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1、PAGE PAGE 85電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)程一、 目的為保證電解鋁產(chǎn)品及外購原輔材料質(zhì)量受控,便于對產(chǎn)品、原輔材料實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證,確保未經(jīng)檢驗(yàn)的物品不流入生產(chǎn)、轉(zhuǎn)序或出廠,特制定本規(guī)程。范圍本規(guī)程規(guī)定了對對電解鋁原輔材材料/產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)證時所采用用的國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。本規(guī)程適用于公公司生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品及中間產(chǎn)產(chǎn)品;鋁電解解生產(chǎn)用原輔輔材料;其他他生產(chǎn)用輔助助材料;電廠廠生產(chǎn)用工業(yè)業(yè)硫酸、工業(yè)業(yè)合成鹽酸、工工業(yè)用液體氫氫氧化鈉;鋁鋁電解槽用輔輔助材料;等等產(chǎn)品的檢驗(yàn)驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)則則。內(nèi)容第一章 產(chǎn)品品及中間產(chǎn)品品重熔用鋁錠(依依據(jù)GB/TT1196-20
2、08)1.1表面質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1.1.1夾渣渣:表面夾渣渣不超過三處處,夾渣直徑徑不大于5ccm。1.1.2氣孔孔:嚴(yán)格執(zhí)行行鑄模內(nèi)噴水水措施,底表表面氣孔直徑徑及深度都不不得大于3ccm,且小于于3cm的氣孔孔分布面積不不超過底部面面積的十分之之一。1.2.3飛邊邊:每塊錠重重20kg2 kg,毛刺允許修修整,嚴(yán)重飛飛邊判廢。1.1.4裂紋紋:不能超過過表面寬度的的三分之一。1.1.5熔瘤瘤:直徑不能能超過1cmm,小于1cmm的熔瘤不能能超過5處。1.1.6波紋紋:表面不得得有嚴(yán)重波紋紋。1.2堆垛質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1.2.1鋁錠錠堆垛應(yīng)整齊齊,整垛上表表面高度差不不應(yīng)超過6ccm。1.2.2鋁錠錠按
3、順序堆放放,上下左右右必須交叉壓壓好。1.2.3上下下層鋁錠邊緣緣錯位不超過過5cm,但整整體不影響打打捆質(zhì)量的仍仍為合格。1.2.4鋁錠錠垛好后,不不能從中間較較容易地抽出出確鋁錠。1.2.5鋁錠錠垛中不得夾夾墊石子、鋼鋼帶等任何雜雜物。1.3包裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1鋁錠錠打捆形式采采用“井”字形或其他他形式。1.3.2鋁錠錠打捆可采用用鋼帶、高強(qiáng)強(qiáng)塑料帶或其其他材料,但但應(yīng)保證鋁錠錠不散捆。1.4化學(xué)成分分重熔用鋁錠的化化學(xué)成分應(yīng)符符合下表規(guī)定。牌號化學(xué)成分(質(zhì)量量分?jǐn)?shù))%AL不小于雜質(zhì),不大于FeSiCuGaMgZnaMn其它每種總和Al99.900b99.900.070.050.005
4、0.0200.010.025-0.0100.1Al99.855 b99.850.120.080.0050.0300.020.030-0.0150.15Al99.700 b99.700.200.100.010.030.020.03-0.030.30Al99.600 b99.600.250.160.010.030.030.03-0.030.30Al99.500 b99.500.300.220.020.030.050.05-0.030.50Al99.000 b99.000.500.420.020.050.050.05-0.051.00Al99.7EE b,C99.700.200.070.01-0.0
5、20.040.0050.030.30Al99.6EE b,d99.600.300.100.01-0.020.040.0070.030.40注:1、對于表表中未規(guī)定的的其他元素含含量,如需方方有特殊要求求時,可由供供需雙方另行行協(xié)議。2、分析數(shù)值的的判定采用修修約比較法,數(shù)數(shù)值修約規(guī)則則按GB/TT8170的的有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。a 若鋁錠中雜雜質(zhì)Zn含量量不小于0.010%時時,供方應(yīng)將將其作為做為為常規(guī)分析元元素,并納入入雜質(zhì)元素總總和;若鋁錠錠中雜質(zhì)Znn含量小于00.010%時,供方可可不作常規(guī)分分析,但應(yīng)監(jiān)監(jiān)控其含量。b Cd、HHg、Pb、AAs元素,供供方可不作常常規(guī)分析,如如需方有要
6、求求時,可由供供需雙方另行行商議。C (B)0.04%;(Cr)0.0044%;(Mn+TTi+Cr+V)0.0200%。d (B)0.04%;(Cr)0.0055%;(Mn+TTi+Cr+V)0.0300%。1.5重熔用鋁鋁錠的檢驗(yàn)方方法及頻次1.5.1鋁錠錠的表面質(zhì)量量、堆垛打捆捆質(zhì)量逐批檢檢驗(yàn),采用目目視方法。1.5.2鋁錠錠的化學(xué)成分分檢驗(yàn)每爐次次取三個樣品品進(jìn)行化驗(yàn)分分析,檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果當(dāng)三個樣樣品為同一牌牌號時,取其其平均值為終終分析結(jié)果;當(dāng)三個樣品品為不同牌號號時以最低牌牌號為終分析析結(jié)果。2、電工圓鋁桿桿(依據(jù)GBB/T395542008)電工圓鋁桿的外外觀質(zhì)量、尺尺寸允許偏差差及
7、力學(xué)性能能和電性能指指標(biāo)的生產(chǎn)及及檢驗(yàn),應(yīng)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及GB/TT39542008電工圓鋁桿桿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。2.1化學(xué)成分分 化學(xué)成分分不作為驗(yàn)收指標(biāo)標(biāo),如需方對對化學(xué)成分有有要求時,應(yīng)應(yīng)在合同中注注明。2.2力學(xué)性能能和電性能(企企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn))材料牌號型號狀態(tài)抗拉強(qiáng)度,MPa伸長率,%不小于電阻率(20),nm不大于1A60A1,2O60902527.55A21H12801101327.85A22H12801041327.85A4101A4甲2H1311011441128.01A4乙2H1310510991128.01A61H141101300828.01A
8、6甲2H141201300828.01A6乙2H141151199828.01A81H161201500628.01A8甲2H161251500628.01A8乙2H161231244628.01注:1、1表示示(GB/TT3954-2008)對對電工圓鋁桿桿的力學(xué)性能能和電性能的的規(guī)定。2表示(企業(yè)內(nèi)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn))對對電工圓鋁桿桿的力學(xué)性能能和電性能的的規(guī)定。對于表中(GBB/T39554-20008)和(企企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn))力學(xué)性能能和電性能的的規(guī)定除外,如需方有特殊要求時,由供需雙方另行協(xié)議,可按需方要求組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)。尺寸偏差的檢驗(yàn)驗(yàn):對產(chǎn)品的的直徑逐卷檢檢驗(yàn),對產(chǎn)品品的不圓度,可按(每天/
9、次 /工段)抽檢分析。電工圓鋁桿的力力學(xué)性能和電電性能符合應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。2.3外觀質(zhì)量量2.3.1電工工圓鋁桿表面面不允許有起皮、粘粘疤、飛邊、扭扭結(jié)、裂紋、夾夾雜物等質(zhì)量缺陷,否否則,判廢。2.3.2電工工圓鋁桿的不不圓度不允許許大于0.9mm,如超出出判廢。(不不圓度為電工工圓鋁桿垂直直于軸線的同同一截面上測測得的最大和和最小直徑之之差)2.3.3電工工圓鋁桿不準(zhǔn)準(zhǔn)出現(xiàn)四處以以上深度大于于0.9mmm以上的機(jī)械械擦傷,否則則此卷?xiàng)U列為為考核范圍。2.3.4電工工圓鋁桿表面面應(yīng)清潔不準(zhǔn)準(zhǔn)有大面積油油污,否則列列為考核范圍圍。2.3.5電工工圓鋁桿的高高度應(yīng)整齊一一致,要求高高度不準(zhǔn)超出
10、出115cmm。2.3.6直徑徑9.5mmm的電工圓鋁鋁桿的直徑偏偏差不允許超超過0.5mmm,(以化驗(yàn)驗(yàn)室報(bào)出的規(guī)規(guī)格為依據(jù))否否則判廢。2.3.7電工工圓鋁桿單批批重量不少于于1500kkg,否則判廢。2.3.8電工工圓鋁桿單批批不允許有斷斷頭,否則判判廢。2.3.9電工工圓鋁桿的高高捆綁纏繞不不少于6道。2.4檢驗(yàn)頻次次2.4.1外觀觀質(zhì)量用目視視法逐批檢驗(yàn)驗(yàn)。2.4.2機(jī)、電電性能指標(biāo)逐逐批取樣檢驗(yàn),當(dāng)當(dāng)初檢不合格格時,可第二次取樣樣復(fù)檢,以復(fù)復(fù)檢結(jié)果為產(chǎn)產(chǎn)品的最終結(jié)結(jié)果。3、鑄造鋁母線線鑄造鋁母線的外外觀質(zhì)量,尺尺寸允許偏差差及化學(xué)成份份的生產(chǎn)及檢檢驗(yàn),應(yīng)依據(jù)據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及及YS/T5
11、6602007鑄造鋁陽極極導(dǎo)桿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行,如需方方有特殊要求求,可在合同同中注明。3.1化學(xué)成分分硬性鋁母線料含含鋁量應(yīng)大于于99.6%且鐵硅含量量比大于1,同同時應(yīng)符合下下表規(guī)定。名稱化學(xué)成分%ALFeSiFeSiCu其他每種不小于不大于鑄造硬鋁母線99.60.250.20.360.010.03備注:1、如需需方有特殊要要求,可在合合同中注明。3.2尺寸及允允許偏差3.2.1 厚厚度、寬度允允許偏差為-2、+4mm。3.2.2 長長度允許偏差差,當(dāng)料長不不大于50000mm時,為為-3mm、+5mm;料長長大于50000mm時,為-5mmm、+10mm。端頭應(yīng)采用用機(jī)械鋸切,其其切面應(yīng)
12、垂直直于母線縱軸軸線,垂直度度允許偏差為為2mm。3.2.3 鋁鋁母線應(yīng)平直直,不得有急急劇折彎,直線度度允許偏差每每米為3mm,全長為為15mm。3.2.4 鋁鋁母線不應(yīng)有有扭曲,其平平面度允許偏偏差,當(dāng)料長長不大于50000mm時,每米米為2mm,全長為為10mm;當(dāng)料長長大于50000mm時,每米米為3mm,全長為為20mm。3.3外觀質(zhì)量量硬性鋁母線表面面應(yīng)光滑、整潔、不允允許有裂紋、夾夾渣、氣孔。其其允許存在的的局部缺陷應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:3.3.1 垂垂直于鋁母線線輸送電流方方向的鑄造冷冷隔深度應(yīng)小小于1.5mmm,其長度應(yīng)小小于300mm。棱角部部位的冷隔允允許修整,修修痕深度應(yīng)
13、小小于2mm,并且修修痕邊緣應(yīng)成成斜坡狀鋸口口的毛刺及飛飛邊應(yīng)修掉。3.3.2 平平行于鋁母線輸送電電流方向的裂裂紋:3.3.2.11 裂紋深度度應(yīng)小于3mm ,裂紋紋寬度應(yīng)小于于1mm。3.3.2.22 裂紋長度度,當(dāng)鋁母線長度不大大于50000mm時,裂紋紋應(yīng)小于3000mm;當(dāng)鋁母線長度大大于50000mm時,裂紋紋應(yīng)小于該母母線長度的110%,且不不大于12000mm。3.3.2.33 每根鋁母線料的裂裂紋不應(yīng)多于于1處。3.3.2.44鋁母線表面面最大凹陷深深度不應(yīng)超過過4mm。3.4內(nèi)部質(zhì)量量要求3.4.1硬性性鋁母線料的的內(nèi)部組織應(yīng)應(yīng)致密、均勻勻、無裂紋、氣氣孔、夾渣等等缺陷。4
14、、預(yù)焙陽極碳碳塊組裝4.1導(dǎo)桿組4.1.1導(dǎo)桿桿應(yīng)校直,其其彎曲度不大大于10mm。4.1.2導(dǎo)桿桿加工面應(yīng)平平整,麻坑、麻點(diǎn)、劃痕不超過表面積的10%。4.1.3導(dǎo)桿桿與爆炸焊塊塊間的焊縫表表面裂紋長度度不大于300mm,單組裂裂紋不多于兩兩條。4.1.4導(dǎo)桿桿角部裂紋截截面近似長度度(a+b)不不大于15mmm。4.2磷生鐵澆澆鑄4.2.1化學(xué)學(xué)成分磷生鐵澆鑄技術(shù)術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合合下表規(guī)定。/化 學(xué) 成 分分 %CSiMnPS允許范圍2.53.552.53.550.30.990.61.110.254.2.2澆鑄鑄質(zhì)量4.2.2.11澆鑄后碳碗碗內(nèi)必須飽滿滿、平整。4.2.2.22澆鑄后碳塊塊表
15、面的磷生生鐵殘?jiān)w濺物物等必須清理理干凈。4.2.2.33單塊陽極組組鑄環(huán)厚度小小于10mmm點(diǎn)不多于三三處。4.3預(yù)焙陽極極碳塊4.3.1預(yù)焙焙陽極碳塊的的表面質(zhì)量、理理化指標(biāo)應(yīng)符符合YS/TT285-22007鋁鋁電解用預(yù)焙焙陽極中的的標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.2尺寸寸偏差預(yù)焙陽極碳塊的的尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合下表要求。規(guī)格(mm)允許偏差,不大大于(mm)長度寬度高度不直+600)14.59.0016不大于長度1+60)15.59.916不大于長度1%備注:1、長度度,相對允許許偏差,不大大于1.0%;寬度,相對對允許偏差,不大于1.5%;高度,相
16、對對允許偏差,不大于1.5% ;不直度,相相對允許偏差差, 不大于于長度1% 。 2、(+60)碳碳碗的高度沒沒有列入允許許偏差計(jì)算范范圍內(nèi)。4.4檢驗(yàn)頻次次4.4.1磷生生鐵化學(xué)成分分每班次取樣樣分析一次。4.4.2陽極極組裝所用的的導(dǎo)桿組、碳碳塊及其澆鑄鑄質(zhì)量逐塊檢檢驗(yàn),采用目目視配合水平平尺進(jìn)行。第二章 鋁電解生產(chǎn)用用原輔材料1、鋁電解用預(yù)預(yù)焙陽極鋁電解用預(yù)焙陽陽極的外觀質(zhì)質(zhì)量,尺寸允允許偏差及理理化性能的采采購、檢驗(yàn),依據(jù)YS/T2852012鋁電解用預(yù)焙陽極的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)合同要求進(jìn)行。1.1外觀質(zhì)量量1.1.1成品品表面粘接的填充料必必須清理干凈凈。1.1.2成品品表面的氧化化面積
17、不得大大于該表面積積的20%,深深度不得超過過20mm。1.1.3成品品下部掉角、掉掉棱應(yīng)符合以以下規(guī)定:a、掉角三邊之之和不大于3300mm,b、掉角截面近近似周長(aa+b+c)不大于450mm,在100450mm之間的不得多于兩處,小于100mm的不計(jì)。c、掉棱長度不不大于400mm,深深度不大于660mm;掉掉棱長度在1100400mm,深深度不大于660mm的不得多于兩兩處,長度小于100mmm,深度小小于60mmm的忽略不計(jì)。1.1.4預(yù)焙焙陽極碳碗內(nèi)內(nèi)裂紋或連接接碳碗的孔邊邊緣裂紋長度度不大于1000mm,最最大寬度不大大于1mm,孔與孔孔之間不允許許有連通裂紋紋。1.1.5每塊
18、塊預(yù)焙陽極有有缺損的碳碗碗數(shù)不多于兩兩個。每個碳碳碗內(nèi)棱缺損損不多于兩處處,棱缺損不不大于其面積積的1/2,小小于1/3的的忽略不計(jì)。1.1.6預(yù)焙焙陽極碳碗底底面凹凸高度度不大于155mm。1.1.7預(yù)焙焙陽極大面裂裂紋直線長度度不大于3000mm,最大寬寬度不大于11mm,數(shù)量不不多于3處。端端面裂紋直線線長度不大于于200mm,最大寬寬度不大于11mm,數(shù)量不不多于2處。陽陽極表面裂紋紋直線長度小小于100mm,寬度小小于1mm的忽略不不計(jì)。1.1.8預(yù)焙焙陽極表面鼓鼓包或缺損周長不大于3000mm,高度或或深度不大于于20mm,數(shù)量量不多于2處處。1.2預(yù)焙陽極極碳塊的尺寸寸允許偏差1
19、.2.1長度度,不大于1.0%。1.2.2寬度度,不大于1.5%。1.2.3高度度,不大于3.0%。1.2.4不直直度,不大于于長度的1%。1.3預(yù)焙陽極極碳塊的規(guī)格格預(yù)焙陽極碳塊的的規(guī)格應(yīng)符合合下表規(guī)定。規(guī)格(mm)允許偏差,不大大于(mm)長度寬度高度不直+60)14.59.916不大于長度1+60)15.59.916不大于長度1%備注:1、(+60)碳碗碗的高度沒有有列入允許偏偏差計(jì)算范圍圍內(nèi)。 2、 預(yù)焙陽極極的規(guī)格由供供需雙方商定定。3、 預(yù)焙陽極極的規(guī)格特殊情情況應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求1.4理化性能能預(yù)焙陽極碳塊的的理化性能指指標(biāo)應(yīng)符合
20、下下表規(guī)定。牌號理化性能表觀密度(g/cm3)真密度(g/cm3)耐壓強(qiáng)度MpaCO2反應(yīng)性(殘極率)/%抗折強(qiáng)度Mpa室溫電阻率um熱膨脹系數(shù)(10-6/KK)灰分含量%不小于不大于TY-11.552.0435.083.08574.50.5TY-21.522.0232.073.0625.00.8備注:1、對表表中的表觀密密度、真密度度、耐壓強(qiáng)度度、室溫電阻阻率、灰分含含量規(guī)定為常常規(guī)分析項(xiàng)目目。2、需方對表中中CO2反應(yīng)性、熱膨脹系數(shù)數(shù)、抗折強(qiáng)度度及表中規(guī)定定以外的性能能如、熱導(dǎo)率率、空氣滲透透率、空氣反反應(yīng)性和微量量元素含量(釩釩、鎳、硅、鐵鐵、鈉、鈣)等等有要求時應(yīng)應(yīng)向供方提出出,由供需
21、雙雙方協(xié)商確定定并在合同中中注明。3、對于有殘極極返回生產(chǎn)的的產(chǎn)品指標(biāo)要要求,由供需需雙方協(xié)商確確定,并在合合同中注明。4、預(yù)焙陽極性性能的數(shù)值修修約按照GBB/T81770的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。5、我公司的采采購標(biāo)準(zhǔn)是TTY-1產(chǎn)品品。1.5檢驗(yàn)頻次次1.5.1預(yù)焙焙陽極外觀質(zhì)質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)驗(yàn)。1.5.2預(yù)焙焙陽極尺寸偏偏差每車抽檢檢46塊。1.5.3預(yù)焙焙陽極性能檢檢驗(yàn)單個供方方供貨每1000塊左右取取樣化驗(yàn)一次次,其他驗(yàn)證證,若化驗(yàn)結(jié)結(jié)果達(dá)不到規(guī)規(guī)定要求或生生產(chǎn)反映使用用質(zhì)量異常時時,給予加倍倍檢驗(yàn),同時時加大對該供供方產(chǎn)品的檢檢驗(yàn)、取樣和和化驗(yàn)力度。2、氧化鋁氧化鋁的外觀質(zhì)質(zhì)量,內(nèi)在化化學(xué)成份的
22、采采購、檢驗(yàn)依依據(jù)GB/TT2448772009氧化鋁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。2.1外觀質(zhì)量量2.1.1氧化化鋁為白色晶晶體,不應(yīng)有有雜物和團(tuán)塊塊。2.1.2氧化化鋁的外觀質(zhì)質(zhì)量以目視檢檢測。2.2化學(xué)成分分氧化鋁的化學(xué)成成分應(yīng)符合下下表規(guī)定。牌號化學(xué)成分,%Al2O3不小于雜質(zhì),不大于SiO2Fe2O3Na2O灼堿AO-198.60.020.020.501.0AO-298.50.040.020.601.0AO-398.40.060.030.701.0注:1、AL22O3含量為1000.0%減減去表中所列列雜質(zhì)總和的的余量;2、表中化學(xué)成成分按在30005溫度下烘干干2h的干基基計(jì)算。3、表中雜質(zhì)成
23、成分?jǐn)?shù)值修約約按GB/TT8170規(guī)規(guī)定進(jìn)行。4、氧化鋁微量量元素主要包包括V2O5、P2O5、TiO2等,如果需需方有要求,供供方應(yīng)提供檢檢測數(shù)據(jù)。5、氧化鋁物理理性能主要包包括粒度,比比表面積,松松裝密度等項(xiàng)項(xiàng)目,如需方方有要求,供供方應(yīng)提供檢檢測數(shù)據(jù)。6、我公司常用用的氧化鋁牌牌號AO-22以上產(chǎn)品。2.3檢驗(yàn)頻次次氧化鋁化學(xué)成分分每天取樣檢檢驗(yàn)一次,其其他驗(yàn)證,若若分析結(jié)果達(dá)達(dá)不到要求,根根據(jù)生產(chǎn)情況況加倍檢驗(yàn)。3、冰晶石冰晶石的外觀質(zhì)質(zhì)量,內(nèi)在化化學(xué)成份的采采購、檢驗(yàn)依依據(jù)GB/TT42912007冰晶石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。3.1外觀質(zhì)量量3.1.1冰晶晶石為粉狀或或顆粒狀。3.1.2
24、顆粒粒狀冰晶石產(chǎn)產(chǎn)品中不應(yīng)有有直徑大于110mm的顆顆粒或結(jié)塊。3.1.3粉狀狀冰晶石產(chǎn)品品中允許有直直徑為4110mm的顆顆粒或結(jié)塊,其其重量不得超超過5%.3.1.4冰晶晶石的外觀質(zhì)質(zhì)量采用目視視檢查。3.2化學(xué)成分分和物理性能能冰晶石化學(xué)成分分和物理性能能應(yīng)符合下表表規(guī)定。牌號化學(xué)成分(質(zhì)量量分?jǐn)?shù))/% 物理性能%FAlNaSiO2Fe2O3SO42-CaOP2O5濕存水燒減量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于不大于CH-05212330.250.080.60.150.020.202.0CH-15212330.360.081.00.200.030.402.5CM-05313320.250.050.60.
25、200.020.202.0CM-15313320.360.081.00.60.030.402.5注:1、分子比比為2.83.0為高高分子比冰晶晶石(CH),分分子比為1.02.8為普普通冰晶石(CCM)。冰晶晶石分子比指指冰晶石中NNaF與AllF3物質(zhì)的量比比。計(jì)算公式式為Na%/Al%26.98815/222.989772、對表中F、 Al、 NNa、 SiiO2、 Fe2O3、燒減量規(guī)定定為常規(guī)分析析項(xiàng)目, SO42-規(guī)定為定定期抽檢分析析項(xiàng)目(每月月次廠家家)。3、對表中P22O5 、CaOO、 SO42-、濕存水水,如果需方方有要求,供供方應(yīng)提供檢檢測數(shù)據(jù)。4、表中規(guī)定的的各指標(biāo),需
26、需方有特殊要求,可可由供需雙方方另行商定,并并在合同中注注明。5、如有爭議,數(shù)數(shù)值修約比較較按GB/TT1250第第5.2條規(guī)規(guī)定進(jìn)行,修修約數(shù)位與表表中所列極限限數(shù)位一致。3.3檢驗(yàn)頻次次3.3.1冰晶晶石的外觀質(zhì)量每每車次隨機(jī)抽抽檢810袋。3.3.2冰晶晶石的化學(xué)成成分取樣按每每組批小于660噸袋裝料料每車次取樣樣分析一次,隨隨機(jī)選810袋。3.3.3冰晶晶石的取樣應(yīng)應(yīng)按GB/TT42912007冰晶石標(biāo)準(zhǔn)中的66.4.1.2的取樣規(guī)規(guī)定執(zhí)行。3.3.4如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。4、氟化鋁氟化鋁的外觀質(zhì)質(zhì)量,內(nèi)在化化學(xué)成份的采采購、檢驗(yàn)依依
27、據(jù)GB/TT42922007氟化鋁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。4.1外觀質(zhì)量量4.1.1氟化化鋁為白色粉粉末,產(chǎn)品中中允許有直徑徑為4100mm的顆粒粒或結(jié)塊,其其重量不得超超過5%.4.1.2氟化化鋁的外觀質(zhì)質(zhì)量采用目視視檢查,產(chǎn)品品中的結(jié)塊尺尺寸采用相應(yīng)應(yīng)精度的測量量工具進(jìn)行。4.2化學(xué)成分分和物理性能能氟化鋁化學(xué)成分分和物理性能能應(yīng)符合下表表規(guī)定。牌號化學(xué)成分(質(zhì)量量分?jǐn)?shù))/%物理性能FAlNaSiO2Fe2O3SO42-P2O5燒減量松裝密度g/cm3AF06131.50.300.100.060.100.030.51.5AF16031.00.400.300.100.60.041.01.3AF25
28、829.02.80.300.121.00.045.50.7AF35829.02.80.350.121.00.045.50.7注:1、對表中中F、 Al、SiO2、 Fe2O3、松裝密度、燒燒減量規(guī)定為為常規(guī)分析項(xiàng)項(xiàng)目, SO42-規(guī)定為定定期抽檢分析析項(xiàng)目(每月月次廠家家)。2、對表中P22O5 、 SO42-、如果需方有有要求,供方方應(yīng)提供檢測測數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的的各指標(biāo),需需方有特殊要求,可可由供需雙方方另行商定,并并在合同中注注明。4、如有爭議,數(shù)數(shù)值修約比較較按GB/TT1250第第5.2條規(guī)規(guī)定進(jìn)行,修修約數(shù)位與表表中所列極限限數(shù)位一致。5、我公司常用用的是AF1。4.3檢驗(yàn)頻次次
29、4.3.1氟化化鋁的外觀質(zhì)質(zhì)量每車次隨隨機(jī)抽檢810袋。4.3.2氟化化鋁的化學(xué)成成分取樣按每每組批小于660噸袋裝料料每車次取樣樣分析一次,隨隨機(jī)選810袋。4.3.3氟化化鋁的取樣按按GB/T442922007氟化鋁標(biāo)準(zhǔn)中的55.4.1.2的取樣規(guī)規(guī)定執(zhí)行。4.3.4如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。第三章 其他生生產(chǎn)用主要輔輔助材料1、硼硼鋁合金硼鋁合金的外觀觀質(zhì)量,內(nèi)在在部分化學(xué)成成份的采購、檢檢驗(yàn)依據(jù)YSS/T28222000鋁中間合金金錠中AlB33的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行。1.1外觀質(zhì)量量1.1.1硼鋁鋁合金錠的表表面應(yīng)無霉斑斑及油污,無無夾雜物,
30、但但允許有氧化化膜,皺皮和和收縮裂紋。1.1.2硼鋁鋁合金錠的斷斷口組織應(yīng)致致密,不允許許有明顯的熔熔渣和偏析。1.1.3硼鋁鋁合金錠表面面質(zhì)量采用目目視時行檢查查。1.2化學(xué)成分分和物理性能能硼鋁合金錠化學(xué)學(xué)成分和物理理性能應(yīng)符合合下表規(guī)定。牌號化學(xué)成分,%物理性能合金元素雜質(zhì) 不不大于熔化溫度特性BAlCuSiFeZnAlB33.0余量0.10.20.40.1800韌備注: 1、對對表中B、SSi 、Fee規(guī)定為常規(guī)規(guī)分析項(xiàng)目。2、對表中All 、Cu、Zn、熔化溫度、特性,如果需方有有要求,供方方應(yīng)提供檢測測數(shù)據(jù)。 3、表中規(guī)定定的各指標(biāo),需需方有物殊要要求,可由供供需雙方另行行商定,并
31、在在合同中注明明。4、如有爭議,分分析數(shù)值的判判定,采用修修約比較法,數(shù)數(shù)值修約規(guī)定定按GB/TT8170的的有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行,修約數(shù)數(shù)位與表中所所列極限數(shù)位位一致。1.3檢驗(yàn)頻次次1.3.1硼鋁鋁合金的表面質(zhì)量、堆堆、垛、打捆捆質(zhì)量逐批檢檢驗(yàn),采用目目視方法。1.3.2硼鋁鋁合金應(yīng)成批批提交驗(yàn)收,每每批應(yīng)由同一一爐號的產(chǎn)品品組成。經(jīng)供供需雙方商定定,也可由多多爐組成。1.3.3硼鋁鋁合金的化學(xué)學(xué)成分單個供供方供貨每110噸左右取取樣一次,一一次任意抽取取四個樣品進(jìn)進(jìn)行化驗(yàn)分析析,檢驗(yàn)結(jié)果當(dāng)四個樣品為同同一牌號時,取取其平均值為為終分析結(jié)果果;當(dāng)四個樣品中有一一個不符合采采購標(biāo)準(zhǔn)時則則以最低牌號
32、號數(shù)據(jù)為最終分析結(jié)果果。(取樣量量根據(jù)供貨情情況依次類推推。如批號明確確,則按批號號標(biāo)識取樣)。1.3.4如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。2、電工圓鋁桿桿生產(chǎn)用乳化化油乳化油的質(zhì)量指指標(biāo)根據(jù)合同同標(biāo)準(zhǔn)及SH03665-92乳乳化油中的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。2.1外觀質(zhì)量量2.1.1乳化化油在溫度11035時,產(chǎn)品為為透明均一流流體。2.1.2乳化化油產(chǎn)品滴入入水中應(yīng)能均均勻分散。2.1.3乳化化油表面質(zhì)量量采用目視時時行檢查。2.2技術(shù)質(zhì)量量指標(biāo)乳化油的質(zhì)量指指標(biāo)應(yīng)符合下下表規(guī)定。項(xiàng) 目指標(biāo)外 觀(1535)棕黃色至淺褐色色半透明均勻勻液體(棕紅
33、色透明液液體)油脂含量67%pH值79穩(wěn)定性析 油無析 皂無腐蝕試驗(yàn)(5552)鑄鐵片試片達(dá)一級或二二級標(biāo)準(zhǔn)H62銅片試片達(dá)一級或二二級標(biāo)準(zhǔn)防銹性,鑄鐵片片(352)單片無銹蝕痕跡或變變色疊片無銹蝕痕跡或變變色消泡性10miin小于2ml備注:1、對表表中外 觀、油脂含量、pH值、乳化液穩(wěn)定性、乳化液腐蝕試驗(yàn)驗(yàn)、乳化液防銹性、消泡性規(guī)定為為常規(guī)分析項(xiàng)項(xiàng)目。2、表中規(guī)定的的各指標(biāo),需需方有物殊要要求,可由供供需雙方另行行商定,并在在合同中注明明。 2.3檢驗(yàn)頻次次2.3.1乳化化油的技術(shù)質(zhì)量指指標(biāo)單個供方方供貨每100噸左右取樣樣一次,一次次任意抽取一桶桶(約5000ml)進(jìn)行行化驗(yàn)分析,根據(jù)檢
34、驗(yàn)結(jié)果果判定合格或或不合格2.3.2如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。3、鑄造用中間間合金3.1陽極澆鑄鑄用生鐵陽極澆鑄用生鐵鐵的質(zhì)量根據(jù)據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GGB/T71182005鑄造用生鐵鐵中的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.1外觀觀質(zhì)量生鐵不應(yīng)有明顯顯夾渣及大量量氧化物。3.1.2化學(xué)學(xué)成分陽極澆鑄用生鐵鐵的化學(xué)成分應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定?;瘜W(xué)成分,%CSiMnPS標(biāo)準(zhǔn)要求3.52.002.400.50.90.40.90.05備注:1、磷元元素含量不作作為考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2、對表中各元元素含量的規(guī)規(guī)定:依據(jù)GGB/T7118-20005標(biāo)準(zhǔn)中鑄鑄22(Z2
35、22)中內(nèi)容容并結(jié)合生產(chǎn)產(chǎn)需求規(guī)定此此標(biāo)準(zhǔn)。3、表中規(guī)定的的各指標(biāo),需需方有物殊要要求,可由供供需雙方另行行商定,并在在合同中注明明。 3.1.3檢驗(yàn)驗(yàn)頻次3.1.3.11取樣規(guī)則:A、每批次重量量小于30噸噸時,隨機(jī)抽抽取兩個樣品品,每個樣品品由兩塊生鐵鐵鉆取,混合合均勻,代表表一份試樣,最最終結(jié)果取其其二份試樣的的平均值。 B、每批次次重量3050噸時,隨隨機(jī)抽取三個個樣品,每個個樣品由兩塊塊生鐵鉆取,混混合均勻,代代表一份試樣樣,最終結(jié)果果取其三份試試樣的平均值值。3.1.3.22如有爭議供供需雙方在場場重新取樣復(fù)復(fù)檢,同時并并在原塊上再再次重新取樣樣,以第二次次檢驗(yàn)結(jié)果為為最終結(jié)果。
36、3.2陽極澆鑄鑄用硅鐵硅鐵的質(zhì)量根據(jù)據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GGB/T222722009硅鐵中的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.1外觀觀質(zhì)量硅鐵從外觀看,其其斷面顏色亮亮,材質(zhì)分布布均勻,不應(yīng)應(yīng)有其他雜質(zhì)質(zhì)。用錘敲應(yīng)應(yīng)有一定的強(qiáng)強(qiáng)度。3.2.2化學(xué)學(xué)成分硅鐵的化學(xué)成分分應(yīng)符合下表表規(guī)定。牌號化學(xué)成分,%SiFeSi656572備注:1、對表表中硅元素含含量的規(guī)定:依據(jù)GB/2272-2009中中內(nèi)容并結(jié)合合生產(chǎn)需求規(guī)規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。2、對GB/22272-22009化學(xué)學(xué)成分表中規(guī)規(guī)定的其他元元素,如果需需方有要求,供供方應(yīng)提供檢檢測數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的的元素含量,需需方有物殊要要求,可由供供需雙方另行
37、行商定,并在在合同中注明明。4、我公司常用用的是FeSSi65。3.2.3物理理狀態(tài)3.2.3.11硅鐵以塊狀狀或粒狀供貨貨,硅鐵供貨貨粒度應(yīng)符合合下表規(guī)定。級別規(guī)格/mm篩上物和篩下物物之和(質(zhì)量量分?jǐn)?shù))/%自然塊狀未經(jīng)人工破碎小于20mm20mm的的重量8大粒度5035010中粒度2020010小粒度1010010最小粒度55010備注:1、需方方對粒度有特特殊需要,可可由供需雙方方另行商定,并并在合同中注注明。3.2.4檢驗(yàn)驗(yàn)頻次3.2.4.11取樣規(guī)則:每批次重量量不大于100噸,取一個個樣品,由任任意兩塊原料料混合均勻,代代表一份試樣樣。3.2.4.22如有爭議供供需雙方在場場重新取
38、樣復(fù)復(fù)檢,以第二二次檢驗(yàn)結(jié)果果為最終結(jié)果果。3.3陽極澆鑄鑄用磷鐵磷鐵的質(zhì)量根據(jù)據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)YYB/T500361993磷鐵中的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.1外觀觀質(zhì)量磷鐵從外觀看,磷磷鐵其斷面顏均均勻,應(yīng)有金金屬亮光并且且材質(zhì)均勻無無氣孔、無其其他雜質(zhì);未未鑄錠的磷鐵鐵不應(yīng)有較多多的粉面。3.3.2化學(xué)學(xué)成分磷鐵的化學(xué)成分分應(yīng)符合下表表規(guī)定。牌號化學(xué)成分,%PFeP1817.0220.0FeP2120.02504扭曲長度250不大于1.0長度2502.0缺角長度(a+b+c)40缺棱長度(e+f+g)60熔洞直徑5裂紋長度寬度0.255不限制寬度0.260.5060寬度0.500不
39、準(zhǔn)有相對邊差厚度1a 根據(jù)用戶需需求可對磚的的一個主要尺尺寸進(jìn)行分檔檔。4.2檢驗(yàn)頻次次4.2.1粘土土質(zhì)隔熱耐火火磚的外觀質(zhì)質(zhì)量、尺寸偏偏差應(yīng)每批抽抽檢5100塊。4.2.2粘土土質(zhì)隔熱耐火火磚性能檢驗(yàn)驗(yàn)單個供方供供貨每批次取取樣化驗(yàn)一次次。4.2.3如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。5、黏土質(zhì)耐火火磚黏土質(zhì)耐火磚的的理化性能、尺尺寸允許偏差差及外觀的采采購、檢驗(yàn),依據(jù)YB/T51062009黏土質(zhì)耐火磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.1產(chǎn)品分類類5.1.1黏土土質(zhì)耐火磚按按用途分為專專業(yè)用途黏土磚(包括高高爐用黏土磚、玻璃用用黏土磚、熱風(fēng)爐爐用黏土磚)和普通通用
40、途黏土磚。5.1.2專業(yè)業(yè)用途黏土磚按理化指指標(biāo)分為ZNN-45、ZZN-40和和ZN-366三個牌號。5.1.3牌號號中Z、P、NN分別為專、普普、黏的漢語拼音音首字母,專專業(yè)用途黏土磚中的數(shù)字字是氧化鋁含含量的質(zhì)量百百分?jǐn)?shù)。5.1.4我公公司常用是專專業(yè)用途黏土磚。5.2技術(shù)條件件5.2.1專業(yè)業(yè)用途黏土磚的理化指指標(biāo)應(yīng)符合下下表規(guī)定。項(xiàng)目規(guī)定值ZN-45ZN-40ZN-36(Al2O33),% 4540360.2 Mpaa荷重軟化開開始溫度, 143013801350加熱永久線變化化(140002h),% -0.2+00.1-0.3+00.1-0.4+00.1體積密度/(gg/cm3)
41、2.002.40顯氣孔率,% 1619(22)22(24)常溫耐壓強(qiáng)度/ Mpa 6040(35)35(30)備注1、對表中中的體積密度度、常溫耐壓強(qiáng)度度規(guī)定為常規(guī)規(guī)分析項(xiàng)目。2、對表中規(guī)定定的加熱永久久線變化、顯氣孔率、0.2 MMpa荷重軟軟化開始溫度度、(Al2O3)的分析項(xiàng)目目,如果需方方有要求,供供方應(yīng)提供檢檢測數(shù)據(jù)。3、對表中規(guī)定定以外的性能能如需方有要要求時應(yīng)向供供方提出,由由供需雙方協(xié)協(xié)商確定,并并在合同中注注明。4、我公司常用用的ZN-440。5.2.2專業(yè)業(yè)用途黏土磚的尺寸允允許偏差及外外觀應(yīng)符合下下表規(guī)定。(單單位為毫米)項(xiàng)目規(guī)定值格子磚其它磚尺寸允許偏差aa長、寬度+1
42、,-3尺寸1001高度3相鄰孔間距11尺寸1001.0%(最最大4mm)扭曲尺寸3501.5尺寸3502.5缺角長度(a+b+c)4050缺棱長度(e+f+g)5060熔洞直徑工作面6非工作面8裂紋長度寬度0.25530不限制寬度0.250.50不準(zhǔn)有50寬度0.500工作面不準(zhǔn)有不準(zhǔn)有非工作面50(不超過22處)a 根據(jù)用戶需需求可對磚的的一個主要尺尺寸進(jìn)行分檔檔。5.3檢驗(yàn)頻次次5.3.1黏土土質(zhì)耐火磚的的外觀質(zhì)量、尺尺寸偏差應(yīng)每每批抽檢510塊。5.3.2黏土土質(zhì)耐火磚性性能檢驗(yàn)單個個供方供貨每每批次取樣化化驗(yàn)一次。5.3.3如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為
43、最終終結(jié)果。6、硅藻土隔熱熱制品(保溫溫磚)硅藻土隔熱制品品的理化性能能、尺寸允許許偏差及外觀觀的采購、檢檢驗(yàn),依據(jù)GB3999683硅藻土隔熱熱制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。6.1產(chǎn)品分類類6.1.1硅藻藻土隔熱制品品按體積密度度分為GG-0.7a、GGG-0.77b、GG-0.6、GGG-0.55a、GG-0.5b、GGG-0.44、六種牌號號。6.1.2磚的的分型6.1.2.11標(biāo)型TZ-3標(biāo)型(230mm114mm65mm)6.1.2.22普型、異型型、特型凡具有下述分型型特征之一者者并體積在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi),即即分別為普型型、異型、特特型。A、普型不多于四個量尺尺,外形尺寸寸比例不大于于14,不
44、帶凹凹角(包括圓圓弧狀凹角,下下同)、溝槽槽、圓弧和孔孔眼,體積在在14002000ccm3。B、異型外形尺寸比例不不大于15, 不多于一個個溝槽,不帶帶凹角和孔眼眼,弧狀塊最最大弦長不大大于150mmm,體積在在14002500ccm3。C、特型外形尺寸比例不不大于16, 不多于兩個個溝槽,一個個凹角,一個個孔眼,弧狀狀塊最大弦長長不大于1660mm,體體積在1400030000cm3。6.1.3尺寸寸大于3000mm,體積積小于14000cm3和大于30000cm3,或超出特特型條件的制制品,其技術(shù)術(shù)條件由供需需雙方協(xié)議確確定。6.2技術(shù)條件件6.2.1硅藻藻土隔熱制品品的缺角、缺缺棱應(yīng)符
45、合下下表規(guī)定。允許尺寸(a+b+c)缺角缺棱60mm70備注:1、檢查查表面缺角、缺缺棱時依據(jù)GGB39966-83硅藻土隔熱熱制品中2.4條條款圖1示意意圖進(jìn)行。6.2.2硅藻藻土隔熱制品品的理化指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合下表表規(guī)定。項(xiàng)目指標(biāo)GG-0.7aaGG-0.7bbGG-0.6GG-0.5aaGG-0.5bbGG-0.4體積密度/(gg/cm3)不大于0.70.70.60.50.50.4常溫耐壓強(qiáng)度/ kgf/ccm3不小于 25128868重?zé)€變化不大大于2%,保保溫8h的試試驗(yàn)溫度* ,900導(dǎo)熱系數(shù)*,WW/(MK),(平平均溫度(330010)不大于020021017015016013備
46、注1、對表中中的體積密度度、常溫耐壓強(qiáng)度度規(guī)定為常規(guī)規(guī)分析項(xiàng)目。2、對表中規(guī)定定的重?zé)€變變化、導(dǎo)熱系數(shù)的分分析項(xiàng)目,如如果需方有要要求,供方應(yīng)應(yīng)提供檢測數(shù)數(shù)據(jù)。3、對表中規(guī)定定以外的性能能如需方有要要求時應(yīng)向供供方提出,由由供需雙方協(xié)協(xié)商確定,并并在合同中注注明。4、我公司常用用的GG-0.77a。6.2.3硅藻藻土隔熱制品品的尺寸允許許偏差及外形形應(yīng)符合下表表規(guī)定。(單單位為毫米)項(xiàng)目規(guī)定值尺寸允許偏差尺寸1002尺寸10122003尺寸20133004扭曲長度250不大于2長度2513003孔洞直徑10裂紋長度*寬度0.5不限制寬度0.511.040寬度1.0不準(zhǔn)有* 寬度度0.511.
47、0mm的裂紋不不允許跨過兩兩個或兩個以以上的棱。6.3檢驗(yàn)頻次次6.3.1硅藻藻土隔熱制品品的外觀質(zhì)量量、尺寸偏差差應(yīng)每批抽檢檢510塊塊。6.3.2硅藻藻土隔熱制品品性能檢驗(yàn)單個個供方供貨每每批次取樣化化驗(yàn)一次。6.3.3如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。7、高鋁磚高鋁磚的理化性性能、尺寸允允許偏差及外外觀的采購、檢檢驗(yàn),依據(jù)GB/TT29882004高鋁磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。7.1產(chǎn)品分類類7.1.1高鋁鋁磚按理化指指標(biāo)分為LZZ-80、LLZ-75、LLZ-65、LLZ-55、LLZ-48五五個牌號。7.2技術(shù)條件件7.2.1高鋁鋁磚的理化指指標(biāo)應(yīng)符
48、合下下表規(guī)定。項(xiàng)目規(guī)定值LZ-80LZ-75LZ-65LZ-55LZ-48(Al2O33),% 不小于8075655548顯氣孔率,% 不大于于2223232222常溫耐壓強(qiáng)度/ Mpa 不小于 55504540350.2 Mpaa荷重軟化開開始溫度, 不低于于15301520150014501420加熱永久線變化化/%140022h0.1-0.4145022h0.1-0.4備注1、對表中中的Al2O3、常溫耐壓強(qiáng)度度規(guī)定為常規(guī)規(guī)分析項(xiàng)目。2、對表中規(guī)定定的加熱永久久線變化、顯氣孔率、0.2 MMpa荷重軟軟化開始溫度度的分析項(xiàng)目目,如果需方方有要求,供供方應(yīng)提供檢檢測數(shù)據(jù)。3、對表中規(guī)定定以
49、外的性能能如需方有要要求時應(yīng)向供供方提出,由由供需雙方協(xié)協(xié)商確定,并并在合同中注注明。4、我公司常用用的LZ-775。7.2.2高鋁鋁磚的尺寸允允許偏差及外外觀應(yīng)符合下下表規(guī)定。(單單位為毫米)項(xiàng)目指標(biāo)尺寸允許偏差aa尺寸1502尺寸15133003尺寸3004厚度相對偏差1扭曲長度3001.0長度3002.0缺角長度(a+b+c)40缺棱長度(e+f+g)60熔洞直徑6裂紋長度寬度0.255不限制寬度0.260.550寬度0.500不準(zhǔn)有a 根據(jù)用戶需需求可對磚的的一個主要尺尺寸進(jìn)行分檔檔。7.3檢驗(yàn)頻次次7.3.1高鋁鋁磚的外觀質(zhì)質(zhì)量、尺寸偏偏差應(yīng)每批抽抽檢5100塊。7.3.2高鋁鋁磚性
50、能檢驗(yàn)驗(yàn)單個供方供供貨每批次取取樣化驗(yàn)一次次。7.3.3如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。8、輕質(zhì)隔熱耐耐火澆注料(防防滲澆注料,用用于電解槽)輕質(zhì)隔熱耐火澆澆注料的理化化性能的采購購、檢驗(yàn),依依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)使用要求的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。8.1技術(shù)條件件輕質(zhì)隔熱耐火澆澆注料的理化化指標(biāo)應(yīng)符合合下表規(guī)定。組成Al2O3/(%)體積密度(g/cm3)耐壓強(qiáng)度(Mpa)燒后線變化(%)導(dǎo)熱系數(shù)(70010000)W/cmk使用溫度()骨料結(jié)合劑輕質(zhì)粘土質(zhì)高鋁水泥35451.151.53.010-0.8-11.20.270.52100013300備注1、對表中中的
51、Al2O3、體積密度、耐耐壓強(qiáng)度規(guī)定定為常規(guī)分析析項(xiàng)目。2、對表中規(guī)定定的燒后線變化、導(dǎo)熱系數(shù)、使用溫度的分分析項(xiàng)目,如如果需方有要要求,供方應(yīng)應(yīng)提供檢測數(shù)數(shù)據(jù)。3、對表中規(guī)定定以外的性能能如需方有要要求時應(yīng)向供供方提出,由由供需雙方協(xié)協(xié)商確定,并并在合同中注注明。8.2檢驗(yàn)頻次次8.2.1輕質(zhì)質(zhì)隔熱耐火澆澆注料性能檢檢驗(yàn)單個供方方供貨每批次次,隨機(jī)抽取取任意一袋,取樣化驗(yàn)一次。8.2.2如有有爭議供需雙雙方在場重新新取樣復(fù)檢,以以第二次檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為最終終結(jié)果。9、高強(qiáng)度耐火火澆注料高強(qiáng)度耐火澆注注料的理化性性能的采購、檢檢驗(yàn),依據(jù)JC/TT498-992(96)的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。9.1技術(shù)
52、條件件高強(qiáng)度耐火澆注注料的理化指指標(biāo)應(yīng)符合下下表規(guī)定。項(xiàng)目性能指標(biāo)優(yōu)等品一等品Al2O3,% 不不小于9393SiO2,% 不大大于0.51.0CaO,% 不大大于4.04.0不同溫度處理后后抗壓強(qiáng)度Mpa不小于11080601100100701500120100不同溫度處理后后抗折強(qiáng)度Mpa不小于110861100971500109線變化率,%不大于110033h0.50.5150033h0.50.5110體積密密度,kg/m3 不小于29002900耐火度, 不不低于18001800備注:1、高強(qiáng)強(qiáng)度耐火澆料料的初凝時間間不小于300min,不不大于2400min。2、如有特殊要要求時應(yīng)向
53、供供方提出,由由供需雙方協(xié)協(xié)商確定,并并在合同中注注明。3、高強(qiáng)度耐澆澆注料是指以以剛玉為骨料料,優(yōu)質(zhì)高鋁鋁水泥為結(jié)合合劑,外摻若若干添加劑配配制而成,具具在高強(qiáng)度的的,用作熱窯窯爐襯高溫易易磨損部位的的一種水硬性性耐火澆注料料。9.2檢驗(yàn)頻次次9.2.1高強(qiáng)強(qiáng)度耐火澆注注料的理化性性能每批供貨貨根據(jù)供方提提供的質(zhì)量證證明文件進(jìn)行行驗(yàn)證。10、鋁電解槽槽用干式防滲滲料鋁電解槽用干式式防滲料產(chǎn)品品的性狀、理理化性能的采采購、檢驗(yàn),依據(jù)YS/T4562003鋁電解槽用干式防滲料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。10.1產(chǎn)品的的性狀10.1.1產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)以干式式散狀混合料料交貨。10.1.2產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)在電解解質(zhì)反應(yīng)率試試
54、驗(yàn)后試樣不不燒結(jié)成塊。10.2理化性性能鋁電解槽用干式式防滲料的理理化性能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。級別理化性能指標(biāo)化學(xué)成分(SiO2+ Al2O3)振實(shí)密度/g/cm3電解質(zhì)反應(yīng)率/%耐火度/導(dǎo)熱系數(shù)/W/m(800時)一級品801.931314000.55二級品1.8515備注1、對表中中的化學(xué)成分分、體積密度、振實(shí)密密度規(guī)定為常常規(guī)分析項(xiàng)目目。2、對表中規(guī)定定的電解質(zhì)反反應(yīng)率、導(dǎo)熱系數(shù)、耐火度的分析項(xiàng)目目,如果需方方有要求,供供方應(yīng)提供檢檢測數(shù)據(jù)。3、我公司常用用的是一級品品。10.3檢驗(yàn)頻頻次10.3.1鋁鋁電解槽用干干式防滲料的的性能檢驗(yàn)單單個供方供貨貨每批次,隨隨機(jī)抽取任意意一袋,取樣
55、樣化驗(yàn)一次。10.3.2如如有爭議供需需雙方在場重重新取樣復(fù)檢檢,以第二次次檢驗(yàn)結(jié)果為為最終結(jié)果。11、硅酸鈣絕絕熱制品硅酸鈣絕熱制品品的理化性能能、尺寸允許許偏差及外觀觀的采購、檢檢驗(yàn),依據(jù)GB/TT1069991998硅酸鈣絕熱熱制品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。11.1產(chǎn)品分分類11.1.1按按材料最高使使用溫度分為為型(650),(1000)。11.1.2按按增強(qiáng)纖維分分為有石棉和和無石棉兩種種。11.1.3按按產(chǎn)品密度分分為270號號、240號號、220號號、170號號和140號號。11.2技術(shù)條條件11.2.1形形狀及尺寸11.2.1.1我公司常常用的硅酸鈣鈣絕熱制品的的外形是“平板”形狀。1
56、1.2.1.2我公司常常用的硅酸鈣鈣絕熱制品尺尺寸是:長度度4006600mm;寬度2000300mmm;厚度44090mmm;11.2.2外外觀缺陷11.2.2.1不得有長長度超過300mm和深度度超過10mmm的缺棱,也也不得有棱長長超過20mmm和深度超超過10mmm的缺角。11.2.2.2深度不大大于3mm的棱損損傷和深度不不大于4mmm的角損傷不不作為外觀缺缺陷。11.2.2.3介于111.2.2.1與11.2.2.22規(guī)定尺寸之之間的缺陷總總數(shù)不得超過過4個,其中中缺角不得超超過2個。11.2.2.4不得有貫貫穿裂紋。11.2.2.5平板制品品垂直度偏差差不超過0.5%。11.2.
57、2.6平板制品品的翹曲度不不得超過長度度(或?qū)挾龋┑牡?.5%或或3mm,取較較大值。11.2.3 外觀質(zhì)量硅酸鈣絕熱平板板制品的尺寸允允許偏差及外外觀不得大于于下表規(guī)定。制品形狀尺寸允許偏差長度(mm)寬度(mm)厚度,極差(mmm)平板44+3備注:厚度的極極差指厚度最最大的制品與與厚度最小的的制品的厚度度差。11.2.4物物理性能指標(biāo)標(biāo)硅酸鈣絕熱制品品的物理性能能指標(biāo)應(yīng)符合合下表規(guī)定。產(chǎn)品類別型型240號220號170號270號220號170號140號密度,kg/mm3240220170270220170140質(zhì)量含濕率,%7.57.5抗壓強(qiáng)度,MPPa平均值0.500.400.500.40單塊值0.400.320.400.32抗折強(qiáng)度,MPPa平均值0.300.200.300.20單塊值0.240.160.240.16導(dǎo)熱系數(shù),W/(mk)0.065
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