我國(guó)鍛造液壓機(jī)現(xiàn)狀發(fā)展解讀

1、我國(guó)鑄造液壓機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展解讀我國(guó)鑄造液壓機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展解讀3/3我國(guó)鑄造液壓機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展解讀我國(guó)鑄造液壓機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展我國(guó)鑄造液壓機(jī)的發(fā)展是從對(duì)原有外國(guó)產(chǎn)品的修復(fù)及仿造，到獨(dú)立研發(fā)的過(guò)程，并在大學(xué)開設(shè)了鍛壓專業(yè)。此刻我國(guó)已成為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)鑄造液壓機(jī)的大國(guó)之一。從1956年起，我國(guó)技術(shù)人員開始了從學(xué)習(xí)、仿造到獨(dú)立研發(fā)鑄造液壓機(jī)一部分大學(xué)開設(shè)了鍛壓專業(yè)，很多教授針對(duì)鑄造工藝和設(shè)施從理論進(jìn)步行了深入地研究并宣布了一系列專門著作，并培育了大批的鍛壓專業(yè)人才。國(guó)家在此時(shí)期成立了多種鍛壓工藝設(shè)施研究所，作了大批的研究開發(fā)工作先后研制成功一系列的鑄造液壓機(jī)。1975年，在當(dāng)時(shí)第一機(jī)械工業(yè)部重型局組織下，編

2、制了水壓機(jī)零零件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)在20世紀(jì)70年月還向羅馬尼亞出口了一系列鑄造液壓機(jī)。20世紀(jì)60年月，太原重型機(jī)器廠和沈陽(yáng)重型機(jī)器廠為馬鞍山鋼鐵廠研制成功了車輪和輪箍生產(chǎn)線。在線成形設(shè)施中，有30MN及80MN的模鍛液壓機(jī)。20世紀(jì)60年月此后，我國(guó)又研制成功一批模鍛液壓機(jī)，其中第一重型機(jī)器廠研制成功300MN級(jí)的模鍛液壓機(jī)，第二重型機(jī)器廠也研制成功100MN級(jí)的多向模鍛液壓機(jī)。20世紀(jì)70年月，世界上流行了一股研制快鍛液壓機(jī)的熱潮。我國(guó)西安重型機(jī)械研究所、蘭州石油化工機(jī)械廠也在此時(shí)期研制生產(chǎn)了快鍛液壓機(jī)。20世紀(jì)80年月后期，跟著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不停發(fā)展，江蘇、浙江、山東等地的一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)公司和一批民

3、營(yíng)公司漸漸創(chuàng)辦了一些中型和大型的鑄造工廠，裝備了一系列的液壓機(jī)和油壓機(jī)。此刻60MN級(jí)的液壓機(jī)已經(jīng)落戶民營(yíng)公司。這些新流行的公司已經(jīng)占有了全國(guó)的鍛件市場(chǎng)的相當(dāng)份額并且還在不停地發(fā)展。1國(guó)內(nèi)鑄造液壓機(jī)的技術(shù)現(xiàn)狀到當(dāng)前為止，全國(guó)生產(chǎn)大鍛件的主力設(shè)施仍舊是20世紀(jì)50年月至70年月生產(chǎn)的鑄造液壓機(jī)。這些鑄造液壓機(jī)可分為以下兩大類：(1傳統(tǒng)構(gòu)造主機(jī)為三梁四柱上動(dòng)式，傳動(dòng)形式大多為水泵蓄勢(shì)器傳動(dòng)，控制形式為“接力器”式控制的“提閥分派器”。鑄造的配套設(shè)施主假如鑄造行車加翻料機(jī)，有一些用上了自制的鑄造操作機(jī)。這種液壓機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，元器件國(guó)產(chǎn)化程度高，故障率低，擁有一般故障自動(dòng)除去功能。(2快鍛液壓機(jī)主機(jī)為兩

4、柱下拉式，液壓機(jī)由液壓泵直接傳動(dòng)，采納電液伺服控制，能夠精準(zhǔn)地控制行程大小，大多裝備有操作機(jī)(有的還用雙操作機(jī)。主機(jī)可使上砧旋轉(zhuǎn)，設(shè)有橫向移砧臺(tái)、自動(dòng)換砧庫(kù)，有的液壓機(jī)還設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的運(yùn)料小車等。這種液壓機(jī)有入口和國(guó)產(chǎn)兩種，技術(shù)含量較高，但重點(diǎn)元器件靠譜性不高，碰到故障很難除去。其余，這種設(shè)施的動(dòng)工率大多不高。鑄造實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，是向世界先進(jìn)水平聚攏的必經(jīng)門路。我國(guó)的鑄造行業(yè)，除了這些鑄造液壓機(jī)以外，更多的是鍛錘(大多為蒸汽錘，有的已改為電液錘，在不久的未來(lái)都會(huì)被裁汰。當(dāng)前我國(guó)研發(fā)鑄造液壓機(jī)的人員已愈來(lái)愈少，很多高等院校的鑄造專業(yè)已經(jīng)取消或歸并，技術(shù)后備力量不足。我國(guó)加入wTO后，跟著經(jīng)濟(jì)的

5、發(fā)展和制造業(yè)的繁華，各樣鍛件的需求急速增添，這一局勢(shì)迫使老的鑄造液壓機(jī)要進(jìn)行更新改造。發(fā)達(dá)地域的新鑄造設(shè)施加速更新，新一輪研發(fā)鑄造液壓機(jī)的時(shí)期已經(jīng)到來(lái)。2鑄造液壓機(jī)的發(fā)展趨向(1主機(jī)構(gòu)造常用的主機(jī)構(gòu)造有單臂式、雙柱式、四柱式、上動(dòng)式、下動(dòng)式、雙機(jī)架缸動(dòng)式等。下拉式構(gòu)造的長(zhǎng)處：重心低，鑄造時(shí)上部晃動(dòng)??；機(jī)器油箱傳動(dòng)系統(tǒng)都在地坑里，所以，可有效地防范火災(zāi)的發(fā)生?？墒?，地坑的設(shè)置將增添廠房投資，整體機(jī)架下拉，會(huì)增添運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量，能源耗費(fèi)大。所以，大噸位液壓機(jī)(50MN以上不宜采納機(jī)架下拉式構(gòu)造。中小型液壓機(jī)能夠發(fā)展兩柱下拉式構(gòu)造。傳統(tǒng)的三梁四柱式構(gòu)造、制造、使用、維修、養(yǎng)護(hù)都比較簡(jiǎn)單和方便。中小型

6、液壓機(jī)采納斜置兩柱式是一種很好的構(gòu)造。上傳動(dòng)三梁四柱上動(dòng)式鑄造油壓機(jī)，和下拉式比較，它的防火問題是一個(gè)技術(shù)難題。對(duì)構(gòu)造的選擇，主假如考慮這種構(gòu)造對(duì)鑄造工藝的適應(yīng)能力，要便于操作。自然，制造成本、耐用性能、能否便于維修等也是很重要的。(2傳動(dòng)方式19世紀(jì)的蒸汽水壓機(jī)使用重力蓄能器和蒸汽增壓器。20世紀(jì)，大功率水泵的發(fā)明，使高壓容器生產(chǎn)成為可能，出現(xiàn)了水泵蓄勢(shì)器傳動(dòng)；20世紀(jì)70年月此后，因?yàn)楦咝阅艽罅髁坑捅眉捌湟簤涸骷?、PLC、觸摸屏、工控機(jī)和各樣先進(jìn)的測(cè)控元件等進(jìn)人工業(yè)領(lǐng)域，鑄造液壓機(jī)獲得了飛快的發(fā)展?？墒?，液壓機(jī)主機(jī)的受力構(gòu)件沒有發(fā)生根天性變化。當(dāng)前，世界上新制造的液壓機(jī)，已經(jīng)極罕有水泵蓄

7、勢(shì)器傳動(dòng)。水泵蓄勢(shì)器傳動(dòng)采納的是“提閥式”的分派器、“水力接力器”的伺服控制、“伺服閥”的小手把控制和“力矩電動(dòng)機(jī)-伺服旋閥”的分派器控制等，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落伍于現(xiàn)代的“電液伺服控制的二通插裝閥控制”和“正弦傳動(dòng)”的“泵直接控制”的傳動(dòng)。此刻的PIC、觸摸屏、工控機(jī)、電液伺服及二通插裝閥的系統(tǒng)已經(jīng)很成熟。采納這些技術(shù)能夠?qū)λ俣?、壓力、活?dòng)橫梁的行程大小實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制，很簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)鑄造液壓機(jī)生產(chǎn)的自動(dòng)化。相關(guān)技術(shù)資料表示，水泵蓄勢(shì)器傳動(dòng)鑄造液壓機(jī)系統(tǒng)的總效率為30。40，油泵直接傳動(dòng)鑄造液壓機(jī)系統(tǒng)的總效率為50。60。從節(jié)能看法出發(fā)。后者才是節(jié)能的系統(tǒng)，所以此后也不該再建水泵蓄勢(shì)站。(3投資與成本以技術(shù)性能相當(dāng)以30MN級(jí)的鑄造液壓機(jī)為例進(jìn)行比較：一臺(tái)30MN級(jí)的水壓機(jī)，僅水泵蓄勢(shì)站(不包含液壓機(jī)控制系統(tǒng)的造價(jià)就達(dá)600萬(wàn)元人民幣；而同樣工作速度的油泵直接傳動(dòng)油壓機(jī)的所有液控、電控裝置的造價(jià)低于200萬(wàn)元人民幣。從電能耗費(fèi)上講，30MN級(jí)的水壓機(jī)耗電大概1.8kWh，而油壓機(jī)耗電低于1.2kWh。當(dāng)前高效、高壓、大流量油泵在國(guó)內(nèi)是個(gè)缺口，這是限制油泵傳動(dòng)發(fā)展的瓶頸，是必然解決的