K19發(fā)動(dòng)機(jī)裝配規(guī)程

1、K19 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 裝 配 規(guī) 程前提確認(rèn)零部件和總成已清洗干凈，應(yīng)換零件已經(jīng)更換或已修復(fù)，可以裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上。新舊零部件或總成零件號(hào)完全相同。螺栓擰緊力矩嚴(yán)格遵照裝修手冊(cè)康明斯許多襯墊和“O”圈是可吸收機(jī)油材料制成，接觸機(jī)油會(huì)膨脹形成密封。裝配 時(shí)只能使用專用粘結(jié)劑。部件重量在23 公斤以上，應(yīng)妥善處理。組件裝配：1）活塞連桿組件安裝安裝活塞銷之前，在加熱爐中將活塞加熱到93 度保溫15分鐘，取出后潤滑安裝。注意 連桿活塞方向（連桿缸號(hào)或止口端對(duì)準(zhǔn)凸輪軸一側(cè)，活塞底面箭頭對(duì)準(zhǔn)缸體前端）安裝兩側(cè) 活塞銷卡簧，確定在卡環(huán)槽中。更換連桿瓦（上下瓦相同）連桿螺栓及墊圈。在安裝活塞環(huán) 之前，須對(duì)各環(huán)測(cè)開

2、口間隙，側(cè)隙并配對(duì)。2）氣缸套組件安裝清洗氣缸套凸緣和氣缸體座孔，并保持干燥。潤滑氣缸體密封圈配合孔處。在氣缸套上 依次裝入座孔墊環(huán)，細(xì)“O”圈，契形密封圈，黑色“O”圈，紅色“O”圈。座孔墊圈上 涂一道專用密封劑（寬度lll6mm）安裝前各密封圈不要潤滑。這樣可以避免潤滑油流 到氣缸套座孔中使密封劑不干。均勻壓入氣缸套，保持一段時(shí)間，測(cè)量氣缸套凸出量是否在 008015mm范圍內(nèi)，相鄰氣缸高度差不得大于003mm否則應(yīng)對(duì)換重測(cè)。3）氣缸蓋組件安裝使用專用工具壓入氣門導(dǎo)管（高出氣缸蓋上面34933531MM）和氣門座圈（該進(jìn)排 座圈為成形圈，工作面及寬度已經(jīng)保證，只須研磨就可以使用）測(cè)量氣門彈

3、簧自由高度（標(biāo) 準(zhǔn)851mm）徹底清洗氣缸蓋和氣門，防止研磨砂進(jìn)入氣缸。裝入配對(duì)好的新氣門和新氣門 鎖夾，測(cè)量氣門凹入量不大于 051mm。4）凸輪軸襯套安裝 使用專用工具壓入襯套，同時(shí)注意各油道孔正確位置，七道襯套尺寸相同。發(fā)動(dòng)機(jī)裝配1清潔氣缸體主軸承孔，依次放入主軸瓦，止推片。主軸瓦有四種尺寸，上瓦有油道 第 1 道和第7 道為窄軸瓦，其余為寬軸瓦。下瓦無油道，同樣第 1 道和第 7道為窄軸瓦，其 余為寬瓦，都是STD標(biāo)準(zhǔn)瓦。2）用康明斯專用機(jī)油潤滑曲軸，主軸瓦（瓦背不能潤滑）和止推片（有油槽側(cè)朝向曲 軸）吊裝曲軸平穩(wěn)放入，放入后不能轉(zhuǎn)動(dòng)，防止主軸瓦跟出錯(cuò)位。3）按照主軸承蓋上17序號(hào)從曲

4、軸前端往后依次裝入，主軸瓦定位舌對(duì)氣缸體定位舌。 第6道主軸承蓋兩側(cè)定位銷處安裝止推片（油槽側(cè)朝向曲軸，且同一側(cè)上下止推片厚度必須 相同）第7 道主軸承蓋與氣缸體后端面必須齊平。4）潤滑主軸承螺栓螺紋，承壓面。先整體找平，再從曲軸前端依次向后擰緊，力矩分別為265NM605NM回松265NM 605NM，每上緊一次轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸看是否卡滯。5）測(cè)量曲軸軸向間隙是否在010 -41mm范圍內(nèi)，不在必須重新配對(duì)止推片。6）將矩形密封圈和螺栓孔密封圈裝入飛輪殼槽中，用導(dǎo)向螺栓配合安裝，交替均勻上 緊，力矩為100NM 205NM并測(cè)量飛輪殼與曲軸同軸度。7）用專用工具安裝油封修復(fù)套和骨架油封，曲軸油封接觸

5、面和油封唇口面必須保持干 燥。裝上自密式螺栓，力矩為 11NM.8）吊裝翻轉(zhuǎn)氣缸體 90 度，安裝活塞組件。潤滑氣缸套，曲軸連桿軸頸，活塞及環(huán)槽， 按照連桿序號(hào)兩兩裝入，連桿定位舌在凸輪軸一側(cè)?；钊h(huán)開口相互錯(cuò)開120 度且不能放在 活塞銷30 度區(qū)域內(nèi)，第1道環(huán)口不能放在側(cè)壓力大的一側(cè)（排氣側(cè)）油環(huán)漲圈與彈簧互錯(cuò) 180 度。9）潤滑連桿螺栓螺紋，墊圈，連桿瓦（瓦背不能潤滑）交替均勻上緊，力矩分別為 100NM 205NM 290NM 回松 100NM 205NM 290NM。10）檢查連桿大頭與曲軸連桿軸頸側(cè)隙，不得小于020mm且移動(dòng)靈活。11）安裝飛輪，交替對(duì)稱擰緊螺栓。力矩為150N

6、M 285NM測(cè)量飛輪同軸度。12）安裝前齒輪室襯板，用四根導(dǎo)向螺栓幫助安裝密封墊，襯板（墊上不許涂膠，否則 會(huì)損壞墊片）保證襯板與氣缸體底面齊平且高度差在005mm范圍內(nèi)，裝上帶弧度專用墊圈， 螺栓按照裝配手冊(cè)上順序擰緊螺栓。力矩為45NM13）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使曲軸齒輪“ZERO”標(biāo)記指向凸輪軸惰齒輪孔中心，裝入螺栓擰入式 惰齒輪。將惰齒輪“ ZERO ”標(biāo)記與曲軸齒輪“ ZERO ”標(biāo)記對(duì)對(duì)齊。軸上兩片止推墊圈油槽 側(cè)朝向齒輪，潤滑止推墊圈，螺栓。在壓入之前重點(diǎn)檢查內(nèi)止推墊圈有無與氣缸體平貼在一 起，必要時(shí)去除多余密封墊。用螺栓將軸壓人上緊，力矩為245NM.14）重點(diǎn)檢查，由于該發(fā)動(dòng)機(jī)不帶液

7、壓泵惰齒輪，所以在其軸位置上必須安裝一個(gè)密封 塞，用螺栓擰緊。力矩為65NM。如果漏裝會(huì)造成機(jī)油壓力過低，損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。15）測(cè)量凸輪軸惰齒輪軸向間隙是否在010036mm范圍內(nèi)16）潤滑凸輪軸和襯套用專用工具裝入凸輪軸，至M立之前將凸輪軸齒輪“X”標(biāo)記與惰齒 輪“ X”標(biāo)記對(duì)齊。同時(shí)檢查止推板有無與氣缸體平貼在一起，必要時(shí)去除多余密封墊。裝 上兩只螺栓和鎖片，力矩為 45NM。17）測(cè)量凸輪軸軸向間隙是否在015030mm范圍內(nèi)，如果在鎖上鎖片。18）安裝水泵驅(qū)動(dòng)齒輪，止推墊圈油槽側(cè)朝向齒輪，潤滑螺栓，止推墊圈，用螺栓將軸 壓人，力矩為 45NM19）安裝凸輪軸后蓋板，蓋板上凹槽必須與機(jī)油回油

8、孔對(duì)齊，力矩為45NM。20）安裝機(jī)油泵，潤滑兩道密封圈和端面密封圈，平穩(wěn)壓入，一定要保證密封圈立置正 確。力矩為 45NM。21）測(cè)量各齒輪間隙是否在007030mm范圍內(nèi)（相嚙合齒輪不得發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)）22）安裝前齒輪室蓋及墊，其螺栓長(zhǎng)度和擰緊順序參照裝配手冊(cè)力矩為45NM。上 緊后用025mm塞尺和刀片切除端面多余密封墊，保證墊高度在020025mm范圍內(nèi)。23）安裝附件驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)齒輪上“A”標(biāo)記與凸輪軸齒輪“A”標(biāo)記對(duì)齊（在“ X”標(biāo)記 對(duì)齊的前提下）可通過兩只螺栓觀察孔檢查。裝入驅(qū)動(dòng)軸油封，鍵槽，用專用工具壓人正時(shí) 圓盤。24）安裝油底殼連接件，用康明斯專用密封膠將四只螺栓油封和兩只矩

9、形油封條粘帖在 油底殼連接件上。裝上密封墊，保證密封墊與矩形油封條相接觸，密封墊不要涂膠否則會(huì)影 響墊的正確密封。先帶入兩側(cè)螺栓，找平不要上緊，重點(diǎn)裝靠近飛輪殼與氣缸體側(cè)對(duì)角四根 螺栓，交替均勻上緊，保證貼合平整，擰緊同時(shí)用手將連接體朝氣缸體與飛輪殼角落里推。 力矩分別為15NM 25NM 40NM 45NM。再擰緊三根飛輪殼上螺栓，力矩為65NM，接 著擰緊氣缸體前端兩側(cè)兩根螺栓，力矩為150NM，帶緊其余螺栓，力矩為45NM，從飛輪 端向前。25）安裝吸油管，墊。擰緊兩根螺栓至60NM再上緊支架螺栓，力矩為45NM。26）安裝油底殼，墊按照裝配手冊(cè)順序擰緊，力矩為45NM。27）用專用工具

10、壓裝曲軸前油封修復(fù)套，油封。曲軸油封接觸面和油封唇口保持干燥。28）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)前支撐架，交替擰緊六根螺栓，力矩為195NM。29）安裝曲軸減震器，皮帶盤，對(duì)稱擰緊，力矩為230NM 445NM。30）吊裝翻轉(zhuǎn)氣缸體90 度安置于專用支架上，擰緊前后支架螺栓。31）清潔氣缸體上表面，活塞頂部，潤滑氣缸套。裝上氣缸墊（TOP朝上）32）正確將氣缸蓋放到定位銷上，潤滑缸蓋螺栓螺紋，墊圈及承壓面，按照裝配手冊(cè) 順序交替均勻上緊，力矩分別為 65NM 200NM 340NM 490NM。33）潤滑安裝凸輪軸隨動(dòng)件，軸孔必須正確裝配到兩只定位套上，裝上特殊螺栓，均勻 上緊，力矩為39-42NM （特殊螺栓

11、上有機(jī)油流入的油槽，如果使用標(biāo)準(zhǔn)螺栓會(huì)堵塞油道， 損壞發(fā)動(dòng)機(jī)）34）裝上六只凸輪軸隨動(dòng)蓋板，力矩為25NM。第六缸蓋板上加裝液力可變正時(shí)（HVT）35）安裝搖臂室，墊，出水管，從第六缸依次裝入。螺栓按裝配手冊(cè)上順序均勻上 緊，力矩為90NM，用專用工具將出水管朝第六缸方向推到位。36）把經(jīng)過校正的噴油器套上“O”圈（內(nèi)大紅色點(diǎn)，中間無色點(diǎn)，外小綠色點(diǎn)）和油 封環(huán)，潤滑“O”圈，平穩(wěn)壓入氣缸蓋中，帶上自鎖螺栓不要擰緊等裝上STC機(jī)油管后一 并上緊。力矩分別為162NM 25NM.37）潤滑安裝氣門推桿，噴油器推桿， STC 頂桿和搖臂組件，搖臂軸必須正確壓在定 位套上。上緊之前一定要保證所有搖臂

12、調(diào)整螺栓處于全松位置。擰緊搖臂軸螺栓，力矩為 90NM按照正時(shí)圓盤“A” “B” “C”標(biāo)記依次調(diào)整進(jìn)排氣門間隙。進(jìn)氣門036mm 排氣 門0 69mm.用專用工具調(diào)整噴油器行程（標(biāo)準(zhǔn)1024mm）38）安裝燃油歧管，更換全部“O”圈，從中間向兩側(cè)上緊，力矩為95NM，燃油連接 塊在發(fā)動(dòng)機(jī)前端。39）安裝HVT歧管，更換全部“O”圈，從中間向兩側(cè)上緊，力矩為95NM，接頭在發(fā) 動(dòng)機(jī)后端。40）安裝活塞冷卻噴嘴，潤滑“O”圈，力矩為13NM。41）吊裝進(jìn)氣歧管，在上排螺栓孔中裝入防塵橡膠套，進(jìn)氣管鋼墊光滑面朝向進(jìn)氣歧管， 分兩步依次從中間向兩端上緊，力矩為25NM 45NM。42）安裝噴油泵，連接件，墊及油泵管路。43）安裝機(jī)油濾芯器座，墊，力矩為45NM，并連接各機(jī)油管路。44）安裝搖臂室蓋，墊，力矩為