火車(chē)站改造地下直徑線預(yù)埋段明挖施工方案

1、火車(chē)站改造地下直徑線預(yù)埋段明挖施工方案1 概述地下直徑線位于x站西街與崇文門(mén)東大街交口處，起點(diǎn)里程為改DK0+620，終點(diǎn)里程為DK0+660，全長(zhǎng)40m，寬10.86m，基坑深8.2m，采用明挖法施工。該段主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下單層兩跨箱形結(jié)構(gòu)，由側(cè)墻、中間隔墻、底板、頂板組成。主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻為混凝土鉆孔澆筑樁加內(nèi)襯墻重合結(jié)構(gòu)。底板厚600mm，側(cè)墻厚400mm，中間隔墻厚300mm，頂板厚500mm。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用8001000 的混凝土鉆孔澆筑樁加內(nèi)支撐作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，樁間設(shè)600 旋噴樁上水幃幕?；炷翝仓稑俄斣O(shè)置冠梁，樁間采用掛網(wǎng)噴射，混凝土保持樁間土穩(wěn)定，改DK0+545 至

2、改DK0+620 段預(yù)做混凝土鉆孔澆筑樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)及600 粉噴樁止水結(jié)構(gòu)。支撐采用6003000 鋼管支撐，沿基坑豎向設(shè)三道，第一道支撐在冠梁上，其他通過(guò)240C 腰梁設(shè)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，基坑端部采用斜撐。地下直徑線施工范圍的主要地層從上到下依次是雜填土層、淤泥質(zhì)黏土、淤泥粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂、中砂、粉質(zhì)黏土、中砂、圓礫土、粉質(zhì)黏土，按照工程類別劃分屬于、類，該種土層圍巖自穩(wěn)能力差，易發(fā)生坍塌和變形。2 地下直徑線預(yù)埋段明挖施工安排2.1 施工順序安排(1)首先進(jìn)行地下管道的改線工作。(2)施工第一次圍擋部分鉆孔澆筑樁、旋噴樁、井點(diǎn)降水等工程。(3)進(jìn)行道路改道，施工第二次圍擋部分鉆孔澆筑樁

3、、旋噴樁、井點(diǎn)降水等工程。(4)施工第二次圍擋部分土方開(kāi)挖及主體結(jié)構(gòu)，同時(shí)施工DK0+545DK0+620部分鉆孔澆筑樁及旋噴樁。(5)第二次圍擋部分主體施工完成，回填土完后，進(jìn)行道路改道，施工第三次圍擋（即原第一次圍擋范圍）部分土方及主體結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖采用水平分層的開(kāi)挖方法，基坑開(kāi)挖遵“由上而下，先撐后挖，分層開(kāi)挖”的原則。2.2 施工進(jìn)度安排地下管線的改線施工:2003 年3 月16 日2003 年4 月5 日，工期20d。第一次圍擋部分鉆孔澆筑樁、旋噴樁、井點(diǎn)降水施工:2003 年4 月5 日2003年4 月25 日，工期20d。第二次圍擋部分鉆孔澆筑樁、旋噴樁、井點(diǎn)降水施工:2003 年5

4、 月25 日2003 年6 月14 日，工期20d。東段20m 第二次圍擋部分土方開(kāi)挖:2003 年6 月21 日2003 年6 月30 日，工期10d。東段20m 第二次圍擋部分主體施工及土方回填:2003 年6 月30 日2003 年8 月11 日，工期43d。西段20m 第三次圍擋部分土方開(kāi)挖:2003 年8 月26 日2003 年9 月5 日，工期10d。西段20m 第三次圍擋部分主體結(jié)構(gòu)及土方回填:2003 年9 月5 日2003 年10 月20 日，工期45d。DK0+545DK0+620 部分鉆孔澆筑樁及粉噴樁施工:2003 年6 月14 日2003年7 月14 日，工期30d。

5、2.3 主要資源配置人力:設(shè)一個(gè)圍護(hù)樁施工班:30 人，負(fù)責(zé)鉆孔澆筑樁及旋噴樁的施工。設(shè)一個(gè)井點(diǎn)降水班:5 人，負(fù)責(zé)井點(diǎn)降水施工。設(shè)一個(gè)開(kāi)挖班:30 人，一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)班:10 人，負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖、裝運(yùn)和機(jī)械設(shè)備的操作保養(yǎng)。設(shè)一個(gè)支撐架設(shè)組:5 人，負(fù)責(zé)鋼支撐拼裝、吊裝和預(yù)加軸力。設(shè)結(jié)構(gòu)施工班:30 人，負(fù)責(zé)防水層、基礎(chǔ)墊層、主體結(jié)構(gòu)的施工。各作業(yè)班組實(shí)行三班制作業(yè)。設(shè)備:主要包括旋挖鉆機(jī)、汽車(chē)吊、龍門(mén)架、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車(chē)、混凝土輸送泵、插入式振搗器和附著式振搗器。3 鉆孔樁、旋噴樁維護(hù)結(jié)構(gòu)施工3.1 鉆孔樁施工工藝流程3.2 鉆孔樁施工方法及技術(shù)措施根據(jù)地質(zhì)條件和工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用2 臺(tái)旋

6、挖鉆成孔，水下澆筑混凝土成樁的施工方法。鉆孔施工時(shí)，間隔跳鉆，盡可能減少鉆孔間的相互干擾。(1)鉆孔澆筑樁定位樁位的測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的位置和尺寸，現(xiàn)場(chǎng)放線定出樁位后，做好樁位的軸線標(biāo)記，隨后，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無(wú)誤，并用管線勘測(cè)器勘測(cè)樁位下面是否埋有管線，確認(rèn)地下無(wú)管線時(shí)，方可打鑿路面、清障和埋設(shè)護(hù)筒。(2)鉆孔澆筑樁護(hù)筒設(shè)置護(hù)筒采用6mm 厚的鋼板加工制作，高度2m，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大200mm。護(hù)筒要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位中心線埋設(shè)，埋設(shè)深1.5m，然后復(fù)核校正，其誤差不大于50mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)12 個(gè)溢漿口，并高出地面，使溢流泥漿流入排水泥漿溝，減少污染場(chǎng)地。(

7、3)鉆孔澆筑樁泥漿制拌開(kāi)孔使用的泥漿用優(yōu)質(zhì)黏土制作，當(dāng)鉆孔至黏土層時(shí)可原土造漿。泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3-1。泥漿制備技術(shù)要求:1）及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定性能指標(biāo)。對(duì)新制備泥漿要進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過(guò)程中再測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1m 及孔底以上0.5m 處各取泥漿樣品進(jìn)行測(cè)試。泥漿回收、處理后各測(cè)試一次。2）儲(chǔ)存泥漿每8h 攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試必須進(jìn)行記錄。3）新鮮泥漿制作好擱置24h 后，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)合格方可正式使用；回收泥漿必須經(jīng)過(guò)振搗篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求后才可循環(huán)利用。4）施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿密度、黏度、含砂率和膠體率。泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3-1(4)鉆孔澆

8、筑樁成孔施工時(shí)每臺(tái)鉆機(jī)配備2 個(gè)護(hù)筒，護(hù)筒預(yù)先埋設(shè)在樁位上。鉆機(jī)就位時(shí)，保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位。鉆頭中心采用樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁位。在鉆進(jìn)過(guò)程中，依靠鉆機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置，保證鉆孔的垂直度。泥漿來(lái)自護(hù)筒內(nèi)鉆頭造漿和泥漿池內(nèi)的存漿。開(kāi)孔時(shí)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、慢，鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別，鉆孔深度及供漿量確定。鉆進(jìn)施工時(shí)泥漿沿著泥漿溝流向泥漿沉淀池，泥漿經(jīng)處理后循環(huán)使用，形成鉆孔施工的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆孔澆筑樁特殊情況的處理在鉆進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并采取下列措施后方可繼續(xù)施工:1）當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，在孔內(nèi)回填黏土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進(jìn)。2）鉆孔過(guò)程中遇坍孔，立即停鉆，

9、并回填黏土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。(5)鉆孔澆筑樁清孔鉆機(jī)可自動(dòng)顯示鉆進(jìn)深度，樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，符合要求后才進(jìn)行清孔工作。在澆筑水下混凝土前，必須復(fù)測(cè)孔底沉淀物厚度，符合要求方可澆筑水下混凝土，如沉淀物厚度超過(guò)規(guī)范要求，進(jìn)行兩次清孔，清孔后立即澆筑水下混凝土。(6)鉆孔澆筑樁鋼筋籠制作鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙加工制作，加強(qiáng)箍設(shè)置在主筋外面，主筋不設(shè)彎鉤，以免妨礙導(dǎo)管抽拔。鋼筋籠加工前先調(diào)直主筋，焊接時(shí)，主筋的搭接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，在500mm 區(qū)段范圍內(nèi)，要做到同一根主筋上不得有兩處駁接接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，制作鋼筋籠過(guò)程中要焊接鋼筋支架作為

10、保護(hù)層。(7)鉆孔澆筑樁鋼筋籠的吊放鋼筋籠吊裝采用汽車(chē)吊或鉆機(jī)的副卷?yè)P(yáng)吊吊裝就位，鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋籠居中。鋼筋籠吊起后要緩慢落入樁孔內(nèi)就位。由于鋼筋籠離樁底有一定的距離，待準(zhǔn)確就位后，用鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，2根槽鋼做橫擔(dān)懸掛在井壁上，借助自重保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度，待混凝土具有一定強(qiáng)度后取掉掛鉤。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲；安放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即澆筑混凝土。(8)鉆孔澆筑樁水下混凝土澆筑兩次清孔后立即澆筑水下混凝土，澆筑首批混凝土的數(shù)量經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，裝入和導(dǎo)管相連的帶有堵塞的大料斗中。首批混凝土的量要確保能把泥漿從導(dǎo)管中排

11、出，且導(dǎo)管埋入混凝土中的量不小于1m。大料斗中混凝土量達(dá)到計(jì)算量的最小值時(shí)用吊機(jī)拔起堵塞使混凝土一次沖下。封底成功后澆筑連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨測(cè)量隨拆卸導(dǎo)管。整個(gè)澆筑過(guò)程中保持導(dǎo)管的埋深控制在24m。澆筑中保持混凝土的連續(xù)性，最大間歇不得超過(guò)45min，為防止混凝土澆筑過(guò)程中初凝過(guò)快，混凝土中加入緩凝劑，使初凝時(shí)間為34h?；炷恋臐仓?biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5080cm，以確保樁頭混凝土質(zhì)量。(9)成樁質(zhì)量檢查1）混凝土成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全,因此成樁后必須進(jìn)行檢查.2）質(zhì)量要求:混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，樁無(wú)斷層或夾層，鉆孔樁樁底不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭鑿除預(yù)留部分后無(wú)殘余松散層和薄弱混凝土

12、層。3.3 旋噴樁施工工藝流程3.4 旋噴樁施工方法及技術(shù)措施(1)旋噴樁施工方法1）清理平整場(chǎng)地，清除地下障礙物，對(duì)地下管線進(jìn)行遷移或保護(hù)，測(cè)定旋噴樁樁位。2）采用XY-100 型鉆機(jī)，鉆110mm 孔至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高以下0.3m 處,成孔檢驗(yàn)合格后鉆機(jī)移至下一樁位。3）旋噴機(jī)就位，調(diào)試水、水泥漿壓力和流量滿足設(shè)計(jì)要求。4）下管旋噴。并根據(jù)地層變化隨時(shí)調(diào)整提升速度、注漿壓力、流量、漿液配方等參數(shù)。5）旋噴至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高以上0.30.8m 處停機(jī)，將旋噴管提出地面。6）選用施工機(jī)具如表3-5(2)旋噴機(jī)施工技術(shù)措施1）施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核高壓噴射注漿的設(shè)計(jì)孔位。施工前預(yù)

13、先挖設(shè)排漿溝及泥漿池，施工過(guò)程中將廢棄的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置。2）鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿垂直，其傾斜度不得大于1.5%。施工前檢查高壓設(shè)備及管路系統(tǒng)，其壓力和流量滿足設(shè)計(jì)要求。注漿管和噴嘴內(nèi)雜物清除干凈，注漿管接頭的密封圈良好。3）鉆孔集團(tuán)和設(shè)計(jì)位置的偏差不大于50mm。實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況均詳細(xì)記錄。4）當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。噴射時(shí)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管，由下而上噴射注漿，注漿管提升的搭接長(zhǎng)度不大于100 mm。5）高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然

14、下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，查明產(chǎn)生的原因及時(shí)采取措施。6）高壓噴射注漿完畢，迅速拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵，防止凝固堵塞。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或兩次注漿等措施。7）正式施工前進(jìn)行試樁，以確定不同地層合理的水壓力，提升速度，漿液配合比和壓力等參數(shù)。8）施工過(guò)程中根據(jù)地層變化及時(shí)調(diào)整漿液配合比、壓力和提升速度。保證成樁樁徑和搭接深度符合設(shè)計(jì)要求。并在漿液中摻加速凝劑，確保填土層及砂層動(dòng)水中成樁質(zhì)量。9）采取信息化施工工法，進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息，對(duì)水量、水位、帷幕體的變形等持續(xù)觀測(cè)。10）采取抽芯檢查，觀察帷幕體均勻程度，不合格者及時(shí)進(jìn)行

15、補(bǔ)噴。11）旋噴過(guò)程中保證樁體的連續(xù)性，若因故停止，第二次旋噴的接樁長(zhǎng)度大于30cm。(3)施工注意事項(xiàng)1）水泥漿在旋噴前1h 內(nèi)拌制，水灰比宜用1:1，旋噴過(guò)程中冒漿量控制在1025%，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于2d 且大于2m 距離。2）由于填土層及砂層中地下水滲流速度快，為避免旋噴后水泥漿液大量流失，采取在旋噴水泥漿液中摻加速凝劑的措施。速凝劑摻量及凝結(jié)時(shí)間根據(jù)成樁試驗(yàn)確定。3.5 冠梁施工(1)冠梁施工安排鉆孔樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，將挖孔樁連接為整體。其截面尺寸分別為:800mm800mm。冠梁施工安排在鉆孔樁完成、開(kāi)挖第一層基坑后分段組織施工。冠梁采用組合鋼模板，現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，商品混

16、凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，插入式振搗器搗固密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。(2)冠梁施工技術(shù)措施1)鑿毛處理樁芯頂面混凝土，清除樁頂浮碴及雜物，對(duì)樁頂錨固鋼筋進(jìn)行除銹處理，并校正。處理后樁芯混凝土頂面標(biāo)高不超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。2)按設(shè)計(jì)要求和構(gòu)造要求綁扎冠梁鋼筋。注意要預(yù)留足夠的主筋長(zhǎng)度與下節(jié)冠梁主筋進(jìn)行搭接。3)側(cè)模采用組合鋼模板，支撐體系采用120mm150mm 方木、48 鋼管。模板在安裝前要涂隔離劑，以利脫模。4)冠梁混凝土一次澆筑完成。冠梁灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14d。3.6 冠梁頂土體支護(hù)措施(1)冠梁頂?shù)耐馏w開(kāi)挖成寬2m、高1m 的平臺(tái)，采用磚護(hù)壁進(jìn)行防護(hù)，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求進(jìn)行。(2)在變形較大的

17、地段對(duì)冠梁以上的土體面進(jìn)行噴射混凝土防護(hù)，局部可采用掛網(wǎng)噴射混凝土，以保證冠梁以上土體穩(wěn)定。(3)在基坑開(kāi)挖和主體結(jié)構(gòu)施工期間，限制在基坑邊堆放重物和走行重載機(jī)械，加強(qiáng)基坑外地面積水的排放措施，防止土體被雨水浸泡滲透，導(dǎo)致土體自穩(wěn)能力下降。4 地下直徑線預(yù)埋段明挖基坑開(kāi)挖施工4.1 基坑開(kāi)挖施工步序和流程圖?；娱_(kāi)挖步序見(jiàn)。地下直徑線預(yù)埋段基坑開(kāi)挖流程4.2 開(kāi)挖準(zhǔn)備(1)按有關(guān)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料以及周?chē)ㄖ锖偷叵鹿芫€等的詳實(shí)資料，做好基坑開(kāi)挖施工組織設(shè)計(jì)，制定施工作業(yè)規(guī)程，對(duì)開(kāi)挖中可能遇到滲水、邊坡穩(wěn)定、涌泥流砂等現(xiàn)象，制定應(yīng)急措施并提前進(jìn)行相關(guān)的物質(zhì)儲(chǔ)備。(2)開(kāi)挖前和開(kāi)挖中制定詳

18、細(xì)的降水方案，進(jìn)行井點(diǎn)降水工作，保證基底以上地層開(kāi)挖時(shí)的穩(wěn)定。(3)按計(jì)劃要求加工、購(gòu)置（租賃等）鋼支撐，備足鋼支撐，做好出土、運(yùn)輸和棄土安排，確保連續(xù)開(kāi)挖。(4)準(zhǔn)備好開(kāi)挖的施工設(shè)備，確保機(jī)械狀態(tài)良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(5)對(duì)基坑周邊30m 范圍內(nèi)的建筑物和地下管線進(jìn)行詳實(shí)調(diào)查，編制詳細(xì)的監(jiān)控和保護(hù)方案，預(yù)先做好監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，初始數(shù)據(jù)的測(cè)試和監(jiān)測(cè)儀器的調(diào)試工作。4.3 基坑降水施工根據(jù)地質(zhì)勘察資料，按照地下水的分布情況，因基底標(biāo)高在潛水層以下，因此降水需要將潛水疏干。根據(jù)設(shè)計(jì)k=50m/d，Q=3900m3/d，設(shè)計(jì)井徑為700m，過(guò)濾器有效長(zhǎng)度1.0m，安裝975m3/d 的潛水泵抽水，總井?dāng)?shù)4

19、 眼。井管采用無(wú)砂水泥管。為了保證交流，降水井管口均置于地下，每眼井作一個(gè)工作井，排水管主管采用鋼管，支管采用塑料管穿鋼管，管道埋置于地面以下800mm。施工時(shí)對(duì)附近建筑物設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)考慮降水中的各種輔助措施和補(bǔ)救措施，確保降水的順利進(jìn)行。4.3.1 編制依據(jù)與編制原則（1）編制依據(jù)1)地下直徑線預(yù)埋段設(shè)計(jì)圖2)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）。3)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）。4)供水水文地質(zhì)手冊(cè)（第二冊(cè)水文地質(zhì)計(jì)算）（2）編制原則1)符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和環(huán)境要求，施工技術(shù)切實(shí)可行。2)保證結(jié)構(gòu)干作業(yè)明挖施工安全可靠。3)施工工期合理。4)

20、維護(hù)地下直徑線預(yù)埋段段周?chē)ㄖ锏陌踩c穩(wěn)定。5)在保證安全、可行的基礎(chǔ)上，盡量降低工程造價(jià)。4.3.2 地下直徑線預(yù)埋段降水方案（1）工程概況地下直徑線預(yù)埋段段位于改DK0+620改DK0+660,，長(zhǎng)40m，寬10.8m，坑四周設(shè)8001000 混凝土澆筑樁，樁間設(shè)600 旋噴樁形成止水帷幕，基坑采用明挖法施工。（2）降水方案參數(shù)經(jīng)過(guò)計(jì)算分析，最終確定降水設(shè)計(jì)參數(shù)如下表說(shuō)明：1)井深以進(jìn)入潛水含水層底板以下3.0m 為準(zhǔn)。2)井管為石砂水泥管。3)根據(jù)實(shí)際布井后，統(tǒng)計(jì)總井?dāng)?shù)為準(zhǔn)4 眼。4)由于設(shè)計(jì)在地面以下3.0m 至井底全部填礫料對(duì)上層滯水起到了穿透引滲的作用，因此同時(shí)達(dá)到了降上層滯水的

21、目的。5)井點(diǎn)布置:在基坑內(nèi)每100m2 布置一眼。（3）排水設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)排水管主管（集水管）采用219mm 鋼管，布管原則基本是沿封閉降水井點(diǎn)外側(cè)1.0m 以外，支管采用50 塑料管穿89 鋼管。在影響交通的路口或地段應(yīng)把排水管和支管埋置在地面以下0.8m。（4）降水沉降監(jiān)測(cè)方案地下直徑線預(yù)埋段面積為434m2，因降水影響范圍之內(nèi)沒(méi)有高大建筑物，因此對(duì)建筑物不需布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。（5）降水對(duì)基坑周?chē)ㄖ锏挠绊懕竟こ探邓畬?duì)周?chē)ㄖ锏挠绊?，主要考慮對(duì)地表影響，計(jì)算中心由基坑降水引起的局部不均勻沉降。在降水期間，降水面以下的土層通常不可能產(chǎn)生較明顯的固結(jié)沉降量，而降水面至原地下水位面之間的土層因

22、排水固結(jié)，會(huì)在所增加的自重力條件下產(chǎn)生較大沉降。因此通常降水引起的地面沉降即以這一部分沉降量為主，可估算為: S=pH/E經(jīng)沉降計(jì)算，降水最大沉降為3mm，不會(huì)造成影響。（6）關(guān)于降水引起的地面沉降問(wèn)題討論由于地下水位下降引起地面沉降必須引起重視，但從沉降試驗(yàn)表明:礫石、砂粒土失水后沉降不大，因其壓縮模量較高，黏性土的孔隙度高，失水后沉降較大，但同時(shí)該地層由于質(zhì)點(diǎn)小，滲透性小，出水時(shí)間長(zhǎng)，這一點(diǎn)雖然對(duì)要迅速取得降水效果不利，但對(duì)減少不均勻沉降卻是有益的。從計(jì)算可以看出，由于降水引起的周邊建筑物沉降并不嚴(yán)重。由于固體顆粒遷移引起沉降，所以必須保證降水井的過(guò)濾質(zhì)量，過(guò)去在重要工程中我們都按供水標(biāo)準(zhǔn)

23、施工，使降水井水中顆粒含量低于1/50000，對(duì)防止沉降十分有效。4.3.3 降水工程施工(1) 施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙2)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作地上、地下各種管線有障礙物的勘測(cè)定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現(xiàn)場(chǎng)的平整；測(cè)量放線；臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)；臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝。3)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備建立各施工部的管理組織，集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員入場(chǎng)教育等工作。4)材料、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和施工預(yù)算，編制詳細(xì)的材料、機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃；簽訂材料供應(yīng)合同；確定材料運(yùn)輸方案和計(jì)劃；組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。5)施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)由基礎(chǔ)施工項(xiàng)目經(jīng)

24、理部與土方施工部共同對(duì)外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系，及擾民、民擾處理的前期準(zhǔn)備工作。（2）水電需要量計(jì)劃需要450kW 電量，用水量150m3/d。（3）勞動(dòng)力需要量計(jì)劃:5 人。（4）施工機(jī)械需要量計(jì)劃（5）管井施工1)工藝流程測(cè)量放線索鉆機(jī)就位成孔下管填料洗井排水管敷設(shè)下泵抽水封井。2)成孔成井采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，自造泥漿護(hù)壁，井旁設(shè)置泥漿池或泥漿溝，深度不大于1.5m,成孔直徑700mm,成孔深度2530m,成孔深度由專人進(jìn)行測(cè)量,達(dá)不到設(shè)計(jì)深度不下管.3)下管成孔完畢立即下無(wú)砂水泥管，下管前用竹片綁緊，采用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)下管，下管時(shí)垂直居中。4)填料井濾料從井口四周均勻回填，防止將井管擠偏，

25、濾料填至離地面2.0m 用黏性土回填至地面.下管、填料時(shí)由質(zhì)檢人員在場(chǎng)，保證下管居中，由四周均勻填料。5)洗井用空壓機(jī)氣舉法洗井，從上至下逐節(jié)逐層吹洗，將井底泥砂吹凈，洗出清水為止進(jìn)口加蓋。洗井時(shí)注意從上至下逐節(jié)逐層吹洗，將井底泥砂吹凈、洗出清水為至。6)排水系統(tǒng)的安裝(A)地面排水管為2 根150 鋼管，布置在基坑四周，排至市政污水或雨水井內(nèi)，具體排放口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況再定。抽水:用潛水泵抽水，水泵下至距井底1.00m。(B)水泵的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn):水泵采用膠皮軟管或白塑料管引至地面排水管道，根據(jù)出水量及降深調(diào)整水泵的位置。邊打井、接著洗井、裝泵、試抽水、水泵一旦啟動(dòng)即24h 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，定時(shí)通過(guò)水位觀

26、測(cè)孔觀測(cè)水位，必要時(shí)配備專用發(fā)電機(jī)。(7)封井在主體結(jié)構(gòu)出0.000 回填土完成后，及時(shí)用灰漿封井。4.3.4 降水工程的輔助措施和補(bǔ)救措施降水工程是一項(xiàng)受多種影響較大的工程,即使一個(gè)完整的降水工程設(shè)計(jì)往往在工程實(shí)施過(guò)程中還要做多次調(diào)整。沿線地上地下建筑物、管線多且分布復(fù)雜，各類高大建筑、危改類建筑較多，地層巖性、水文地質(zhì)條件變化較大等等，這些都是影響降水工程的不利因素，為了保證降水工程的順利實(shí)施，必須采取以下輔助或補(bǔ)救措施。（1）局部異常水處理措施沿線可能有廢棄的地下構(gòu)筑物，多年來(lái)成了蓄水池，雖然這些水體沒(méi)有穩(wěn)定補(bǔ)給源，但由于具體位置不明，水量大小不明，往往造成基坑壁失穩(wěn)，基礎(chǔ)底地層擾動(dòng)，給

27、工程帶來(lái)巨大損失。為了有效預(yù)防這種局部異常水給工程帶來(lái)?yè)p失，采取如下處理措施:1)當(dāng)遇到地下不明構(gòu)筑物時(shí)不盲目破壞，先查明構(gòu)筑物性質(zhì)，然后探明是否含水；2)當(dāng)確定地下構(gòu)筑物含水時(shí)，先查明是否有補(bǔ)給水源，斷其補(bǔ)給源（引排或封堵），然后將其中的水抽出排走；3)當(dāng)以上工作需要在基坑內(nèi)進(jìn)行時(shí)，事先準(zhǔn)備好臨時(shí)支護(hù)設(shè)施和緊急排水設(shè)施后方進(jìn)行。（2）潛水殘留水處理地下直徑線預(yù)埋段需將開(kāi)挖范圍內(nèi)的潛水含水層疏干，但由于受潛水含水層底板凹凸不平的影響，在局部黏性土夾層或潛水含水層底板處出現(xiàn)滲水線，這部分水若處理不好將帶出地層中大量累顆粒物質(zhì)，使基槽邊坡上擾動(dòng)出現(xiàn)坍塌，影響基槽開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工。出現(xiàn)這種情況時(shí)，為了

28、防止坑壁塌方，放慢挖槽速度，及時(shí)在坑壁做盲管導(dǎo)流，并在槽邊挖盲溝集水，再將集水排走。導(dǎo)流盲管一般采用長(zhǎng)0.5m 的25mm 塑料管,做成花管并纏80 目尼龍紗網(wǎng)。盲溝一般貼坑壁挖，寬300mm，深300mm。為了防止水流將基坑底細(xì)顆粒物質(zhì)帶走造成基底土擾動(dòng)，在盲溝中填46mm 礫石。（3）局部加深部分的承壓水減壓處理本次降水設(shè)計(jì)是在結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)和巖土工程初勘報(bào)告基礎(chǔ)上進(jìn)行的，對(duì)地下站體、地下區(qū)間局部加深情況，對(duì)準(zhǔn)確的含水層分布情況及地下水位情況都了解不夠，因此當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)底板出現(xiàn)局部加深段時(shí)，必須分析是否要受到承壓水壓力水位的影響，若受到影響時(shí)必須采取減壓抽水措施。在槽底針對(duì)需減壓的部位設(shè)計(jì)減壓

29、抽水井，減壓抽水結(jié)束后對(duì)減壓井必須進(jìn)行封堵處理。（4）防止沉降的地下水回灌措施若通過(guò)沉降監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)建筑物沉降已達(dá)到危險(xiǎn)程度時(shí)，必須立即停止抽水，查明引起沉降的具體原因，當(dāng)確認(rèn)是因降水所引起時(shí)，馬上采取加灌措施。而北京市是缺水城市，回灌工程的實(shí)施，是一項(xiàng)保護(hù)北京水資源的重大措施。在沉降區(qū)域施工回灌井，回灌井與降水井之間的距離必須5.0m，回灌井點(diǎn)的具體設(shè)計(jì)根據(jù)具體發(fā)生沉降的情況和降排水日出水量來(lái)定?；毓嗑┕げ荒芤蚧毓嗵Ц叩谝粚映袎核^，造成潛水底板頂托力的增加；同時(shí)保證回灌層有一定的有效厚度，以確保單井回灌量。據(jù)此，回灌層確定在第一承壓含水層以下35 個(gè)含水層，回灌井的深度在80m 左右。（5

30、）備用電源措施降水期間必須確保抽水持續(xù)作業(yè)。一旦因供電系統(tǒng)發(fā)生故障，不能持續(xù)供電，勢(shì)必會(huì)造成停止抽水，地下水位迅速恢復(fù)將對(duì)基底造成突涌破壞，對(duì)基礎(chǔ)施工和地下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此為確保降水施工作業(yè)正常進(jìn)行，不能中斷降水井的抽水用電，需考慮用電源問(wèn)題。具體措施如下:1)在原有供電系統(tǒng)上，采取做為第二路供電系統(tǒng)應(yīng)急備用電源，并配自動(dòng)切換裝置。2)如無(wú)法實(shí)施第二路供電系統(tǒng)，配備發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急備用電源，并配自動(dòng)切換裝置。4.3.5 質(zhì)量保證及安全生產(chǎn)措施（1）質(zhì)量保證措施1)質(zhì)量保證體系降水施工階段建立由施工項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師中間控制，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級(jí)管理系統(tǒng)。2)質(zhì)量管理程序基本要素

31、質(zhì)量工程質(zhì)量3) 質(zhì)量保證措施(A)成孔深度由專人進(jìn)行測(cè)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)深度不許下管。(B)下管、填實(shí)時(shí)必須由質(zhì)檢人員在場(chǎng)，保證下管居中，由四周均勻填料。(C)洗井時(shí)注漿時(shí)從上至下逐節(jié)逐層吹洗，將井底泥砂吹凈，洗出清水為止。4) 質(zhì)量問(wèn)題的處理如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，立即口頭上報(bào)監(jiān)理，并在4h 內(nèi)遞交有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的書(shū)面詳細(xì)報(bào)告，包括時(shí)間、部位、細(xì)節(jié)描述、產(chǎn)生原因等。（2）安全生產(chǎn)措施1)安全防護(hù)(A)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)健全的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。(B)全體人員認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。(C)施工前，施工負(fù)責(zé)人向操作人員做專項(xiàng)技術(shù)安全交底，關(guān)鍵部分下技術(shù)指導(dǎo)書(shū)。(D)施工

32、人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服從安全員的指揮和監(jiān)督，進(jìn)場(chǎng)施工人員符合有關(guān)北京市勞務(wù)人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全。(E)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。(F)每天班前五min，施工負(fù)責(zé)人做施工安全注意事項(xiàng)專項(xiàng)交底。(G)施工中所用機(jī)械、電氣設(shè)備達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方使用。(H)加強(qiáng)施工中的檢控測(cè)量，及時(shí)反饋測(cè)量信息，確保施工安全及地面建筑物的安全。2) 臨時(shí)用電(A)所有施工人員掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電氣設(shè)備(B)電纜、高壓膠管等盡量架空位置，不能

33、架起的絕緣電纜和高壓膠管通過(guò)道路時(shí)，采取保護(hù)措施，以免機(jī)械車(chē)輛壓壞，發(fā)生事故。(C)所有電氣設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。(D)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備有漏電保護(hù)器，電纜設(shè)可靠絕緣，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。(E)各種機(jī)電設(shè)備均設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，電工持證上崗。(F)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)行三級(jí)供電，兩級(jí)保護(hù)。(G)夜間施工，工地保證足夠的照明。3)機(jī)械安全(A)各種機(jī)械專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。(B)機(jī)械安裝時(shí)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不站人，操作時(shí)機(jī)械臂距架空線符合規(guī)定。(C)施工中嚴(yán)格執(zhí)行工程機(jī)械基本安全操作規(guī)程。(D)降水井

34、成孔后設(shè)井蓋，以免人員、物體墜入。(E)施工中如遇地下障礙物（包括各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理部，待妥善處理后方繼續(xù)施工。4.3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)管理（1）嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工部署，并經(jīng)常檢查實(shí)施情況，如遇施工組織與實(shí)際施工矛盾，便及時(shí)調(diào)整方案，報(bào)原審核部門(mén)審批后實(shí)施。（2）施工區(qū)域及職責(zé)嚴(yán)格劃分，設(shè)立責(zé)任區(qū)，立標(biāo)志牌分片包干到人。（3）場(chǎng)地內(nèi)有施工平面圖，安全生產(chǎn)管理制度、消防保衛(wèi)管理制度、場(chǎng)容衛(wèi)生環(huán)境制度、管理職責(zé)等，內(nèi)容詳細(xì)、字跡平整。（4）施工場(chǎng)地和道路平整暢通，并有排水設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)土方、零散碎料、垃圾及時(shí)清理。所有物料及設(shè)備擺放整齊。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)有施工

35、日志及施工管理各方面專業(yè)資料。4.3.7 降水監(jiān)測(cè)（1）建立沿線地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)網(wǎng)由于降水期較長(zhǎng)，局部排水量較大，沿線過(guò)去的地下水均衡關(guān)系將發(fā)生較大變化，必然對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。為了較準(zhǔn)確地掌握地下水動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)采取必要的處理措施，在降水工程實(shí)施的同時(shí)，建立地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)網(wǎng)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)掌握以下原則:1)地下直徑線預(yù)埋段周?chē)?，抽水影響半徑以?nèi)呈放射狀布設(shè)觀測(cè)孔；2)抽水影響半徑以內(nèi)的高大建筑物、危改類建筑與抽水系統(tǒng)之間布設(shè)觀測(cè)孔；3)不同含水層位布設(shè)分層觀測(cè)孔，取水樣孔。地下水動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)網(wǎng)提供的資料為:地下水位日監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、地下水質(zhì)月監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、日排水量數(shù)據(jù)、排水含砂量數(shù)據(jù)。（2）建立沉降監(jiān)測(cè)網(wǎng)在降

36、水工程實(shí)施之前，根據(jù)降水設(shè)計(jì)中計(jì)算的抽水影響范圍和該范圍內(nèi)的典型建筑（高大建筑等）布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在抽水期間進(jìn)行連續(xù)沉降監(jiān)測(cè)，若累計(jì)沉降量接近預(yù)警值（根據(jù)不同類型建筑確定的不同預(yù)警值）時(shí)，及時(shí)上報(bào)并采取必要措施。（3）預(yù)防降水接口施工安全質(zhì)量問(wèn)題的措施1)根據(jù)周?chē)芫€、建筑物等的影響設(shè)計(jì)降水方案，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；2)沒(méi)有監(jiān)理工程師檢查本道工序，不得進(jìn)行下步工序的施工，防止對(duì)周?chē)h(huán)境影響過(guò)大；3)加強(qiáng)降水施工過(guò)程中的施工監(jiān)測(cè)；4)接口施工交接之前，出具相應(yīng)施工過(guò)程記錄和有關(guān)參數(shù)，使接口單位對(duì)相應(yīng)部位心中有數(shù)。根據(jù)地下直徑線預(yù)埋段的地形、地質(zhì)及地下管線資料，按照地下水的分布情況，因基底標(biāo)高在潛

37、水層底板以下，因此降水需要將潛水疏干。降水方案分別對(duì)基底抗突涌和降水量進(jìn)行了詳細(xì)計(jì)算，并據(jù)此進(jìn)行井徑、井深和井設(shè)定。施工時(shí)對(duì)附近建筑物要設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)考慮降水中的各種輔助措施和補(bǔ)救措施，確保降水的順利進(jìn)行。4.4 基坑開(kāi)挖方法(1)根據(jù)場(chǎng)地條件、土層情況基坑開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，吊斗裝土，龍門(mén)吊提升，基坑設(shè)小型挖掘機(jī)1 臺(tái)，小型裝載機(jī)1 臺(tái)，龍門(mén)吊1 臺(tái)等設(shè)備。(2)開(kāi)挖時(shí)及時(shí)掛網(wǎng)噴射護(hù)壁混凝土，如出現(xiàn)滲漏及時(shí)封堵。(3)開(kāi)挖過(guò)程中由地質(zhì)工程師及時(shí)繪制地質(zhì)素描圖，當(dāng)基底地層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理處理。遇到文物時(shí)，停止開(kāi)挖，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。(4)開(kāi)挖過(guò)程中

38、，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，反饋信息指導(dǎo)施工。4.5 基坑支撐施工(1)實(shí)行分層開(kāi)挖，隨挖隨架支撐，并及時(shí)按設(shè)計(jì)值施加預(yù)應(yīng)力。(2)事先在墻面上標(biāo)出支撐位置，提前進(jìn)行支撐位置處圍護(hù)樁面的整平、找平工作。支撐兩端支頂在240C 腰梁上，一端是固定端，另一端是活動(dòng)端，在鋼管支撐安裝定位后，用兩臺(tái)液壓千斤頂在活動(dòng)端處施加預(yù)加力并鎖定。(3)在標(biāo)出的支撐位置處，打設(shè)錨筋將支撐焊在圍護(hù)樁的鋼筋籠上，安裝牢固。(4)支撐加力前，迅速設(shè)定支撐軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，取得初始讀數(shù)后施加預(yù)加力，及時(shí)測(cè)試實(shí)際預(yù)加力，控制預(yù)加力準(zhǔn)確。4.6 外運(yùn)棄土地下直徑線預(yù)埋段共有3410m3土需要外運(yùn)。白天市內(nèi)車(chē)流量大，

39、無(wú)法外運(yùn)，因此挖出的土先堆積在場(chǎng)地一邊，晚上0:00 點(diǎn)次日早上6:00 之間集中外運(yùn)。外運(yùn)采用2 臺(tái)15t 自卸翻斗運(yùn)土。為保證市內(nèi)清潔，防止車(chē)輛掉土，運(yùn)輸車(chē)使用加蓋的專用運(yùn)輸車(chē)。車(chē)輛出場(chǎng)前，經(jīng)過(guò)高壓水沖洗，使車(chē)輛外觀干凈，車(chē)輪清潔，不污染路面。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)路口，設(shè)專人防護(hù)，統(tǒng)一指揮，及時(shí)疏導(dǎo)行人及車(chē)輛。4.7 基坑開(kāi)挖安全技術(shù)保證措施4.7.1 防涌水涌砂措施如果基坑開(kāi)挖過(guò)程中，圍護(hù)結(jié)構(gòu)接縫突然冒砂涌水，立即停止開(kāi)挖，采用“支、補(bǔ)、堵”的有效措施。“支”就是增加支撐防止變形繼續(xù)擴(kuò)大；“補(bǔ)”就是在基坑外側(cè)地表注漿，加固土體；“堵”就是在基坑內(nèi)采用砂袋封堵，必要時(shí)回填原狀土并夯填密實(shí)，

40、以防止基坑變形擴(kuò)大。4.7.2 防支撐失穩(wěn)措施(1)基坑中間設(shè)支撐立柱,減少長(zhǎng)細(xì)比，確保支撐體系穩(wěn)定。(2)支撐拼接采用扭矩扳手，保證法蘭螺栓連結(jié)強(qiáng)度。拼接好支撐經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后方可安裝，對(duì)千斤頂、壓力表等加力設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，并制定預(yù)加力操作規(guī)程，保證預(yù)加軸力準(zhǔn)確。(3)在鋼支撐上設(shè)軸力監(jiān)測(cè)斷面，當(dāng)支撐軸力超過(guò)警戒值時(shí)立即停止開(kāi)挖，加密支撐，并將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)部門(mén)。4.7.3 防邊坡失穩(wěn)措施(1)本工程向后放坡開(kāi)挖，坡度1:1.5，按設(shè)計(jì)及時(shí)架設(shè)鋼支撐，必要時(shí)根據(jù)基坑穩(wěn)定情況可適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)鋼支撐。(2)開(kāi)挖前及開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行基坑降水，并跟蹤監(jiān)測(cè)，保證基坑水位控制在底板以下1m

41、 左右，以固結(jié)土體，提高強(qiáng)度。(3)在基坑四周及基坑內(nèi)設(shè)置完善暢通的排水系統(tǒng)，保證施工時(shí)地表水及時(shí)抽排。(4)密切天氣預(yù)報(bào)，暴雨或大雨來(lái)臨前，停止開(kāi)挖，立即對(duì)邊坡進(jìn)行覆蓋防護(hù)。4.8 土方回填地下直徑線頂板回填土方，待結(jié)構(gòu)施工完畢，防水層完成后回填，回填采用分層法回填，具體施工方法和程序如下:(1)回填前將頂板上積水、雜物清理干凈。(2)選擇符合設(shè)計(jì)要求的填料。(3)回填土使用前采用重型擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定最大干密度和最佳含水量，并做壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)密度等參數(shù)。(4)分層夯填，層厚25cm，用立式手扶震動(dòng)夯反復(fù)夯實(shí)，壓實(shí)搭接寬度不小于20cm，人工夯填時(shí)夯與夯之間重疊不

42、小于1/3 底寬，已填土的邊坡做成臺(tái)階狀，臺(tái)階寬度1m，高度不大于0.5m。(5)每層夯填結(jié)束后取樣檢查回填土密實(shí)度。黏土采用環(huán)刀法檢測(cè)，砂性土采用灌砂法檢測(cè)，達(dá)到密實(shí)度后方可進(jìn)行上層回填。(6)頂板回填后碾壓密實(shí)度應(yīng)滿足道路工程設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)系數(shù)不低于0.95。(7)每層回填做成不少于2%的橫坡和向未填方向形成縱下坡，以利雨期排水。5 地下直徑線預(yù)埋段明挖主體結(jié)構(gòu)施工地下直徑線預(yù)埋段主體結(jié)構(gòu)采用明挖順做法施工，根據(jù)第一次圍擋及第二次圍擋分兩段施工，第二次圍擋土方開(kāi)挖完畢后立即開(kāi)始主體結(jié)構(gòu)的施工，待本段主體結(jié)構(gòu)及回填土施工完成后開(kāi)始第三次圍擋的土方開(kāi)挖和主體結(jié)構(gòu)施工。5.1 主體結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備(

43、1)首先編制結(jié)構(gòu)施工單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工方案進(jìn)行推選論證，報(bào)有關(guān)部門(mén)審批后實(shí)施。(2)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，僅進(jìn)行測(cè)量、放樣及驗(yàn)收，嚴(yán)禁超挖。(3)對(duì)結(jié)構(gòu)模型支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢算，報(bào)審批準(zhǔn)后，根據(jù)施工進(jìn)度提前安排進(jìn)料。(4)對(duì)結(jié)構(gòu)施工順序、施工進(jìn)度安排、施工安排及技術(shù)要求向工班及全體管理人員進(jìn)行認(rèn)真交底。(5)對(duì)每一結(jié)構(gòu)段基底處理前首先進(jìn)行接地網(wǎng)施工。接地網(wǎng)施工結(jié)束后，統(tǒng)一進(jìn)行基底加固，整平夯實(shí)等作業(yè)。5.2 主體結(jié)構(gòu)施工順序及工期(1)施工順序地下直徑線預(yù)埋段工程根據(jù)第一次圍擋及第二次圍擋，分為兩段施工,每段長(zhǎng)20m。(2)工期安排第二次圍擋部分主體結(jié)構(gòu):2003 年6 月30 日開(kāi)始

44、施工，2003 年7 月30 日完工，工期30d。第二次圍擋部分回填土:2003 年8 月5 日開(kāi)始施工，2003 年8 月11 日完工，工期6d。第三次圍擋部分主體結(jié)構(gòu):2003 年9 月5 日開(kāi)始施工，2003 年10 月5 日完工，工期30d。第三次圍擋部分回填土:2003 年10 月12 日開(kāi)始施工，2003 年10 月20 日完工，工期8d。5.3 接地網(wǎng)施工5.3.1 接地網(wǎng)施工方法(1)在每段基坑開(kāi)挖至距基底設(shè)計(jì)高程2030cm 范圍內(nèi)時(shí)，測(cè)放出垂直接地體及水平接地體位置，開(kāi)始進(jìn)行接地網(wǎng)施工。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,水平接地網(wǎng)用人工挖槽埋設(shè)，垂直接地體采用SH-50 型地質(zhì)鉆機(jī)埋設(shè)、

45、鉆孔緊跟開(kāi)挖施工以避免與結(jié)構(gòu)施工之間的干擾。垂直接地體與水平接地體周邊均施放降阻劑，使降阻劑握裹接地體，降低電阻。對(duì)于水平均壓帶不施放降阻劑。(3)為使接地體形成連通回路，水平接地體交叉、外圈水平接地體與垂直接地體的連接、垂直接地體的對(duì)接、水平均壓帶的對(duì)接均要保證牢固、無(wú)虛焊。接地網(wǎng)施工時(shí)，以盡量減少接地體的連接點(diǎn)為宜。5.3.2 接地網(wǎng)施工技術(shù)措施(1)接地網(wǎng)在車(chē)站底板墊層下的埋設(shè)深度不小于0.6m，若底板墊層底部標(biāo)高有變化，仍保持0.6m 的相對(duì)關(guān)系。(2)接地網(wǎng)的引出線要求引出地下直徑線底板以上0.5m,為防止結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生電化學(xué)腐蝕，用絕緣熱縮帶進(jìn)行絕緣處理，同時(shí)為防止地下水滲入結(jié)構(gòu)底板

46、，引出線上安設(shè)止水板。(3)每一節(jié)段接地網(wǎng)施工完后進(jìn)行接地電阻、接地電位差及跨步電位差測(cè)試，整個(gè)接地裝置的接地電阻應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。測(cè)量方法:按DL475-92接地裝置工頻特性參數(shù)測(cè)量導(dǎo)則執(zhí)行。(4)水平接地網(wǎng)溝用黏性土回填密實(shí)后方可進(jìn)行下道工序的施工。(5)接地網(wǎng)施工全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按GB50169-92電氣化裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行。(6)在墊層施工期間，不僅對(duì)接地引出線進(jìn)行絕緣處理，而且采取有效的保護(hù)裝置并設(shè)立明顯標(biāo)志保證其不受損壞5.4 主體結(jié)構(gòu)施工方法5.4.1 地下直徑線預(yù)埋段主體結(jié)構(gòu)單段施工流程(1)單段施工流程。(2)單段主體結(jié)構(gòu)施工周期

47、30d。5.4.2 地下直徑線預(yù)埋段工程墊層施工(1)墊層采用C15 200 厚素混凝土，混凝土采用商品混凝土泵送入模，平板振搗器振搗的方式進(jìn)行施工。(2)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底板基底設(shè)計(jì)高程以上2030cm 時(shí)首先施工接地網(wǎng)，然后再用人工進(jìn)行基底清理，避免振搗原狀土。(3)在基坑四周事先打好墊層頂面控制線，中間預(yù)先埋設(shè)標(biāo)高控制樁，拉線控制墊層頂標(biāo)高。(4)墊層混凝土振搗完成后，用木抹子進(jìn)行第一次收面，初凝前用鐵抹子兩次收面。5.4.3 底板防水層及混凝土保護(hù)層施工。(1)底板防水層施工1）底板防水層采用JYQ 柔性防水層。墊層干燥后立即開(kāi)始。2）防水層施工按主體分段進(jìn)行?？v橫向搭接長(zhǎng)度為100mm。3

48、）底板與側(cè)墻的搭接處，做至底板頂1m 以上，以保護(hù)側(cè)墻與底板防水層的整體性。2.混凝土保護(hù)層施工1）混凝土保護(hù)層采用50 厚C15 細(xì)石混凝土保護(hù)層。保護(hù)層在防水層完成后立即施工，以保證防水層不被破壞。2）細(xì)石混凝土保護(hù)層施工用木抹子抹平，鐵抹子收面的施工方法。3）施工人員行走的地方鋪麻袋或別的柔軟材料，保護(hù)防水層；終凝后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4.4 底板施工（1）底板在混凝土保護(hù)層之后施工。（2）底板鋼筋及混凝土施工:鋼筋在地面加工制作好后，吊入基坑內(nèi)綁扎，焊接質(zhì)量和搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；制作安裝好的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后安裝堵頭模板、各種預(yù)埋件、預(yù)留孔；并經(jīng)檢查、核對(duì)無(wú)誤后澆筑底板

49、混凝土。采用商品混凝土泵送入模，插入式振搗棒振搗，分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆筑。（3）底板施工過(guò)程中，預(yù)留泄水孔并對(duì)接地網(wǎng)引出線進(jìn)行保護(hù)。5.4.5 側(cè)墻及中墻施工先對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，并施做防水層，滿足要求后按設(shè)計(jì)側(cè)墻及中墻進(jìn)行施工。（1）側(cè)模支撐系統(tǒng)事先進(jìn)行受力檢算，確保支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工要求。側(cè)模支撐方案見(jiàn)圖。（2）擋頭模板牢固設(shè)立, 擋頭模板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)接觸處設(shè)氣囊堵頭保證可靠不變形、不漏漿。（3）泵送混凝土入模,分層分段對(duì)稱澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用插入式振搗棒為主，附著式振搗器為輔，保證側(cè)墻混凝土密實(shí)。5.4.6 頂板施工（1）支架密度事先檢算，保證強(qiáng)度及變形滿足施工要求。（

50、2）模型按設(shè)計(jì)預(yù)留上拱度，支架在頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除，避免板體產(chǎn)生下垂、開(kāi)裂。（3）采用泵送混凝土，分層分段對(duì)稱澆筑。頂板混凝土終凝之前做好壓實(shí)、提漿、抹面工作。5.4.7 結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施(1)模板施工1)側(cè)墻采用60cm120cm 大鋼模，模板接縫夾3mm 厚膠條防止漏漿。頂板采用大塊竹膠板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶。模板使用前進(jìn)行打磨除銹，并刷脫模劑。2)模板安裝前及時(shí)、準(zhǔn)確放樣，底模用水準(zhǔn)儀以3m3m 間距設(shè)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)檢查板底標(biāo)高及平整度。側(cè)墻邊線點(diǎn)每隔4m 用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)于結(jié)構(gòu)板混凝土面上，同時(shí)以20cm 垂直間距設(shè)好側(cè)墻邊線檢查點(diǎn)。3)板支撐采用碗扣式腳手架，底托、頂托旋出絲扣的長(zhǎng)度不

51、超過(guò)35cm，以防失穩(wěn)。各層樓板腳手架支點(diǎn)位置上下對(duì)應(yīng)在同一鉛錘線上，確保垂直傳力。(2)預(yù)埋件及預(yù)留孔1)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確程度直接影響到使用功能和整體質(zhì)量。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的精度控制技術(shù)貫穿于施工的全過(guò)程，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工技術(shù)措施如下:(A)會(huì)審與土建施工圖相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙，全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格及其功能，繪制詳細(xì)的預(yù)埋件及預(yù)留孔布置圖，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)漏；(B)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量放樣，并在基礎(chǔ)墊層或模板上用明顯標(biāo)記；(C)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)放樣精確固定在模板上，并采用鋼筋固定，確保預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置不發(fā)生過(guò)大的變形及位移；(D)在混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁振搗器直接