橋梁樁基施工技術(shù)預(yù)案培訓(xùn)文件

1、66/70目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc424225432 一.編制依據(jù)及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc424225432 h 1 HYPERLINK l _Toc424225433 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc424225433 h 1 HYPERLINK l _Toc424225434 1.2要緊設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc424225434 h 1 HYPERLINK l _Toc424225435 二編制范圍 PAGEREF _Toc424225435 h 1 HYPERLINK l _Toc424225436 三.工程

2、概況 PAGEREF _Toc424225436 h 2 HYPERLINK l _Toc424225437 四、要緊工程數(shù)量 PAGEREF _Toc424225437 h 2 HYPERLINK l _Toc424225438 五、施工總體部署 PAGEREF _Toc424225438 h 3 HYPERLINK l _Toc424225439 5.1工期目標(biāo) PAGEREF _Toc424225439 h 3 HYPERLINK l _Toc424225440 5.2安全目標(biāo) PAGEREF _Toc424225440 h 3 HYPERLINK l _Toc424225441 5.3

3、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc424225441 h 3 HYPERLINK l _Toc424225442 5.4環(huán)境愛護(hù)目標(biāo) PAGEREF _Toc424225442 h 3 HYPERLINK l _Toc424225443 5.5 施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc424225443 h 3 HYPERLINK l _Toc424225444 5.6要緊臨時設(shè)施 PAGEREF _Toc424225444 h 4 HYPERLINK l _Toc424225445 5.7要緊施工設(shè)備 PAGEREF _Toc424225445 h 5 HYPERLINK l _Toc4242

4、25446 六、樁基工程施工方案、施工方法和施工工藝要求 PAGEREF _Toc424225446 h 5 HYPERLINK l _Toc424225447 6.1施工預(yù)備 PAGEREF _Toc424225447 h 5 HYPERLINK l _Toc424225448 6.1.1施工前調(diào)查 PAGEREF _Toc424225448 h 6 HYPERLINK l _Toc424225449 6.1.2技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc424225449 h 6 HYPERLINK l _Toc424225450 6.1.3組建試驗室及工地試驗室 PAGEREF _Toc42422

5、5450 h 7 HYPERLINK l _Toc424225451 6.1.4技術(shù)交底及人員培訓(xùn) PAGEREF _Toc424225451 h 8 HYPERLINK l _Toc424225452 6.1.5施工機(jī)械預(yù)備 PAGEREF _Toc424225452 h 8 HYPERLINK l _Toc424225453 6.1.6施工隊伍預(yù)備 PAGEREF _Toc424225453 h 8 HYPERLINK l _Toc424225454 6.1.7操縱測量 PAGEREF _Toc424225454 h 10 HYPERLINK l _Toc424225455 6.2施工工藝

6、 PAGEREF _Toc424225455 h 11 HYPERLINK l _Toc424225456 6.2.1施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc424225456 h 11 HYPERLINK l _Toc424225457 6.2.2平坦場地、整修道路 PAGEREF _Toc424225457 h 12 HYPERLINK l _Toc424225458 6.2.3樁位復(fù)核 PAGEREF _Toc424225458 h 12 HYPERLINK l _Toc424225459 6.2.4埋設(shè)護(hù)筒 PAGEREF _Toc424225459 h 12 HYPERLINK l

7、_Toc424225460 6.2.5鉆機(jī)就位 PAGEREF _Toc424225460 h 13 HYPERLINK l _Toc424225461 6.2.6鉆孔 PAGEREF _Toc424225461 h 13 HYPERLINK l _Toc424225462 6.2.7檢孔、清孔 PAGEREF _Toc424225462 h 13 HYPERLINK l _Toc424225463 6.2.8鋼筋籠加工與吊放 PAGEREF _Toc424225463 h 14 HYPERLINK l _Toc424225464 6.2.9水下砼澆筑 PAGEREF _Toc42422546

8、4 h 14 HYPERLINK l _Toc424225465 6.2.10鑿樁頭、樁基檢測 PAGEREF _Toc424225465 h 16 HYPERLINK l _Toc424225466 6.2.2質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc424225466 h 18 HYPERLINK l _Toc424225467 6.2.3鉆孔樁常見事故及處理 PAGEREF _Toc424225467 h 18 HYPERLINK l _Toc424225468 6.2.4沖擊鉆孔樁 PAGEREF _Toc424225468 h 26 HYPERLINK l _Toc424225469 6.2

9、.4鋼筋加工及焊接施工工藝 PAGEREF _Toc424225469 h 28 HYPERLINK l _Toc424225470 6.2.5高性能混凝土生產(chǎn)及澆筑施工工藝 PAGEREF _Toc424225470 h 32 HYPERLINK l _Toc424225471 七工程質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc424225471 h 37 HYPERLINK l _Toc424225472 7.1 工程質(zhì)量保證體系框圖 PAGEREF _Toc424225472 h 37 HYPERLINK l _Toc424225473 7.2 質(zhì)量保證體系要素及職能分配 PAGEREF _T

10、oc424225473 h 39 HYPERLINK l _Toc424225474 7.3 思想教育保證措施 PAGEREF _Toc424225474 h 39 HYPERLINK l _Toc424225475 7.4 制度保證措施 PAGEREF _Toc424225475 h 40 HYPERLINK l _Toc424225476 八安全保證體系 PAGEREF _Toc424225476 h 41 HYPERLINK l _Toc424225477 8.1 安全保證體系框圖（見下圖） PAGEREF _Toc424225477 h 41 HYPERLINK l _Toc42422

11、5478 8.2 安全保證體系要素及職能分配 PAGEREF _Toc424225478 h 41 HYPERLINK l _Toc424225479 8.3 安全治理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc424225479 h 42 HYPERLINK l _Toc424225480 8.4 安全保證措施 PAGEREF _Toc424225480 h 42 HYPERLINK l _Toc424225481 8.6應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc424225481 h 46 HYPERLINK l _Toc424225482 8.6.1 成立預(yù)案專項小組 PAGEREF _Toc42422548

12、2 h 46 HYPERLINK l _Toc424225483 8.6.2專項小組職責(zé) PAGEREF _Toc424225483 h 46 HYPERLINK l _Toc424225484 8.6.3 指揮組人員分工 PAGEREF _Toc424225484 h 46 HYPERLINK l _Toc424225485 8.6.4 救援專業(yè)隊伍的組成及分工 PAGEREF _Toc424225485 h 47 HYPERLINK l _Toc424225486 8.6.5各項應(yīng)急預(yù)案事故后處理工作 PAGEREF _Toc424225486 h 48 HYPERLINK l _Toc4

13、24225487 8.6.6 各項應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc424225487 h 48 HYPERLINK l _Toc424225488 8.6.8 應(yīng)急響應(yīng)聯(lián)系電話 PAGEREF _Toc424225488 h 50 HYPERLINK l _Toc424225489 九環(huán)境愛護(hù)體系 PAGEREF _Toc424225489 h 50 HYPERLINK l _Toc424225490 9.1 環(huán)境愛護(hù)組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc424225490 h 50 HYPERLINK l _Toc424225491 9.2 施工環(huán)境愛護(hù)機(jī)構(gòu)的要緊職責(zé) PAGEREF _Toc

14、424225491 h 51 HYPERLINK l _Toc424225492 9.3 環(huán)境愛護(hù)保證體系圖 PAGEREF _Toc424225492 h 51 HYPERLINK l _Toc424225493 9.4 施工環(huán)保、水土保持措施 PAGEREF _Toc424225493 h 52 HYPERLINK l _Toc424225494 9.5組織保證措施 PAGEREF _Toc424225494 h 53 HYPERLINK l _Toc424225495 9.6水土保持措施 PAGEREF _Toc424225495 h 54 HYPERLINK l _Toc4242254

15、96 9.7防止噪音污染措施 PAGEREF _Toc424225496 h 54 HYPERLINK l _Toc424225497 9.8防止水污染措施 PAGEREF _Toc424225497 h 54 HYPERLINK l _Toc424225498 9.9 維護(hù)生態(tài)平衡，幸免人為惡化環(huán)境措施 PAGEREF _Toc424225498 h 54 HYPERLINK l _Toc424225499 9.10地表植被的愛護(hù) PAGEREF _Toc424225499 h 55 HYPERLINK l _Toc424225500 9.11 生產(chǎn)生活垃圾處理及油料治理 PAGEREF _

16、Toc424225500 h 55 HYPERLINK l _Toc424225501 9.12 生態(tài)環(huán)境愛護(hù)措施 PAGEREF _Toc424225501 h 55 HYPERLINK l _Toc424225502 9.13 節(jié)能措施 PAGEREF _Toc424225502 h 56 HYPERLINK l _Toc424225503 9.13.1 節(jié)能方針、目標(biāo) PAGEREF _Toc424225503 h 56 HYPERLINK l _Toc424225504 9.13.2 節(jié)能措施 PAGEREF _Toc424225504 h 56一.編制依據(jù)及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)1、

17、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) （TB10424-2010）2、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范 （TB10005-2010）3、新建川藏鐵路成都朝陽湖至雅安段施工圖4、鐵路工程差不多作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（鐵建設(shè)2009181號、TB10301-2009）5、鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（鐵建設(shè)2009181號、TB10303-2010）1.2要緊設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級：I級。正線數(shù)目：雙線。旅客列車設(shè)計速度目標(biāo)值：160km/h。線路坡度：D2K101+703.15D2K101+850為3；2K101+850D1K102+704.10為12。直曲線及半徑：直線。線間距：4.2米。二編制范圍中鐵二局

18、股份有限公司成雅鐵路CYZQ-1標(biāo)段紫羅村特大橋橋梁樁基結(jié)構(gòu)施工,起訖里程D2K101+703.15D1K102+704.10（0#31#臺）。三.工程概況紫羅村特大橋共計229根樁基（直徑1.0m樁136根，1.25m直徑93根），單樁長8m26.5m，共計4078.5m，其中0-13號墩臺樁基為端承樁，14-31號墩臺為摩擦樁。地質(zhì)情況簡要描述如下：地震動參數(shù)：橋位處地震動峰值加速度為0.1g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s。水質(zhì)侵蝕性情況：依照水質(zhì)化驗報告，地表水均無侵蝕性，地下水、基巖裂縫水具有H1侵蝕性。地質(zhì)條件：上覆第四系全新統(tǒng)（Q4ml）人工填土，第四系全新統(tǒng)坡洪積層(Q4d1

19、+p1)軟塑狀黏土，沖洪積層(Q4a1+p1)松軟土，殘積層（Q4e1）粉質(zhì)黏土，中更新統(tǒng)冰水-流水堆積層（Q2fg1-a1）粗圓礫土、卵石土。下伏基巖為白堊系灌口組（K2g）泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖。四、要緊工程數(shù)量序號全橋單位樁徑合計mD=1.00m37141鉆孔樁mD=1.25m994.5m根2292水下砼m33940.713HPB300Kg299466.7五、施工總體部署5.1工期目標(biāo)紫羅村特大橋樁基打算于2015年4月1日2015年7月11日內(nèi)施工完成。5.2安全目標(biāo)杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責(zé)任事故；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故，操縱和減少一般責(zé)任事故。5.3

20、質(zhì)量目標(biāo)主體工程質(zhì)量零缺陷，橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于100年，一次驗收合格。5.4環(huán)境愛護(hù)目標(biāo)環(huán)境污染操縱有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實到位。5.5 施工組織機(jī)構(gòu)依照管段內(nèi)所需完成的工程量，經(jīng)理部下設(shè)第一分部，分部設(shè)隊長、副隊長，技術(shù)主管，機(jī)電，安質(zhì)、試驗人員，分部下設(shè)作業(yè)二隊。項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工副經(jīng)理總工副經(jīng)理辦公室試驗室工經(jīng)部財務(wù)部安質(zhì)部辦公室試驗室工經(jīng)部財務(wù)部安質(zhì)部物機(jī)部工程部門第一分部第一分部作業(yè)二隊作業(yè)二隊組織機(jī)構(gòu)圖5.6要緊臨時設(shè)施5.6.1施工便道為減少或幸免路地糾紛，縮短運距且提高道路的通行能力和承載能力，沿線利用紅線內(nèi)用地作為施工便道

21、，便道采納換填20cm厚建渣，整平壓實，便道底寬5m，頂寬4.5m，路面設(shè)2%的人字形排水坡，兩側(cè)設(shè)排水溝。5.6.2施工用水、用電橋梁施工用水要緊是養(yǎng)護(hù)和鉆孔樁用水，紫羅村特大橋樁基施工均能夠利用周邊水渠水流作為施工用水。通過現(xiàn)場勘查需從項目經(jīng)理部接入外電方能夠滿足施工的需要。綜合考慮5#鋼筋加工場需安裝變壓器，同時施工現(xiàn)場配備2臺350KW內(nèi)燃發(fā)電機(jī)自發(fā)電應(yīng)急。5.6.3砼拌和站及鋼筋加工場拌合站利用二分部1#拌合站進(jìn)行混凝土的供應(yīng)。在紫羅村特大橋7#-9#墩之間設(shè)置鋼筋加工場，面積1410m2，負(fù)責(zé)加工管段內(nèi)橋梁下部結(jié)構(gòu)鋼筋。5.7要緊施工設(shè)備序號資源名稱單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)臺12汽吊

22、（25t）臺13發(fā)電機(jī)（10KW）臺24電焊機(jī)臺15抽水機(jī)臺26混凝土輸送泵臺17挖掘機(jī)臺18自卸汽車臺19龍門吊（10t/17m)臺110鋼筋籠滾焊設(shè)備臺111鋼筋加工設(shè)備套1六、樁基工程施工方案、施工方法和施工工藝要求6.1施工預(yù)備6.1.1施工前調(diào)查要緊治理人員和技術(shù)人員及技術(shù)骨干工人進(jìn)駐現(xiàn)場，開展施工調(diào)查，詳細(xì)了解項目周邊資源、氣候水文等情況，取得施工設(shè)計圖，結(jié)合合同文件，詳細(xì)了解工程分布、地界、用電、用水及要緊材料資源情況，需要遷改的既有道路、管線及其它設(shè)施情況。現(xiàn)場調(diào)查要緊內(nèi)容：場地調(diào)查、管線調(diào)查、沿線房屋、改移道路調(diào)查。既有材料、水、電等可利用資源情況。場地調(diào)查：要緊調(diào)查施工場地

23、的狀況，以便合理布置臨時房屋、機(jī)械設(shè)備和材料存放地等。管線調(diào)查：要緊采納探測儀沿線路紅線范圍探測管線情況，并確定管線與線路的關(guān)系，以便制定各種管線更為詳細(xì)的愛護(hù)措施。沿線建筑物調(diào)查：對施工阻礙范圍內(nèi)的建筑物均進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，并清晰地列出房屋當(dāng)前狀況（包括房屋的建筑材料、基礎(chǔ)狀況、損壞情況等）。對建筑物的內(nèi)外結(jié)構(gòu)（包括建筑物表面情況和維修情況）進(jìn)行目測、攝像、測縫。既有道路調(diào)查：對施工阻礙范圍內(nèi)的既有各種道路進(jìn)行調(diào)查，并提出初步的處置意見（如采取改道、臨時過渡保通方案等）。6.1.2技術(shù)預(yù)備組織各專業(yè)人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審。要緊為施工圖現(xiàn)場核對，復(fù)核設(shè)計圖紙，正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，清理工程數(shù)量。發(fā)覺設(shè)

24、計有誤或設(shè)計不明確時，及時與建設(shè)及設(shè)計單位聯(lián)系解決。在實施性施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，編制各分項工程的施工技術(shù)方案及安全技術(shù)方案，制定項目的安全、質(zhì)量、環(huán)水保等各項愛護(hù)體系及保證措施。、線路操縱樁點交接及復(fù)測：由公司精測隊進(jìn)行線路操縱樁點交接，對操縱樁點進(jìn)行復(fù)測，形成操縱測量文件，報監(jiān)理進(jìn)行審批。、做好技術(shù)交底工作：在項目正式開工前，由項目總工組織向全體施工人員（包括項目經(jīng)理等要緊治理人員在內(nèi)）進(jìn)行總體的技術(shù)交底工作。并每一道工序開工前，進(jìn)行單項工程的方案技術(shù)交底。采取項目部各專業(yè)負(fù)責(zé)人直接對施工每個生產(chǎn)工人及治理人員進(jìn)行書面和會議的形式交底。交底要求細(xì)致、齊全、完美的圖文并茂，并要結(jié)合具體操作部

25、位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。= 3 * GB3、制定現(xiàn)場作業(yè)治理方法：制定現(xiàn)場施工的技術(shù)治理方法以及有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度治理方法，編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。= 4 * GB3、進(jìn)行施工前培訓(xùn)：對所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、操作規(guī)程培訓(xùn)，以提高作業(yè)人員技術(shù)和操作水平，從而保證施工質(zhì)量，并確保工程施工順利進(jìn)行。= 5 * GB3、制定科研打算：針對本標(biāo)段工程的技術(shù)難點、重點制定科研攻關(guān)打算。6.1.3組建試驗室及工地試驗室組建經(jīng)理部試驗室和工地試驗室，安裝、調(diào)試試驗設(shè)備，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，取得資質(zhì)后投入使用。并迅速開展項目試驗前期預(yù)備工作，保證項目順利開工。6.1.4技

26、術(shù)交底及人員培訓(xùn)依照施工任務(wù)劃分，對各項目進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：施工樁橛交接、工程特點及難點、技術(shù)規(guī)范、施工進(jìn)度打算、施工方案、安全、質(zhì)量措施。開工前，組織各專業(yè)工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，崗前培訓(xùn)到位，并經(jīng)考試合格后方可上崗。6.1.5施工機(jī)械預(yù)備結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀，作好提早動員預(yù)備工作，對打算進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備提早進(jìn)行維修、養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備性能達(dá)到要求，能夠快速進(jìn)場并投入正常使用。6.1.6施工隊伍預(yù)備為確保工程順序開工，所有施工人員有較好的施工能力，將依照施工進(jìn)度打算，合理組織、有打算地調(diào)動人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并采取可靠措施，確保勞動力滿足施工需要。1、勞動力組成：施工隊伍均具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗，

27、參加施工的技術(shù)工人都有技術(shù)等級證書，一般工人均經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。2、勞動力進(jìn)場方式：參與本項目作業(yè)人員依照施工總體進(jìn)度要求分批次提早到達(dá)施工現(xiàn)場，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)及交底、現(xiàn)場熟悉等。先期進(jìn)行崗前培訓(xùn)，作為儲備的施工隊伍在上場之前，先在公司勞務(wù)基地進(jìn)行相關(guān)教育培訓(xùn)，依照現(xiàn)場施工需要時隨時進(jìn)場。3、崗前培訓(xùn)：對所有作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，依照施工任務(wù)劃分，對各項目進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底包括：施工樁橛交接、工程特點及難點、技術(shù)規(guī)范、施工進(jìn)度打算、施工方案、安全、質(zhì)量措施。開工前，組織各專業(yè)工種的技術(shù)培訓(xùn)工作，崗前培訓(xùn)到位，并經(jīng)考試合格后方可上崗。并對作業(yè)難度大的地點進(jìn)行一對一現(xiàn)場實物示范，提高

28、作業(yè)人員的操作技術(shù)水平。關(guān)于專門工種人員、機(jī)械設(shè)備操作人員嚴(yán)格經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格持證上崗，保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進(jìn)行。4、物資材料預(yù)備：進(jìn)場后，清理項目生產(chǎn)所需要的要緊材料類不及初步數(shù)量，快速組織人員，對區(qū)域內(nèi)能夠供應(yīng)相應(yīng)材料的廠商進(jìn)行調(diào)查，快速選定有資質(zhì)、信譽較好的材料供應(yīng)商，并簽訂相關(guān)的供貨協(xié)議，并同時進(jìn)行材料取樣試驗，確保其質(zhì)量性能達(dá)到設(shè)計要求。選定材料存放的場定，并按相關(guān)要求進(jìn)行場地處理，搭建必要的料棚及料室，以滿足進(jìn)場材料現(xiàn)場存放需要。5、施工現(xiàn)場預(yù)備：進(jìn)場后，依照現(xiàn)場調(diào)查情況，結(jié)合公司規(guī)定及工程實際需要，快速進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)劃?？焖偻瓿烧鞯丶斑w改工程，保證足夠的施工作業(yè)場

29、地?？焖龠M(jìn)行生產(chǎn)臨時道路規(guī)劃及修建，確保各種設(shè)備進(jìn)場施工需要?？焖龠M(jìn)行臨時駐地及生產(chǎn)廠房場的搭建?？焖偻瓿膳R時供水、供電系統(tǒng)?？焖龠M(jìn)行棄渣場等有環(huán)保需要的臨時場地租用落實，并進(jìn)行必要的防護(hù)，以滿足生產(chǎn)需要。6.1.7操縱測量1、平面操縱測量橋梁平面操縱網(wǎng)擬采納GPSC級操縱網(wǎng)進(jìn)行操縱，操縱點與線路的垂直距離一般宜大于100m，操縱點位置選在不受施工干擾同時在施工沉降范圍以外的地點，視野開闊，遠(yuǎn)離高壓線、無線電發(fā)射塔，便于GPS接收機(jī)接收信號，操縱點埋設(shè)為現(xiàn)澆混凝土鐵芯樁，操縱點間的距離GPS為500600m，導(dǎo)線為200400m，并沿橋軸線兩側(cè)布設(shè)。GPS操縱網(wǎng)按邊聯(lián)網(wǎng)或網(wǎng)聯(lián)式布設(shè)，差不多圖形

30、為三角形和大地四邊形，采納GPS接收機(jī)按靜態(tài)觀測作業(yè)，時段觀測時刻60分鐘。采納導(dǎo)線時，導(dǎo)線點位除應(yīng)便于橋梁基礎(chǔ)及墩臺施工外，應(yīng)滿足在橋梁架設(shè)后，軌道鋪設(shè)時，測設(shè)軌道基標(biāo)網(wǎng)的需要。導(dǎo)線的測角、測邊精度，按測量設(shè)計所確定的等級精度、按測量規(guī)范作業(yè)實施。2、高程操縱測量施工時，在復(fù)測設(shè)計定測四等水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，視工程一般分布及需要加密四等水準(zhǔn)（若設(shè)計已為二等，則應(yīng)按二等復(fù)測，加密點應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)埋石）。儀器配置和作業(yè)要求按規(guī)范執(zhí)行，復(fù)測和加密均應(yīng)往返觀測。測量結(jié)果，按測段往返高差不符值計算的每公里水準(zhǔn)測量的偶然中誤差，應(yīng)不超過5.0mm/km。周密水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)線沿線路附近布設(shè)，水準(zhǔn)點密度以5001000m

31、為宜。標(biāo)石應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)，水準(zhǔn)點以兩點為一組更好，便于每次使用檢測。儀器采納不低于DSI的常規(guī)水準(zhǔn)儀或標(biāo)稱精度不低于0.5mm的數(shù)字水準(zhǔn)儀，按測段往返觀測。觀測作業(yè)順、最大視距、前后視距差及累積差，抱著按規(guī)范要求執(zhí)行。測量結(jié)果按測段往返觀測不符值計算的每公里水準(zhǔn)測量偶然中誤差，不超過2.0mm/km。若在二等水準(zhǔn)點間施測附合水準(zhǔn)路線，則按閉合差計算的每公里中誤差，不超過4.0mm/km。6.2施工工藝6.2.1施工工藝流程圖（見下圖）施工工藝框圖測測量放樣定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測沉淤 安裝料斗澆筑砼自檢報檢制作鋼筋籠配制砼6.2.2平坦場地、

32、整修道路 依照樁頂設(shè)計標(biāo)高、自然地面高程平坦場地，按鉆孔平面布置修建鉆孔機(jī)械進(jìn)出場道路。鉆碴排放在指定的棄碴場，施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。6.2.3樁位復(fù)核依照測定出來的橋墩中心線，定出孔位中心樁，放出護(hù)樁，經(jīng)復(fù)核無誤、報專業(yè)測量監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后，并用表格形式交鉆樁班組，愛護(hù)現(xiàn)場樁位。6.2.4埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置牢固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒采納鋼護(hù)筒，用厚8mm的鋼板卷彎成形，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm，護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位2m，埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，高出施工地面0.5m，護(hù)筒上口綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定

33、：鋼護(hù)筒埋設(shè)示意圖6.2.5鉆機(jī)就位群樁鉆孔時采納跳樁法施工，在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時，則要等到已灌注鉆孔樁混凝土強度達(dá)到2.5MPa以上后方可施鉆，幸免擾動相鄰已施工的鉆孔樁。鉆孔前，先埋置導(dǎo)向護(hù)筒。護(hù)筒采納8mm鋼板卷制，長度2m，其直徑比樁徑大20cm，并高出施工水位或地下水位2m。在陸地上高出地面及常水位0.51.0m，在砂性土和流塑6.2.6鉆孔在鉆孔樁施工過程中，棄碴用汽車棄運至指定地點，禁止就地棄碴，污染周圍環(huán)境。6.2.7檢孔、清孔1、檢孔器的制作要求：檢孔器的長度不得小于孔徑的4-6倍，主筋采納HPB30025鋼筋，其外徑比鋼筋籠外徑大10cm。加強圈鋼筋采納HPB3002

34、5鋼筋，每隔兩米設(shè)置一道，焊接在主筋內(nèi)側(cè)，并在加強圈的位置焊接225鋼筋作為十字加強撐。檢孔器端部斜錐每邊直線長1m。檢孔器在制作完成后要注意愛護(hù)，使用過程中均勻設(shè)置吊點，確保不變形。2、檢孔流程檢測時，將探孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下暢通無阻表明孔徑符合設(shè)計要求；若途中遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑和孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。3、清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)立即對孔深、孔徑、孔形和孔底沉碴量等指標(biāo)進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后、澆筑水下混凝土前，檢測樁底沉碴厚度。若沉碴超標(biāo)

35、，要立即進(jìn)行第二次清孔。6.2.8鋼筋籠加工與吊放鋼筋籠加工采納長線法施工。鋼筋籠整節(jié)加工制作，整節(jié)吊裝方式。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應(yīng)配對綁扎，本橋采納瞬態(tài)激振時域頻域分析法檢測基樁，不埋設(shè)聲測管。鋼筋籠吊裝時配備專用托架，平板車運至現(xiàn)場，在孔口利用25t汽車吊吊放。下放前檢查鋼筋籠垂直度。鋼筋籠安裝就位后立立即鋼筋籠中四根加長主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮。6.2.9水下砼澆筑澆筑水下混凝土必須做好充分的預(yù)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，確保澆筑水下混凝土?xí)r刻6小時，必要時在混凝土內(nèi)摻入緩凝劑以確保工程質(zhì)量。采納直徑為3

36、00mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管，孔底節(jié)導(dǎo)管長度為4m，中間每節(jié)23m，同時配置12節(jié)11.5m的短管用于孔口高度調(diào)整節(jié)。導(dǎo)管制作要牢固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致，偏差2mm。下放過程中保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。澆筑首盤混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底距離操縱在3540cm。澆筑水下混凝土之前，再次檢測孔底泥漿沉淀厚度（柱樁沉渣厚度不大于5cm，柱樁沉渣厚度不大于30cm），對孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)定要求。澆筑前，先射水或壓氣35min，將孔底沉渣沖翻攪動。采納混凝土罐車配合料斗澆筑水下混凝土。完成首批封底混凝土后，將大儲料

37、斗換成2m3儲料斗，采納砼輸送車直接澆筑砼，以加快水下砼的澆筑速度，砼澆筑速度50m3/h。澆筑過程中經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，并適時緩慢平穩(wěn)提升，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)混凝土面高度?；炷翝仓_始后，應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。最后拔管時注意擢升及反插，保證樁芯混凝土密實度?；炷翝仓?biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出1m以上，多余部分在承臺施工前鑿除，確保樁頭無松散層。干作業(yè)成孔的鉆孔樁混凝土可按水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制，嚴(yán)格按照導(dǎo)管法干孔澆筑，樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)進(jìn)行搗鼓。澆筑完畢后對樁頂部混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.2.10鑿樁頭、樁基檢測待樁身砼強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以后

38、，人工鑿除樁頭。樁頭上部用風(fēng)鎬鑿除，樁頭以上1020cm段用人工打釬鑿除，不能損傷樁頭砼質(zhì)量?；娱_挖完畢后，采納環(huán)切法破除樁頭,具體步驟詳見下圖。破除樁頭前先放出樁頂設(shè)計標(biāo)高，并用紅油漆做好標(biāo)記。破樁頭工藝流程： 第一步：在樁頂位置設(shè)置1015CM的切割線，采納圓盤鋸切線，如圖中紅色帶狀區(qū)域（寬度為1015CM）。 第二步：人工鑿開缺口，深度致鋼筋。便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)可不能破壞鋼筋愛護(hù)層。 第三步：風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外愛護(hù)層。 第四步：鋼筋向外側(cè)微彎，便于施工。 第五步，加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，位置在樁頂線以上1015CM。 第六步：將樁頭破除混凝土提出，然后用人工鑿除并清頂，保證不破

39、壞愛護(hù)層，并至樁頭微凸。第七步：清洗后的樁頂效果圖。樁頭破除步驟圖 樁基檢測采納小應(yīng)變法檢測,本橋采納瞬態(tài)激振時域頻域分析法檢測基樁。鋼筋籠內(nèi)側(cè)四周應(yīng)打磨出直徑不小于10cm的圓，每個樁頭打磨四個點，周圍三點呈三角形均勻布置，（1.0m樁間距57.7cm、1.25m樁間距為72.1 cm），距樁中點位置為2/3R，要求頂面光滑，平坦，無積水，布置圖如下圖。樁頂打磨點示意圖6.2.11質(zhì)量要求鉆孔灌注樁的同意偏差和檢驗方法序號項 目同意偏差或同意值檢驗方法1護(hù)筒頂面位置50mm鋼尺量傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度鉆孔樁1%4鋼筋鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm鋼尺量鋼筋骨架直徑20mm主

40、鋼筋間距0.5d鋼尺量檢查許多于5處加強筋間距20mm箍筋間距或螺旋筋間距20mm鋼筋骨架垂直度1吊線尺量檢查6.2.12鉆孔樁常見事故及處理（1）、首批混凝土封底失敗A、事故緣故和預(yù)防措施：a、導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。緣故：由于計算錯誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1米以上）。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。預(yù)防措施：準(zhǔn)確測量每節(jié)導(dǎo)管的長度，并編號記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管總長度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長度。b、首批砼數(shù)量不夠。緣故：由于計算錯誤，造成首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。預(yù)防措施：依照孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計算和復(fù)核首批

41、砼數(shù)量。c、首批混凝土品質(zhì)太差。緣故：首批砼和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，造成離析。預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計，嚴(yán)格操縱混凝土和易性。B、處理方法首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。（2）、供料和設(shè)備故障使灌注停工A、事故緣故和預(yù)防措施緣故：由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長時刻，使混凝土凝聚而斷樁。預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，關(guān)于部分設(shè)備考慮備用；關(guān)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。B、處理方法a、如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。b、如斷樁距離地面較淺，可采納接樁。c、如原孔無法利用，則回填后采取補樁的方法。（3）、灌注過種中坍孔A、事故緣故和

42、預(yù)防措施緣故：由于清孔不當(dāng)、下鋼筋籠時碰撞孔壁、致使在灌注過程中發(fā)生坍孔。預(yù)防措施：a、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)操縱進(jìn)尺速度。b、發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。c、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)峻時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)。d、清孔時應(yīng)指定專人補漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。e、吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心

43、豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。B、處理方法a、如坍孔并不嚴(yán)峻，可接著灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度。b、如無法接著灌注，應(yīng)及時回填重新成孔。（4）、導(dǎo)管撥空、掉管。A、事故緣故和預(yù)防a、導(dǎo)管撥空緣故：由于測量和計算錯誤，致使灌注砼時導(dǎo)管撥空，對管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長度；應(yīng)對導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守數(shù)值。b、掉管緣故：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強拉拉脫等。預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)認(rèn)真重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時應(yīng)及時拆管。B、處理方法a、混凝土面距離地面較深時應(yīng)重新成孔。b、混凝土面距離地面較淺可采取接樁方法。（5）、灌注過程中混凝土上升困難

44、、不翻漿。A、事故緣故a、混凝土供料間隔時刻太長，灌注停頓，混凝土流淌性變小。b、混凝土和易性太差。c、導(dǎo)管埋深過大。d、在灌注將近結(jié)束時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低。B、補救措施：a、提起導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深。b、接長導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。（6）、灌注高度不夠A、事故緣故和預(yù)防緣故：測量不準(zhǔn)確；樁頭預(yù)留量太少。預(yù)防措施：可采納多種方法測量，確保準(zhǔn)確；樁頭超灌預(yù)留量可適當(dāng)加大。B、處理方法挖開樁頭，重新接樁處理。（7）、坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。A、坍孔緣故a、護(hù)筒埋置太淺，下

45、端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。b、在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。c、提出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時刻太長。d、水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。e、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時刻過久或清孔停頓時刻過長。f、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。B、坍孔的預(yù)防和處理a、在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時，應(yīng)操縱進(jìn)尺速度。b、發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。c、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)峻時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進(jìn)

46、。d、清孔時應(yīng)指定專人補漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風(fēng)壓，不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。e、吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。（8）鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。A、偏斜緣故a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石b、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。c、擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。d、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。e、鉆桿彎曲，接頭不正。B、預(yù)防和處理a、安裝鉆機(jī)時

47、要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。b、由于主動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，操縱桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進(jìn)。c、鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正，當(dāng)主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)直。（9）、掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。A、掉鉆落物緣故a、卡鉆時強提強扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。b、鉆桿接頭不良或滑絲。c、電動機(jī)接線錯誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。d、轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。e、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。B、預(yù)防措施a、開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較

48、大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。b、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。C、處理方法掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。（10）、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生緣故與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后接著坍塌阻礙鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。縮孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔緣故有兩種：一種是鉆錐

49、焊補不及時，嚴(yán)峻磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，要及時修補磨損的鉆頭，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷揚機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計要求為止。關(guān)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.（11）、外桿折斷常見于旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。A、折斷緣故a、用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強度、剛度太小，容易折斷。b、鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。c、鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過甚

50、。d、地質(zhì)堅硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。e、孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻力而沒有及時停鉆。B、預(yù)防和處理a、不使用彎曲嚴(yán)峻的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。b、鉆進(jìn)過程中應(yīng)操縱進(jìn)尺速度。遇到堅硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真認(rèn)真操作。c、鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強度是否足夠。不合要求者，及時更換。d、在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。e、如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查緣故，換用新或大鉆桿接著鉆進(jìn)。6.2.13沖擊鉆孔樁1.施工工藝流程圖如下：沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖沖擊鉆鉆孔

51、樁施工工藝流程圖安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管自檢泥漿循環(huán)、濾碴、補漿、測指標(biāo)自檢度測孔深、孔徑、孔斜度自檢填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可二次清孔若報檢不合格自檢密水實驗測孔深、孔徑鋼筋籠制作自檢補焊鉆頭復(fù)測護(hù)筒頂標(biāo)高鉆機(jī)就位鉆進(jìn)中間檢查終孔清孔測孔安放鋼筋籠制作護(hù)筒自檢平坦場地測定孔位挖埋護(hù)筒樁基檢測灌注混凝土鑿除樁頭1.埋設(shè)鋼護(hù)筒施工工藝同旋挖鉆。2.鉆機(jī)就位鉆機(jī)的鉆頭中心對準(zhǔn)樁位，保持穩(wěn)定，確保鉆機(jī)的起重滑輪和樁孔中心在同一垂直線上，保持鉆孔垂直，吊鉆鋼絲繩中心與樁中心偏差不得大于5cm。3. 鉆孔 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，每隔2m和在地層變化

52、處應(yīng)撈取樣渣放在樣渣盒內(nèi)，并在每個樣渣上用標(biāo)簽注明取樣時刻、深度及地質(zhì)情況。 鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）1.5m2.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢。 護(hù)筒埋設(shè)好后，短沖程慢速鉆進(jìn)，沖程以23m為宜。鉆進(jìn)過程中應(yīng)勤轉(zhuǎn)動、勤松繩、少松繩，堅實地層每次松繩35cm，松軟地層每次松繩58cm。粉砂土層松軟容易卡鉆，用短沖程快頻率鉆進(jìn)。當(dāng)鉆到卵石層時，放慢鉆進(jìn)速度，硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動為準(zhǔn)。進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)覺偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300cm500cm處，然后重新沖孔；遇到孤石時，可用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；每鉆

53、進(jìn)45m深度驗一次孔，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)進(jìn)行驗孔，鉆頭直徑磨耗超過15mm時應(yīng)及時更換修補；鉆孔深度通過機(jī)架做標(biāo)記操縱，終孔時用測繩鉛錘檢驗。鉆孔產(chǎn)生的渣土臨時堆放須遠(yuǎn)離孔口2.0m以上，達(dá)到一定數(shù)量后及時清運出場。 沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿等情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后再行施工。在鉆孔排渣、提鉆頭出土或因故停鉆時，保證孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求，并將鉆頭提出孔外。為防止由于沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或阻礙鄰孔已澆筑混凝土強度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強度達(dá)到2.5MPa后方可開鉆。4. 檢孔、清孔、鋼筋籠制作、安裝、導(dǎo)管安裝、水下混凝土澆灌施工工藝同旋挖鉆。6.2.

54、14鋼筋加工及焊接施工工藝（1）、鋼筋材料質(zhì)量檢驗鋼筋到達(dá)現(xiàn)場后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告，并進(jìn)行外觀檢查，按60噸為驗收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗。熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗符合下列規(guī)定： A、每批鋼筋由同一牌號,同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60噸。 B、檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和拆疊；表面的突塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的同意偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。 C、在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上各截取1組試樣,每組試樣各制2根試件,分不做拉伸(含抗拉強

55、度屈服點伸長率)和冷彎試驗。 D、當(dāng)試樣中有1個試驗項目不符合要求時，另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目做第2次試驗。當(dāng)仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋判為不合格。 E、鋼筋機(jī)械接頭的檢驗符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的規(guī)定。（2）、鋼筋的加工方法及注意事項 A、鋼筋的除銹a、加工方法鋼筋均清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采納電動除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。 b、注意事項及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，降級使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，

56、不得使用。B、鋼筋的調(diào)直a、加工方法對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直普遍使用卷揚機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。b、注意事項及質(zhì)量要求用卷揚機(jī)拉直鋼筋時，注意操縱冷拉率：級鋼筋不宜大于4%；級鋼筋及不準(zhǔn)采納冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)不宜大于1%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋平直、無局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強度一般要降低1015%，使用前要加強檢查，按調(diào)直后的抗拉強度選用。C、鋼筋的切割a、加工方法鋼筋彎曲成型前，依照配料表要求長度分不截斷，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、

57、手動液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋），對直徑較大的鋼筋，采納切割機(jī)割斷。b、注意事項及質(zhì)量要求將同規(guī)格鋼筋依照不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。幸免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置操縱斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)覺劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等，必須切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)小于10mm。(3)、鋼筋閃光對焊a、采納閃光對焊接頭時，符合下列規(guī)定： = 1 * GB3 、每批鋼筋焊接前，先選定焊接工藝和參數(shù)，按實際條件進(jìn)行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，

58、方可正式施焊。 = 2 * GB3 、每個焊工均在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對接接頭試件，并做冷彎試驗，待其結(jié)果合格后方可正式施焊。b、冬期閃光對焊施工 = 1 * GB3 、冬期的閃光對焊施工宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時的環(huán)境溫度不宜低于零攝氏度。 = 2 * GB3 、鋼筋提早運入車間，焊接后的鋼筋待完全冷卻后才能運往室外。 = 3 * GB3 、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低，最低不低于-10攝氏度。C、鋼筋的接頭布置要求鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處并分散布置，配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率當(dāng)設(shè)計無五要求時

59、，焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，受壓區(qū)不得大于50%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點得距離不得小于鋼筋直徑得10倍；在同一根鋼筋上少設(shè)接頭，“同一截面”（接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于50cm）內(nèi)同一鋼筋上不得超過一個接頭。（4）、鋼筋的安裝A、安裝的鋼筋品種、級不、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，鋼筋的位置和混凝土愛護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求，在多排鋼筋之間，必要時可墊短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但其端頭不得深入混凝土愛護(hù)層內(nèi)。B、能夠在鋼筋與模板之間采納墊塊支墊確?；炷翋圩o(hù)層厚度滿足設(shè)計要求，墊塊的強度、密度不應(yīng)

60、低于本體混凝土的設(shè)計強度和密度，墊塊互相錯開、分散布置，并不得橫貫愛護(hù)層的全部截面。C、綁扎和焊接的鋼筋骨架在運輸、安裝和澆注混凝土的過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象。在鋼筋的交叉點處，應(yīng)用直徑0.72mm的鐵絲，按逐點改變繞絲方向（8字形）的方式交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)；除設(shè)計有要求外，柱結(jié)構(gòu)中的鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊，箍筋與主筋交叉點用鐵絲綁扎，拐角處的交叉點全部綁扎，中間平直部分的交叉點可交錯扎結(jié)；依照安裝需要配必要數(shù)量的架立鋼筋；柱中箍筋接頭兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲，柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)與柱的角部主筋相交處，并沿豎直方向交錯布置。D、鋼筋骨架宜先預(yù)制，應(yīng)有足夠的剛度，必要