鋼管混凝土及壓型鋼板施工專項方案

1、鋼管混凝土及壓型鋼板施工專項方案第四章 鋼管混凝土及壓型鋼板施工技術(shù)第一節(jié) 鋼管混凝土工程概況本工程主塔外鋼框架采用鋼管混凝土柱子，共計柱子24根，每根柱子由46段組成，每段長約10m，管徑在1200mm2000mm之間。柱子內(nèi)灌注C60混凝土。鋼管規(guī)格與分布如下表所示。表2.4.1.1 鋼管柱規(guī)格列表分段范圍鋼管柱管徑（mm）壁厚(mm)混凝土方量(m3)頂部底部環(huán)35環(huán)461200302723環(huán)31環(huán)35120040999環(huán)27環(huán)311300401090環(huán)23環(huán)271400401173環(huán)19環(huán)231500401308環(huán)15環(huán)191600401611環(huán)11環(huán)151700501948環(huán)7環(huán)11

2、1800502364環(huán)3環(huán)71900502872基礎(chǔ)環(huán)32000503046鋼管內(nèi)設(shè)置橫向和環(huán)向勁板進行加強，標準節(jié)點如下圖所示：圖2.4.1.1 典型鋼管節(jié)點表2.4.1.2 鋼管混凝土方量統(tǒng)計表柱子編號柱尺寸200050190050180050170050160040150040140040130040120040120030面積2.99 2.69 2.41 2.14 1.91 1.67 1.45 1.25 1.06 0.90 01 長度（m）32.00 45.60 42.20 37.70 36.00 33.40 34.60 37.40 40.50 129.50 方量（m3）95.57 1

3、22.57 101.50 80.61 68.81 55.92 50.26 46.63 42.80 116.45 02 長度（m）32.90 45.80 42.70 39.10 36.10 33.50 34.70 37.50 40.60 129.90 方量（m3）98.26 123.11 102.71 83.61 69.00 56.08 50.41 46.76 42.91 116.81 03 長度（m）34.10 45.80 42.30 39.10 36.10 33.50 34.70 37.60 40.60 129.90 方量（m3）101.84 123.11 101.74 83.61 69.0

4、0 56.08 50.41 46.88 42.91 116.81 04 長度（m）35.80 45.70 42.20 39.00 36.00 33.40 34.60 37.50 40.60 129.60 方量（m3）106.92 122.84 101.50 83.39 68.81 55.92 50.26 46.76 42.91 116.54 05 長度（m）38.00 45.50 42.00 38.80 35.90 33.30 34.50 37.30 40.40 129.10 方量（m3）113.49 122.31 101.02 82.96 68.62 55.75 50.12 46.51 42

5、.70 116.09 06 長度（m）40.50 45.20 41.80 38.60 35.70 33.10 34.30 37.10 39.20 129.40 方量（m3）120.95 121.50 100.54 82.54 68.24 55.41 49.83 46.26 41.43 116.36 07 長度（m）43.20 44.90 41.50 38.30 37.00 32.90 34.10 36.90 39.90 128.90 方量（m3）129.02 120.69 99.82 81.89 70.72 55.08 49.54 46.01 42.17 115.91 08 長度（m）45.7

6、0 44.60 41.20 38.10 36.50 32.30 33.80 36.60 39.60 126.50 方量（m3）136.48 119.89 99.10 81.47 69.76 54.08 49.10 45.64 41.85 113.75 09 長度（m）48.00 44.20 40.90 37.80 34.90 33.00 33.50 36.30 39.30 126.80 方量（m3）143.35 118.81 98.38 80.83 66.71 55.25 48.66 45.26 41.53 114.02 10 長度（m）50.00 45.50 40.60 37.50 34.6

7、0 33.40 33.30 36.00 39.00 124.60 方量（m3）149.32 122.31 97.65 80.18 66.13 55.92 48.37 44.89 41.22 112.04 11長度（m）51.40 44.10 39.80 37.20 34.40 31.90 33.00 35.80 38.70 123.80 方量（m3）153.50 118.54 95.73 79.54 65.75 53.41 47.94 44.64 40.90 111.32 12 長度（m）52.20 43.40 40.10 38.50 33.70 31.80 32.90 35.60 38.50

8、 123.20 方量（m3）155.89 116.66 96.45 82.32 64.41 53.24 47.79 44.39 40.69 110.78 13 長度（m）52.40 43.20 39.00 36.90 34.10 31.70 32.80 35.50 38.40 122.70 方量（m3）156.49 116.12 93.81 78.90 65.18 53.07 47.65 44.26 40.58 110.33 14 長度（m）51.90 43.80 39.20 36.80 34.10 31.50 32.70 35.40 38.30 122.40 方量（m3）155.00 117

9、.74 94.29 78.69 65.18 52.74 47.50 44.14 40.48 110.06 15 長度（m）50.80 43.20 39.90 36.80 34.00 31.60 32.70 35.50 38.30 122.50 方量（m3）151.71 116.12 95.97 78.69 64.99 52.90 47.50 44.26 40.48 110.15 16 長度（m）49.20 43.20 39.90 36.80 34.10 31.60 32.80 35.50 38.40 122.70 方量（m3）146.93 116.12 95.97 78.69 65.18 52

10、.90 47.65 44.26 40.58 110.33 17 長度（m）47.00 43.40 40.00 37.00 34.20 31.70 32.90 35.60 38.50 123.10 方量（m3）140.36 116.66 96.21 79.12 65.37 53.07 47.79 44.39 40.69 110.69 18 長度（m）44.70 43.60 40.30 37.20 34.40 31.90 33.00 35.70 38.70 123.60 方量（m3）133.50 117.20 96.93 79.54 65.75 53.41 47.94 44.51 40.90 11

11、1.14 19 長度（m）42.10 43.80 40.50 37.40 34.60 32.10 33.20 35.70 39.20 124.40 方量（m3）125.73 117.74 97.41 79.97 66.13 53.74 48.23 44.51 41.43 111.86 20 長度（m）39.60 44.20 40.80 38.90 34.80 32.30 33.50 36.20 39.30 125.30 方量（m3）118.26 118.81 98.14 83.18 66.51 54.08 48.66 45.14 41.53 112.67 21 長度（m）37.20 44.50

12、 41.10 37.90 35.00 32.60 33.70 36.90 39.50 126.20 方量（m3）111.10 119.62 98.86 81.04 66.90 54.58 48.96 46.01 41.74 113.48 22 長度（m）35.10 44.80 41.40 38.30 35.30 32.80 33.90 36.80 39.80 127.20 方量（m3）104.83 120.42 99.58 81.89 67.47 54.91 49.25 45.89 42.06 114.38 23 長度（m）33.60 45.10 41.70 38.50 35.60 33.00

13、 34.20 36.80 40.30 128.10 方量（m3）100.35 121.23 100.30 82.32 68.04 55.25 49.68 45.89 42.59 115.19 24 長度（m）32.70 45.40 42.00 38.80 35.80 33.20 34.40 37.20 40.30 128.90 方量（m3）97.66 122.04 101.02 82.96 68.43 55.58 49.97 46.38 42.59 115.91 總砼方量（m3）3046.50 2872.15 2364.63 1947.94 1611.07 1308.35 1173.47 10

14、90.29 999.66 2723.05 圖2.4.1.2 鋼管柱節(jié)點編號第二節(jié) 鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工方法作為較為成熟的施工技術(shù)，鋼管混凝土澆灌方法可分為以下三種：(1) 泵送頂升澆灌法；(2) 立式手工澆搗法；(3) 立式高位拋落無振搗法。三種方法的適用范圍及優(yōu)缺點各不相同，對比分析如下：2.1 泵送頂升澆灌法1) 原理：在鋼管接近地面或某樓層板處安裝一個帶閘門的進料管，直接與泵的輸送管連接，由泵車將混凝土連續(xù)不斷地自下而上灌入鋼管。2) 優(yōu)缺點：施工質(zhì)量容易保證，如果結(jié)構(gòu)高，則需要較高的泵送壓力。另外由于需要在鋼管壁上開洞，影響結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。2.2 立式手工澆搗法1) 原理：混凝土自鋼管上

15、口灌入，一次澆灌高度不宜大于2m。2) 優(yōu)缺點：施工效率較低，質(zhì)量不容易保證。2.3 立式拋落無振搗法1) 原理：利用混凝土從高位順鋼管下落時產(chǎn)生的動能達到振實混凝土的目的，拋落高度不應(yīng)小于4m，拋落高度不足4m的區(qū)段，仍采用內(nèi)部振搗器振實。2) 優(yōu)缺點：施工效率較高，機械設(shè)備容易布置。由以上分析，三種方法中，立式手工澆搗法不適用于本工程，立式拋落法和泵送頂升法應(yīng)用于本工程各有優(yōu)缺點，但由于拋落法避免了在柱子管壁上開洞的弊端。所以采用拋落法進行澆注。另外，由于本工程鋼管傾斜，且內(nèi)部肋板較多，所以拋落時易產(chǎn)生氣泡導致混凝土不密實等問題。因此我們采用低收縮自密實混凝土，通過導向管直接澆注混凝土，則

16、避免了這個問題。按照總體施工流程安排，鋼管混凝土澆注與鋼結(jié)構(gòu)合理搭接，每次灌注高度10m左右，灌注到節(jié)點下23m處。圖2.4.2.1 拋落法澆注第三節(jié) 混凝土泵車及管道布置詳見第二篇第三章詳細描述。第四節(jié) 布料機的選擇和布置4.1 布料機選擇布料機有21m、24m、28m、32m、38m、44m、48m、52m等多種規(guī)格。國際國內(nèi)市場具有相當成熟的布料桿研制、生產(chǎn)經(jīng)驗。根據(jù)我們核芯筒和鋼框架施工工藝以及本工程的特點，初選三一重工生產(chǎn)的HG32布料桿一臺和HG28布料桿一臺。其中HG32布料桿布料半徑32m，臂架回轉(zhuǎn)角度365，整機功率30KW，總高32m。布料桿采用無尾拖4節(jié)液壓卷折式，立柱采

17、用箱形結(jié)構(gòu)。具有大風報警裝置，回轉(zhuǎn)限位裝置，支腿誤操作保護裝置等其他安全保護措施，油漆質(zhì)量達到砼泵優(yōu)等品要求。HG32布料桿布料半徑大，臂架剛性好，強度強，安全可靠；回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用國外名牌勞力士大直徑軸承以及意大利回轉(zhuǎn)達馬達，抗傾翻能力大，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)；自動化程度高，采用國外優(yōu)質(zhì)名牌進口遙控裝置，能實行近控和遠控操作。整機結(jié)構(gòu)緊湊，采用勞力士大直徑軸承，抗傾翻能力大；不帶配重，有利于周圍設(shè)施布置；整機重量輕，對壓力小，可以節(jié)約噸位量而用于有效荷載量的增加。4.2 布料機布置布料機布置考慮結(jié)構(gòu)不同的截面尺寸以及混凝土澆注落后于鋼柱施工10m左右的高度（鋼結(jié)構(gòu)相鄰兩環(huán)間的高度）的情況，布料機的布置可以有

18、如下三種形式，一是布置在鋼環(huán)梁的平臺上（圖2.4.4.1），二是布置在核芯筒外壁上（圖2.4.4.2）。三是在塔吊附墻架上制作布料機平臺（圖2.4.4.3），將布料機置于平臺之上，對鋼管內(nèi)混凝土進行近似對稱的澆注（此法中選用HG32和HG28除塔身外的工作機構(gòu)，主要是回轉(zhuǎn)機構(gòu)和液壓卷折即可）。圖 2.4.4.1 布料機安放在環(huán)梁上圖 2.4.4.2 布料機安放在核芯筒外壁上去處塔身，安放于附墻架上去處塔身，安放于附墻架上圖 2.4.4.3 布料機安放在塔吊附墻架上第一種情況下，由于布置在鋼環(huán)梁上的情況下，混凝土泵送時會產(chǎn)生很大的震動，而在環(huán)梁上的平臺剛度不夠好，所以施工難度高，質(zhì)量也難以保證；

19、第二種情況下，由于布料機外附核芯筒，所以埋件多，受到核芯筒的阻擋，至少需要三臺布料機才能覆蓋整個澆注范圍，施工作業(yè)安排也比較復(fù)雜；第三種情況下， 一是只需要兩臺布料機，二是布料機運作效率比較高，施工組織容易，所以采用第三種布置情況。32.8m以上的鋼管混凝土柱澆搗和內(nèi)外筒之間的混凝土采用HG32布料桿和HG28布料桿進行。32.8m以下的結(jié)構(gòu)部分，一方面由于布料機安裝前，需要開始鋼管混凝土的澆注，另外一方面，由于尚有少數(shù)鋼管不在HG32的布料機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，因此，在地面布置一臺汽車泵配合澆注。布料機通過塔吊移位爬升，固定于附墻架上，進行混凝土澆注。布料機工作時放置于塔吊三道附墻架中間一道上，一

20、方面布料機重量只有塔吊的1/10左右，二是我們在計算時充分考慮了混凝土泵送時的動荷載影響，三是設(shè)計了布料機與平臺間可靠的節(jié)點連接。詳細內(nèi)容參加第三篇第二章。 圖 2.4.4.4 32m以下鋼管混凝土澆注考慮到澆注鋼管內(nèi)混凝土時，落差較大，因此在鋼管處設(shè)置卸料斗方便混凝土泵送，同時也保證了混凝土的澆注質(zhì)量。卸料管每2m一段，采用螺旋連接，用布置于上部的神仙葫蘆提升。為了克服斜向鋼管中，卸料管安放的困難，在安裝卸料管前在鋼管內(nèi)安裝導向鋼筋，方便卸料管的安裝和準確就位。 圖 2.4.4.5 32m以上鋼管混凝土澆注第五節(jié) 內(nèi)外筒間樓板施工混凝土核芯筒和鋼結(jié)構(gòu)外筒之間的樓面采用壓型鋼板組合樓面結(jié)構(gòu)。利

21、用壓型鋼板作為模板，上澆鋼筋混凝土的方式形成組合樓板，樓面梁配有剪力銷與樓板連接。在各功能樓層區(qū)域的頂部和底部會產(chǎn)生較大的側(cè)向剪力，核芯筒部位的風荷載和地震作用會于這些樓層轉(zhuǎn)移到外部筒體。因此，樓板應(yīng)具有足夠的抗剪能力。1）壓型鋼板鋪設(shè)及栓釘焊接樓層的主次鋼梁驗收通過后即可安排壓型鋼板鋪設(shè)及栓釘焊接。2）組合樓板鋼筋砼施工主樓的組合板全厚150mm（一般樓面）、250mm（設(shè)備樓層、震動隔音要求高的樓層）兩種，混凝土強度標號為C30；3）組合樓板鋼筋工程沿壓型鋼板鋪板方向，先綁扎下層板筋，與樓板錨栓綁扎牢固，再綁樓板加強筋和上層板筋，最后針對組合板邊緣進行構(gòu)造筋綁扎。工字梁樓板邊緣，綁扎U筋，

22、規(guī)格間距同樓板筋，長度滿足搭接長度且大于500mm，U型配筋上皮至少比栓釘頂?shù)?5mm。組合樓板邊緣綁扎增設(shè)38-100構(gòu)造筋。組合樓板與型鋼混凝土柱連接采用L形配筋或連接件連接。對于通長鋼筋，上層筋接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，下層筋接頭設(shè)置在支座處，在1.3倍的搭接長度范圍內(nèi)接頭錯開百分率不得大于50%。樓板上有預(yù)留洞時，小于300mm的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于300mm的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補強。上層鋼筋采用工字形馬凳支撐或支架。馬凳用12mm鋼筋加工，設(shè)置間距為1200mm，馬凳形式如下圖；支架采用12mm鋼筋加工而成，下層鋼筋用墊塊架起。 圖 2.4.5.1 支架注：h=

23、樓板總厚度-上下層雙向鋼筋直徑-2板鋼筋保護層厚度4）組合樓板模板工程組合板下方的鋼梁間距約3m，壓型鋼板的選用按無頂撐設(shè)計，故在組合板砼施工時，原則上板底不設(shè)臨時支撐，僅在泵管支架的底部加設(shè)普通鋼管頂撐以控制梁板撓度。為驗證無撐狀態(tài)下壓型鋼板及鋼梁的撓度變化，首層組合板砼施工時，在鋼梁及壓型鋼板底部、樓板面布置若干監(jiān)測點跟蹤測量。測點布置范圍選擇有代表性的相鄰兩個軸線區(qū)間，并按3m3m間距設(shè)點。5）組合樓板標高控制組合樓板的外口以邊口板板頂標高控制為主。中間部分通過在標高控制點間拉統(tǒng)長麻線實現(xiàn)，控制點設(shè)置原則：在筒體剪力墻周邊、外圍鋼柱側(cè)面彈出標高控制線、工字型鋼梁中間部位點焊的標高控制鋼筋

24、?？刂泣c布置間距約3m。6）組合樓板砼工程 組合樓板澆筑順序符合設(shè)計對鋼梁受力要求，鋼梁兩側(cè)混凝土要同時澆筑，保證鋼梁受力變形一次形成。安排一路泵管布料，泵送時嚴格控制泵管口部的砼堆料高度。組合樓板按隨搗隨光的工藝標準組織施工?；炷琉B(yǎng)護：在混凝土澆筑完成，并按照要求進行表面處理完成后12小時開始澆水養(yǎng)護，澆水后用塑料布覆蓋，保持混凝土表面濕潤14天。6）組合樓板加荷控制要根據(jù)混凝土攪拌站提供的強度增長曲線，計算確定樓板混凝土澆筑完成后加荷的時間、大小及加荷位置順序，施工期間荷載主要包括材料碼放、施工人員、施工機械等。應(yīng)防止混凝土加荷過早、超限造成混凝土開裂。7）季節(jié)施工組合樓板混凝土澆筑施工

25、前，應(yīng)收聽當?shù)靥鞖馇闆r預(yù)報，盡量避開中、大雨天氣，若施工中遇雨天，應(yīng)及時用塑料布覆蓋，合理留設(shè)施工縫，采用方便可行的排水通道排除樓層積水。8）其它樓層邊口板安裝完成后，在邊梁上焊接護欄鋼管，組合板砼澆筑前完成安全網(wǎng)的掛設(shè)。在每個樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加

26、熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷。火焰矯正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。在每個樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。條

27、形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴禁超過900C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后

28、安裝樓層壓型鋼板，補澆筑此區(qū)域樓板混凝土。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品；一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。充分揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水、豐富的施工驗施工技術(shù)水，科學利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標的實現(xiàn)，技術(shù)售貨員認真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。負責技術(shù)質(zhì)量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖

29、；深化設(shè)計核對；設(shè)計變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計；審核施工各專項方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。25t汽車吊選17.3m主臂工況。網(wǎng)架吊裝階段選擇80t汽車吊主臂工況，主臂長度為40m。根據(jù)施工最不利工況為吊裝單元4的安裝：重約6.7t，吊裝半徑需14.6m。80t汽車吊在主臂長為40m，吊裝半徑為16m時，吊重為7.7t，滿足

30、吊裝工況要求。臨時施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距

31、約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達到同類工程的最高質(zhì)量。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借

32、用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉(zhuǎn)望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點焊。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐

33、體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進行安裝，分段單元詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進行地面拼裝，待拼裝單元完成后進行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。綜合訓練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進行安裝。簽訂綠色施工管理協(xié)議。實行“總包統(tǒng)一負責，分包單位各負其責”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負總責，總承包單位分包單位對分包單位工程的綠色施工承擔連帶責任。分包單位應(yīng)當服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導致環(huán)

34、境污染事件的，由分包單位承擔主要責任。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進行涂裝。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。

35、油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線心線，吊點等標記標識。鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標準應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認簽字，并做好檢查記錄。焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)

36、不大于設(shè)計焊腳高度2/3，同時也不應(yīng)低于設(shè)計焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過道通常設(shè)置4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為700mm，且不小于墻長的1/5，墻垛700mm時為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進行安裝，并

37、選派具有豐富工程管理驗的理負責現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達到科學施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確，對工程的重點難點，把握準確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。樓層鋼梁主要包括環(huán)梁、主次鋼梁等，鋼梁截面形式為H型，最大截面尺寸為H10005001840mm。外框鋼梁的安裝順序遵循主梁、環(huán)梁、次梁、懸挑梁的原則。外框巨柱測量校正后，安裝鋼梁，鋼梁采用串吊單根吊裝的方法進行吊裝。鋼梁與埋件的連接掛設(shè)吊籃，與鋼柱連接搭設(shè)操作架。鋼梁制作按設(shè)計要求預(yù)起拱。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一

38、協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點，支撐點采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點頂面標高，支撐梁頂面標高與懸掛層主梁底面標高一致（包括起拱值）。支撐點設(shè)置完成后，用全站儀在每個支撐梁的頂面準確的放出懸掛層主梁的線及兩邊線的面位置，并在兩邊線位置焊上定位鋼板。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負責加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地353畝，投資額4.

39、5億元，產(chǎn)能為14萬噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場館、機場站房等多個領(lǐng)域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟開區(qū)隸屬于級區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門，仁壽北大門，據(jù)雙流機場40公里、成都二機場（規(guī)劃已批準）25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。嚴格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強防火檢查，禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三

40、查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。為實現(xiàn)安裝工程進度目標，根據(jù)施工進度計劃，實行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進度控制點的實現(xiàn)，加強學習推廣應(yīng)用先進的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進度。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設(shè)計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。從施工總體部署、施工進度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質(zhì)量保證安全管

41、理措施以及工程特點技術(shù)難點的分析及解決措施等方面進行了闡述分析。所有的水電管網(wǎng)布置嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負責協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負責協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負責至施工各用水點的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時，我司將提前一至兩天提交用水、用電計劃表予總包方，以便總包單位統(tǒng)一安排。嚴格按現(xiàn)場相關(guān)管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全、規(guī)范、節(jié)約用水用電。膜結(jié)構(gòu)上道工序為鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進行全

42、部的測量，將測量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對膜結(jié)構(gòu)的影響。當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員現(xiàn)異常時，應(yīng)立即給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。嚴格按設(shè)計布孔

43、，爆破前對所有炮孔進行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進行裝藥爆破。認真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準備，因為技術(shù)準備工作是一切工作的核心。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應(yīng)核查型號選擇吊點，以起吊后不變形為準，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩

44、控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應(yīng)考慮現(xiàn)場風力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應(yīng)的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。本工程基礎(chǔ)底板厚度分別為1000、16001800，由于本工程按后澆帶施工，均施工分區(qū)1000厚板最大面積為3500，1600厚板最大面積為4300，1800厚板最大面積為3780。選取1800厚板I1區(qū)1600厚板區(qū)作為溫控監(jiān)測區(qū)，兩施工區(qū)各布置7個測溫點，每個點設(shè)上、下三個測溫小點，共計42個測溫小點。以上測溫點面布置位置詳見I1區(qū)區(qū)底板測溫點布設(shè)圖，具體布置時，可根據(jù)現(xiàn)場具體情況作適當調(diào)整，測溫管在砼澆筑之前預(yù)埋在筏板，與筏板鋼筋焊接牢固。鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性相對較強，與常規(guī)土建結(jié)構(gòu)施工過程相比，深化設(shè)計的要求尤為突出。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計既要體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計意圖，滿足相應(yīng)要求，又要為制作吊裝提供依據(jù)。實際施工，應(yīng)對每根鋼柱，逐個梁柱節(jié)點出翻樣圖，確定鋼筋連接板標高、穿筋孔洞數(shù)量、直徑與位置。設(shè)計方、土建方簽，并監(jiān)理方確認后方能下料制作。深化設(shè)計過程與土建施工的銜接應(yīng)當引起重視。為使本圍護支撐體系均勻?qū)ΨQ受力，開挖土方必須對稱開挖，先外圍后心。先用挖機在支撐梁上面把整個支撐梁內(nèi)的土方掏挖出來，使支撐梁對稱且緩慢受力。然后以人工到下面挖出支撐梁下面挖機