商區(qū)注水站建造工程施工組織設(shè)計(jì)范本

1、121/124商區(qū)注水站建造工程施工組織設(shè)計(jì)范本(DOC 118頁) 作者： 日期：目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc324425391 1工程概況 PAGEREF _Toc324425391 h 11 HYPERLINK l _Toc324425392 2編制依據(jù) PAGEREF _Toc324425392 h 22 HYPERLINK l _Toc324425393 3 施工部署 PAGEREF _Toc324425393 h 33 HYPERLINK l _Toc324425394 4施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc324425394 h 99 H

2、YPERLINK l _Toc324425395 5 施工方案及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc324425395 h 1110 HYPERLINK l _Toc324425396 6 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc324425396 h 6462 HYPERLINK l _Toc324425397 7質(zhì)量保證體系及措施 PAGEREF _Toc324425397 h 6462 HYPERLINK l _Toc324425398 8.HSE管理體系和措施 PAGEREF _Toc324425398 h 7977 HYPERLINK l _Toc324425399 9工期保證措施 PA

3、GEREF _Toc324425399 h 9896 HYPERLINK l _Toc324425400 10雨季施工措施 PAGEREF _Toc324425400 h 10098 HYPERLINK l _Toc324425401 11材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施 PAGEREF _Toc324425401 h 103101 HYPERLINK l _Toc324425402 12信息及文控管理措施 PAGEREF _Toc324425402 h 106104 HYPERLINK l _Toc324425403 13主要施工機(jī)具及設(shè)備表 PAGEREF _Toc324425403 h 1

4、07105 HYPERLINK l _Toc324425404 14附圖、附表 PAGEREF _Toc324425404 h 1081061工程概況1.1概述改造工程由勝利油田勝利工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，臨盤采油廠建設(shè)，勝利油建七分公司施工，主要包括新建注水站、站內(nèi)改造施工兩部分。1.2自然條件 站內(nèi)施工條件便利，施工區(qū)域在需注意用火安全；加之該工程施工正值雨季、冬季，給施工帶來一定困難。1.3交通條件 為了滿足施工需要，站內(nèi)進(jìn)出道路要新建。1.4主要工程量1.4.1安裝部分主要工作量序號(hào)設(shè)備或材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1玻璃鋼制注水罐2座22五井式注水閥組自己預(yù)制套13高壓柱塞式注水泵

5、5F127注水泵臺(tái)34液下泵DLY25-25X6臺(tái)25站內(nèi)配套工藝流程6工藝管線及設(shè)備的防腐施工1.4.2土建部分主要工作量序號(hào)設(shè)備或材料名稱結(jié)構(gòu)形式單位總面積1注水泵房磚混m2499.52配電值班室磚混m2105.33變壓器室磚混m236.04化驗(yàn)間磚混m228.85維修間磚混m236.06油料間磚混m223.47材料間磚混m223.48配水間磚混m254.09罐基礎(chǔ)鋼筋混凝土m電氣、自控部分主要工作量序號(hào)設(shè)備或材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1變頻柜仿GGD 132KW面12變壓器S11-M 500/10-6/0.4臺(tái)23低壓自控配電柜柜GGD2面144軟啟動(dòng)柜調(diào)諧電容補(bǔ)償器GGJ 100KVar

6、面12編制依據(jù)2.1勝利油田勝利工程設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)圖紙2.2國(guó)家和地方現(xiàn)行的法令法規(guī).2.8中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法2.2.9中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法2.3采用標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484-2008石油工程建設(shè)施工安全規(guī)程 SY6444-2010工業(yè)用火安全技術(shù)規(guī)程 Q/SH1020 0993-2010現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50184-2011石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程SY4203-2007石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范 GB50540-20

7、09 鋼質(zhì)容器防腐和保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY4059-93涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范 SY/T0407-97管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法 SY/T0063-99石油天然氣鋼制管道無損檢測(cè) SY/T4109-2005 GB/T81632008風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB50126-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范 SY0043-2006石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定 SY/T0452-2002石油天然氣鋼制管道

8、對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí) SY/T4056-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462005 埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50538-2010建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ462005電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501682006電氣

9、裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50150-2006工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ93-86 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂現(xiàn)場(chǎng)纏繞立式儲(chǔ)罐 Q/SH1020 17982007 質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境一體化管理體系管理手冊(cè) Q/SYJ10003-2009Q/HSE管理體系程序文件3 施工部署項(xiàng)目經(jīng)理：毛春鵬 HSE管理負(fù)責(zé)人： 付項(xiàng)目經(jīng)理：毛春鵬 HSE管理負(fù)責(zé)人： 付偉偉項(xiàng)目總工程師：張才元工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：張才元 經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)人：柴進(jìn) 控 制負(fù)責(zé)人：葉

10、玉娥 質(zhì) 量負(fù)責(zé)人：梁瑩瑩材 料負(fù)責(zé)人：趙峰 外 協(xié)負(fù)責(zé)人：岳春明 安裝隊(duì)土建隊(duì)防腐隊(duì)計(jì) 劃負(fù)責(zé)人：蘆寧寧 電氣隊(duì)施工組織機(jī)構(gòu)圖本工程施工管理采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)8個(gè)職能部，4個(gè)施工隊(duì)（見組織機(jī)構(gòu)圖。各部門職責(zé)如下：3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：執(zhí)行公司和甲方的指令，全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的執(zhí)行，確保合同實(shí)施。策劃、制定項(xiàng)目目標(biāo)和策略，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，以保證所有活動(dòng)符合總體目標(biāo)。負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督項(xiàng)目實(shí)施以達(dá)到項(xiàng)目目標(biāo)和合同要求。監(jiān)督質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。監(jiān)督項(xiàng)目控制工作，分析和控制工程進(jìn)度和成本，審核進(jìn)度、材料、成本報(bào)告，指導(dǎo)工作計(jì)劃安排。從公司的支持部門尋求所需的人力和其他資源，通過下

11、達(dá)任務(wù)、職責(zé)和必要的授權(quán)，指導(dǎo)項(xiàng)目管理人員的工作。建立有效的匯報(bào)機(jī)制，及時(shí)向公司經(jīng)理和甲方匯報(bào)有關(guān)情況。3.1.2總工程師職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。在因工程外部環(huán)境改變或其他特殊原因造成原有設(shè)計(jì)、施工方案不適用的情況下，協(xié)助項(xiàng)目工程師組織相關(guān)部門及人員研究制定新方案、方法，并負(fù)責(zé)同甲方的技術(shù)協(xié)調(diào)。協(xié)調(diào)本部門同其他部門的關(guān)系，配合其他部門解決技術(shù)方面的問題。從技術(shù)方面監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工，改進(jìn)施工進(jìn)程中的不適宜因素，或向有關(guān)部門提出意見 、建議。向項(xiàng)目其他部門提供技術(shù)咨詢。3.1.3 HSE管理人職責(zé)：接收、編制項(xiàng)目HSE手冊(cè)，發(fā)放到班組，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)、實(shí)施和指導(dǎo)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督及

12、日常安全檢查，對(duì)危險(xiǎn)性施工作業(yè)進(jìn)行審批，杜絕不安全隱患，防止事故和違反安全操作規(guī)程的情況發(fā)生。主持召開安全工作會(huì)議，負(fù)責(zé)同甲方協(xié)調(diào)有關(guān)安全事宜。發(fā)生意外事件時(shí)，負(fù)責(zé)急救及事后調(diào)查，準(zhǔn)備事故和傷亡報(bào)告。負(fù)責(zé)消防安全及勞保用品的管理發(fā)放。負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)保工作和同當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的協(xié)調(diào)，嚴(yán)格控制“三廢”排放。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)、營(yíng)地和辦公室的安全保衛(wèi)。3.1.4工程技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底工作，貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、技術(shù)圖紙和其他技術(shù)文件，解決施工過程中的技術(shù)問題。監(jiān)督檢查工程各工序的施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作，及時(shí)辦理工程

13、簽證。參與組織工程項(xiàng)目的試運(yùn)、投產(chǎn)、竣工驗(yàn)交及竣工資料的送交。3.1.5經(jīng)營(yíng)管理負(fù)責(zé)人職責(zé)：參與工程施工全過程的人力、設(shè)備、物資的調(diào)配。指揮協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)的工作，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。組織日常生產(chǎn)運(yùn)行，安排生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。3.1.6控制負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理提交總體成本和進(jìn)度報(bào)告，并提供有關(guān)計(jì)劃、進(jìn)度、成本控制的信息。負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃，協(xié)調(diào)項(xiàng)目其他部門，監(jiān)督項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行。配合施工經(jīng)理，控制現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)施工程序，以保證良好的工藝、安全和按進(jìn)度施工。負(fù)責(zé)進(jìn)度檢查和報(bào)告。根據(jù)施工方針和工程財(cái)務(wù)情況，負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本、費(fèi)用監(jiān)督與控制，編制項(xiàng)目預(yù)算和變更控制登記表。3.1.7 質(zhì)量負(fù)責(zé)人

14、職責(zé)：向項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供有關(guān)質(zhì)量管理的信息。負(fù)責(zé)編制、發(fā)布項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃及相關(guān)工作程序。負(fù)責(zé)保證項(xiàng)目活動(dòng)完全按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和批準(zhǔn)的項(xiàng)目程序、設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度執(zhí)行，達(dá)到保證和控制項(xiàng)目工程質(zhì)量的要求。負(fù)責(zé)計(jì)劃和實(shí)施質(zhì)量審核，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制工作。配合設(shè)計(jì)、工程技術(shù)部門完成最終質(zhì)量檔案的編制和交付工作。對(duì)有關(guān)項(xiàng)目質(zhì)量的問題，負(fù)責(zé)同甲方、供貨商進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)。 3.1.8 材料負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)與甲方協(xié)調(diào)，根據(jù)合同要求及項(xiàng)目需要完成所有材料采辦項(xiàng)目招標(biāo)，包括從供應(yīng)商的資格預(yù)審到定單發(fā)放的所有活動(dòng)。負(fù)責(zé)材料的采購預(yù)催交，并負(fù)責(zé)每周催交報(bào)

15、告的編制。負(fù)責(zé)甲方材料采辦的協(xié)調(diào)工作。根據(jù)購貨定單條款要求并按照合同規(guī)定程序，對(duì)所有材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保所有采購的材料和設(shè)備符合合同要求。負(fù)責(zé)采購的材料和設(shè)備的運(yùn)輸。負(fù)責(zé)材料采辦的文件管理，合同履行完畢，按合同要求提交甲方。根據(jù)項(xiàng)目需要，負(fù)責(zé)其他材料、設(shè)備的采辦/租用工作。負(fù)責(zé)在合同簽訂后一月內(nèi)制定出完善的設(shè)備/材料出入庫保管管理辦法和實(shí)施細(xì)則，報(bào)甲方審批后執(zhí)行。負(fù)責(zé)所有采購設(shè)備/材料的接收、登記、入庫、發(fā)放和回收。協(xié)調(diào)采購、施工、項(xiàng)目控制及其他部門，負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料控制。負(fù)責(zé)倉庫管理，防止設(shè)備/材料損壞、丟失等事件的發(fā)生。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常設(shè)備機(jī)具的采購、保養(yǎng)與維修工作。3.1.9外協(xié)負(fù)責(zé)

16、人職責(zé)：負(fù)責(zé)工程施工中對(duì)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。配合業(yè)主作好外協(xié)工作。負(fù)責(zé)辦理進(jìn)場(chǎng)施工的各種手續(xù)。處理和解決與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門和人員的關(guān)系。負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)毓蛡蛉藛T的管理。3.1.10計(jì)劃負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同，監(jiān)督項(xiàng)目合同的執(zhí)行情況。貫徹執(zhí)行國(guó)家、上級(jí)部門關(guān)于工程預(yù)、結(jié)算的取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程預(yù)、結(jié)算的編制，對(duì)其質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。協(xié)助項(xiàng)目完成工程投標(biāo)和合同簽訂。制訂項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。按公司勞動(dòng)工資管理規(guī)定進(jìn)行日常勞資管理。安排項(xiàng)目部組織召開的各類會(huì)議，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常招待工作。3.2專業(yè)施工隊(duì)配置根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)組建4個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，其中土建施工隊(duì)1個(gè)，各專業(yè)隊(duì)的施工機(jī)組

17、施工任務(wù)分配如下：1) 安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)全部安裝工程的施工任務(wù)。 2) 防腐隊(duì)：負(fù)責(zé)全部管線內(nèi)外防腐、管線補(bǔ)口、補(bǔ)傷。3) 土建隊(duì)：負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)、房屋、管線固定支墩施工任務(wù)。4）電氣隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣自控部分的施工3.3主要施工內(nèi)容劃分本工程按照各項(xiàng)施工任務(wù)計(jì)劃分以下幾個(gè)階段完成：第一階段:施工準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)資料、圖紙、規(guī)范，確定原則方案，完成施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行總體施工部署，施工設(shè)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒，材料計(jì)劃申報(bào)完且主要施工用料已到貨布置施工平面，完成施工現(xiàn)場(chǎng)大型臨時(shí)設(shè)施第二階段：設(shè)備就位安裝施工和土建基礎(chǔ)施工階段土建施工部分：站內(nèi)臨時(shí)道路施工完罐基礎(chǔ)施工驗(yàn)收完各泵房、操作間及設(shè)備基礎(chǔ)施工驗(yàn)收完工

18、藝施工部分：各容器設(shè)備就位完各機(jī)泵設(shè)備就位完站內(nèi)工藝管線施工電氣施工部分：變壓器就位安裝完站內(nèi)臨時(shí)用電線路施工完第三階段：工藝管線施工階段工藝安裝部分： 站內(nèi)平面管網(wǎng)施工完各泵房機(jī)泵設(shè)備配管完2臺(tái)罐工藝配管施工完電氣及自控部分：配電室盤柜安裝就位完第四階段：完工收尾階段土建部分：各泵房、操作間施工完且達(dá)到交工條件配電室、辦公室、值班室施工完且達(dá)到交工條件站內(nèi)道路施工完工藝部分：站內(nèi)管網(wǎng)施工完達(dá)到投產(chǎn)條件各泵房及罐區(qū)工藝配管施工完達(dá)到投產(chǎn)條件站內(nèi)排水管線施工完達(dá)到投產(chǎn)條件電氣及自控安裝部分：信號(hào)線鋪設(shè)完室外儀表系統(tǒng)安裝調(diào)試完儀控系統(tǒng)安裝調(diào)試完站內(nèi)電纜鋪設(shè)完達(dá)到投產(chǎn)條件第五階段：投產(chǎn)、交工階段設(shè)備

19、試運(yùn)、調(diào)試、動(dòng)火連頭完投產(chǎn)交工驗(yàn)收4施工準(zhǔn)備4.1施工人員準(zhǔn)備審查焊工資格，焊工應(yīng)取得焊工合格證，方可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。按規(guī)定正確、統(tǒng)一穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，合理使用防護(hù)用具。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)操作工藝、施工紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作。正確操作，精心維護(hù)設(shè)備及工具，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明施工。為適應(yīng)本工程需要，在施工準(zhǔn)備期間，對(duì)參加本工程項(xiàng)目管理人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行質(zhì)量、安全、HSE、文明施工方面的培訓(xùn)；學(xué)習(xí)本工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范；對(duì)特殊工種施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可進(jìn)入本工程施工。 項(xiàng)目組工農(nóng)員配合建設(shè)單位與當(dāng)?shù)卣?/p>

20、有關(guān)部門作好土地征用工作，協(xié)調(diào)好工農(nóng)關(guān)系，確保工程。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備編制施工方案和技術(shù)措施，技術(shù)人員及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)行交底。制定質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求施工，對(duì)不合格品按程序文件的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。按要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)技術(shù)措施，站內(nèi)低壓管線。DN200為20#，焊接工藝評(píng)定選用BG-587，焊接材料為E4303，站內(nèi)高壓管線DN200為20# =20mm，管道焊接方法為氬弧焊打底，氬弧焊焊絲H08MnSiA，手工電弧焊填充蓋面，焊接材料采用E4315，采用H149GVWSD-1焊接工藝評(píng)定。做好施工技術(shù)培訓(xùn)工作，工程開工前應(yīng)

21、對(duì)參加本工程的工人進(jìn)行施工工序和標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和學(xué)習(xí)，對(duì)電焊工進(jìn)行培訓(xùn)，做到持證上崗。完成對(duì)壓力表、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、內(nèi)磨機(jī)等施工設(shè)備的檢定和校驗(yàn)工作。 4.3施工材料、設(shè)備準(zhǔn)備工程所用材料、設(shè)備，由項(xiàng)目組材料員、計(jì)劃員負(fù)責(zé)落實(shí)，貨源和委托預(yù)制，保證開工前80%材料落實(shí)到位。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不合格品堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)，來料要配備齊全的質(zhì)量證明書及產(chǎn)品合格證。本工程使用的設(shè)備均具有良好的工作狀態(tài)和安全性，并保證設(shè)備在完好狀態(tài)下工作。4.4施工臨時(shí)用水用電量計(jì)算施工用水量計(jì)算：施工生產(chǎn)用水量Q1=P1K1/83600=0.25（l/s）管線試壓用水量：20m3施工全部用水通過站內(nèi)清水管線接消防水龍

22、帶來提供。施工用電量計(jì)算： P=1.10(K1+K2P2+K3P3)=212kW式中:P供電設(shè)備總需要容量(kW)P1電動(dòng)機(jī)額定功率(kW)，為12 kWP2電焊機(jī)額定功率 (kW)，為10 kWP3照明電容量(kW)，為1 kWCos電動(dòng)機(jī)的平均功率因素(一般為0.65-0.75),取0.7K1、K2、K3、一般需要系數(shù)，取0.95、0.85、0.9施工用電如布置圖中黃線所示，從計(jì)量間配電室配電柜用電纜用KVV220.6/1KV 490mm2 60m接至施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱，電纜在站內(nèi)深埋處理。從站內(nèi)配電室配電柜用電纜接至施工現(xiàn)場(chǎng)的配電室。5 施工方案及技術(shù)要求5.1 施工方案5.1.1站內(nèi)部分

23、施工方案土建工程施工方案本工程首先進(jìn)行罐基礎(chǔ)施工，其次為泵房、值班室施工，再次為站內(nèi)道路施工。基槽開挖均采用挖溝機(jī)開挖，輔以人工修邊的方法。5.1.1.基 礎(chǔ) 工 程基 礎(chǔ) 工 程主體結(jié)構(gòu)工程屋 面 工 程屋 面 工 程室內(nèi)外裝飾工程基礎(chǔ)工程的施工順序開 挖 基 槽開 挖 基 槽測(cè) 量 放 線墊 層 施 工澆筑（砌）基礎(chǔ)混凝土回 填 土主體結(jié)構(gòu)的施工順序安裝預(yù)制樓板安裝預(yù)制樓板搭設(shè)腳手架墻 體 砌 筑安裝門窗框圈梁鋼筋綁扎、支模安裝預(yù)制過梁澆筑雨篷、圈梁鋼筋混凝土壓頂女兒墻砌筑屋面和裝飾工程的施工順序屋面工程的施工順序?yàn)檎?坡 層找 坡 層保 溫 層找 平 層防 水 層裝飾工程分為室外裝飾和室

24、內(nèi)裝飾，施工順序?yàn)橄韧夂髢?nèi)。室外裝飾工程在由上往下裝飾、落水管等分項(xiàng)工程全部完成后，開始拆除該層腳手架，然后進(jìn)行散水坡及臺(tái)階的施工。室內(nèi)抹灰施工順序天 棚天 棚墻 面地 面罐基礎(chǔ)的施工順序灰土夯實(shí)原土層夯實(shí)基礎(chǔ)土方開挖測(cè)量放線灰土夯實(shí)原土層夯實(shí)基礎(chǔ)土方開挖測(cè)量放線砂墊層施工砂墊層施工鋪設(shè)瀝青砂廠區(qū)配套安裝工程施工方案先預(yù)制，后現(xiàn)場(chǎng)施工；先地下工程，后地上工程；先土建工程，后安裝工程；先基礎(chǔ)，后容器、機(jī)械設(shè)備就位安裝；電氣儀表先室外，后室內(nèi)；5.2施工技術(shù)措施5.2.1土建施工技術(shù)措施施工測(cè)量放線各部位放線的允許誤差為： 表5-1項(xiàng) 目精 度主軸線5 mm細(xì)部放線2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗

25、洞口線+3 mm建筑定位放線：（1）、建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為甲方給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)。（2）、距離丈量方法：距離丈量采用50m鋼尺，并進(jìn)行往返測(cè)量。（3）、建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，布設(shè)2個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程控制網(wǎng)。（4）、測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距?；A(chǔ)工程放線：（1）、將建筑平面控制樁及軸線控制樁設(shè)置在距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)施工時(shí)，不易被破壞。（2）、根據(jù)控制樁、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁

26、，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm；基槽下口樁允許誤差為+10 mm）。（3）、墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。裝修工程施工測(cè)量：（1）、地面工程的施工測(cè)量：a、標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。b、測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合規(guī)范的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mmc、用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合要求 。（2）、門窗安裝施工測(cè)量：a、從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜

27、將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合規(guī)范的要求。b、門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上返到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 施工降水： 罐基礎(chǔ)施工需首先采用井點(diǎn)降水的方式進(jìn)行降水工作。（1）、井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通安裝集水箱和排水箱開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心水泵抽水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。（2）、井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式，孔徑為300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm；洗井用水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點(diǎn)用機(jī)架吊起

28、徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放2-4mm粒徑粗砂，上部1.0m深度內(nèi)，用粘土填實(shí)以防漏氣。（3）、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用號(hào)鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15-0.

29、20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用?；A(chǔ)工程土方開挖工程由于站內(nèi)地下管網(wǎng)較復(fù)雜，站內(nèi)土方開挖采用人工開挖的方式?；坶_挖至-1.0m時(shí)，人工進(jìn)行清底，以防擾動(dòng)地基土，嚴(yán)禁用機(jī)械開挖。基礎(chǔ)砂墊層回填砂采用插入式振搗棒振搗，施工時(shí)澆水使砂墊層含水量達(dá)到飽和，隨澆水隨振搗，確保砂墊層振實(shí)，鋪設(shè)完畢后取環(huán)刀檢驗(yàn)砂墊層密實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。素混凝土墊層混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌；在墊層澆筑之前由人工進(jìn)行清底，根據(jù)已放好的軸線立好水平樁?；炷猎跐仓倪^程中采用平板式振搗器。對(duì)成品保護(hù)采取覆蓋一層塑料薄膜，以保持水分?；A(chǔ)鋼筋綁扎底板鋼筋連接方式采

30、用搭接連接和閃光對(duì)焊連接。綁扎時(shí)，根據(jù)圖紙要求，在混凝土墊層上彈出鋼筋的位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。采用八字扣的綁扎方式。綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。鋼筋采用焊接連接接頭，接頭同一截面內(nèi)不得超過50% 。采用搭接連接時(shí)，同一截面內(nèi)的接頭不得超過25%。擺放底板保護(hù)層墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度40mm，按每1m左右距離梅花型擺放?；A(chǔ)插筋彎折長(zhǎng)度不小于200mm，從基礎(chǔ)底板生根，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意插筋位

31、置，以免位移。柱筋同一截面接頭率50%。基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)部分的模板采用竹膠板；基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)混凝土澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌。（1）、基礎(chǔ)混凝土澆筑采取分段進(jìn)行，澆筑順序?yàn)橄鹊装?，后地梁。?）、底板混凝土澆筑，根據(jù)混凝土攪拌機(jī)械的布置情況和為了澆好的混凝土成品保護(hù)，混凝土澆筑的方向由東向西進(jìn)行澆筑，將底板澆齊并上帶基梁10cm，待初凝前（1.5h）將基梁打齊，用插入式振搗棒振搗密實(shí)，防止漏振，混凝土澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入混凝土表面50mm處。（3）、混凝土鋪設(shè)后，隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。當(dāng)混凝土坍落度大于15cm時(shí)，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm時(shí)，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工

32、搗固為輔，搗固時(shí)間以1530s為宜。（4）、基礎(chǔ)混凝土澆筑完后，要采用上鋪一層塑料薄膜覆蓋，并覆蓋一層草簾子，后澆水養(yǎng)護(hù)至少7天。土方回填（1）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢待隱蔽工程驗(yàn)收完畢后方可開始土方回填，填土前應(yīng)將基坑底的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（2）、 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（3）、回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（

33、4）、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。5.2.鋼筋工程(1)鋼筋綁扎a、鋼材進(jìn)場(chǎng)要有合格證及進(jìn)行必要的物理試驗(yàn)。 b、梁內(nèi)受力縱筋接頭采用焊接連接或搭接，同截面連接鋼筋數(shù)量不得多于；板內(nèi)鋼筋接頭采用綁扎搭接方式按照規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度搭接。c、柱節(jié)點(diǎn)縱筋接頭采用電渣壓力焊連接，設(shè)計(jì)要求以外的鋼筋連接應(yīng)按鋼筋定尺尺寸進(jìn)行配料，定尺長(zhǎng)度及時(shí)與建設(shè)單位辦理簽證。d、鋼筋焊接施工應(yīng)符合鋼筋焊接規(guī)程規(guī)定，焊工應(yīng)持證上崗，施工前按特殊工序要求，進(jìn)行工序、人員鑒定及設(shè)備認(rèn)可，編制作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)指導(dǎo)書；鋼筋焊接取樣應(yīng)按規(guī)范要

34、求進(jìn)行。e、鋼筋采用0鍍鋅鐵絲綁扎，梁、柱角部采用包角扣，其他部位應(yīng)按順扣交錯(cuò)綁扎，綁扎應(yīng)保證鋼筋骨架、網(wǎng)片幾何尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。f、鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求施工。g、鋼筋需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)及建設(shè)監(jiān)理方同意,根據(jù)設(shè)計(jì)配筋原則按等強(qiáng)度或等截面進(jìn)行鋼筋代換；鋼筋代換應(yīng)及時(shí)辦理原材料代用單.h、梁鋼筋綁扎時(shí)，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度

35、及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直段長(zhǎng)度10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 梁鋼筋套扣法綁扎1、2、3綁扎順序i、柱鋼筋綁扎工藝流程： 彈柱子線剔鑿柱混凝土表面浮漿修理柱子筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線套柱箍筋綁箍筋柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。按要求連接豎向受力筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，在立

36、好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，將箍筋套在豎向鋼筋上，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)勾住箍筋。 拉筋布置示意圖柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。j、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔

37、等及時(shí)配合安裝。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。 樓板鋼筋綁扎1、2、3綁扎順序模板工程(1)、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正、固定、拉通線校正中間各柱。(2)、安裝柱箍，柱箍每500mm一道。(3)、安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設(shè)兩根拉桿，與滿堂架子固定連接成一整體。(4)、安裝梁鋼支架前，其下墊通長(zhǎng)腳手板。梁支架采用兩排，支架間距為每600mm一道，支架上面墊鋼管。支架雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地500mm一道，以上擱2m一道。(5)、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架上鋼管的標(biāo)高，然后安裝梁底板，

38、并拉線找直，綁扎梁鋼筋完畢后，安裝側(cè)模板，及橫向背帶，斜頂撐。(6)、現(xiàn)澆板模板采用竹膠復(fù)合板，先搭設(shè)滿堂支架，調(diào)整好標(biāo)高后，鋪設(shè)竹膠復(fù)合板。(7)、采用竹膠板作為模板時(shí),對(duì)形狀簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配置。(8)、對(duì)形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,在平整的地坪上,按結(jié)構(gòu)圖的尺寸畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)樣,量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板,同時(shí)確定模板及其安裝的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,進(jìn)行模板的制作。(9)、模板拆除：柱模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。梁及板拆模強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁底模拆除順序?yàn)橛闪褐邢騼蓚?cè)拆除。混凝土工程 商一區(qū)注水系統(tǒng)改造工程

39、混凝土部分采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌混凝土，人工運(yùn)輸混凝土。(1)、框架柱： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱混凝土一次澆筑完畢，不留施工縫。(2)、梁板：在混凝土工程中，同一層梁板同時(shí)澆筑。a、澆筑方法：由東向西分段進(jìn)行，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。b、施工縫處理：留置施工縫處已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才

40、允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。c、澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須密切配合，人員操作盡量在架板上，避免踩踏鋼筋?，F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗，梁采用插入式振搗器振搗。(3)、樓梯段：樓梯段混凝土自下而上澆筑混凝土，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上澆筑，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的澆筑，施工縫應(yīng)留置在樓梯段的1/3部位最大截面處。(4)、工序質(zhì)量控制點(diǎn)：a、每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)械及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)

41、轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查；校對(duì)施工配合比；做好混凝土的質(zhì)量指標(biāo)的檢驗(yàn)。對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。b、計(jì)量：砂石計(jì)量：采用小推車裝料，計(jì)量允許偏差3%；水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量，小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比，計(jì)量允許偏差2%；水計(jì)量：必須盤盤計(jì)量，計(jì)量允許偏差2%。c、上料：上

42、料順序：石子、水泥、砂。第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。拌制第一盤時(shí)，由于砂漿筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。攪拌時(shí)間最短不低于90s。d、出料：先出少許料，目測(cè)拌和物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格后方可出料。每盤拌和物必須出盡。拌制的質(zhì)量檢查：檢查拌制混凝土的原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。質(zhì)檢員按規(guī)定留置試塊。e、澆

43、筑振搗的一般要求：使用插入振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土必須連續(xù)進(jìn)行。木工、鋼筋工應(yīng)指派專人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。f、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土在澆筑完12h內(nèi),用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，薄膜上覆蓋一層草簾子。常溫條件下每日澆水至少兩次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。g、成品保護(hù)及標(biāo)識(shí)：要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎器鋼筋，不得動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用

44、重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。磚墻砌筑工藝流程：排磚撂底選磚盤角掛線砌磚留槎木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋安裝過梁、梁墊構(gòu)造柱留置（1）、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。（2）、排磚撂底(干擺磚)：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。（3）、選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。（4）、盤角：砌磚前應(yīng)

45、先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6）、砌磚：砌磚宜采用一鐵鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線

46、，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8lOmm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。（7）、留槎：槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的

47、23，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（8）、素混凝土塊、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：素混凝土塊預(yù)埋數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在12m以內(nèi)，每邊放2塊；高122m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋素混凝土塊的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。安裝的預(yù)留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均

48、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。（9）、安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過2cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。（10）、構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于lm。5.2.1.根據(jù)工程特點(diǎn)，單體為防水保溫屋面。防水基層施工應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)分倉縫

49、，施工前應(yīng)對(duì)保溫層厚度，屋面排水坡向等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。防水涂料應(yīng)具備出廠合格證，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的防水性能檢驗(yàn)，嚴(yán)格按產(chǎn)品施工說明方法進(jìn)行施工。水泥爐渣墊層：工藝流程：基底處理管根固定配制爐渣找標(biāo)高、彈線、做找平墩基層灑水濕潤(rùn)鋪爐渣墊層刮平、滾壓（振實(shí)）養(yǎng)護(hù)（1）、基層處理：鋪設(shè)水泥爐渣墊層前，對(duì)粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鋼鑿子剔鑿，鋼絲刷刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。（2）、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在水泥爐渣墊層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。（3）、水泥爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)澆水悶透，爐渣在使用前必須過篩，要篩去細(xì)粉末，使粒徑5mm以下的顆粒體積不得

50、超過總體積的40。（4）、水泥爐渣墊層的拌合料體積比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。如設(shè)計(jì)無要求，水泥與爐渣拌合料的體積比宜為1：6(水泥：爐渣)。（5）、爐渣墊層的拌合料必須拌合均勻。先將悶透的爐渣按體積比與水泥干拌均勻后，再加水拌合，顏色一致，加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，使鋪設(shè)時(shí)表面不致出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。（6）、找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上+500mm水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度，往下量測(cè)出墊層的上平標(biāo)高，并彈在周墻上。然后拉水平線抹水平墩(用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm見方，與墊層同高)，其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。（7

51、）、基層灑水濕潤(rùn)：水泥爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍(用噴壺灑均勻)。（8）、鋪設(shè)爐渣前在基層刷一道素水泥漿(水灰比為0.40.5)，將拌合均勻的拌合料，從內(nèi)退著往外鋪設(shè)，虛鋪厚度宜控制在13：1。（9）、刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平，再用滾筒往返滾壓，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無松散顆粒為止。對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。采用木拍壓實(shí)時(shí)，應(yīng)按拍實(shí)一拍實(shí)找平一輕拍逗漿一抹平等四道工序完成。（10）、水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪，隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)控制在2h內(nèi)

52、完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實(shí)，接槎時(shí)應(yīng)刷水泥漿(水灰比為0.40.5)后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。（11）、養(yǎng)護(hù)：墊層施工完畢應(yīng)防止受水浸潤(rùn)。做好養(yǎng)護(hù)工作(進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù))，常溫條件下，水泥爐渣墊層至少養(yǎng)護(hù)2d，嚴(yán)禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行下一工序施工。保溫層：工藝流程：基層處理彈線找坡管根固定保溫層鋪設(shè)抹找平層（1）、基層清理：將基層表面塵土、雜物等清理干凈。采用水泥砂漿找平時(shí)，應(yīng)注意找平層分格縫的設(shè)置位置和間距要符合設(shè)計(jì)要求。（2）、彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（3）、管根固定

53、：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 （4）、干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔汽層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)相互錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。一般在板狀保溫層上用松散濕料做找坡。找平層：工藝流程：基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤(rùn)施工找平層養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收（1）、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。（2）、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。（3）、貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰

54、餅)鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，分格縫寬度一般為1215mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距不宜大于6m。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋上平一致，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固，然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝檔抹灰，以灰筋和木條為準(zhǔn)用木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分格條。（4）、鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待浮水沉失后(人踏上去有腳印但不下陷為度)，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。在抹找平層的同時(shí)，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)

55、做成半徑為30150mm的圓弧或斜長(zhǎng)為lOOmm的鈍角。立面抹灰高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求但不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)呈45。排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5的環(huán)形洼坑。（5）、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后可進(jìn)行下一道工序。防水層：工藝流程：基層處理涂刷基層粘結(jié)劑特殊部位附加增強(qiáng)處理第一遍防水材料第二遍防水材料收頭處理蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收（1）、檢查找平層：檢查找平層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法按下表要求進(jìn)行。 找平層缺陷的修補(bǔ)方法 缺陷種類修

56、補(bǔ)方法凹凸不平鏟除凸起部位。低凹處應(yīng)用1：2.5水泥砂漿摻1015的108膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)可用素水泥摻膠涂刷；對(duì)瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或?yàn)r青砂漿填補(bǔ)起砂起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時(shí)必須修補(bǔ)。起皮處應(yīng)將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光裂縫當(dāng)裂縫寬度O.5mm時(shí)，沿縫鑿成V型槽(201520)mm)，清掃干凈后嵌填密封材料，再做lOOmm寬防水涂料層預(yù)埋件固定不牢鑿開重新灌筑摻108膠或膨脹劑的細(xì)石混凝土，四周按要求做好坡度 檢查找平層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。合格后方可進(jìn)行下步工序。（2）、涂刷粘結(jié)劑：先對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等特殊部位進(jìn)行涂刷，然后再大面積涂刷。注意

57、均勻涂刷、厚薄一致，不得漏涂，以增強(qiáng)涂層與找平層間的粘結(jié)力。（3）、特殊部位附加增強(qiáng)處理： a、天溝、檐溝、檐口等部位應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，寬度不小于200mm。 b、水落口周圍與屋面交接處做密封處理，并鋪貼兩層胎體增強(qiáng)材料附加層。涂膜伸人水落口的深度不得小于50mm。c、泛水處應(yīng)加鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，其上面的涂膜應(yīng)涂刷至女兒墻壓頂下，壓頂處可采用涂刷防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女兒墻直接涂過壓頂?shù)淖龇ā?d、所有節(jié)點(diǎn)均應(yīng)填充密封材料。 e、分格縫處空鋪胎體增強(qiáng)材料附加層，鋪設(shè)寬度為200300mm。特殊部位附加增強(qiáng)處理可在涂刷基層處理劑后進(jìn)行，也可在涂刷第一遍防水涂層以后進(jìn)行。f

58、、施工時(shí)，應(yīng)首先將基層處理劑均勻涂刷于基層表面，常溫下經(jīng)過4h后，開始涂刷防水。g、先在女兒墻，水落口，管根、陰陽角等部位做附加層。附加層應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（4）、屋面工程施工完畢應(yīng)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，無滲漏現(xiàn)象后進(jìn)行下道工序施工。5.2.1.工藝流程:基層處理澆水濕潤(rùn)掛網(wǎng)格布吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅?zāi)ㄋ嗵呓腔驂θ棺鲎o(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰（1）、砌體基層清理：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）、澆水濕潤(rùn)：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次，加氣混凝土砌塊墻體基層刷摻水重10的107膠水泥漿(

59、或界面劑)一道。（3）、掛網(wǎng)格布：內(nèi)墻與混凝土交接面掛網(wǎng)格布，與墻體、梁柱面分別搭接各20cm。（4）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角lOOmm處吊垂線并彈出譬垂線，再按地上彈出的墻角線

60、往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（5）、墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于15m。當(dāng)墻面高度小于35m時(shí)宜做立筋。大于35m時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。（6）、抹底灰：一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑