品質(zhì)管理規(guī)章制度

1、品質(zhì)管理規(guī)章制度能有效地進行品質(zhì)管理呢？以下為相關(guān)的品質(zhì)管理規(guī)章制度，可供參考。總則第一條：目的迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要，特制定本細則。第二條：范圍本細則包括：(一)組織機能與工作職責(zé)；(二)各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；(三)儀器管理；1 / 11(四)質(zhì)量檢驗的執(zhí)行；(五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；(六)客訴處理；(七)樣品確認；(八)質(zhì)量檢查與改善。第三條：組織機能與工作職責(zé)本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責(zé)。各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂第四條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：(一)原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；(二)在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；2 / 11(三)成品質(zhì)量標準

2、及檢驗規(guī)范的設(shè)訂；第五條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設(shè)訂(一)各項質(zhì)量標準研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)操作規(guī)范，并參考國家標準同業(yè)水準國外水準客戶需求本身制造能力原物料供應(yīng)交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。(二)質(zhì)量檢驗規(guī)范研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將檢查項目 料號(規(guī)格)質(zhì)量標準檢驗頻率 (取樣規(guī)定)檢驗方法及使用儀器設(shè)備允收規(guī)定等填注于質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范有關(guān)部門憑此執(zhí)行。3 / 11第六條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂可以予以修訂。(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。(三)質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組 交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)

3、行。儀器管理第七條：儀器校正、維護計劃(一)周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書4 / 11作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。(二)年度校正計劃及維護計劃度校正及維護計劃實施的依據(jù)。第八條：校正計劃的實施精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門。單以確保儀器的精確度。第九條：儀器使用與保養(yǎng)1、儀器使用人進行各項檢驗時，應(yīng)依檢驗規(guī)范內(nèi)的操5 / 11作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負 3、使用部門主管應(yīng)負責(zé)檢核各使用者操作正確性，日入作業(yè)檢核扣罰。4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備 (如量規(guī))由

4、使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。5.儀器保養(yǎng)將結(jié)果記錄于儀器維護卡內(nèi)。儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)后送采購辦理外協(xié)修造。原物料質(zhì)量管理6 / 11第十條；原物料質(zhì)量檢驗原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)資材管理辦法材料驗收單(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計表選擇對抗廠商的參考資料。制造前質(zhì)量條件復(fù)查產(chǎn)品)7 / 11核。(一)制造通知單的審核1-PC范。2、種類-客戶提供的油墨顏色。3要求者有否特別注明。4再確定產(chǎn)量。5Shipping MarkMark6、是否使用特殊的原物料。8 / 11(二)制造通知單審

5、核后的處理1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造能力時應(yīng)述明原因后， 將制造通知單送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。?2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未制定時，應(yīng)將制造通知制造規(guī)范上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復(fù)核或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：1標準判定的依據(jù)。2、是否訂有標準操作規(guī)范及加工方法。9 / 11的依據(jù)。制程質(zhì)量管理第十三條：制程質(zhì)量檢驗(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標準理，確保在制品質(zhì)量。(二)在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部 IPQC 負責(zé)檢驗：1、鉆孔-IPQC 鉆孔科日報表。2IPQC3(Cu)易(Sn/Pb15記錄于IPQC10 / 114、鍍金-IPQC 鍍金日報表。5記錄于底片檢查要項。6QAI告、S/M負責(zé)加工條件的測試：1、鉆頭研磨后規(guī)范檢驗并記錄于鉆頭研磨檢驗報告上。2、切片檢驗分PIH檢驗規(guī)范檢驗并記錄于