鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、目錄引言：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝錯誤!未定義書簽。一、引用標準及編制依據(jù)錯誤!未定義書簽。二、作業(yè)準備及條件錯誤!未定義書簽。三、鋼結(jié)構(gòu)的制作錯誤!未定義書簽。放樣、號料和切割錯誤!未定義書簽。矯正和成型錯誤!未定義書簽。邊緣加工錯誤!未定義書簽。管球節(jié)點加工錯誤!未定義書簽。制孔錯誤!未定義書簽。組裝錯誤!未定義書簽。焊接和焊接檢驗錯誤!未定義書簽。焊接H型鋼錯誤!未定義書簽。端部銑平錯誤!未定義書簽。摩擦面處理錯誤!未定義書簽。四、鋼構(gòu)件驗收錯誤!未定義書簽。五、鋼結(jié)構(gòu)的安裝錯誤!未定義書簽。一般規(guī)定錯誤!未定義書簽?；A(chǔ)和支撐面錯誤!未定義書簽。鋼構(gòu)件運輸和存放錯誤!未定義書

2、簽。裝和校正錯誤!未定義書簽。高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝錯誤!未定義書簽。鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書一、引用標準及編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95。2、建筑安裝工程質(zhì)量驗評標準與施工規(guī)范對照手冊（下冊。二、作業(yè)準備及條件1、施工前必須針對該項目編寫施工組織設(shè)計。2、認真做好圖紙自審、會審、編制相應(yīng)的制作文件。3、現(xiàn)場應(yīng)具備可施工的條件，做到文明施工，保證道路暢通。4、工程質(zhì)保體系完善，專業(yè)施工人員配備齊全。5、備好、制作、安裝用的各工具、機具、量具，所有測量設(shè)備應(yīng)校驗合格，并在有效期內(nèi)，機具應(yīng)正常工作。6、所使用的各種材料均應(yīng)有材質(zhì)證明。三、鋼結(jié)構(gòu)的制作放樣、號料和切割邊和銑平等加工余

3、量。放樣和樣板（樣桿）4.1.2新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書放樣和樣板（樣桿）的允許偏差 4.1.2項項目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線查1.0mm寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度204.1.3號料的允許偏差（mm）4.1.3項項目零件外形尺寸1.0孔距0.5、 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。4.1.5氣割的允許偏差（mm） 4.1.5項項目零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t12.0mm，剪切面應(yīng)平整。-15時，

4、不得進行剪切、沖孔。矯正和成型-12時，不得進行冷矯正和冷彎曲。A定。、碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，3.0.3 條的規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合表 4.2.4的規(guī)定。9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在700之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。、彎曲成形的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當零件弦長小于或等于1500mm2/31500mm1500mm2.0mm。邊緣加工氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削

5、量不應(yīng)小于2.0mm。4.3.2新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書邊緣加工的允許偏差 4.3.2項項目零件寬度、長度1.0mm加工邊直線度I/3000 且不大于 2.0mm相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t 且不大于 0.5mm50加工面表面粗糙度焊縫坡口尺寸應(yīng)按工藝要求確定。球節(jié)點加工螺栓球宜熱鍛成型，不得有裂紋、疊皺、過燒。4.4.2項螺栓球加工的允許偏差目允4.4.2圓度d120mmd120mm1.5mm2.5mm同一軸線上兩d120mm0.2mm銑平面平行度d120mm0.3mm銑平面距球中心距離0.2mm相鄰兩螺孔中心線夾角30兩銑平平

6、面與螺栓孔軸線垂直度銑平面距球中心距離0.2mm相鄰兩螺孔中心線夾角30兩銑平平面與螺栓孔軸線垂直度0.005rmm焊接球宜采用鋼板熱壓成半圓球，表面不得有裂紋、折皺，并應(yīng)經(jīng)機械加工坡口后焊成圓球，焊接應(yīng)符合本章的有關(guān)規(guī)定。4.4.4焊接球的允許偏差（mm） 4.4.4項項目0.005d直徑2.5圓度2.5壁厚減薄量0.13t1.5兩半球?qū)阱e邊1.0網(wǎng)架鋼管桿件直端宜采用機床下料，管口曲線宜采用自動切管下料。鋼管4.4.5鋼管桿件加工的允許偏差（mm）4.4.5項項目長度1.0端面對管軸的垂直度0.005r管口曲線1.0制孔AB級螺栓孔（類孔，應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra12.5u

7、m。不應(yīng)大于、C級螺栓孔（類孔，孔壁表面粗糙度R225um。、螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。螺栓孔的分組應(yīng)符合下列規(guī)定：在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；受彎構(gòu)件翼緣上的連續(xù)螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。組裝3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、冰雪等應(yīng)清除干凈。、板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進

8、行。、組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。3.0mm。、當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。、頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm250.8mm。焊接和焊接檢驗施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定進行。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條6焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的

9、焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊條、焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。抵氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當不符合要求時，應(yīng)經(jīng)休整合格后方可施焊。T縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，起材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度；埋弧焊應(yīng)大于 50mm；手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧

10、。10.0mm；角焊10.0mm，新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書弧坑應(yīng)填滿。50mm36mm進行預(yù)熱，焊后應(yīng)進行后熱。預(yù)熱溫度宜控制在100-150；后熱溫度應(yīng)由試驗2100mm。0時，預(yù)熱、后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。T尺寸不應(yīng)小于50t板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為t/210mm。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于

11、25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。24h方可進行焊縫探傷檢驗。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分級的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級。局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于

12、該焊縫長度的10200mm；當仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。栓）30時，焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見裂紋。H 型鋼翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動或自動氣割機進行切割，切割面質(zhì)量應(yīng)符合本章的有關(guān)規(guī)定。當翼緣板需要拼接時，可按長度方向拼接；腹板拼接，拼接縫可為“十”字型或“T200mm；拼接焊接應(yīng)在H焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的要求和本章的有關(guān)規(guī)定。端部銑平4.9.1端部銑平的允許偏差（mm）4.9.1項項目兩端銑平時構(gòu)件長度2.0兩端銑平時零件長度0.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度l/1500外露銑平面應(yīng)涂防銹油保護。新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)

13、構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書摩擦面處理、高強度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計的要求。、采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔。、經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應(yīng)符合設(shè)計的3單位復(fù)驗抗滑移系數(shù)。在運輸過程中試件摩擦面不得損傷。、處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。6、鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行。4.11.2符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。、構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當設(shè)計對涂層厚度無要4-5150u其允許偏差為-25um。涂裝工程由工廠和安裝

14、單位共同承擔時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5um。當設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當天使用的涂料應(yīng)在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。書無要求時，環(huán)境溫度宜在5-38之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表4h、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出30-50mm暫不涂裝。、涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的編號。大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標記。、當噴涂防火涂料時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技（CECS24）的規(guī)定。四、鋼構(gòu)件

15、驗收鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和規(guī)范的規(guī)定進行驗收，鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄B鋼構(gòu)件出廠時，應(yīng)提交下列資料：產(chǎn)品合格證：施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明；制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；焊接工藝評定報告；高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料。主要構(gòu)件驗收記錄；新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書五、鋼結(jié)構(gòu)的安裝一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行。安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的

16、構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件；工程預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼記錄進行。4章中的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按本規(guī)4后進行。設(shè)計要求對鋼結(jié)構(gòu)進行結(jié)構(gòu)試驗時，試驗應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計文件要求。鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。吊車梁的受拉翼緣或吊車衍架的受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等?；A(chǔ)和支撐面、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置等 進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當基礎(chǔ)工程分批進行交接 時，每次交接驗收不應(yīng)少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求

17、；b、基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢；c、基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支撐面時，其支撐面、地腳螺栓（錨栓）5.2.2支撐面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm） 5.2.2項項目允 許 偏 差標高3.0支撐面水平度l/1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓（錨栓）螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.0、鋼柱腳采用鋼墊板作支撐時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼墊板面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度、柱腳底板下細石混凝土二次澆灌前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力計算確定。b、墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁

18、板或住肢下，每根地腳螺栓（錨栓）125柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當采用成對斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊2/3。二次澆灌混凝土前墊板間應(yīng)焊接固定。c、采用座漿墊板時，應(yīng)采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應(yīng)高于基礎(chǔ)新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書混凝土強度一個等級。、鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細石混凝土二次澆灌。鋼構(gòu)件運輸和存放鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。運輸鋼構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。

19、鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。安裝和校正、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應(yīng)進行處理。、 鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝、栓釘焊和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。定性驗算，必要時采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干獨立單元。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間

20、剛度單元。裝時，吊點必須經(jīng)計算確定。、 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即記性校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。、 鋼構(gòu)件安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。、 利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)進行驗算，采取相應(yīng)措施。700.3mm30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大0.8mm。高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝柱、梁支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)包括焊接收縮雨量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。柱安裝時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。樓層標高可采用相對標高或設(shè)計標高進行控制，并

21、應(yīng)符合下列規(guī)定：當采用設(shè)計標高進行控制時，應(yīng)以每節(jié)柱為單位進行柱標高的調(diào)整，使每節(jié)柱的標高符合設(shè)計的要求；建筑物總高度的允許偏差和同一層內(nèi)各節(jié)柱的柱頂高度差應(yīng)符合本規(guī)范附錄CC-6安裝使用的塔式起重機與主體結(jié)構(gòu)相連時，其連接裝置必須進行計算，并新疆華電喀什熱電有限責任公司（2*350MW）熱電聯(lián)產(chǎn)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)根據(jù)施工荷載對主體結(jié)構(gòu)的影響，采取相應(yīng)的措施。樓面壓型鋼板安裝前，應(yīng)在鋼梁上放出壓型鋼板的定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形槽口應(yīng)對正。安裝時，必須控制樓面的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載嚴禁超過梁和樓板的承載能力。同一流水作業(yè)段、同一安裝高度的一節(jié)柱，當各柱的全部構(gòu)件安裝、校正、連接完畢并驗收合格后，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。連接和固定、 鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。、 安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、孔總數(shù)的1/3；b、臨時螺栓不應(yīng)少于2個；c、沖釘不宜多余臨時螺栓的30%；d、擴鉆后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘。、 永久性普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a22b、