地鐵工程盾構(gòu)隧道防水施工工藝工法

1、地鐵工程盾構(gòu)地道防水施工工藝工法地鐵工程盾構(gòu)地道防水施工工藝工法地鐵工程盾構(gòu)地道防水施工工藝工法地鐵工程盾構(gòu)地道防水施工工藝工法序言1.1工藝工法大體盾構(gòu)地道防水采納以結(jié)構(gòu)（管片）自防水為主，外防水（附帶防水）為輔的防水原則。重點(diǎn)是辦理好管片的接縫的防水，以及螺栓孔、壁后注漿孔、管片背后注漿等的防水作業(yè)。1.2工藝原理盾構(gòu)地道防水施工主假如管片砼采納高抗?jié)B高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，管片拼裝成封閉的圓型地道，達(dá)到自防水見效；第一在管片外側(cè)設(shè)置彈性密封墊，構(gòu)成接縫的主要防水舉措；再輔以在盾構(gòu)千斤頂頂力影響范圍外進(jìn)行，綜合考慮地道堅(jiān)固性，掘進(jìn)等作業(yè)的影響，在管片襯砌內(nèi)側(cè)空隙之間以高模量聚氨酯膠或氯丁膠乳水

2、泥嵌填,以達(dá)到輔助防水目的。工藝工法特色2.1施工可操作性強(qiáng)，集中作業(yè)，適應(yīng)性強(qiáng)。2.2操作簡單，安全靠譜。2.3標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、施工周期快。2.4防水見效好。合用范圍合用于盾構(gòu)地道防水施工。主要引用標(biāo)準(zhǔn)4.1地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108）；4.2地下防水工程質(zhì)量查收規(guī)范（GB50208）；4.3地下鐵道工程施工及查收規(guī)范（GB50299）；4.4地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157）；4.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50204）；4.6盾構(gòu)法地道施工與查收規(guī)范（GB50446-2008）4.7混凝土長遠(yuǎn)性設(shè)計(jì)與施工指南（CCES01）。施工方法5.1管片砼采納高抗?jié)B高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，

3、管片拼裝成封閉的圓型地道，達(dá)到自防水見效。5.2在管片外側(cè)設(shè)置彈性密封墊，構(gòu)成接縫的主要防水舉措。采用多孔型三元乙丙彈性橡膠彈性密封墊并在表面采納復(fù)合遇水膨脹橡膠，在千斤頂推力和螺栓擰緊力的作用下，管片間的三元乙丙彈性橡膠密封墊的空隙被壓縮，起到防水的作用。5.3嵌縫作業(yè)應(yīng)在盾構(gòu)千斤頂頂力影響范圍外進(jìn)行，綜合考慮隧道堅(jiān)固性，掘進(jìn)等作業(yè)的影響，安排在工作面后100米左右范圍內(nèi)進(jìn)行。地道嵌縫除變形縫、盾構(gòu)出入洞以及聯(lián)系通道雙側(cè)各25環(huán)做環(huán)縱縫整環(huán)嵌縫,其他段落嵌縫范圍為拱頂45度、拱底90度范圍。變形縫、管片襯砌與混凝土襯砌以高模量聚氨酯膠嵌填,其他(除襯砌變形縫外的環(huán)縱縫)采納氯丁膠乳水泥嵌填。

4、工藝流程及操作重點(diǎn)6.1施工工藝流程施工工藝流程圖以下。施工準(zhǔn)備管片清理止水條和襯墊安裝管片拼裝盾構(gòu)掘進(jìn)與管片背后注漿管片嵌縫施工工藝流程圖6.2操作重點(diǎn)施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙、規(guī)范、安全技術(shù)交底資料；2物質(zhì)、資料準(zhǔn)備：管片、水泥、止水條、橡膠板等；3設(shè)施、機(jī)具準(zhǔn)備：盾構(gòu)機(jī)、管模、起吊運(yùn)輸設(shè)施、橡皮錘、榔優(yōu)等；4人員準(zhǔn)備：技術(shù)人員、技術(shù)工人以及普工等若干。止水條和襯墊安裝1進(jìn)行管片質(zhì)量檢查，依據(jù)料片種類分類堆放管片；2將管片環(huán)縱接觸面及預(yù)留粘貼止水條的溝槽清理潔凈；3用刷子在管片環(huán)縱接觸面、預(yù)留粘貼止水條的溝槽及止水條上涂抹粘貼劑；4涂完粘貼劑后涼置一段時(shí)間（一般1015分鐘，隨氣溫、濕度而

5、異），待手指接觸不粘時(shí)，再將加工好的框形止水條套入密封溝槽內(nèi)；5將止水條套入管片預(yù)留溝槽中時(shí)，一致將止水條的外邊沿與管片預(yù)留溝槽的外弧邊靠緊，套入止水條時(shí)先將角部固定好，再向角部兩邊推壓。止水條待凸肋的環(huán)邊安裝在管片背千斤頂側(cè)；6用木榔頭挨次敲緊止水條，使止水條在管片上，注意不要敲破止水條，粘貼后的止水條應(yīng)堅(jiān)固、平坦、嚴(yán)實(shí)、地點(diǎn)正確，不得有鼓起、超長與缺口等現(xiàn)象；7以近似的方法粘貼環(huán)縱縫襯墊（環(huán)縫為軟木襯墊，縱縫為丁腈軟木橡膠襯墊），環(huán)縫的軟木襯墊粘貼在管片背千斤頂側(cè)環(huán)面，縱縫的丁腈軟木橡膠襯墊粘貼在毗鄰塊（B、C塊）和封頂塊（F塊）的雙側(cè)。粘貼襯墊時(shí)應(yīng)注意預(yù)留螺栓孔。粘貼好的襯墊不得出現(xiàn)脫膠

6、、翹邊、傾斜等現(xiàn)象；8止水條及軟木襯墊粘貼好后，按設(shè)計(jì)再管片角部粘貼自粘性橡膠薄板，增強(qiáng)角部防水。粘貼時(shí)，僅需覆蓋一半止水條表面。掘進(jìn)方向23.00019.05密封墊密封墊507.0三元乙丙橡膠335.5.5墊）3337773.5襯面.40力頂）700縫墊.傳斤065501縫千33縱襯.環(huán)背力5516.05.5(于2傳.6.0.057.012.633.21貼3.27.0233.05嵌縫嵌縫536.02522環(huán)縫2環(huán)、縱縫密封墊尺寸結(jié)構(gòu)（單位：mm）縱縫圖2三元乙丙彈性密封墊表示圖圖3管片黏土彈性密封墊圖4管片黏土彈性密封墊管片拼裝管片拼裝采納錯(cuò)縫拼裝。管片在拼裝前仍要進(jìn)行一次檢查，在確認(rèn)管片種

7、類正確、質(zhì)量完好無缺和密封墊粘結(jié)無零落，管片的吊裝孔預(yù)埋地點(diǎn)正確，逆止閥、封堵蓋完滿無缺，以及其他主要預(yù)埋件和混凝土的握裹堅(jiān)固，管片接頭使用的螺栓、螺母、墊圈、螺栓和防水用密封墊等附件準(zhǔn)備齊備后，才贊成安裝。每環(huán)管片安裝結(jié)束后要實(shí)時(shí)擰緊各個(gè)方向的螺栓，且在該環(huán)脫出盾尾后再次擰緊。對(duì)掘進(jìn)過程中出現(xiàn)的管片裂痕和其他損壞，要實(shí)時(shí)察看記錄并提示盾構(gòu)機(jī)操作手注意，并要選擇合合時(shí)間對(duì)管片進(jìn)行維修。1管片安裝采納自下而上的原則，由下部開始，先裝底部標(biāo)準(zhǔn)塊，再對(duì)稱安裝標(biāo)準(zhǔn)塊和毗鄰塊，最后安裝封頂塊，封頂塊安裝時(shí)，先徑向搭接2/3，徑向推上，此后縱向插入。拼好的一環(huán)管片從盾尾脫出時(shí)，遇到自重和壓力的作用產(chǎn)生變形

8、，當(dāng)變形量過大，既成環(huán)和拼裝環(huán)高低不平，影響到安裝縱向螺栓時(shí)，用真圓保持器對(duì)管片進(jìn)行暫時(shí)整圓。管片在安裝前先檢查管片與盾尾空隙，聯(lián)合上一環(huán)狀態(tài)，決定本環(huán)拼裝時(shí)的糾偏量及糾偏舉措。安裝過程中完滿除掉盾殼安裝部位的垃圾和積水，同時(shí)必然注意管片的定位精準(zhǔn)，特別第一環(huán)要做到居中部署。用管片拼裝機(jī)將管片吊起，沿吊機(jī)梁挪動(dòng)到盾尾地點(diǎn)。安裝時(shí)千斤頂交替回收，即安裝哪段管片回收哪段相對(duì)應(yīng)的千斤頂，其他千斤頂仍頂緊。安裝管片刻要保持盾構(gòu)不退后、不變坡、不變向。管片安裝掌握好管片環(huán)面的平坦度，環(huán)面的超前量以及橢圓度，還合用水平尺將第一塊管片與上一環(huán)管片精準(zhǔn)找平。第二塊管片與上一環(huán)管片和第一環(huán)管片大概瞄準(zhǔn)后，先縱向

9、壓緊環(huán)向止水條，再環(huán)向壓緊縱向止水條，并微調(diào)瞄準(zhǔn)螺栓孔。邊拼裝管片邊擰緊縱、環(huán)向聯(lián)接螺栓。在整環(huán)管片脫出盾尾后，再次擰緊所有聯(lián)接螺栓。當(dāng)后續(xù)盾構(gòu)掘進(jìn)至每環(huán)管片拼裝以前，應(yīng)付相臨已成環(huán)的3環(huán)范圍內(nèi)的連接螺栓進(jìn)行全面檢查并再次緊固。連接螺栓彈性密封墊圈按數(shù)目隨管片螺栓配套下井，井下進(jìn)行管片安裝時(shí)套裝在連接螺栓墊圈下。曲線段管片拼裝平面曲線采納左轉(zhuǎn)彎、右轉(zhuǎn)彎襯砌環(huán)進(jìn)行調(diào)整，豎曲線及蛇形修正等可采納轉(zhuǎn)彎環(huán)管片進(jìn)行調(diào)整。施工中注意標(biāo)準(zhǔn)管片和左右轉(zhuǎn)彎管片的連接，拼裝工藝與標(biāo)準(zhǔn)管片同樣。管片拼裝的質(zhì)量要求管片拼裝贊成偏差：高程和平面50mm；每環(huán)相鄰管片平坦度10mm；縱向相鄰環(huán)環(huán)面平坦度10mm；襯砌環(huán)直

10、徑橢圓度5%。1)成環(huán)環(huán)面控制：環(huán)面不平坦度應(yīng)小于10mm。相鄰環(huán)高差控制在10mm之內(nèi)。安裝成環(huán)后，在縱向螺栓擰緊前，進(jìn)行襯砌環(huán)橢圓度丈量。當(dāng)橢圓度丈量，當(dāng)橢圓度大于20mm時(shí)，應(yīng)做調(diào)整。管片拼裝贊成偏差見表1。表1管片拼裝贊成偏差項(xiàng)目贊成偏差備注相鄰環(huán)的環(huán)面空隙1.0mm內(nèi)表面測定縱縫相鄰塊空隙1mm+2,1mm-0此中1mm為襯墊對(duì)應(yīng)的環(huán)向螺栓孔的不同樣軸度1.0mm盾構(gòu)掘進(jìn)與姿態(tài)控制因?yàn)榈貙榆浻膊痪⒌氐狼€和坡度變化以及操作等要素的影響，盾構(gòu)推動(dòng)不可以能完滿依據(jù)設(shè)計(jì)的地道軸線行進(jìn)，而會(huì)產(chǎn)生必然的偏差。當(dāng)這類偏差超出必然限界時(shí)就會(huì)使地道襯砌侵限、盾尾空隙變小使管片局部受力惡化，并造成地

11、層損失增大而使地表沉降加大，甚至造成地道滲漏水等。所以，盾構(gòu)施工中采納有效技術(shù)舉措控制掘進(jìn)方向，實(shí)時(shí)有效糾正掘進(jìn)偏差。盾構(gòu)掘進(jìn)方向控制采納地道自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)和人工丈量輔助進(jìn)行盾構(gòu)姿態(tài)監(jiān)測。采納分區(qū)操作盾構(gòu)機(jī)推動(dòng)油缸控制盾構(gòu)掘進(jìn)方向。依據(jù)線路條件所做的分段軸線擬合控制計(jì)劃、導(dǎo)向系統(tǒng)反應(yīng)的盾構(gòu)姿態(tài)的信息，聯(lián)合地道地層狀況，經(jīng)過分區(qū)操作盾構(gòu)機(jī)的推動(dòng)油缸來控制掘進(jìn)方向。在上坡段掘進(jìn)時(shí)，適合增大盾構(gòu)機(jī)下部油缸的推力和速度；在下坡段掘進(jìn)時(shí)，適合增大盾構(gòu)機(jī)上部油缸的推力和速度；在左轉(zhuǎn)曲折線段掘進(jìn)時(shí)，適合增大盾構(gòu)機(jī)右部油缸的推力和速度；在右轉(zhuǎn)曲折線段掘進(jìn)時(shí)，適合增大盾構(gòu)機(jī)左部油缸的推力和速度；在直線段掘進(jìn)時(shí)，盡

12、量使所有的推力和速度保持一致。在平均的地質(zhì)條件時(shí)，保持所有油缸推力和速度一致，在軟硬不均的地層掘進(jìn)時(shí)，依據(jù)不同樣地層在斷面的詳細(xì)散布狀況，依據(jù)硬地層一側(cè)推動(dòng)油缸的推力和速度適合加大，軟地層一側(cè)推動(dòng)油缸的推力和速度適合減小的原則。盾構(gòu)掘進(jìn)姿態(tài)調(diào)整與糾偏在實(shí)質(zhì)施工中，因?yàn)榈刭|(zhì)突變等原由盾構(gòu)機(jī)推動(dòng)方向可能會(huì)偏離設(shè)計(jì)軸線并超出管理戒備值，在堅(jiān)固地層中掘進(jìn)，因地層供給的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小，可能會(huì)產(chǎn)生盾體轉(zhuǎn)動(dòng)偏差，在線路變坡段掘進(jìn)，有可能產(chǎn)生較大的偏差。所以實(shí)時(shí)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)、糾正偏差。采納分區(qū)操作盾構(gòu)機(jī)推動(dòng)油缸調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)，糾正偏差，將盾構(gòu)機(jī)的方向控制調(diào)整到符合要求的范圍。在變坡段，必需時(shí)可利用盾構(gòu)機(jī)的超挖刀

13、進(jìn)行局部超挖來糾偏。在變坡段，必需時(shí)可利用盾構(gòu)機(jī)的中盾和尾盾的鉸接油缸進(jìn)行調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)，糾正偏差。因?yàn)樘貏e原由造成盾構(gòu)偏離設(shè)計(jì)軸線過大,需要長距離糾偏時(shí),要依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況,制定糾偏方案,逐漸進(jìn)行糾偏,盾構(gòu)一次糾偏量不宜過大,以減少對(duì)地層的擾動(dòng)。管片背后注漿盾構(gòu)推動(dòng)后,盾尾空隙在圍巖坍落前實(shí)時(shí)進(jìn)行注漿,不單可防備地面沉降,并且有益于地道襯砌的防水,依據(jù)地層狀況選擇適合的漿液、注漿參數(shù)、可形成堅(jiān)固的管片外面防水層，將管片包圍起來，形成一個(gè)保護(hù)圈，有益于地道防水。壁后注漿裝置由注漿泵、沖洗泵、儲(chǔ)漿槽、管路、閥件等構(gòu)成，安裝在臺(tái)車上。當(dāng)盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，注漿泵將儲(chǔ)漿槽中的漿液泵出，經(jīng)過四條獨(dú)立的輸漿管道，

14、通到盾尾殼體內(nèi)的4處8根(4根A液，4根B液漿管)同步注漿管，對(duì)管片表面面的環(huán)行空隙中進(jìn)行同步注漿。在每條輸漿管道上都有一個(gè)壓力傳感器，在每個(gè)注漿點(diǎn)都有監(jiān)控設(shè)施督查每環(huán)的注漿量和注漿壓力；并且每條注漿管道上設(shè)有兩個(gè)調(diào)整閥，當(dāng)壓力達(dá)到最大時(shí)，此中一個(gè)閥就會(huì)使注漿泵封閉，而當(dāng)壓力達(dá)到最小時(shí)，其他一個(gè)閥就會(huì)使注漿泵翻開，連續(xù)注漿。注漿量和注漿壓力的大小可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，手動(dòng)控制可對(duì)每一條管道進(jìn)行單個(gè)控制，而自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有管道的同時(shí)控制。詳細(xì)注漿漿液選擇、注漿參數(shù)以及工藝等依據(jù)不同樣的地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整。嵌縫密封防水嵌縫的型式嵌縫作業(yè)應(yīng)在盾構(gòu)千斤頂頂力影響范圍外進(jìn)行，綜合考慮地道穩(wěn)定性，

15、掘進(jìn)等作業(yè)的影響，安排在工作面后100米左右范圍內(nèi)進(jìn)行。一般設(shè)計(jì)要求地道嵌縫除變形縫、盾構(gòu)出入洞各25環(huán)以及聯(lián)系通道雙側(cè)各810m處要求作整環(huán)嵌縫，其他僅在拱頂45o、拱底90o范圍內(nèi)進(jìn)行嵌縫。嵌縫資料采納氯丁膠乳水泥沙漿，嵌縫資料與混凝土結(jié)合面用界面辦理劑進(jìn)行辦理。圖5嵌縫形式圖嵌縫施工先檢查嵌縫槽有無冒水、滴漏、慢滲現(xiàn)象。若管片接縫有滲漏水，先進(jìn)行注漿堵漏辦理。在無顯然滲漏基礎(chǔ)上，再進(jìn)行嵌縫施工。清理嵌縫內(nèi)泥污等。粘貼牛皮紙防污條，防污條在密封資料刮平后立刻揭去。牛皮紙紙離槽邊太遠(yuǎn)紙伸入槽內(nèi)正確不正確不正確圖6牛皮紙防污條粘貼地點(diǎn)表示圖4刷涂底料，如刷涂后24小時(shí)沒有填密封資料，需再刷一次

16、。5現(xiàn)場拌合密封資料，每次拌合最多2-3kg，混淆時(shí)間約為10min。用嵌縫槍進(jìn)行嵌縫辦理。用密封膏嵌填后，在密封膏未干前，用膩?zhàn)拥秾⒐?jié)余的密封資料刮去，并對(duì)有厚薄的部位進(jìn)行調(diào)整，刮平常，順一個(gè)方向刮，不可以往返多次抹壓，刮刀要傾斜，使刀的反面輕輕在密封膏表面滑動(dòng)，形成圓滑表面。嵌填完成后保養(yǎng)2-3次，施工現(xiàn)場需打掃時(shí)，必然待密封資料表面干燥后進(jìn)行，以防備污染或碰損。圖7管片嵌縫防水圖8管片嵌縫防水接縫螺栓孔防水管片螺孔位于接縫面，密封防水也是重要環(huán)節(jié)。采納遇水膨脹橡膠密封墊圈增強(qiáng)防水。并對(duì)螺栓涂刷防銹油漆。施工中應(yīng)防備螺栓位置偏于一邊的現(xiàn)象。因?yàn)槁菟▔|圈會(huì)發(fā)生蠕變而廢弛，在施工中需要對(duì)螺栓進(jìn)

17、行二次擰緊。圖9縱環(huán)向螺栓孔防水結(jié)構(gòu)圖吊裝孔的防水舉措因?yàn)楣芷涌p漏水或土體加固要經(jīng)過吊裝孔進(jìn)行二次注漿時(shí)，要做好二次注漿的掃尾工作。等雙液漿凝結(jié)后將活動(dòng)端頭部分拆掉，清理吊裝孔內(nèi)節(jié)余物，填入膩?zhàn)有团蛎浿顾芊赓Y料，此后用防水沙漿封固孔口，蓋上螺旋蓋，預(yù)防從吊裝孔漏水。圖10吊裝孔防水勞動(dòng)力組織人員依據(jù)兩班裝備，見表2。表2防水施工所需勞動(dòng)力序號(hào)作業(yè)組主要作業(yè)內(nèi)容人數(shù)技術(shù)員技工普工1技術(shù)組施工、技術(shù)指導(dǎo)332試驗(yàn)組各樣資料試驗(yàn)213管片接縫防水組接縫止水條粘貼2104嵌縫密封防水組嵌縫密封防水施工2205主要機(jī)具設(shè)施主要機(jī)具設(shè)施見表3。表3主要機(jī)具設(shè)施配置表序號(hào)設(shè)施名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)目用途1汽車吊

18、30t1臺(tái)輔助吊運(yùn)管片2龍門吊ZL401臺(tái)管片吊運(yùn)3管模2套管片生產(chǎn)4木榔頭4把敲擊接縫止水條5刷子6把涂刷膠水6嵌縫槍6臺(tái)密封膏嵌填質(zhì)量控制9.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)防水質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見表4。表4防水質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)防水滲漏標(biāo)準(zhǔn)工程部位等級(jí)A不相贊成滲漏，結(jié)構(gòu)表面無濕漬管片、始發(fā)井B不相贊成滲漏，結(jié)構(gòu)表面偶見濕漬地道上半部、風(fēng)井C有少許漏水滴，不得有線流和漏泥砂、地道下半部、聯(lián)系通道實(shí)質(zhì)滲水量0.1L/m2.d9.2易出現(xiàn)的質(zhì)量問題管片接縫漏水在纖弱地層和廢弛砂層中，掉塊、塌落、地層下沉，很快就會(huì)發(fā)生。這些現(xiàn)象產(chǎn)生的偏壓，作用在地道上，使管片接縫張開，是產(chǎn)生漏水的重要原由；拼裝質(zhì)量差，螺栓未擰緊，接縫張開

19、過大；拼裝管片刻損壞彈性密封墊；管片在運(yùn)輸、拼裝中受擠壓、碰撞，缺邊掉角；三元乙丙橡膠條粘貼不牢，或安裝時(shí)損壞等也是產(chǎn)生漏水的原由。螺栓孔部位漏水螺栓孔部位滲漏主假如因?yàn)槲醇臃浪畨|圈、螺栓未擰緊、防水墊片與管片接觸面之間有雜物等原由惹起。注漿孔漏水注漿孔漏水主假如因?yàn)楣芷献{孔兼作吊裝孔，所以注漿孔周圍的混凝土被剝蝕，形成水通道而漏水。管片裂痕漏水管片裂痕漏水的主要原由有：管片在制作時(shí)保養(yǎng)不合理，表面出現(xiàn)氣孔和龜縮裂痕；盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，千斤頂推力超出管片的抗壓強(qiáng)度，管片出現(xiàn)通縫；盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)控制不好，造成管片裂痕。9.3保證舉措堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。工程施工

20、中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追憶性。編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，下發(fā)到有關(guān)部門及作業(yè)班組，并組織所有施工人員進(jìn)行工序施工前培訓(xùn)，領(lǐng)悟交底書、作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容及有關(guān)規(guī)范要求，做到工作有依據(jù)可查。技術(shù)人員必然在每道工序施工前交底，過程中檢查，完成后依據(jù)規(guī)范查收，并填寫檢查記錄。技術(shù)交底書、作業(yè)指導(dǎo)書、施工組織設(shè)計(jì)文件必然進(jìn)行復(fù)核、審查、贊成手續(xù)才可簽發(fā)。針對(duì)螺栓孔部位漏水主要采納二次擰緊螺栓、改換墊圈等方法進(jìn)行辦理。針對(duì)管片接縫漏水采納的主要舉措有：一是二次擰緊螺栓后，清理嵌縫基面，用低模量聚氨脂密封膏進(jìn)行嵌縫防水；二是增強(qiáng)二次注漿；三是密封、嵌縫施工后若還漏水，則在漏水處設(shè)置注入槽，注漿密封；四是在滲漏嚴(yán)重處先打一小孔，插入塑料細(xì)管引排滲漏水，同時(shí)插入另一注漿管壓注入環(huán)氧樹脂資料堵滲水通道。當(dāng)確認(rèn)不滲漏水時(shí)剪斷注漿管，在埋管處用快凝水泥進(jìn)行封縫。針對(duì)注漿孔漏水采納舉措：關(guān)于注漿孔漏水處查出漏水位置后，先清理基面再進(jìn)行開孔注漿，注漿方法與管片接縫漏水開孔注漿方法同樣。針對(duì)管片裂痕漏水采納的方法：埋設(shè)注漿管注漿；打孔注環(huán)氧樹脂，表面開一細(xì)縫，環(huán)氧樹脂等資料粘結(jié)；表面辦理平坦光潔、顏色一致；管片表面刷涂一層水泥基浸透結(jié)晶型防水涂料。安全舉措10.1