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文檔簡介

1、巨化硫酸廠新設(shè)備及設(shè)備更換施工技術(shù)方案目錄一、適用范圍 12. 編譯依據(jù) 1三、項目概況 1四、吊裝工藝及方案 1五、施工組織 76、HSE管理 9七、主要施工機械索具清單 128、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 13適用范圍本方案適用于巨化硫酸廠新四臺置換設(shè)備的置換吊裝施工。編譯依據(jù)現(xiàn)場檢查設(shè)備清單執(zhí)行法規(guī)和標準石油化工工程吊裝施工規(guī)程 SH/T3536-2002大型設(shè)備吊裝工程施工技術(shù)標準 SH/T3515-2003石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999起重機試驗規(guī)程與程序 GB-5905-1986相關(guān)起重機性能表QUY300 300噸履帶起重機性能表TG-800E 80噸汽車起重機性能表項目概

2、況巨化硫酸廠更換了新的四臺置換裝置,總重79噸。首先,切斷與設(shè)備相關(guān)的管道和預(yù)埋件,選用QUY300型300噸履帶起重機和80-50噸汽車起重機。將設(shè)備運至硫酸廠機修工段空地,然后分兩段將制造和大修的設(shè)備吊裝到原位,接好設(shè)備管線,然后進行試驗運行應(yīng)在交付給甲方之前通過。吊裝工藝及方案吊裝過程本方案涉及的設(shè)備分為兩段,均采用雙吊起滑方式,即設(shè)備上部由主吊起吊,設(shè)備下部由尾部起吊起重機。兩臺起重機先吊起設(shè)備,主吊負責吊裝設(shè)備。尾吊起重機負責交付,實現(xiàn)垂直設(shè)備從水平狀態(tài)逐漸過渡到垂直狀態(tài),完成設(shè)備的架設(shè)。最后,主起重機轉(zhuǎn)動主臂,將設(shè)備吊到運輸車上,運至硫酸廠檢修工段。設(shè)備更換維修完畢后,將設(shè)備吊回原

3、基礎(chǔ),對準固定螺栓擰緊,完成吊裝工作。升降臺階主吊車定位主吊車定位輔助吊車定位主吊車就位、支車安裝配重輔助吊車就位、支車安裝配重技術(shù)準備現(xiàn)場處理組裝吊臂組裝吊臂穿滑車走繩、掛吊鉤仰起吊臂穿滑車走繩、掛吊鉤仰起吊臂核實主吊車工作半徑試 吊正式吊裝設(shè)備就位主吊車脫鉤主吊車收車輔助吊車脫鉤輔助吊車收車繩扣栓掛、安全檢查4.4 吊裝細節(jié)4.4.1起重機工況選擇及吊裝工藝1)起重機工況:塔的吊裝采用主吊300噸履帶吊,尾吊80噸汽車吊。一臺300噸履帶起重機行駛至該裝置14米,主桿連接拉桿60m,工作半徑14m,額定起重量為100噸, 80噸卡車臂長12m,工作半徑6m,額定起重量為502)吊裝方法及吊

4、裝程序: 吊裝前,技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行詳細的技術(shù)交底;吊裝前必須向安全部門申報,批準后方可吊裝; 雙吊起滑方式用于兩車吊裝,即300噸吊上吊,80噸吊底部吊,繩扣掛上兩輛車。之后開始吊裝,試吊:兩臺吊車將設(shè)備吊起至離地面約一段距離300mm,停止吊裝,檢查設(shè)備整體外形是否變形,吊耳有無異常,鋼絲繩是否松動。破碎等,如無異常,繼續(xù)吊裝,正式吊裝:300噸吊車負責設(shè)備吊裝,80噸吊車負責搬運,使設(shè)備從水平狀態(tài)逐漸過渡到垂直狀態(tài)。在此過程中,主吊的載荷隨著設(shè)備的提升而逐漸增加(50.4t100.5t),尾吊的載荷隨著設(shè)備的提升而逐漸減小,直到吊鉤卸除(50.6 t0t)。完成起升滑橇階段后,旋轉(zhuǎn)

5、 300 4.4.2起重索具選項300噸履帶吊吊鉤掛有一對44mm-637+FC-1670MPa的鋼絲繩,每根鋼絲20米、一個彎頭、兩股/鋼絲與設(shè)備吊耳相連,200噸支撐平衡木在中間,平衡木通過兩個10噸的卸扣和一對 24mm-637+FC-1670MPa, 10米/一根鋼絲繩連接到吊鉤上; 80噸吊鉤掛 32mm-637+FC-1670MPa, 16米/條鋼絲繩一對一彎兩股/根,連同兩個4.4.3鋼絲繩安全系數(shù)計算主掛鋼絲繩安全系數(shù)計算:鋼絲繩安全系數(shù)K=180.6t4sin60/100t=6.55尾吊鋼絲繩安全系數(shù)計算:鋼絲繩安全系數(shù)K=92.32t4/50.6t=7.554.4.4主升力

6、和尾升力計算設(shè)備上頭部重量為G1,槍管重量為G2,下頭部重量為G3,裙部重量為G4 。上環(huán)板。具體形式如下部分重量重心從底部米*長G11.9638.375.068G27946.76813.906G31.525.88.816G49.84329.52組合G92.3218.4927.31由F1+F2=G和F1*36.9=G*18.4,可以在水平狀態(tài)下計算設(shè)備主提升力F1=50.4t,設(shè)備尾部提升力F2=50.6t4.4.5設(shè)備整體穩(wěn)定性計算:本設(shè)備截面模數(shù):根據(jù)以上設(shè)備受力圖,最大彎矩為則設(shè)備的彎曲應(yīng)力為(鋼制壓力容器標準GB150-1998)。可以看出,設(shè)備的整體實力沒有問題。施工單位組織工程管理

7、部工程管理部項目經(jīng)理HSE副經(jīng)理項目技術(shù)負責人施工副經(jīng)理控制經(jīng)理質(zhì)量管理部安全管理部經(jīng)營部綜合管理部運輸施工隊運輸施工隊吊裝施工隊設(shè)備施工隊項目組織機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)圖關(guān)鍵管理人員職責項目經(jīng)理:全面負責組織生產(chǎn)經(jīng)營,項目第一負責人,安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理第一責任人。負責項目規(guī)章制度的建立和發(fā)布,負責辦公廳和運營部的工作。施工經(jīng)理:負責吊裝項目施工組織、資源調(diào)查分析、施工方案編制、車輛進出現(xiàn)場組織、地基處理組織、吊裝現(xiàn)場組織、車輛現(xiàn)場調(diào)度管理、周轉(zhuǎn)物資管理、運輸管理。組織承接委托吊裝,組織實施,主持項目管理部工作??偣こ處煟贺撠煿こ碳夹g(shù)和質(zhì)量管理工作,負責組織設(shè)計方案編制、方案制定和審

8、批,確認施工措施和條件。HSE經(jīng)理:負責項目安全保障體系的組織、運行和協(xié)調(diào)管理,組織編制安全管理制度和安全技術(shù)措施方案,監(jiān)督檢查項目各部門履行安全職責和各項安全工作落實情況對施工中的失職違法行為,組織安全檢查,落實施工隱患整改,定期組織安全生產(chǎn)會議,及時解決安全生產(chǎn)中存在的問題。主要管理部門職責工程管理部:負責吊裝資源調(diào)查、車輛進出現(xiàn)場組織、車輛現(xiàn)場調(diào)度管理、地基處理組織、吊裝現(xiàn)場組織、運輸組織、施工方案編制、吊裝調(diào)試及組織實施、設(shè)備管理和物資管理,負責設(shè)備維修管理,負責車輛材料、配件、油耗的成本控制和統(tǒng)計分析,參與審核處置不合格產(chǎn)品,執(zhí)行項目管理相關(guān)規(guī)定。技術(shù)質(zhì)量管理部:負責項目整體技術(shù)質(zhì)量

9、管理,牽頭編制項目施工組織設(shè)計,編制吊裝方案,負責技術(shù)交底,負責現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),對技術(shù)質(zhì)量負責吊裝前確認,并負責技術(shù)資料的管理。HSE管理部:負責項目整體HSE管理,編制項目HSE管理計劃,編制項目HSE管理規(guī)章制度,編制項目HSE管理計劃,負責項目HSE現(xiàn)場管理,主持項目HSE工作例會,編制項目事故應(yīng)急預(yù)案,負責項目事故應(yīng)急管理工作,組織確認預(yù)吊裝條件,組織簽訂大型設(shè)備吊裝吊裝單。運營管理部:負責項目部的運營和財務(wù)管理,參與合同審查,組織合同修改審查,負責合同管理包括合同預(yù)算、合同簽訂、合同結(jié)算、財務(wù)收支管理和財務(wù)報銷。HSE管理HSE保障體系項目經(jīng)理:安全員項目經(jīng)理:安全員:質(zhì)量員:HSE監(jiān)

10、督員:施工隊長:施工員:班長班組成員HSE管理措施所有施工人員必須嚴格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999及業(yè)主/當?shù)卣嚓P(guān)安全管理制度,接受監(jiān)督檢查;進場前需進行安全教育,進場必須佩戴安全帽。工作時按規(guī)定穿戴防護用品;參加高空作業(yè)的人員應(yīng)當進行職業(yè)健康檢查,嚴禁有職業(yè)禁忌癥(高血壓、心臟病、貧血、癲癇等)的人員進行高空作業(yè)。施工前進行詳細的技術(shù)交底,力爭使船員、施工人員特別是司機、班長、指揮員對方案的思路、意圖、實施要求有清醒認識,把各項工作落實到人。清楚地向起重機司機解釋指令信號;所有選用的機器、工具、索具等都要經(jīng)過嚴格檢驗,嚴禁使用不合格產(chǎn)品。現(xiàn)場設(shè)備、工具、材料堆放整

11、齊,拆除的部件和財運全部出現(xiàn)在現(xiàn)場,實現(xiàn)文明施工;高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁從高處拋擲或拋擲工具、材料等物品;履帶吊作業(yè)時,履帶鞋下必須鋪筑路面基層/箱體,地基必須牢固;吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置警戒線,重點部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)控,嚴禁非人員進入吊裝區(qū)域;吊裝、吊裝作業(yè),必須持證上崗,嚴格執(zhí)行吊裝措施,認真檢查所使用的索具。吊裝指揮必須分工明確,統(tǒng)一指揮,有旗有崗,信號明確;吊裝過程中,操作人員應(yīng)堅守崗位,聽從指揮,發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮員報告,未經(jīng)指揮員指揮,不得擅自操作;吊裝作業(yè)時,應(yīng)先進行試吊,檢驗合格后方可進行正式吊裝。起吊后應(yīng)有專人觀察起重機的運行情況。發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告負責人,并采取相應(yīng)措施;起重

12、機司機或起重人員必須在操作前吹哨。無論是誰發(fā)出急停信號,都應(yīng)立即執(zhí)行;起重作業(yè)時風功率等級不大于6級(即風速不大于10.8m/s);吊裝作業(yè)時,嚴禁將被吊物吊在人員頭頂上方;吊裝前應(yīng)組織各類專業(yè)人員進行聯(lián)合、詳細檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患;參與施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況、工作內(nèi)容、施工程序、檢驗要求等,嚴格按照施工技術(shù)方案要求進行施工;吊裝過程中,繩扣旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)無障礙物;吊裝過程中應(yīng)安裝起吊繩索,嚴禁攜帶松散物件進行吊裝作業(yè);有關(guān)事項嚴格執(zhí)行SH3505-1999各類工種規(guī)定和操作規(guī)程以及公司HSE規(guī)定和程序保障措施。起重作業(yè)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織建立HSE應(yīng)急管理機構(gòu):總司令:童廣德副指揮:

13、曼尼成員:鄭雪、金鑫、王金龍、盧本華分工總指揮:負責向安全部門和業(yè)主HSE部門匯報;指揮部:副項目經(jīng)理負責設(shè)置警戒區(qū)和車輛調(diào)度;副司令員(HSE部部長):負責組織傷員搶救和保護現(xiàn)場;成員:各部門負責人協(xié)調(diào)物資設(shè)備;組長負責現(xiàn)場報告和保護;專業(yè)公司負責人組織本單位人員撤離危險區(qū)域;安全人員協(xié)助營救傷員;其他相關(guān)人員隨時準備出動。緊急聯(lián)絡(luò)方式:SOS 急救中心:120應(yīng)急措施應(yīng)急原則:發(fā)生突發(fā)事件時,堅持“以人為本”的原則處理一切;如果有人受傷,請立即送往醫(yī)院;保護設(shè)備設(shè)施,減少財產(chǎn)損失;疏散時可根據(jù)情況切斷所有電源。緊急資源:醫(yī)療急救箱、面包車、對講機、常用急救用品等。緊急處理:發(fā)生吊裝事故時,如有人員受傷,應(yīng)首先搶救受傷人員,并向應(yīng)急指揮部報告。如果發(fā)生吊裝事故而沒有人員傷亡,應(yīng)及時處理,以免造成人身傷害。設(shè)置警戒區(qū),保護現(xiàn)場,組織人員疏散。施工人員接到報警信號后,立即停止工作,關(guān)閉附近的電源和火源,沿著預(yù)定的應(yīng)急疏散路線疏散到指定地點;疏散過程中,聽從應(yīng)急指揮員指揮,不擁擠、不驚慌,照顧好傷病員。迅速有序地撤離。若傷勢嚴重,應(yīng)立即安排車輛將傷者送往醫(yī)院急救。人員疏散至集合地點后,應(yīng)立即清點人數(shù)。應(yīng)急指揮部組織現(xiàn)場保護工作,協(xié)助公司、業(yè)主或當?shù)刂鞴懿块T進行調(diào)查。主要施工機械索具及措施一覽表序列號姓名規(guī)格型號單元數(shù)量評論1起重機QUY300 300噸履帶起

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