循環(huán)水站泵類設備安裝專項施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 一、工程概況1 HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 二、編制依據(jù) 1三、施工準備 1四、設備安裝 2 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 五、質(zhì)量保證措施8六、安全保證措施9七、應急預案及風險源辨識123、安裝施工各工序要認真自檢、互檢和專業(yè)檢查的原那么，加強質(zhì)量監(jiān)督工 作，質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時糾正。4、施工記錄（交工資料）應依據(jù)現(xiàn)行化工標準、規(guī)范整理，做到規(guī)范、同 步、準確。5、安裝設備找平時，應清除加工面油污、鐵銹、毛刺等雜物。6、施工過程中，虛心接受建設單位及監(jiān)

2、理指導、監(jiān)督工作。7、施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有必要對某處進行修改設計時，必須事先征得有關(guān) 部門的同意出具變更單后再進行修改，并記入竣工圖中。8、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖：質(zhì)量專業(yè)工程師設備專業(yè)工程師施工專業(yè)班組質(zhì)量專業(yè)工程師六、安全保證體系和措施1、認真貫徹落實國家有關(guān)勞動保護、安全生產(chǎn)的方針、法令、法規(guī)、安全 操作規(guī)程和上級有關(guān)規(guī)定，杜絕一切人身、設備事故。2、堅持每天認真作好班前安全技術(shù)交底，提高施T人員安全意識.3、在設備吊裝范圍內(nèi)，非工作人員不準進入。4、設備起吊前，要檢查捆綁點是否可靠，重心是否準確；吊裝設備時，捆扎 位置要作好設備防護，防止造成設備損壞；在吊裝中發(fā)現(xiàn)問題時，應告知總指揮，

3、10 確實需要處理時要采取可靠措施。5、設備到貨后，認真做好防護工作（防雨等），應用塑料布覆蓋，妥善保管。6、設備包裝材料及廢棄物易對環(huán)境污染，應及時對廢棄物進行清理回收。7、施工作業(yè)中產(chǎn)生的有毒有害廢棄物，如：廢棄化工材料、包裝材料、含 油棉紗棉布、焊條頭，酸洗管道的廢液，清洗保養(yǎng)工器具及機械設備產(chǎn)生的廢渣 等必須統(tǒng)一收集處理。6. 2應急預案；1、施工應急機構(gòu)組成局部組長：XXX副組長：AAA施工隊長FFF安全員GGG現(xiàn)場電工YYY2、應急反響處置原那么2. 1 “以防為主”的原那么：對于安全險情和緊急情況重在預防，必須把工作 重心前移，做到早預防、早準備、早發(fā)現(xiàn)、早處置，并做到常備不懈。

4、2. 2“以人為本”的原那么：在應急處置中，要突出以保護人的安全為第一要務， 按照先救人，后護物的原那么實施搶險救助。在加強人員防護的基礎上科學組織施 救。2.3迅速自救、快速有效原那么：為確保應急反響的快速有效，各工程經(jīng)理部 應以事發(fā)地搶險小組為主體，迅速組織就近力量實施自救，采取措施和報告必須 是第一時間，以爭取搶險和施救的時間。2. 4物資準備11序號名稱單位數(shù)量備注1滅火器只22應急車輛輛13鐵鍬件34水桶個35沙土現(xiàn)場2. 5聯(lián)系方式序號姓名職務聯(lián)系方式1工程部2組長3副組長4組員6組員7組員8應急9醫(yī)務室應急10縣醫(yī)院應急12一、工程概況1.1工程工程概況1.1. 4工程名稱：大使

5、館和發(fā)第二水廠工程LL1建設單位：山西發(fā)水務1.1. 2監(jiān)理單位：某某某某監(jiān)理1.1. 3施工單位：江蘇省東江首5工程范圍：第三循環(huán)水站區(qū)域泵安裝，根據(jù)我公司以往工程施工經(jīng)驗,結(jié)合該工程特點，特編制此施工方案。主要設備一覽表如下：第三循環(huán)水站動設備覽表名稱位號規(guī)格單位數(shù)量泵單臺重量 (kg)電機單臺重量(kg)第三循環(huán)水泵P450C01KPS70-400臺117501501第三循環(huán)水泵P450C02AKPS70-400臺117501501二、編制依據(jù)1、化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(HG/T202032017)2、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB502752010)3、機械設

6、備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50231-2009)4、工程設計說明，施工圖紙、廠商提供的安裝說明圖紙及有關(guān)技術(shù)資料 三、施工準備1、技術(shù)資料的準備安裝前應具備以下技術(shù)資料：1)設備出廠的合格證明書；2)制造廠提供的有關(guān)重要零件及附件制造裝配證明書；3)設備安裝平面布置圖、基礎圖、裝配圖；4)設備裝箱清單；5)有關(guān)安裝規(guī)范及安裝技術(shù)要求文件；2、施工現(xiàn)場準備1）施工現(xiàn)場符合三通一平。2）設備基礎應具備驗收條件，按圖檢查基礎標高、中心、基礎孔尺寸，劃 好標高線和中心線。3）施工機具、起重機具、材料要準備齊全，并進行認真檢查，加油潤滑。4）施工量具應經(jīng)校驗合格后方能使用。5）設備到貨，并經(jīng)驗收

7、合格。按設備平面布置圖的要求，結(jié)合吊車吊裝就 位的站車情況，指揮卸車，使設備擺放的位置盡量給吊裝和安裝工作創(chuàng)造方便。3、主要勞動力及施工機具1）主要施工機械、量具配備表序號機械或設備名稱數(shù)量序號工具、量具名稱數(shù)量150T汽車吊1臺1盒尺5M1個220T平板車1臺2框式水平儀（0.02%o）2臺3直流電焊機1臺3小錘0. 25kg2把4百分表0.001mm2套2）勞動力安排計劃，見附表:人員人數(shù)安裝鉗工2起重工1焊工1專職安全員1輔助工4合計人數(shù)9四、傳動設備安裝1、設備檢查驗收1）設備名稱、型號、規(guī)格與裝箱清單應一致。2）隨機技術(shù)資料及專用工具應齊全。3）對設備主體、附屬設備及零部件進行外觀檢

8、查，要求無損傷，并核實零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。4)已驗收的設備及附件，如暫不安裝，應妥善保管，謹防損壞或喪失。2、基礎驗收1)基礎移交時，應有質(zhì)量合格證明文件及測量記錄。在基礎上應明顯地劃 出標高基準線及基礎的縱橫中心線。在建筑物上應標有坐標軸線，重要設備的基 礎應有沉降觀測點。2)基礎外觀無裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。3)基礎尺寸及位置允許偏差應符合下表的規(guī)定：基礎尺寸及位置的允許偏差(mm)工程名稱允許偏差(mm)工程名稱允許偏差基礎坐標位置20基礎平面水平度每米5基礎各不同平面 的標高0-20全長10基礎平面外形尺 寸20預留地腳螺栓孔中心位置10凸臺平面外形尺寸-20深度+200凹穴尺

9、寸+20孔壁鉛錘度10豎向偏差每米5預埋地腳螺 栓標高+200全高10中心距23、設備安裝3.1設備安裝程序：基礎檢查、驗收及放線一基礎鏟麻面一設備吊裝就位，初步找平、找正一 一次灌漿一碎養(yǎng)護一找平、找正一二次灌漿一軸對中驗收一單機試車一竣工驗收。3. 2基礎處理3.2. 1基礎外表在設備安裝前應進行修整，基礎外表不得有油垢或疏松層3. 2. 2在基礎外表鏟出不小于10mm深的麻點，密度以每平方分米內(nèi)有3-5 個點為宜3. 3初找平、找正3. 3.1設備就位前，首先把地腳螺栓放在地腳螺栓孔內(nèi)，在大致對準基礎 基準線就位，用臨時墊鐵把機器設備墊穩(wěn)，一般臨時墊鐵應放在距地腳螺栓 100mm以夕卜。

10、3. 3. 2機器設備就位后，在機器設備底座上畫出定位基準，其安裝誤差如下 表。機器設備安裝允許偏差3. 3.3機器設備找平找正時，安裝基準測量點應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,工程允許偏差mm平面位置標高與其他設備無機械連接10+ 20,-10與其他設備有機械連接21當產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時應在以下部位中選擇：機體上水平或鉛垂方向的主要加工面。支承滑動部件的導向面。轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露軸的外表。聯(lián)軸器的端面及外圓周面。機器上加工精度較高的外表。地腳螺栓垂直無歪斜，且不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距 離不得小于15mm。螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應良好，擰緊螺母后，螺栓必須露 出螺母,其露出

11、的長度為螺栓直徑的2-3螺距。地腳螺栓孔灌漿（一次灌漿）一次找正完畢后，應在24h內(nèi)對地腳螺 栓孔進行灌漿，地腳螺栓孔灌漿應滿足以下要求：灌漿時，螺栓孔必須清理干凈，孔壁用水浸濕，且孔底無積水。灌漿料標號應比基礎混凝土高一級的灌漿料。灌漿料不能一次填滿預留孔，應邊搗實邊添加灌漿料，不得使地腳螺栓歪 斜或使機器產(chǎn)生位移。灌漿層外表要略高于基礎外表且外表要平整。3.4機器設備找平（二次找平找正）341灌漿層混凝土強度到達設計強度75%以上，方可進行二次找平找正。復查機器設備底座基準線與基礎上安裝基準線的位置偏差是否符合機 器設備安裝允許偏差表的要求。343通過調(diào)整斜墊鐵的搭接長度，調(diào)整機器設備標高

12、、水平度，使偏差在 機器設備安裝允許偏差表的要求范圍內(nèi)。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.05,橫向安裝水平偏差不 應大于0.L水平儀應放置在設備的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。解 體安裝的泵的安裝水平，應在水平中分面、軸的外露局部、底座的水平加工面上 縱、橫向放置水平儀進行檢測，其偏差均不應大于0. 05/1000。座漿法放置墊鐵.在地腳螺栓預留孔邊緣支模板，注入灌漿料，當灌漿料外表初凝不再泌 水或水跡消失后即可放置墊鐵并測定標高。墊鐵上外表標高允許偏差為土 0.5mm.墊鐵放置于混凝土上應用手壓、用木錘敲擊或用手錘墊木板敲擊墊板面， 使其平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊。.墊鐵標高測

13、定后，應拍實墊板四周混凝土，使之牢固?；炷镣獗響?低于墊鐵面25mm。蓋上革袋或紙袋并澆水濕潤養(yǎng)護。養(yǎng)護期間不得碰撞和振 動。.當?shù)竭_設計強度的75%以上時，再將機器就位，并用墊鐵組調(diào)平。.正式墊鐵加墊完畢，方可取下臨時墊鐵，對正式墊鐵有以下要求：A.墊鐵外表平整,無氧化皮、飛邊等斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于 Ral2. 5um,；斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數(shù)宜為三層 （即一平兩斜），最多不宜超過五層，斜墊鐵下面應有平墊鐵，放置平墊鐵時， 最厚的放在下面,薄的放在中間；斜墊鐵應成對相向使用，搭接長度不應小于全長 的3/4,墊鐵組高度宜為3070mll1。相鄰兩墊鐵組的間距

14、不大于500mli1。B.泵找平后，墊鐵組應露出底座10-30niiii。假設機器設備底座的底面與 墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。C.墊鐵組布置的原那么為:在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。D.每一組墊鐵最小面積應滿足混凝土基礎強度要求，墊鐵最小面積計算和選用如下:式中 A每一組墊鐵的面積(mn?)；c安全系數(shù)K=1.53；Wi機器的重量加在該墊鐵組上的載荷(N)；W2地腳螺栓擰緊后在該墊鐵組上產(chǎn)生的載荷(N)；P基礎和地坪混凝土單位面積抗壓強度(MPa),可取混凝土設計強 度。N一墊鐵組數(shù)地腳螺栓擰緊所分布在墊鐵上的壓力按下式計算：

15、W2 =0.785 d2crn式中d一地腳螺栓直徑(mm )；。一地腳螺栓材料的許用應力(MPa)；n一地腳螺栓數(shù)量。取P450coi為例：W=1750*9.8=17150NW2=0. 785*42*42*170*4=941623. 2NAN2.3* (17150+941623.2) / (8*30) =9188.24 mm2按下表選取斜墊鐵X4一組，P4平墊鐵一塊。常用墊鐵規(guī)格表平墊鐵斜墊鐵注：墊鐵厚度h可根據(jù)實測情況確定，底層平墊鐵的厚度宜不小于10mm平墊鐵代號LbCa代號LbXI10050三54P110050X212060N56P212060X314070三58P314070X4160

16、80二510P416080X52001002510P5200100設備調(diào)平后，所有墊鐵應壓緊，并用0. 25公斤的手錘敲擊檢查墊鐵組的 松緊度，應無松動現(xiàn)象。檢查合格后應隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊 固定，兩側(cè)點焊，端面不焊，墊鐵與設備底座之間不得焊接。經(jīng)驗收合格后，即 可進行二次澆灌。二次灌漿5.1二次灌漿工作，應在隱蔽工程驗收合格、機器設備的最終找平找正后 24h內(nèi)進行。5. 2二次灌漿的基礎外表應用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于4h,灌漿前 lh應吸干積水。當環(huán)境溫度低于5c時，灌漿層應采取保溫或防凍措施。5. 3二次灌漿應按以下圖所示安設外模板，圖中底座外緣至灌漿層外緣的距 離c

17、值應不小于60mm,墊鐵上外表至灌漿層上外表的最小距離h值應不小于 10mm。I一基礎；2一底塔，3一螺W, 4一裝Bh 5一潴漿層斜面J 6二次灌漿層J7 一成對斜型鐵：8 外模板 9一平裝鐵 10一地腳螺栓 H - 次濡漿層5. 4二次灌漿層的灌漿施工應連續(xù)進行，不得分次澆灌。5. 5地腳螺栓預留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，按照設計圖紙及甲方單位要求，選用灌漿用料。軸對中聯(lián)軸器連接時，電機軸與泵軸的對中偏差及對輪的端面間隙，應符合 機器設備技術(shù)文件的規(guī)范及要求。聯(lián)軸器兩軸找同心是以機器設備為基準，調(diào)節(jié)電機的位置偏差，使兩 軸同心度到達機器設備技術(shù)文件及規(guī)范要求。采用雙表法找正時，一表測徑向偏差，一表測軸向偏差，測量時，泵 對輪和電機對輪要同步轉(zhuǎn)動，在聯(lián)軸器互成0的位置，讀出兩表的讀數(shù)（如下 圖）。ala3ala4為徑向偏差讀數(shù)，blb4為軸向偏差讀數(shù)。各讀數(shù)應滿足以下條件：I