菜籽油加工工藝及設(shè)備

1、加食品加工技專業(yè)班級(jí)：食品科學(xué)與工程 1 班技術(shù)裝年級(jí)： 09姓名：術(shù)裝備學(xué)號(hào)：備指導(dǎo)教師：黃亮 教師論文2022619菜籽油加工工藝及設(shè)備要設(shè)備的選型，設(shè)備的簡(jiǎn)介等。濾機(jī)，浸出器，蒸脫機(jī)，蒸烘器，汽提塔等?！井a(chǎn)品介紹】 原料別名：菜子油、菜油、油菜籽油、蕓苔油、香菜油。菜的種子榨制所得的透亮或半透亮狀的液體。 一般呈深黃色或棕色。菜籽油中含14-19%，12-24%，31-551-10%。從養(yǎng)分價(jià)99%，并且有利膽功能。在肝臟處于芥酸分子式如下：CH3CH27CH=CHCH211COOH和芥子甙等物質(zhì)，一般認(rèn)為這些物質(zhì)對(duì)人價(jià)值將得到提高。消腫毒。99%。因此它所含的亞油酸等不飽和脂肪酸和維生

2、素 E神經(jīng)、大腦的發(fā)育格外重要。腸梗阻，效果較好。菜籽油的膽固醇很少或幾乎不含，所以把握膽固醇攝入量的人可以放心食目前尚有爭(zhēng)議，所以有冠心病、高血壓的患者還是應(yīng)當(dāng)留意少吃。1. 油脂有確定的保質(zhì)期，放置時(shí)間太久的油不要食用。由于有一些“青氣味”，所以不適合直接用于涼拌菜。高溫加熱后的油應(yīng)避開反復(fù)使用。時(shí)與富含有亞油酸的優(yōu)良食用油協(xié)作食用，其養(yǎng)分價(jià)值將得到提高。【產(chǎn)品留意事項(xiàng)】 菜籽油中含有芥酸，主要存在于菜油中。動(dòng)物試驗(yàn)證明， 10%無(wú)成熟精子等現(xiàn)象；引起血小板下降?！竟に嚵鞒獭款A(yù)處理油籽剝殼，裂開，蒸炒/調(diào)質(zhì)，軋胚油料浸出工藝浸后處理連續(xù)水化脫膠，連續(xù)脫色，連續(xù)脫酸脫臭局部包裝有以下幾個(gè)目的

3、：1、賦給油籽或果仁確定的塑性。2、削減成品油粘性。3、分散蛋白質(zhì)。4、去除油籽的生物活性。5、脫毒。的細(xì)胞構(gòu)造。吸風(fēng)器的組合設(shè)備吸風(fēng)振動(dòng)篩，如有必要，還可用其他的方法，來(lái)去掉油料中的殼、細(xì)料、石子、沙、金屬等。5X-5型風(fēng)篩式清選機(jī)產(chǎn)品介紹：可提高去除輕雜及病變種子力氣，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化加工；低噪音，提高牢靠性，滿足不同加工需要；整體左右完全對(duì)稱設(shè)計(jì)，滿足加工流水線不同加工工藝配置需要；篩體及除輕與喂料組件多承受優(yōu)質(zhì)木材制成，密封和吸振性好，噪音低；各參變量調(diào)整范圍寬，易于實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工；承受整體鋼框式橡膠球清篩裝置，清篩效果好；整體箱式構(gòu)造，可有效地降低加工車間的粉塵含量。主 要 技 術(shù) 參 數(shù)M

4、ainTechnicalParametersItemunit參 數(shù)parameter外形 尺 寸長(zhǎng)寬高Dimension(LengthBreadthHeighmm320018404080t)整 機(jī) 重 量 Total Weightkg2400生 產(chǎn) 率 Productivitykg/h5000配 套 動(dòng) 力Total Electrical Power 篩 振 動(dòng) 頻 率Vibration Frequency of Screener清 選 篩 尺 寸長(zhǎng)寬kW r/min 含頂上風(fēng)機(jī) kW includingupper80400無(wú)級(jí)調(diào)速 steplesscontrolScreen Dimensio

5、n(LengthBreadth)提升輸送mm8001250馬蹄鏈，或者齒輪等關(guān)心運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保證輸送過(guò)程特點(diǎn)：此網(wǎng)帶構(gòu)造簡(jiǎn)潔，由一個(gè)螺旋方向編織而成，使用于一般自動(dòng)線。輸送金、化工、建材、糧食等行業(yè)。使用輸送帶作為運(yùn)輸載體和其運(yùn)輸方式相比具有操作安全、使用便利、修理簡(jiǎn)潔、運(yùn)費(fèi)低廉且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,縮短運(yùn)輸距離等優(yōu)下輸送無(wú)特別腐蝕性常溫塊狀、粒狀、粉狀物料。 一、輸送帶的保養(yǎng) 1、輸送有 機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。 2、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 之間。 3、貯存期間，輸送帶須4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸動(dòng)局部的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶；宇

6、寶輸送帶簡(jiǎn)潔介紹： 運(yùn)輸帶又叫輸送帶，是用于皮帶輸送機(jī)中起承載和運(yùn)送送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通 運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物帶使用簡(jiǎn)便，修理簡(jiǎn)潔，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離， 降低工程造價(jià)，節(jié)約人力物力。 橡膠輸送帶： 我公司還先后開發(fā)生產(chǎn)出CCNNEP聚酯輸送帶，花紋輸送帶，電子稱帶，提升帶，及各種特異型橡膠輸送帶。按工作部門800mm井下使用阻燃型。露天開采：多用鋼絲簾布增加，強(qiáng)度高達(dá)6300KN/m,帶寬在2022-8000m/m，每臺(tái)運(yùn)距幾公里到幾十公里。U工廠內(nèi)部：廠內(nèi)運(yùn)輸，各種用途耐熱帶，耐寒，耐酸和屢次低中強(qiáng)度帶。800-1200mm,15km活動(dòng)中心，輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站，

7、人行便道旁的通用帶。低溫、食品的輸送帶。扁管式、壓花形。粘膠、聚酰胺、聚酯以及和棉纖維混紡或編制鋼鐵型：鋼絲繩、鋼纖維、鋼帶、鋼絲簾布按強(qiáng)度分：低強(qiáng)度小于 300 KN /m , 中強(qiáng)度 300-1250 KN /m ，高強(qiáng)度1250 KN /m 裂開:目的是削減籽粒尺寸，確保的蒸炒的均勻全都。裂開由兩個(gè)帶有皺紋的裂開軋胚機(jī)，裂開輥的數(shù)量以及輥1000/ 主要由兩個(gè)或幾個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的軋輥高鎳鉻合金組成，當(dāng)油料物質(zhì)大生、棉籽通過(guò)兩輥中間時(shí)靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過(guò)精煉浸出便形成了成品食用油。是一個(gè)典型擠壓力設(shè)備軋胚機(jī)的價(jià)格軋胚機(jī)是油脂工業(yè)榨油的第一道工序預(yù)處理中的核心設(shè)備其設(shè)備的

8、優(yōu)劣直接影響油廠的出油率。上個(gè)世紀(jì)國(guó)內(nèi)大型油脂集團(tuán)均從國(guó)外選購(gòu)設(shè)備造價(jià)每臺(tái)均為300萬(wàn)左右，后國(guó)內(nèi)開頭從事軋胚機(jī)的生產(chǎn)研發(fā)以及銷售，幫助國(guó)內(nèi)油脂廠降低本錢。軋胚機(jī)的產(chǎn)量一般軋胚機(jī)產(chǎn)量從50-500噸/天不等蒸炒:調(diào)質(zhì)過(guò)程中，油料的被加熱，調(diào)整水分到抱負(fù)狀態(tài)。 蒸炒常用立式蒸炒6-10于壓榨，油料被加熱到90-110，如用于直接浸出，則加熱到65-72。全部油350天。導(dǎo)熱油三層炒鍋， 把導(dǎo)熱油加溫傳熱，燃燒的燃料用的是煤同時(shí)到達(dá)連續(xù)生產(chǎn)的目的。目的盡可能地分別油籽中的油，可以直接浸出預(yù)處理好的油料，對(duì)高含油油料而言，則浸出預(yù)榨后的餅。浸出工藝由以下五步驟依次進(jìn)展：1、浸出，在浸出器中進(jìn)展。浸出

9、器油脂浸出器屬于油脂工業(yè)中提取油脂的一種型、高效、節(jié)能設(shè)備.它的工作原理是利用中心絞龍和旋轉(zhuǎn)筒體的運(yùn)動(dòng),使入浸物料向前輸送由中心絞龍來(lái)加以保證,而物料的浸泡、滲濾、滴干、出混合油工序則在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)完成.21 處：80：304/2、蒸烘去油物料，比方：粕，常與粕的枯燥 與冷卻合并處理。蒸烘機(jī)3設(shè)備概述澄清過(guò)濾設(shè)備，它廣泛適用于化工、石油、涂料、食品、制藥等行業(yè).本錢很低，設(shè)備操作、維護(hù)、清理便利。本廠技術(shù)力氣雄厚，有牢靠的生產(chǎn)工藝和完善的檢測(cè)手段，我歡送光臨指導(dǎo)。主要構(gòu)造及工作原理過(guò)濾機(jī)主體是由殼體、濾網(wǎng)片、起蓋構(gòu)造、自動(dòng)排渣裝置等格外便利。過(guò)濾時(shí)，含助濾劑的濾液通過(guò)輸送系統(tǒng)泵或其他工具進(jìn)濾餅層

10、可供給很多的微小通道后，待濾液即經(jīng)濾餅層微孔進(jìn)展實(shí)際過(guò)濾。典型用途石油化工產(chǎn)品：柴油、潤(rùn)滑油、石蠟、礦物油產(chǎn)品等。 飲料：啤酒、果汁、酒類、牛奶等。有機(jī)化學(xué)品：各種有機(jī)酸、醇、苯、醛等。無(wú)機(jī)化學(xué)品：溴水、氰化鉀、氟石等。醫(yī)藥：雙氧水、維生素等。礦產(chǎn)：煤屑、煤渣等。工作壓力處理力氣(T/)工作壓力處理力氣(T/)過(guò)濾過(guò)濾濾餅(Mpa)工作主機(jī)型號(hào)缸面積 體積食用額定最高溫度重量樹脂飲料容積油壓力 壓力ZL-223012-1716801700ZL-252550016-2119002022ZL-303060019-2523002500ZL-363672023-3126503000ZL-4545900

11、8-1030-3832003500ZL-525210409-1336-4438004000ZL-6060120010-1542-5145004500ZL-7070140011-1748-6058005500ZL-8080160012-1956-6858606000ZL-9090180013-2164-7867006500工作壓力處理力氣(T/)過(guò)濾工作壓力處理力氣(T/)過(guò)濾過(guò)濾濾餅(Mpa)工作主機(jī)缸面積體積食用樹脂飲料額定最高溫度容積重量油壓力壓力ZL-223012-1716801700ZL-252550016-2119002022ZL-303060019-2523002500ZL-363

12、672023-3126503000ZL-45459008-1030-3832003500ZL-525210409-1336-4438004000ZL-6060120010-1542-5145004500ZL-7070140011-1748-6058005500ZL-8080160012-1956-6858606000ZL-9090180013-2164-78670065004、溶劑回收：把溶劑回收至浸出工段再利用。后處理階段連續(xù)式水化脫膠工藝 ：續(xù)式水化是一先進(jìn)的脫膠工藝，包括預(yù)熱、油水混合、油腳分別及油的枯燥均為連續(xù)操作。含雜質(zhì)小于%過(guò)濾毛油，經(jīng)計(jì)量后由泵入水化作用，然后泵入碟式離心機(jī)進(jìn)展油

13、膠質(zhì)的分別。95左右，進(jìn)入真空枯燥器連40后，轉(zhuǎn)入脫膠油儲(chǔ)罐。真空枯燥器內(nèi)操4Kpa。增設(shè)分散罐，以確保膠粒的良好分散，獲得好的脫膠效果。連續(xù)脫色：器；不銹鋼葉片過(guò)濾機(jī)等組成。連續(xù)作業(yè)工藝先進(jìn)易操作。產(chǎn)品具體描述產(chǎn)品概述:振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、密閉操作的加壓過(guò)濾設(shè)備，該機(jī)構(gòu)造緊可進(jìn)展預(yù)涂層，高周密性的過(guò)濾， 可得高質(zhì)量的濾液， 制成保溫夾套， 可加溫或恒溫操作， 密閉加壓操作，溶劑不外逸， 防火、防爆 。濾葉過(guò)濾介質(zhì)可選用金屬絲網(wǎng)，膜片或?yàn)V布等，以滿足不同工藝要求。主要構(gòu)造及工作原理:振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)加壓葉片密閉過(guò)濾機(jī)主要是由過(guò)濾器主機(jī)和混合缸、輸送泵、管道、閥門、電氣把握等一些關(guān)心設(shè)

14、備組成一個(gè)完整的過(guò)濾系統(tǒng)， 其過(guò)濾工藝旦到達(dá)穩(wěn)定的濾餅層后， 細(xì)小的助濾料顆?？晒┙o很多的微小通道， 困住懸浮的雜物，但也容許清亮的液體通過(guò)， 不會(huì)有所堵塞，這樣物料就通過(guò)濾餅層進(jìn)格外便利。主要用途和適用范圍:可進(jìn)展預(yù)涂層，高周密性的過(guò)濾， 可得高質(zhì)量的濾液， 制成保溫夾套， 可加溫或恒溫操作， 密閉加壓操作，溶劑不外逸， 防火、防爆 。濾葉過(guò)濾介質(zhì)可選用金屬絲網(wǎng)，膜片或?yàn)V布等，以滿足不同工藝要求。主要構(gòu)造及工作原理:振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)加壓葉片密閉過(guò)濾機(jī)主要是由過(guò)濾器主機(jī)和混合缸、輸送泵、管道、閥門、電氣把握等一些關(guān)心設(shè)備組成一個(gè)完整的過(guò)濾系統(tǒng)， 其過(guò)濾工藝旦到達(dá)穩(wěn)定的濾餅層后， 細(xì)小的助濾料顆粒

15、可供給很多的微小通道， 困住懸浮的雜物，但也容許清亮的液體通過(guò)， 不會(huì)有所堵塞，這樣物料就通過(guò)濾餅層進(jìn)格外便利。主要用途和適用范圍:水、維生素等。其它：空氣、水的凈化、造紙及皮草廢水等。主要技術(shù)指標(biāo)：MPa額定壓力最高壓力油脂工作溫度：脫色150 毛油80連續(xù)計(jì)來(lái)調(diào)整。在析氣器中，油通過(guò)進(jìn)料管上的多個(gè)噴嘴噴出，析氣器中維持大約180。從油-油熱交換器出來(lái)，油流入導(dǎo)熱油加熱器，被加熱到 260，導(dǎo)熱脫臭在高溫存 3mmHg進(jìn)展熱交換，再進(jìn)入冷卻器，被水冷卻，冷卻后油溫不高于 70，最終通過(guò)精濾器，進(jìn)展保險(xiǎn)過(guò)濾，再存入 成品油 儲(chǔ)存罐。根本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵把握環(huán)節(jié) 一根本生產(chǎn)流程。 1壓榨法制油工藝

16、流程 以花生果為例：清理剝殼裂開軋胚蒸炒壓榨花生原油毛油 2浸出法制油工藝流程 以大豆為例：清理裂開軟化軋胚浸出蒸發(fā)汽提大豆原油毛油 3油脂精煉工藝流程 原油脫膠堿脫酸脫色脫臭成品油關(guān)鍵把握環(huán)節(jié)。堿煉，脫臭。三簡(jiǎn)潔消滅的質(zhì)量安全問題。1. 酸酸價(jià)超標(biāo)。2. 過(guò)氧化值超標(biāo)。3. 溶劑殘留量超標(biāo)。4. 加熱試驗(yàn)工程不合格。三、必備的生產(chǎn)資源一生產(chǎn)場(chǎng)所。企業(yè)應(yīng)建在無(wú)有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)及其他集中性污染源的地區(qū)。食用植物油生產(chǎn)企業(yè)廠房設(shè)計(jì)合理能滿足生產(chǎn)流程的要求企業(yè)的不同性質(zhì)的場(chǎng)所能滿足各自的生產(chǎn)要求。具有足夠空間以利于設(shè)備物料的貯存與運(yùn)輸、衛(wèi)生清理和人員通行。廠區(qū)道路應(yīng)承受便于清洗的混凝土瀝青及其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)，防止積水和塵土飛揚(yáng)。廠房與設(shè)施必需嚴(yán)格防止鼠、蠅及其他害蟲的侵入和隱匿。生產(chǎn)區(qū)域原料庫(kù)、成品庫(kù)、加工車間等應(yīng)與生活區(qū)分開。二必備的生產(chǎn)設(shè)備。1壓榨法制油生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)具備1篩選設(shè)備2裂開設(shè)備3軟化設(shè)備4軋胚設(shè)備5蒸