高層住宅工程封閉樓梯專項(xiàng)施工方案

1、高層住宅工程封閉樓梯專項(xiàng)施工方案目錄1 工程概況31.1 工程建設(shè)概況31.2 工程建筑概況32 編制依據(jù)43 操作工藝特點(diǎn)44 施工準(zhǔn)備44.1 技術(shù)準(zhǔn)備44.2 材料、人工準(zhǔn)備55 操作流程及示意圖55.1 操作流程55.2 示意圖56 施工重點(diǎn)86.1 鋪設(shè)梯板、加固86.2 綁扎梯板鋼筋、清理梯梁建渣、彈樓梯側(cè)模線86.3 制作踏步板、預(yù)留齒狀剪力墻模板86.4 安裝剪力墻側(cè)模、安裝踏步板、初步加固96.5 整體加固、留排氣孔96.6 清理周圍建渣96.7 封閉建渣清理預(yù)留孔107 施工注意要點(diǎn)107.1 建渣清理107.2 水平、豎直踏步板搭接順序107.3 混凝土振搗時(shí)間控制107

2、.4 排氣孔設(shè)置11工程概況工程建設(shè)概況工程名稱常熟琴川碧桂園標(biāo)段建設(shè)單位常熟市碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司地質(zhì)勘察單位江蘇南京地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位廣東國晟建設(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包單位中建二局第二建筑工程有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位常熟市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站常熟市民防局安全監(jiān)督單位常熟市建筑工程安全監(jiān)督站工程建筑概況 琴川碧桂園項(xiàng)目總占地57.43畝，總建筑面積約12萬平米；我司的施工范圍由6#、7#、8#三棟高層和整體一層地下車庫組成，總建筑面積約4.8萬平米，地下室建筑面積為1.1萬平米，其中地下車庫約4900平米為附建式人防工程

3、。6#、7#、8#分別為27層、30層、25層，三棟主樓均在地下車庫范圍，地下室層高為3.6米，地上層高為2.9米，正負(fù)零相對于絕對高程為4.00米。交付標(biāo)準(zhǔn)暫按毛坯考慮。編制依據(jù)常熟琴川碧桂園標(biāo)段工程施工藍(lán)圖；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 DB33/1035-2011 鋼管腳手架扣件 GB/5831-2011 操作工藝特點(diǎn)樓梯踏步側(cè)面、上表面均采用覆面木膠合板封閉。只要鋼筋綁

4、扎完畢，模板安裝、加固到位即可以上人，方便人員通行，有效地保護(hù)了樓梯負(fù)彎矩鋼筋；樓梯混凝土可以連續(xù)澆筑，一次成型。混凝土振實(shí)后不再需要人工搓抹找平，節(jié)省人工；混凝土澆筑過程中，封閉式模板阻止了混凝土的外溢，節(jié)省材料和清理用工，提高了施工速度；封閉式樓梯模板，避免混凝土直接外露，有效地保護(hù)了樓梯成品，節(jié)省修補(bǔ)用工，成品美觀大方。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織模板工長及班組管理人員熟悉圖紙，認(rèn)真熟悉掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉樓梯各部位截面尺寸、標(biāo)高。同時(shí)，分項(xiàng)工長對所用材料要進(jìn)行復(fù)查檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的材料嚴(yán)禁使用。材料、人工準(zhǔn)備14mm厚覆面木膠合板、木方（90mm50mm）、

5、A4.8*3.0鋼管（長度為1.2米）、A4.8*3.0鋼管（長度為6.0米）、鉆孔機(jī)、鉆頭（直徑16mm）、圓盤鋸、對拉螺栓（直徑14mm）、預(yù)埋套管（直徑16mm）、山型卡、頂絲、十字扣件。操作流程及示意圖操作流程鋪設(shè)梯板、加固 綁扎梯板鋼筋、清理梯梁建渣、彈樓梯側(cè)模線 制作踏步板、預(yù)留齒狀剪力墻模板 安裝剪力墻側(cè)模、安裝踏步板、初步加固 安裝陽角角鋼（40*3.0） 整體加固、留排氣孔 清理周圍建渣 封閉建渣清理預(yù)留孔。示意圖封閉式樓梯模板安裝、加固示意圖圖1 封閉式樓梯模板安裝、加固示意圖注：節(jié)點(diǎn)1 豎向踏步板； 節(jié)點(diǎn)2 水平踏步板； 節(jié)點(diǎn)3 木方；節(jié)點(diǎn)4 對拉螺栓； 節(jié)點(diǎn)5 鋼管（6

6、米）； 節(jié)點(diǎn)6 預(yù)埋鋼筋環(huán)；節(jié)點(diǎn)7 建渣預(yù)留孔； 節(jié)點(diǎn)8 斜撐鋼管 節(jié)點(diǎn)9 與剪力墻連接加固預(yù)留孔建渣預(yù)留孔大樣圖圖2 建渣預(yù)留孔大樣圖封閉式樓梯板底模板安裝、加固示意圖 圖3 封閉式樓梯板底模板安裝、加固示意圖完成圖施工重點(diǎn)鋪設(shè)梯板、加固根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定樓梯的斜長及寬度，再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況對木模板進(jìn)行裁剪、加工。鋪設(shè)梯板前應(yīng)根據(jù)方案要求對樓梯模板之后整體加固時(shí)將使用到的對拉螺栓加固進(jìn)行提前預(yù)留孔，孔徑為14mm，預(yù)留孔縱坐標(biāo)位置為沿著梯板斜長方向從梯梁與梯板接觸口起每間距700mm布置一道，2個(gè)預(yù)留孔橫坐標(biāo)位置為分別距離各自梯板邊緣300mm處每間距700mm布置一道，每道為2個(gè)孔。開始

7、鋪設(shè)梯板模板時(shí)應(yīng)先對梯板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固，其加固方式采用90mm50mm規(guī)格木方作為次龍骨外加鋼管、頂筒的組合進(jìn)行斜撐，木方（次龍骨）擺向沿著梯板斜長方向，且從梯板邊緣起每間距250mm布置一個(gè)木方，布置原則為保證梯板兩端均安裝木方且中間跨木方間距不大于250mm（注：單條木方長度不夠時(shí)可采用搭接方式，且搭接處必有斜撐鋼管頂筒，兩端木方各自伸出斜撐鋼管長度不小于150mm）。鋼管支撐角度與梯板底面宜成90且支撐鋼管底腳與下層樓梯的踏步相接觸（即支撐在水平踏步與垂直踏步的交接轉(zhuǎn)角位置），與頂絲接觸的支撐鋼管采用2根A4.8*3.0鋼管合并且兼作樓梯的整體加固支撐主龍骨，斜撐加固時(shí)，支撐鋼管第一跨

8、為沿著梯板斜長方向距離梯梁與梯板接觸口700mm處布置一道，之后且間距1400mm布置一道，且最后一跨不得大于700mm，每道為2個(gè)鋼管配2個(gè)頂絲，鋼管橫坐標(biāo)位置為分別距離各自梯板邊緣250mm處進(jìn)行布置。陰角需用木方加固。綁扎梯板鋼筋、清理梯梁建渣、彈樓梯側(cè)模線梯板模板安裝、加固工序完成后應(yīng)插入梯板鋼筋綁扎工序，綁扎工序完成后應(yīng)立即清理下口梯梁底部的建渣，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對樓梯梯板進(jìn)行放線，再用棉線進(jìn)行繃線，以控制踏步模板安裝時(shí)造成的誤差。制作踏步板、預(yù)留齒狀剪力墻模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對水平踏步板、垂直踏步板、剪力墻（框架梁）及樓梯側(cè)模鋸齒狀預(yù)留板進(jìn)行提前下料、加工。操作此步驟時(shí)，應(yīng)特別

9、注意扣除模板厚度及確定水平踏步板與垂直踏步板相互連接方式及踏步板與剪力墻鋸齒狀模板邊緣的連接方式。此環(huán)節(jié)建議采用如下連接方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側(cè)模鋸齒狀預(yù)留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側(cè)模鋸齒狀預(yù)留模板端部。安裝剪力墻側(cè)模、安裝踏步板、初步加固安裝剪力墻側(cè)模時(shí)需根據(jù)定位線的位置調(diào)整鋸齒狀模板的空間相對位置，就緒后對剪力墻側(cè)模進(jìn)行加固，加固方法與普通剪力墻加固方法相同。剪力墻側(cè)模加固完成后，便開始進(jìn)行踏步板的安裝，安裝踏步板時(shí)應(yīng)首先從樓梯下口的第一個(gè)豎向踏

10、步板開始安裝，再安裝第一個(gè)橫向踏步板，如此類推，安裝時(shí)應(yīng)采用鐵釘進(jìn)行初步固定，鐵釘用量以保證踏步板用手推搡不會隨意擺動為原則。整體加固、留排氣孔踏步板安裝、加固工序完成后應(yīng)進(jìn)行整體加固，進(jìn)行整體加固前應(yīng)首先根據(jù)不同樓梯的梯板斜率要求在每梯水平踏步板面放置木方，木方需水平放置且木方邊緣距離踏步邊緣相對位置需根據(jù)樓梯斜率而定，其原則為：木方高度(mm)/踏步邊緣距離木方外側(cè)邊緣距離(mm)=梯板斜率。待木方固定后，采用電鉆機(jī)對踏步板進(jìn)行鉆孔處，鑒于之前的工序已進(jìn)行了樓梯板底的鉆孔處理，因此可利用此孔從下往上對踏步板進(jìn)行開孔處理，電鉆機(jī)鉆頭方向應(yīng)垂直于樓梯斜長方向，孔徑為14mm，鉆孔工序完成后采用

11、對拉螺栓插入預(yù)留孔中配4根長度為6米的鋼管順著樓梯斜板方向沿著對拉螺栓兩邊對樓梯整體進(jìn)行加固。整體加固完成后應(yīng)對踏步板預(yù)留排氣孔，排氣孔布置在水平踏步板上，每一踏步設(shè)置3-5個(gè)為宜。清理周圍建渣待上述所有工序均完成且檢查無誤之后，應(yīng)對周圍2米范圍內(nèi)（包括現(xiàn)澆板上）的建渣進(jìn)行及時(shí)處理，且用沖水的方式將建渣從樓梯斜板底面的建渣預(yù)留孔排出。封閉建渣清理預(yù)留孔建渣清理完成后便可以對樓梯斜板預(yù)留的建渣清理預(yù)留孔進(jìn)行封閉，必要時(shí)可視具體情況外加兩根鋼管對封閉部位的模板進(jìn)行單獨(dú)加固。施工注意要點(diǎn)建渣清理使用封閉式樓梯方式支模時(shí)必須設(shè)置建渣清理孔，如圖2所示。建渣清理孔是在原樓梯底模板基礎(chǔ)上挖的一個(gè)便于清理建

12、渣的，孔型為長方形，長度為樓梯的寬度，寬度為250mm，選用厚度為14mm的覆面木膠合板作為附加模板，以便在安裝時(shí)固定清理孔與原模板的銜接處。水平、豎直踏步板搭接順序水平、豎直踏步板與剪力墻模板、預(yù)制齒狀樓梯側(cè)模板搭接時(shí)的連接順序建議采用如下方式：1、水平踏步板端部取代垂直踏步板上部；2、垂直踏步板下部取代水平踏步板根部；3、垂直踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側(cè)模鋸齒狀預(yù)留模板端部；4、水平踏步板左、右端部取代剪力墻（框架梁）及樓梯側(cè)模鋸齒狀預(yù)留模板端部?；炷琳駬v時(shí)間控制封閉式樓梯由于是把樓梯與剪力墻連成為一個(gè)整體，因此，在澆筑封閉式樓梯時(shí)為克服混凝土的重力和和易性對樓梯踏步板可

13、能造成的“爆?！眴栴}。澆筑封閉式樓梯混凝土?xí)r必須保證在混凝土澆筑至樓梯踏步一半容量（即采用剪力墻澆筑標(biāo)高作為參考）時(shí)，停止?jié)仓?0-50分鐘，待下部混凝土初凝一定程度后繼續(xù)澆筑。排氣孔設(shè)置封閉式樓梯必須設(shè)置排氣孔，且排氣孔位置必須設(shè)置在水平踏步板上。需在踏步板安裝、加固后進(jìn)行鉆孔，以免造成木方與排氣孔位置重疊。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時(shí)依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴(kuò)展，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個(gè)軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費(fèi)用

14、低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。為了不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。先在一側(cè)搭設(shè)幾榀腳手架組裝臺，由于螺栓球網(wǎng)架所有構(gòu)件都按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在廠家加工成形，現(xiàn)場只須拼裝即可，拼裝時(shí)依據(jù)腳手架組裝臺，網(wǎng)架先落入支座固定，將網(wǎng)架分成若干散拼單位，采用汽車吊沿支座最小跨度方向逐漸向前延伸擴(kuò)展

15、，逐塊拼裝，每延伸拼裝一個(gè)軸線，定位一軸網(wǎng)架。此種施工方法高效、快捷、費(fèi)用低，又可與其它工序交叉施工，對建筑結(jié)構(gòu)受力也沒有影響。為了不浪費(fèi)臨時(shí)用地，我司將嚴(yán)格按照材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設(shè)備到場置于材料倉庫內(nèi)，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應(yīng)設(shè)標(biāo)志分類堆放，預(yù)留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計(jì)劃配備五金材料倉庫及小型設(shè)備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進(jìn)場材料有序堆放并得到安全保護(hù)。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，安裝完成后再用靠尺對模板垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整；模板安裝接縫部位

16、必須嚴(yán)密，防止漏漿，同時(shí)應(yīng)處理好各個(gè)節(jié)點(diǎn)及陰陽角部位的構(gòu)造；其底部有縫隙時(shí)，要用砂漿或者木條塞嚴(yán)，但不可將塞縫物塞入墻體內(nèi)，以免影響墻體的斷面尺寸。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教訓(xùn)。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板

17、必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。臨時(shí)用水水源由市政給水管網(wǎng)供給，在離施工區(qū)域最近給水管道處造點(diǎn)引出，結(jié)合正式用水需求，在給水管路上設(shè)置水表井，引出De150的水源接駁口。根據(jù)現(xiàn)場施工及規(guī)范需要，施工現(xiàn)場采用樹枝狀管網(wǎng)供水。主干管、施工區(qū)支管材質(zhì)均為鍍鋅鋼。主干管直徑為DN100，施工區(qū)支管為DN65，洗車池及辦公室生活區(qū)支管選用De50的PPR管。室外給水管道場內(nèi)沿道路北側(cè)敷設(shè)，過路管道需埋地敷設(shè)，埋深1.2m，加設(shè)套管。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個(gè)不同大小的區(qū)域

18、分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識，其每分倉內(nèi)的配（構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時(shí)間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在4560度。由于在冷卻過程焊縫產(chǎn)生收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對這個(gè)問題，為了彌

19、補(bǔ)熱脹冷縮帶來的變形，在大型構(gòu)件焊接時(shí)常用反變形的方法。反變形方法是在進(jìn)行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進(jìn)行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時(shí)間內(nèi)行駛，保證道路暢

20、通，并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊

21、。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理制度控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行樣板制、三檢制、工序交接制度質(zhì)量檢查審批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)

22、下工序”，對達(dá)不到樣板標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工。鋼柱的檢測內(nèi)容主要有截面的長寬、腹板心偏移、翼緣板的垂直度、彎曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。對于扭曲整度，具體檢查步驟如下：可先目測，如現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，可使用緯儀或鉛垂測量來校正柱的傾斜，且可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊鐵絲或細(xì)線來測量柱的傾斜。本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約10m（根據(jù)昆侖燃?xì)鈮禾烊粴夤艿溃萍即蟮溃ㄞr(nóng)林大學(xué)站高園區(qū)站）影響段）遷改必要性及可行性論證，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線路、辦公樓、部用房（為活動板房）分別為65m、65m、180m,距信號塔最近約305m，西側(cè)距部用房約

23、30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復(fù)雜。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前

24、統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。本工程鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行噴射或其他方法的防腐處理，其級別達(dá)到Sa2.5等級。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強(qiáng)度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100m。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆涂裝，對于運(yùn)輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度，所

25、有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件安裝后進(jìn)行涂裝。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長向工人交底。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好

26、接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時(shí)A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請?jiān)O(shè)計(jì)院對工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗(yàn)收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的

27、標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。幕墻承包單位進(jìn)出施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的路線行走，并自覺遵守交通法規(guī)，不得斷交通，必須保證路段的暢通，不得破壞交通設(shè)施。重型施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場必須采取措施。隨著建設(shè)的展開，進(jìn)場道路可能生改變，屆時(shí)一旦生進(jìn)出場道

28、路改變，施工單位必須無條件服從，且不得要求增加任何費(fèi)用。對工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模。可預(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝

29、好的板模部，用銷子將梁板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。做好施工道路清掃灑水減少道路揚(yáng)塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時(shí)間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點(diǎn)。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓水槍沖洗輪胎不帶泥出門，

30、保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運(yùn)輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。

31、本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，受力性能不同于普通結(jié)構(gòu)，因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)從上往下安裝，能夠吻合設(shè)計(jì)要求，但是交叉影響因素較多，工期無法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時(shí)支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工期進(jìn)度要求基礎(chǔ)上，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。首級高程控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工情況影響的場外。

32、以精密水準(zhǔn)儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準(zhǔn)的方式將高程控制點(diǎn)引入場內(nèi)，并設(shè)定固定點(diǎn)作為高程點(diǎn)。場內(nèi)地面高程點(diǎn)復(fù)核無誤后，在塔樓施工時(shí)分別引測到各個(gè)層面上，每個(gè)層面引測4-6個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點(diǎn)校核，誤差應(yīng)在精度要求范圍內(nèi)。負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負(fù)責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。工程所需材料根據(jù)公司程序文件的規(guī)定實(shí)際情況，

33、采用多種形式進(jìn)行采購：鋼筋、水泥等A類材料由我公司物資公司按照物資合格分供方名單采購供應(yīng)；施工用小型機(jī)具及消耗品根據(jù)我公司物資公司提供的物資合格分供方名單理部自行采購，配屬隊(duì)伍不得自由隨便采購?，F(xiàn)場主要施工用材料設(shè)備投入見下表：展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路

34、線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置?，F(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點(diǎn)等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。該樓層的面布置由于需要配置旋轉(zhuǎn)軌道，因此設(shè)置了四道環(huán)向梁。其部分為懸掛結(jié)構(gòu)，該部分樓層梁的安裝采用順作法施工，具體可參照懸掛樓層安裝章節(jié)的安裝方法進(jìn)行安裝。非懸掛樓層可按照典型樓層梁的安裝方法進(jìn)行安裝。安裝設(shè)備采用M900D塔吊。構(gòu)件分段不得超過塔吊的起重性能。旋轉(zhuǎn)樓層結(jié)構(gòu)安裝精度如有特殊要求，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。應(yīng)急救援組長：在遇到重大突危害事件生時(shí)，接到報(bào)警后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)行排險(xiǎn)搶險(xiǎn)、應(yīng)急救援，并根據(jù)險(xiǎn)情程度與應(yīng)急小組的應(yīng)急能力決定是否需要外部資源的援助。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將整個(gè)門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝