電氣系統(tǒng)安裝工程施工工藝

1、電氣系統(tǒng)安裝工程施工工藝一、配電箱安裝1、工藝流程測量定位f設(shè)備開箱檢查f二次運(yùn)輸f固定鐵件制安f設(shè)備安 裝、屏柜連接一設(shè)備調(diào)試、二次模擬試驗一驗收。2、施工要點(diǎn)（1）安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對箱盤的型號、規(guī)格是否符 合設(shè)計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應(yīng)與監(jiān)理、供貨商代 表及業(yè)主代表共同進(jìn)行。（2）安裝嵌墻式配電箱時，在安裝環(huán)境不具備條件時，宜先安 裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待 條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不 歪斜。（3）落地式安裝的配電箱、控制柜，在冷凍機(jī)房、廢水泵房等 部位應(yīng)高出地面200mm,以防地面水浸蝕；其他部位高出地

2、面40mmo 槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在 地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過2mm。（4）明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為1.5m,箱體垂直，誤差 不超過2mmo（5）配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭， 排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配 電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線連接點(diǎn)。PE線不允許利用箱體 和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）墻上明裝的動力、照明配電箱（盤）的預(yù)埋件（金屬埋件、燈具線不許有接頭，在引入處不應(yīng)受機(jī)械力。燈具線在燈頭、 燈線盒等處應(yīng)將軟線端作保險扣，防止接線端子不能受力。（4）燈具

3、安裝同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mmo 日光燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于 5mmo日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料 的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。安裝嵌入式燈具時應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝 好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)。引入燈具的導(dǎo)線必須用 金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長度不能超過0.8m,不要靠在燈具外殼 o導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有裕量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整 燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線 o當(dāng)燈具距地高度小于2. 4m時，燈具的

4、可接近裸露導(dǎo)體必須接地 或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。對于安裝的燈具，需要安裝支吊架，支吊架安裝方法同橋架的 支吊架安裝方法相同。5、成品保護(hù)（1）在安裝、運(yùn)輸中應(yīng)加強(qiáng)保管，成批燈具應(yīng)進(jìn)入成品庫，碼 放整齊、穩(wěn)固；搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞外表的鍍鋅層、油漆 及玻璃罩。（2）設(shè)專人保管，建立責(zé)任制，對操作人員做好成品保護(hù)技術(shù)交底，不應(yīng)過早地拆去包裝紙。（3）安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。（4）燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。（5）電氣照明裝置施工結(jié)束后，對施工中造成的建筑物、構(gòu)筑 物局部破損局部，應(yīng)修補(bǔ)完整。六、開關(guān)及插座等小電器安裝1、一般規(guī)定（1）開關(guān)、插座

5、外表應(yīng)無氣泡、裂紋、鐵粉、腫脹、明顯的擦 傷和毛刺，并具有良好的光澤。（2）開關(guān)安裝規(guī)定：板把開關(guān)距地面高度為1.4m,距門口為150200m叱 開關(guān)不得 安于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位 置應(yīng)與燈位對應(yīng)。成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于1mm,拉線開關(guān)相鄰 間距一般不小于20nlm；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分 別采用防爆型、密閉型或安裝在其它場所控制。（3）插座安裝規(guī)定：插座安裝高度距地面一般不小于0. 3m；特殊場所暗裝的插座不 小于0.15mo同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低 差不應(yīng)大于Immo落地插座應(yīng)有保護(hù)面板，面

6、板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固 定牢固，密封良好。在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好并帶保護(hù)地線觸頭的防水防濺插 座，安裝高度不低于L 5m。2、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)及材料準(zhǔn)備開關(guān)、插座施工前，應(yīng)復(fù)核其安裝地點(diǎn)及安裝方式（有無吊頂、 有無其他專業(yè)相互交叉矛盾）是否符合設(shè)計要求，并現(xiàn)場確定安裝 實(shí)際高度。材料、主要安裝機(jī)具及檢測機(jī)具齊全。（2）作業(yè)條件1）線路的導(dǎo)線已敷設(shè)完畢，電線絕緣測試已合格。2）開關(guān)、插座施工前，建筑工程已符合以下要求：對開關(guān)、插 座安裝有阻礙的模板、腳手架應(yīng)撤除；頂棚和墻面的噴漿、油漆或 壁紙等應(yīng)基本完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束；開關(guān)、插座的技術(shù)交底 及有關(guān)材料進(jìn)貨已完成。3、材料質(zhì)量

7、控制（1）開關(guān)、插座和接線盒及其附件應(yīng)符合以下規(guī)定：查驗合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證，實(shí)行安全認(rèn) 證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（2）外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、 零件齊全；（3）對開關(guān)、插座的電氣和機(jī)械性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測：不同 極性帶電部件的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于 5MQ；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合 長度不小于8nim,軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動 或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊 后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用；（4）各種開關(guān)和插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并

8、有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，外表平整，無彎翹變形等現(xiàn)象；（5）輔助材料：附屬配件其中金屬鐵件（膨脹螺栓、木螺絲、 機(jī)螺栓等）均應(yīng)是鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與 組合件必須匹配。4、施工工藝（1）工藝流程清理一接線一安裝。（2）清理器具安裝之前，將預(yù)埋盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉清除干凈， 再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。假設(shè)盒子有銹蝕，需除銹刷漆。（3）接線1）單相雙孔插座接線。應(yīng)根據(jù)插座的類別和安裝方式而確定接 線方法。橫向安裝時，面對插座的右極接線柱應(yīng)接相線，左極接線 柱應(yīng)接中性線；豎向安裝時，面對插座的上極接線柱應(yīng)接相線，下 極接線柱應(yīng)接中性線。2）單相三孔及三相四

9、孔插座接線時，應(yīng)符合以下規(guī)定：單相三孔插座接線時，面對插座上孔的接線柱應(yīng)接保護(hù)接地線, 面對插座的右極的接線柱應(yīng)接相線，左極接線柱應(yīng)接中性線。三相四孔插座接線時，面對插座上孔的接線柱應(yīng)接保護(hù)地線， 下孔極和左右兩極接線柱分別接相線。接地或接零線在插座處不得串聯(lián)連接。插座箱是由多個插座組 成，眾多插座導(dǎo)線連接時，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，然后再 作分支線連接。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo) 志加以區(qū)別，其插頭與插座必須配套，嚴(yán)禁互相代用。接線時，首先將箱內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修余量，削出線芯，操 作要精心，不得碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座 對應(yīng)的接線柱上旋

10、緊壓頭，連接獨(dú)芯導(dǎo)線時，可將線芯直接插入接 線孔內(nèi)，緊固頂絲將其導(dǎo)線芯壓緊。線芯不得外露。開關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求：相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。接線時應(yīng)仔 細(xì)，識別導(dǎo)線的相線與零線，嚴(yán)格做到開關(guān)控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ?電源相線，應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電；扳把開關(guān)通常為兩個靜 觸點(diǎn)，分別由兩個接線柱連接；連接時除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外， 并應(yīng)接成扳把向上為開燈，扳把向下為關(guān)燈。接線時不可接反，否 那么維修燈具時，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開關(guān)芯固 定在開關(guān)盒上，將扳把上的白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)記朝下面安裝。開關(guān)的 扳把必須安正，不得卡在蓋板上，蓋板與開關(guān)芯用機(jī)螺絲固定牢固， 蓋板應(yīng)緊貼建筑物外表。雙聯(lián)及以

11、上的暗扳把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān)，能分 別控制一盞電燈。接線時，應(yīng)將相線連接好，分別接到開關(guān)上與動 觸點(diǎn)連通的接線柱上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線柱上。暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。專用盒的四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng) 端正，并應(yīng)緊貼墻面。（4）開關(guān)安裝燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計要求和規(guī) 范的規(guī)定。安裝在同一室內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷 位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。開關(guān)安裝的位置要求是:開關(guān)邊緣距門框距離宜為150200nlm, 距地面高度宜為1300mm o開關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號開關(guān)距地 面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm。同

12、一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不 應(yīng)大于5mm。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mmo相線 應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。（5）插座安裝插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范 的規(guī)定。落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。地插座面板與地 面齊平、緊貼地面、蓋板固定牢固密封良好。插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高 度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。明裝插座必須安裝在塑料臺上，位置應(yīng)垂直端正，用木螺絲固 定牢固。暗裝插座應(yīng)用專用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。5、成品保護(hù)（1）安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。開 關(guān)、插座安裝完畢后，不得再

13、次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。（2）在插座上不要插接超過插座允許的臨時負(fù)荷。其它工種在 施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。七、電纜頭制作、接線和線路絕緣測試1、一般規(guī)定（1）電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完 成，以免受潮。電纜頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。（2）剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應(yīng)注意清潔, 以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應(yīng)均勻，層間 應(yīng)無空隙及褶皺。（3）電纜頭制作和接線應(yīng)按以下程序進(jìn)行：1）電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經(jīng)檢查確認(rèn)，才能制作 電纜頭；控制電纜絕緣電阻測試和校線合格，才能接線；電線、電 纜交接試驗和相位核對合格，才

14、能接線。2）電纜終端頭的出線應(yīng)保持電氣要求必需的間距，其電纜頭部 帶電局部之間及至接地局部的距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3）對于穿過零序電流互感器的電纜。其終端頭的接地線應(yīng)與電 纜一起貫穿互感器后再接地。從終端頭至穿過互感器后接地點(diǎn)前的 一段電纜，其終端頭的金屬外殼、金屬包皮及接地線，均應(yīng)與大地 絕緣，終端頭固定卡應(yīng)加絕緣墊。并要求其對地絕緣電阻值不應(yīng)小 于 5M Q o4）封焊電纜頭。封焊時火焰應(yīng)均勻分布，不應(yīng)損傷電纜，未冷 卻時不得移動。封焊完畢后，應(yīng)抹硬脂酸除去氧化層。5）電纜直流耐壓試驗和直流泄漏試驗，在施敷電纜線路工程交 接驗收及其重包電纜頭時均應(yīng)進(jìn)行續(xù)項試驗。2、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：按

15、照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計（施工方案）進(jìn)行 技術(shù)交底，復(fù)核電纜敷設(shè)符合設(shè)計要求。（2）材料準(zhǔn)備：電纜終端頭、電纜中間頭、接地線、各種絕緣 帶等。（3）施工機(jī)具:1）主要機(jī)具：塑料布、油壓接線鉗、噴燈、手套、漏斗、鋼鋸、 鋼絲刷、剪刀、鋼卷尺、鏗刀等。2）主要檢測工具：搖表、萬能表、溫度計、試驗儀器等。3、材料質(zhì)量控制（1）電纜終端頭型號、規(guī)格應(yīng)符合電壓等級，使用環(huán)境及設(shè)計 要求。（2）電纜終端頭應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其主要部件、附 件齊全，外表無裂紋和氣孔，并有使用說明書及合格證。4、電纜頭施工工藝（1）工藝流程：校直一剝離一應(yīng)力管一接線端子一絕緣管（2）施工要點(diǎn)1）校直：校直聚氯乙烯絕緣電纜

16、后，按規(guī)定的尺寸剝切外護(hù)套， 除去填充物，分開線芯。2）剝離：切斷口要整齊，不能損傷主芯銅線。3）應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，加熱收縮。4）接線端子：以接線端子孔深加5mm,去除端部芯絕緣，壓接 端子并鋰平毛剌，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間 加熱收縮。5）絕緣管：清潔芯線絕緣，應(yīng)力管有分支手套的外表，套入絕 緣管至手套根部，加熱收縮。套入密封管于端子和芯線絕緣之間的 間隙。5、電纜熱縮中間接頭制作（1）工藝流程切割一屏蔽層處理一保護(hù)套管一連接線芯一連接管。（2）切割校直電纜并把它固定，末端重疊200mm,按設(shè)計要求確定中心位 置和尺寸剝切外護(hù)套。在距外護(hù)套斷口 40nlm鋼鎧上，用綁線扎

17、牢， 鋸切鋼帶。保存10mm內(nèi)襯層，去掉填充物，在中心位置鋸切電纜。（3）保護(hù)套管將兩電纜外護(hù)套斷口向下200mm內(nèi)的外護(hù)套外表打毛，將兩套 熱縮保護(hù)管分別套到兩根電纜上。在長端電纜三芯上分別套入紅色 絕緣和黑色半導(dǎo)電管。將三個銅絲網(wǎng)分別套入三芯上。（4）連接線芯按設(shè)計要求切割末端線芯絕緣，并將線芯絕緣端剖削成階梯狀 圓錐形，嚴(yán)禁損傷線芯。選擇好與線芯截面相適配的連接管。壓接連接管、鋰平打光， 將其管孔內(nèi)壁和線芯外表擦拭干凈，方可進(jìn)行壓接或焊接。用半導(dǎo) 電帶填平壓坑。在兩端絕緣末端錐形體處與連接管端部用自粘帶拉伸包繞填平, 再來回包繞至距兩端外半導(dǎo)電層10mm處。（5）連接管將絕緣管移至連接管

18、上對正，從中部加熱向兩端收縮。將半導(dǎo) 電管移到絕緣管上對正，從中部加熱收縮。（6）接線按電器外部接線端頭的相線標(biāo)志進(jìn)行與其電源配線匹配的接線。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、無損傷。電 源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在接線端，即固定觸頭接線端。負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出 線端，即可動觸頭接線端。一般采用銅質(zhì)導(dǎo)線或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時 應(yīng)擰緊、并應(yīng)有防松裝置。電源線與電器接線，不得使電器內(nèi)部受 到額外應(yīng)力。(7)線路絕緣測試測試儀表的選擇應(yīng)根據(jù)被測試電纜的耐壓強(qiáng)度確定。測試IkV 以下電纜時，用IkV兆歐表(搖表)。電纜耐壓試驗時，試驗電壓可 分46段均勻升壓，每段停留Imin,并讀取泄漏電流

19、值。然后逐漸 降低電壓，斷開電源，用放電棒對被試驗電纜芯進(jìn)行放電。螺栓），在抹灰前預(yù)留和預(yù)埋；暗裝的動力、照明配電箱的預(yù)留孔和 動力、照明配線的線盒及電線導(dǎo)管等，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝 配電箱（盤）。二、橋架安裝1、安裝流程橋架、線槽入庫驗收一劃線定位一托臂、支吊架安裝一橋架、 線槽安裝一保護(hù)地線安裝一調(diào)平校直一中間驗收。2、施工要點(diǎn)（1）劃線定位根據(jù)圖紙確定始端到終端，找好水平或垂直線，沿墻壁、頂棚 和模板等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線。設(shè)計圖的要求，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。（2）支、吊架安裝安裝前，根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭； 埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊

20、架直接固定在金 屬膨脹螺栓上。支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng) 在5nlm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫 長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上 安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mmX3mm；角鋼25mmX25mmX3mmo嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位。固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于L 52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支 持點(diǎn)。（3）橋架安裝

21、電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.53m,電纜橋架垂直 敷設(shè)時，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm 時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個 支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300nlm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、 吊架。電纜橋架在電纜溝內(nèi)安裝：電纜橋架在電纜溝內(nèi)安裝，應(yīng)使用 托臂固定在異形鋼單立柱上，支持電纜橋架。異型鋼立柱與120mm X 120mm X 240mm預(yù)制混凝土砌塊內(nèi)與埋件焊接固定，焊角高度為3mm, 電纜溝內(nèi)異型鋼立柱可以用固定板安裝，也可以用膨脹螺栓固定。電纜橋架在每個支撐點(diǎn)上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺 帽端位于橋架外側(cè)，

22、橋架上嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。由橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)橋架需要開孔時，應(yīng)用開孔 機(jī)開孔，開孔處應(yīng)切口整齊，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。 鋼管與橋架連接時，應(yīng)使用管接頭固定。橋架的支、吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。當(dāng)直線 段鋼制橋架超過30nb鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15nb應(yīng)有伸縮 縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施， 防止火災(zāi)沿線路延燃。防火隔離段施工中，應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞 口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼。施工時根據(jù)電纜敷設(shè)的根數(shù)和層數(shù) 用L50X50X5角鋼制作固定框，同時將固定框焊在護(hù)邊角鋼上。（4）保護(hù)地線安裝

23、整個橋架、支架系統(tǒng)應(yīng)可靠接地，接地方式可采用軟銅線在每 段橋架、線槽兩端連接。橋架端部之間連接電阻值不應(yīng)過大，接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。在伸縮縫或軟連接處需采用編制銅線連接。沿橋架全長另敷設(shè) 接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接 地干線可靠連接。3、安裝本卷須知（1）在電纜橋架施工前將與其他機(jī)電承包人進(jìn)行設(shè)計聯(lián)絡(luò)，優(yōu) 化及確認(rèn)綜合電纜橋架的大小、種類及具體位置是否符合安裝要求。（2）在電纜橋架施工前還需就車站站臺板下，車站站臺邊墻及 區(qū)間中間墻，邊墻及其他需要協(xié)調(diào)的位置與負(fù)責(zé)綜合電纜橋架施工 的相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計聯(lián)絡(luò)，提供相關(guān)電纜及橋架資料。（3）電纜橋架的附件規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足

24、規(guī)范要求，附件與整體 強(qiáng)度一致。三、配管及管內(nèi)穿線1、配管：預(yù)制加工一測定盒、箱位置一穩(wěn)住盒箱一管路連接一自檢復(fù)檢。2、管內(nèi)穿線：選擇導(dǎo)線一掃管一穿帶線一導(dǎo)線穿入一導(dǎo)線連接及二次絕緣一 線路檢查及絕緣搖測。3、導(dǎo)線連接應(yīng)符合以下要求：（1）導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，可使用接線端子及 銅（鋁）套管、線夾等連接，銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后搪錫的方法 連接；單股鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連接，禁止使用熔焊連接。（2）導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接。單股銅（鋁）芯及導(dǎo)線截 面為2. 5及以下的多股銅芯導(dǎo)線可直接連接，但多股銅芯導(dǎo)線的線 芯應(yīng)先擰緊、搪錫后再連接。多股銅芯導(dǎo)線及導(dǎo)線截面超過2. 5的 多

25、銅芯導(dǎo)線應(yīng)壓接端子后再與電氣器具的端子連接（設(shè)備自帶插接 式的端子除外）。（3）銅、鋁導(dǎo)線相連接應(yīng)有可靠的過渡措施，可使用銅鋁過渡 端子、銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接，銅、鋁端子相連接忖 應(yīng)將銅接線端子做搪錫處理。（4）使用壓接法連接導(dǎo)線時，接線端子銅（鋁）套管、壓模的 規(guī)格與線芯截面相符合。（5）銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。四、電纜敷設(shè)1、工藝流程電纜檢查一水平/垂直電纜敷設(shè)一絕緣檢測一固定、掛標(biāo)識牌。2、施工要點(diǎn)（1）電線、電纜敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及絕緣測試，合格后 方可進(jìn)行敷設(shè)。（2）電纜敷設(shè)要求排列整齊，盡量防止交叉，敷設(shè)時應(yīng)按圖紙 回路編號，為防止出現(xiàn)交叉現(xiàn)象，

26、必須事先就將電纜敷設(shè)位置排列 好，規(guī)劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。（3）敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始、終端、轉(zhuǎn)彎處及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi) 容。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定 點(diǎn)，敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距。（4）雙電源電纜在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時加防火隔板。（5）電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開, 不能扭結(jié)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安 排有人員。電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)富裕量。電纜在穿完管 后管口應(yīng)作密封處理。（6）電纜敷設(shè)順序一般是先動力、后控制；先截面大、后截面 小的原那么。

27、電纜敷設(shè)宜先長后短，防止浪費(fèi)和減少接頭。（7）低壓電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按由上而下順序分層配 置；電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。（8）不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導(dǎo)線禁止穿在同一根保護(hù)管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和 分支連接采用熔接、壓接和搪錫。（9）線槽內(nèi)放線應(yīng)按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以 后的檢查、維護(hù)和更換。（10）10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或 直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求。電纜終端頭 需固定牢固。電纜頭在制作過程中應(yīng)防止損傷芯線，芯線與線鼻必 須配合，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，

28、壓接牢固后搪錫。（11）電纜進(jìn)入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時，應(yīng)加裝保 護(hù)管，保護(hù)管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。穿入管中的電纜 數(shù)要符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不能單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)，穿電纜時 不要損壞保護(hù)層。(12)電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)富裕量，在穿完管后管 口應(yīng)作密封處理。(13)電纜通道內(nèi)電纜敷設(shè)使用人力和電纜放線架互相配合的 方法，要求人員充足，拐彎處應(yīng)多設(shè)人員，嚴(yán)禁電纜拖地滑行，在 敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結(jié)，在橋 架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員。五、燈具安裝1、一般規(guī)定(1)普通燈具安裝工程的施工，必須按國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗

29、收規(guī)范和已批準(zhǔn)的設(shè)計與施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。施工過程中不得 自行修改設(shè)計方案，如因需要修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位的同意， 方可進(jìn)行。(2)為保證電氣照明裝置施工質(zhì)量，確保安全運(yùn)行和使用功能, 必須嚴(yán)格控制照明器具接線相位的準(zhǔn)確性。(3)照明燈具安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架 等完成，按設(shè)計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具；影響燈具安裝的模板、腳手架撤除，頂棚和墻面噴漿、油漆或 壁紙等及地面清理工作基本完成，才能安裝燈具；導(dǎo)線絕緣測試合格，才能燈具接線；照明燈具使用的導(dǎo)線，應(yīng)能確保燈具承受一定的機(jī)械力和可靠 接地，其工作電壓等級不應(yīng)低于交流250V,最小線芯截面，應(yīng)符合 設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(4)燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：易燃和易爆場所應(yīng)采用防爆式燈具；潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好