上一鍵查詢結(jié)果,下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施 1、建立一個(gè)系統(tǒng)完整的安裝管理體系,層層把關(guān)落實(shí)到人。 2、定期對(duì)操作人員進(jìn)行體格檢查,嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。 3、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全考核上崗,加強(qiáng)安全知識(shí)的教育,增強(qiáng)自身的安全意識(shí),參加高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。 4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁不同作業(yè)項(xiàng)目同時(shí)施工,在屋面梁起吊時(shí)兩端加設(shè)風(fēng)繩,控制梁的擺動(dòng)性,防止梁撞物傷人。在起吊過程中有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動(dòng)。另外用鋼管搭成兩層活動(dòng)架在屋面梁就位固定螺栓時(shí)用,活動(dòng)
43、架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。 5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。 6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,訂立違章罰款制度,從教育入手加強(qiáng)安全思想意識(shí),促使形成規(guī)范化安全施工。 7、對(duì)吊裝的鋼絲繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行更換。 8、掌握天氣情況,遇有惡劣天氣及六級(jí)以上大風(fēng),雷雨,大霧等情況,立即停止吊裝作業(yè),雨后室外嚴(yán)禁在高空進(jìn)行焊接施工作業(yè)。 9、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱,配電箱防雨性能要求良好并保持接地點(diǎn)阻值不大于4歐姆(嚴(yán)禁用金屬體代替保險(xiǎn)絲)。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘,要認(rèn)真檢查,做到下班關(guān)閘
44、,上班必須試開三次。確保無(wú)誤后方可施工。 10、現(xiàn)場(chǎng)電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)(嚴(yán)禁用金屬鋼管作為架線立桿),班前做到認(rèn)真仔細(xì)檢查電線有無(wú)破皮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除隱患,確保安全施工。 11、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離(必須大于5米),在下班前一定要對(duì)周圍易燃物、器具進(jìn)行清理,確保無(wú)易燃隱患方可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。 12、焊工在高空作業(yè)時(shí),除自身系好安全帶外,還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)或灼傷下面操作人員,嚴(yán)禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。 13、吊車駕駛員嚴(yán)禁酒后開車,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,起吊時(shí)要進(jìn)行試吊,檢查吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、索具是否有問題,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。 14、在吊裝階段,隊(duì)人
45、應(yīng)經(jīng)常組織吊裝作業(yè)人員召開安全會(huì),進(jìn)一步提高作業(yè)人員的安全意識(shí),確保安全吊裝。 15、每在由班組負(fù)責(zé)人對(duì)全班人員在不同的崗位進(jìn)行針對(duì)性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項(xiàng)安全臺(tái)帳的基礎(chǔ)上,還要密切配合班長(zhǎng)對(duì)安全工作的檢查和監(jiān)督,確保吊裝過程中的一切安全。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保障措施1質(zhì)量管理(1)貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn),在施工過程中進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。(2)對(duì)每道工序進(jìn)行研究,確保施工工序處于嚴(yán)格的受控狀態(tài),從根本上保證工程質(zhì)量。(3)加強(qiáng)施工過程受控,從運(yùn)輸、拼裝、吊裝、中間分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收,各班組自覺旅履行各自的質(zhì)量職責(zé),保證最終工程質(zhì)量。(4)認(rèn)真落實(shí)三檢制,做到自檢、互
46、檢、專檢。每個(gè)操作者對(duì)自己施工完成的工作認(rèn)真進(jìn)行自檢并填寫自檢記錄;班組內(nèi)操作者執(zhí)行互檢,并通過工序交接檢查對(duì)自檢情況進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn),填寫質(zhì)量記錄;在自檢、互檢質(zhì)量保證不足時(shí),通過專檢起把關(guān)作用,通過專檢手段來(lái)判定檢查部位(件)是否合格,并保存記錄。(5)開展QC小組活動(dòng),建立質(zhì)量控制點(diǎn),充分發(fā)揮廣大人民群眾的聰明才智,解決施工難題,保證施工質(zhì)量。2成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組(1)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo),下設(shè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、施工班組長(zhǎng)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé),貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理政策,協(xié)調(diào)各班組的質(zhì)量管理工作,及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量策劃活動(dòng),對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全方位監(jiān)控。專職質(zhì)檢員嚴(yán)把質(zhì)
47、量關(guān),對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查,對(duì)質(zhì)量監(jiān)督工作負(fù)全面責(zé)任,參加工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和質(zhì)量事故調(diào)查分析及工程產(chǎn)品質(zhì)量的審核。施工班組長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任,接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查,認(rèn)真執(zhí)行施工方案等技術(shù)要求。對(duì)投入施工中的材料、構(gòu)件凡屬不合格品堅(jiān)決拒絕使用。各班組質(zhì)量管理分工明確,獎(jiǎng)罰分明,保證工程的最終質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝評(píng)定鋼結(jié)構(gòu)工程焊接工藝的評(píng)定1、施工單位首次采用、的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參、數(shù)的組合,應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方法和、要求,以及免予工藝評(píng)定的限制條件,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接
48、規(guī)范GB、50661、的有關(guān)規(guī)定。2、焊接施工前,施工、單位應(yīng)以合格的焊接工藝評(píng)定結(jié)果或采用符合免除工藝評(píng)定條件為依據(jù),編制焊接工藝文件,并應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)焊接方法或焊接方法的組合;(2)母材的規(guī)格、牌號(hào)、厚度及覆蓋范圍;(3)填充金屬的規(guī)格、類別和型號(hào);(4)、焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差;(5)焊接位置;(6)焊接電源的種類和極性;(7)清根處理;(8)焊接工藝參數(shù)(焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布);(9)預(yù)熱溫度及道間溫度范圍;(10)焊后消除應(yīng)力處理工藝;(11)其他必要的規(guī)定。、焊接作業(yè)條件3、焊接時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)、境溫度、相對(duì)濕度和風(fēng)速等應(yīng)符合下列規(guī)定,
49、當(dāng)超出本條規(guī)定且必須進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)編制專項(xiàng)方案:(1)作業(yè)環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10;(2)焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于、90%;(3)當(dāng)手工電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊時(shí),焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過、8m/s,當(dāng)氣體保護(hù)電弧焊時(shí),焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不應(yīng)超過、2m/s.4、現(xiàn)場(chǎng)高空焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)和防護(hù)棚。5、焊接前,應(yīng)采用鋼、絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物,焊縫坡口宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB、50661、的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。6、焊接作業(yè)應(yīng)按工藝評(píng)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行。7、當(dāng)焊接作業(yè)環(huán)境溫、度低于、0且不低于-10時(shí),應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施,應(yīng)將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的、2、倍且不小于、100mm、
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