鋼結(jié)構(gòu)油漆、防銹和防火涂料施工

1、鋼構(gòu)造油漆、防銹和防火涂料施工 - 構(gòu)造綜合資料鋼構(gòu)造油漆、防銹和防火涂料施工材料要求3.0 小時。質(zhì)量要求進場質(zhì)量檢驗：防火涂料必需經(jīng)過國家檢測機構(gòu)檢測合格，并得到消防部門的認可；鋼構(gòu)造防火涂料的質(zhì)量合格證明文件、檢測報告齊全；并附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、儲存期限和使用說明其性能符合下表要求：防火涂料的型號、名稱、顏色和有效期與相應(yīng)的質(zhì)量證明文件相符。開啟后不得有結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。5%3 桶。施工質(zhì)量檢驗防火涂料涂裝前鋼材外表除銹及底漆涂裝檢驗：GB8923 規(guī)定的圖片比照觀看檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件測檢 5 處，每處的數(shù)值為 3 個50mm 測點涂層干漆

2、膜厚度的平均值。厚涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火等級的設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢查方法：用涂層厚度測量儀，測針和鋼尺檢查。測量方法應(yīng)符CECS24：90 的規(guī)定及本標準附錄F。涂層不宜消滅裂紋。如有個別裂紋，厚涂型防火涂層外表裂2.0mm檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢查方法：觀看和用鋼尺檢查。4)防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀看檢查。5防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀

3、看檢查?？⒐を炇眨簝?nèi)的有關(guān)單位進展竣工驗收；驗收工程和方法： A：用目測法檢測涂料品種與顏色，與所選用的樣品相比照； 1m 直尺檢測涂層平坦度。C：按標準CECS24：90 附錄四的規(guī)定檢測涂層厚度。3 施工預(yù)備現(xiàn)場預(yù)備鋼構(gòu)造分項工程驗收合格并簽字齊全，在鋼構(gòu)造驗收之前，不能進展防火噴涂施工。維護及操作平臺搭設(shè)、樓層封閉等工作完畢，并驗收合格。為防止噴涂施工時涂料飛濺造成污染，承受細目網(wǎng)加彩條布。封閉施工樓層，并對固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng)掩蓋遮擋。各種技術(shù)交底完成。材料和噴涂基層等檢驗合格，完成材料報驗和基層隱檢工作。機具預(yù)備UBJ-1.8G1 Z-0.29/T 型沙漿攪拌一臺，空氣壓縮機一臺、

4、配電箱一個。5 分鐘檢查是否能夠正常運行，振動篩、料斗和輸送管用水潮濕。勞動力組織4 1 個機組，配備攪拌機，擠壓泵，空壓機各一臺，配電箱一臺，安裝在合理0.4MPa 上。厚度以及噴涂中的技術(shù)要求。施工工藝防火涂料施工工藝厚涂型涂料在出廠前已經(jīng)配好，使用前只需用木棒稍加攪拌即 可，不得任憑加水稀釋，以免影響附著力，假設(shè)感覺太稠可以加少量水進展稀釋。0.4MPa；涂層厚度為分三次噴涂，每次間隔時間為 412h。施工環(huán)境要求：施工過程中和涂層枯燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在 5-35oC，相對濕度不 宜大于 90，空氣應(yīng)流通。環(huán)境溫度低0oC 5 米秒4 級以上穿堂風(fēng)不宜作業(yè)。雨天不宜進展露天施工，以

5、避開雨水沖淋洗刷。質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系，嚴格把握防火涂料的施工質(zhì)量。留意噴涂的外觀質(zhì)量，盡可能噴涂均勻，不消滅明顯的凹凸外表。噴槍手應(yīng)隨身攜帶測厚標尺，在噴涂時隨時檢查噴涂厚度，最終厚度應(yīng)比要求厚度厚 1mm 左右，節(jié)點部位厚度應(yīng)比平均值大3-5mm。施工挨次為先噴下面，后噴上面。假設(shè)挨次顛倒，就必需去除掉浮灰，以免落地灰影響涂層的質(zhì)量。35oC，5oC，嚴禁露天存放、日曬雨淋。質(zhì)量通病處理措施：裂紋：對于消滅裂紋無空鼓局部，先用專用工具在裂紋處修出110-130 坡口然后用手工反抹涂修補。涂層外表假設(shè)析出白色粉塵：用氣泵將白色粉塵吹掉或清掃掉，然后用涂料涂刷一遍。假設(shè)外表個別部位消滅粉化：外表噴涂一遍乳液?？展模合麥缑娣e超過 100mm100mm 以上的空鼓局部，應(yīng)全部鏟掉，露出底部防銹漆，底層去除灰塵后重噴涂。安全、環(huán)保措施部門以用在其他方面