豆制品廠質量手冊

1、質量手冊質量手冊制定時間：2008 年 4 月批準：新鄉(xiāng)市萬豐食品有限公司發(fā)布目錄1、質量管理規(guī)定2、質量目標3、組織機構圖4、職責和權限規(guī)定5、人力資源控制6、原材料采購制度7、生產過程控制及相應的考核辦法8、生產過程和成品檢驗控制規(guī)定9、檢驗、測量和實驗設備的控制10、生產設備、設施管理規(guī)定11、不合格管理辦法12、產品防護要求13、質量技術文件管理制度14、質量記錄15、衛(wèi)生管理控制16、設備、設施、容器、工具清洗、消毒規(guī)定17、設備操作規(guī)范18、關鍵工序作業(yè)指導書19、工藝流程圖20、帶號項目檢驗計劃目的質量管理規(guī)定質量體系的符合性和有效性，特制定本規(guī)定。適應范圍本規(guī)定適應于企業(yè)所有的

2、質量活動。職責本規(guī)定由質檢部部長負責起草、監(jiān)督、實施。全責。人員等方面的資金投入及供應，并以化驗室的檢驗結果及質檢部意見為準繩保證出廠產品的質量。副總經理協(xié)助總經理負責全公司的生產、檢驗、銷售的管理工作。4 檢驗控制化驗室為檢驗主控部門，獨立行使職權。檢驗數(shù)據(jù)?；炇覒獙υ牧稀氤善泛彤a品按照相應的檢驗規(guī)程進行檢驗。原材料應進廠一批檢查一批，嚴禁幾批混合檢查，以影響產品質量。量和生產。產品檢驗應嚴格按國家標準、行業(yè)標準規(guī)定進行，不得隨意改變檢驗項目。獎懲規(guī)定4.4.4 由于原材料檢驗、過程檢驗和成品檢驗錯誤引發(fā)質量總是由化驗員負全責。4.4.2 檢驗結果出錯引發(fā)質量問題，要查明原因，若為化驗

3、員主觀因素，應脫崗培訓，經考核合格后可再次上崗，如果同樣錯誤重復兩次，則取消化驗員資格；若為客觀因素，應追究化驗室負責人的責任，視情節(jié)經重，由總經理處理。不規(guī)范的，應提出警告，屢教不改者，取消化驗員資格。生產過程控制生產部經理為生產過程的主要負責人.生產車間為生產過程主控部門,對生產全過程負全責.嚴格按生產工藝規(guī)程的要求操作,并做好工序檢驗和記錄工作.關鍵工序操作嚴格按作業(yè)指導書進行,不得隨意改變工藝參數(shù).保持生產區(qū)域的干凈、整潔,文明生產.愛護生產設備和設施,按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和維修.入生產、不轉序、不出廠.獎懲規(guī)定違反工藝規(guī)定操作的扣除當月獎金,屢次重犯者,予以除名.200予以除名.違反

4、衛(wèi)生管理控制規(guī)定的扣除當月20%獎金；因操作不當引起設備故障的,扣除當月獎金.質量過程檢查質檢部經理負責全公司的質量管理過程檢查.質檢總經理應編制企業(yè)質量檢查計劃,至少每季度進行一次.檢查計劃應包括檢查的部門名稱、檢查項目、判定依據(jù)等信息.企業(yè)質量檢查應同生產部經理一同進行,并將檢查結果及時上報經理.的獎勵.質量檢查具體步驟按計劃進行現(xiàn)場檢查、收集客觀證據(jù),確定不合格項.匯總分析檢查結果,并確定導致不合格項產生的責任部門.檢查報告的內容包括檢查情況綜述(不合格項的觀察結果)、對質量管理體系運行符對質量體系運行薄弱環(huán)節(jié)分析和相應的獎懲決定.大型質量事故上報對于生產過程及售出產品出現(xiàn)的嚴重問題及時

5、進行記錄并上報；上報工作應逐級上報,在半個小時內上報給總經理；由總經理指定專人進行處理,并根據(jù)情況上報職能部門.新鄉(xiāng)市萬豐食品有限公司質量目標進廠原材料索證率 100%； 工序質量合格率 98%以上；100%新鄉(xiāng)市萬豐食品有限公司組織機構圖總經理財務部副總經理辦公室原料部采購部銷售部生產部質檢部成品庫配送部生產車間化驗室目的職責和權限規(guī)定開。適用范圍本規(guī)定適用于所有與質量有關的管理、操作和檢驗人員。管理層質量職責總經理（兼質量總負責人）質量職責總經理是企業(yè)質量體系的總負責人，對企業(yè)質量體系的有效性負最終責任；負責決定企業(yè)質量方針、質量目標和質量體系的建立，實施與改進工作；負責決定質量職能的分配

6、，明確質量職責和權限；負責決定資源的合理配置，以滿足各項產品的質量要求；負責主持召開質量管理會議，評審質量管理體系的適宜性、持續(xù)性；確保人力資源配置合理，使各部門能夠勝任本職工作；負責批準質量手冊的發(fā)布、實施和更改。負責本企業(yè)負外界的聯(lián)系。副總經理質量職責及時傳達總經理的精神，及時分配任務到各部門；收集各部門的意見、建議，如實向上級反映、回報；督促指導生產部、質檢部、銷售部正確開展工作；每月召開各零售點交流會不少于兩次；每月向總經理報送生產、質量、銷售狀況表；抽查各部門的班前會、周例、月例的情況；財務部質量職責主管原料部、采購部的業(yè)務工作；保證庫存的原材料、包裝材料、添加劑、加工劑的合適的庫存

7、量；負責庫存的原、輔材料的正常保存，和先進先出；定期對采購人員、保管人員進行相關的管理知識及業(yè)務技能的培訓。質檢部經理質量職責企業(yè)質量負責人，全面負責質量工作。協(xié)助總經理貫徹企業(yè)的質量方針和質量目標，并監(jiān)督實施；負責質量文件、作業(yè)指導書的批準及發(fā)布；負責建立、實施和保持企業(yè)質量管理體系的有效運行；參加重特大事故的處理、協(xié)調、和向外界的溝通、上報等工作。生產部經理質量職責企業(yè)生產負責人，全面負責產品的生產。負責生產過程質量控制，關鍵工序控制，和生產設備的管理與控制；定期向副總經理報告生產情況，保證企業(yè)生產正常運行；參與文件和資料控制，不合格品控制，質量記錄控制，原材料采購控制，產品出庫。負責現(xiàn)場

8、生產環(huán)境的管理。負責產品生產過程的監(jiān)控和測量工作。生產車間主任質量職責作質量負責。作業(yè)指導書、操作規(guī)程、崗位責任制的等編制與監(jiān)督實施。負責建立車間的獎罰制度。確保關鍵工序和特殊工序的操作人員培訓合格并持證上崗；建立車間質量標準，確保產品質量；處理質量事故，分析不合格品的原因，提出糾正措施；負責本部門生產設備的維護及保養(yǎng)，使之處于完好狀態(tài)；銷售部經理質量職責廠產品的質量事宜參加嚴重不合格品的判定和處置方案的制定、檢查標識處置。搬運、標識和防護。負責產品銷售。的意見、投拆及其處理情況；辦公室主任的質量職責技術文件的收集、整理、管理。各種質量記錄的保存、管理。負責各種技術文件記錄的修改。負責本單位日

9、常的行政事務。4 各職能部門質量職責化驗室質量職責對產品的最終質量負全責；把質量關；合格原料不得用于生產；后的過程產品再次驗證。允許產品出廠；管理工作；量管理體系持續(xù)改進，并保持現(xiàn)行有效。車間各部門或出廠。確保生產任務的完成，并對生產的產品質量和工作質量負責；確保關鍵工序按作業(yè)指導書規(guī)定要求執(zhí)行，保證關鍵工序生產的半成品質量；作好自檢工作，確保不合格品不流入下道工序；負責生產設備正常運行及日常維護保養(yǎng)工作；負責生產區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生清潔，無灰塵雜物、無蠅蟲鼠害、無油污、文明生產。采購部的質量職責本企業(yè)的采購執(zhí)行部門，采購的原材料必須經化驗室檢驗合格方可進廠。負責原材料采購控制，原材料控制文件的編制、

10、審核與組織實施；熟悉采購物品的技術標準和合格供貨方的質量信譽，建立合格供貨方名錄；嚴格按采購計劃和采購文件采購物資，并確保采購物資的質量憑證齊全；5化驗員質量職責。嚴格按化驗規(guī)程對產品進行檢驗，并正確填寫質量記錄；對檢驗和試驗中造成的錯漏檢負責；對出具的各項化驗報告的準確負責；做好檢定記錄或標識；加強巡檢工作，確保量值準確、計量器具狀態(tài)良好，并在有效期內。生產操作人員進行生產；質量的要求；遵守勞動紀律，作好現(xiàn)場管理和安全文明生產；正確、認真、及時填寫各項有關記錄。鍵工序質量記錄。確保食品安全衛(wèi)生。供銷人員及庫房保管人員質量職責5.3.1件和有關規(guī)章制度的規(guī)定，組織原材料、輔材料、成品的入庫、保

11、管、防護和發(fā)放；理。目的人力資源控制規(guī)定。適應范圍本規(guī)定適應于從事與產品質量有關的管理、操作和檢驗人員的管理和控制。職責本規(guī)定由總經理保持和改進。辦公室負責歸口管理。4有處理重大質量問題的能力，熟悉有關法律法規(guī)知識。力，善于管理。知識。質檢部經理具有高中以上學歷，熟悉食品行業(yè)，有一定的責任心。熟悉相關的質量法律法規(guī)和本行業(yè)產品執(zhí)行標準，并能指導生產和檢驗工作。生產操作人員過培訓且通過考核后方可上崗。規(guī)程，能夠嚴格按照工藝規(guī)定操作。生產操作人員應愛崗敬業(yè)，熟練操作設備，能夠看懂一般的工藝技術文件。檢驗人員檢驗人員必須為高中以上學歷，且經過專業(yè)培訓，持證上崗。5質量管理人員質檢部經理全面負責質量工

12、作質量管理人員負責質量體系的建立、實施、保持和產品檢驗。質量管理人員對質量管理體系的建立運行以及產品最終質量負全責。生產操作人員生產車間主任全面負責生產過程，確保產品質量。成品不得進入下道工序。系，確保過程產品質量。檢驗人員品的檢驗結果負全責。經檢驗不合格的原材料，檢驗人員有權拒絕接受，不得使其用生產過程。序。匯報。人員培訓質量管理人員的培訓質量管理人員要經過質量法規(guī)的培訓，了解食品行業(yè)的各項法律法規(guī)。質量管理人員要參加產品執(zhí)行標準的宣貫培訓，熟知GB2711-2003非發(fā)酵性豆制品衛(wèi)生標準及備案有效的企業(yè)標準的各項質量指標。質量管理人員的培訓可采取自學或外派形式進行。生產操作人員關鍵工序操作

13、人員必須經過關鍵工序作業(yè)指導書的培訓。生產操作人員的培訓由生產部車間主任負責，組織人員參加相應的培訓。檢驗人員持證上崗。對各項檢驗規(guī)程要強化培訓。加的廠外培訓，請部門報請主管領導批準后，組織送培，培訓考試通過，方可報銷培訓費用。目的原材料采購制度為了控制所購原材料符合規(guī)定的質量要求，特制定本規(guī)定。范圍本規(guī)定適用于生產所需要的原材料的采購職責本規(guī)定由財務部歸口管理質檢部提供采購產品質量標準。合同應明確品名、數(shù)量、質量要求、技術標準、驗收條件、違約責任及供貨期限等。食品生產許可證管理的材料應選購有生產許可證及食品生產許可證企業(yè)的產品。不得使用非食用性原料、過期和發(fā)霉變質的原輔材料；對于實施QS、獲

14、生產許可證管理的原輔料，不得使用未獲證企業(yè)的產品。所購物質必須經檢驗合格后方可入庫并投入使用。采購計劃要求等。采購計劃經中心負責人批準后方可實施采購。采購人員根據(jù)采購物質清單、運輸、儲存等要求進行采購。采購計劃有變更或調整，經主管領導批準方可執(zhí)行。原材料驗證采購人員按供貨合同采購。生產部門在貨后采購物質的名稱、規(guī)格、數(shù)量、產地及品牌等進行驗證。（或供貨合同）的原料一律不得入庫、使用，并填寫不合格品處置單交生產車間。庫管員要依據(jù)質量合格報告才可入庫，并填寫入庫單.質量記錄供方評價記錄合格供方名錄不合格品處置單生產過程控制及相應的考核辦法目的：程開展的好壞進行考核，特制定本規(guī)定。適應范圍本規(guī)定適應

15、于生產全過程的控制和考核。職責本規(guī)定由生產部經理負責按技術標準和工藝要求組織生產，確定關鍵工序。并做好監(jiān)控記錄。工作程序工藝文件的形成各生產工序的工藝文件，由生產車間主任編寫審核，生產部經理審批。投入工序加工的原材料或半成品必須是經檢驗合格的。工序加工使用的生產設備，應按生產設備控制的規(guī)定執(zhí)行。工序檢驗按檢驗控制的規(guī)定執(zhí)行。一般工序的控制按有關工藝流程及操作規(guī)程（作業(yè)指導書）進行控制。關鍵工序的控制： 解工序加工完的半成品的質量情況，并作好記錄。交接班制度的控制人員辦理交接班手續(xù)。直到符合標準要求為至?？己宿k法班組長和車間主任在生產過程中進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時紀錄；6檢驗控制生產設備控制不

16、合格品控制生產工藝規(guī)程關鍵工序作業(yè)指導生產過程和成品檢驗控制規(guī)定1、目的驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終產品檢驗均進行有效的控制，保證未經檢驗或不合格的產品不入庫及流入市場，特制定本規(guī)定。2、范圍本規(guī)定適用于我公司生產的過程和成品檢驗。3、職責質檢部負責提供生產產品的作業(yè)指導書，明確產品的驗收標準。質檢部巡檢員負責巡回、定點檢驗。生產各工序操作人員負責本工序自檢和對上道工序的互檢。4、工作程序過程產品檢驗和試驗過程產品檢驗分為：自檢、互檢、首件檢驗、巡回檢驗和定點檢驗等方式。驗，檢驗合格后方可轉入本道工序進行作業(yè)。術人員或巡檢員共同檢驗，合格后方可進行后續(xù)作業(yè)，并有技術人員或巡檢員、班長在各工序

17、管制記錄表上簽字或蓋章。巡檢（巡回檢驗：控制點進行檢查，檢查內容為：環(huán)境衛(wèi)生、清洗消毒狀況、設備衛(wèi)生；各工序工藝參數(shù)、技術作業(yè)標準；工藝參數(shù)等方面情況，對各工序進行監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)問題時，應及時指導操作者（或聯(lián)系有關部門）加以糾正，確定影響狀況，避免不合格品產生。必要時與操作者一起分析產生不合格原因，迅速采取措施，防止不合格品產生。定點檢驗在制定的待檢的區(qū)域內，接受質檢部的入庫檢驗。成品檢驗和試驗成品檢驗的依據(jù)：產品技術標準：國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準；有關合同規(guī)定。實施采樣檢驗。出廠檢驗報告單檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品按不合格管理辦法進行評審識別、割禮、處置。應采取糾正措施的按改進管理程序進行。5、每批

18、產品均需進行出廠檢驗，合格后簽發(fā)合格證方可出廠。出廠檢驗項目包括：感官、凈含量、菌落總數(shù)、大腸菌群等四項。驗同樣品。發(fā)。依據(jù)相關規(guī)定，進行定期檢驗，并保存定期檢驗報告。格執(zhí)行不合格產品不出廠的規(guī)定，對于已出廠的經檢驗不合格的產品，是不合格情節(jié)做好召回工作。依據(jù)檢驗結果簽發(fā)出廠檢驗合格證，并加貼于包裝箱用銷售包裝上。6、相關/支持性文件檢驗作業(yè)指導書檢驗規(guī)程不合格管理辦法改進管理程序產品作業(yè)指導書相關記錄出廠檢驗記錄出廠檢驗報告不合格品處置記錄定期檢驗計劃表車間衛(wèi)生檢查表消毒監(jiān)控表工藝監(jiān)控表過程質量檢驗記錄1、目的檢驗、測量和實驗設備的控制定要求所使用的檢驗、測量和實驗設備進行有效的控制。2、范

19、圍溫度測量儀器原控制。3、程序辦公室是本過程的歸口和主要實施部門。各使用部門負責檢驗、檢測和實驗設備的維護保養(yǎng)和日常管理工作?？刂埔c檢測設備的配置及申購交總經理審批，審批后交供銷部辦理。采購入庫及領用庫，不合格交供銷部作退貨處理。用，同時處理各項登記手續(xù)。計劃檢測設備的周期檢定當國家地方沒有檢定規(guī)程時，由辦公室按有關規(guī)定制定檢定規(guī)程，報副總經理進行修改核準。使用部門按規(guī)程進行檢定，并做好檢定記錄。計量檢測設備的標識及管理對檢定合格的計量設備必需加貼有效期內的合格標識； 計量檢測設備，經生產車間主任確認后要以報廢。計量檢測設備由辦公室建立臺帳，進行動態(tài)管理。計量檢測設備由使用部門專人使用；使用

20、說明書規(guī)定的操作方法進行操作，作好日常維護工作；還要對已測試的數(shù)據(jù)進行重新評定，采取補救措施。1、目的生產設備、設施管理規(guī)定定。2、范圍本規(guī)定適用于公司所有的生產設備的使用保養(yǎng)及維護。3、程序本規(guī)定由辦公室起草并歸口；辦公室根據(jù)設備特點和生產實際制定大修、日常保養(yǎng)、設備管理計劃；設備故障由辦公室配合使用部門共同完成；日常保養(yǎng)由具體操作人員于班前、班后進行；設備使用說明書等相關資料由辦公室統(tǒng)一歸檔；發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機，并按公司相關權限的規(guī)定上報處理；每班前必須清理設備設施，尤其是食品、半成品、原料通道；檢修及大修、故障修理均要做好記錄。4、質量記錄設備維修、保養(yǎng)記錄設備設施清理記錄生產過程記

21、錄1、目的不合格管理辦法出廠交付。并對對各種不合格進行管理。2、范圍適應與本公司原材料進廠，半成品轉換和成品出廠的不合格品控制。3、職責生產負責人負責本過程的保持和改進，檢查不合格品的標識及處置情況。質檢部負責人負責不合格品的控制和檢查。檢驗人員負責不合格品的判定、分析和記錄。生產車間負責不合格品的標識和處置。不合格品分類管確認，并填寫“不合格品處置單”原則上拒收或退貨處置在不影響產品最終質量的情況下，經生產負責人批準后可做降級接受。并將不合格情況以書面形式報總公司， 由公司拿出處置方案并落實。的不合格品應填寫不合格糾正措施并作以標識，糾正后經檢驗符合要求后方可進入下一道工序。產品最終檢驗不合

22、格做報廢處理。析，是否為企業(yè)責任，其結果需經顧客認可，并向總經理匯報，已交付的不合格品，由銷售部經理代表企業(yè)向顧客致歉，并按規(guī)定對其賠償、退換貨處理，不合格品控制記錄屬于受控質量記錄。由生產車間按照質量管理規(guī)定中規(guī)定進行處理，并將處理情況通知質檢部。質量記錄3.7.1不合格品處置單不合格品記錄不合格糾正措施1、目的產品防護要求制，防止產品損壞及變質。2、范圍適用于原材料、過程產品及成品的搬運、保管、防護和交付。3、職責產品防護由供銷部負責。4、工作程序搬運部、銷售部經理檢查。放。搬運應采取一定的防護措施，輕拿輕放，堆放整齊，嚴禁違章操作。批、變形與損壞。保管及防護定期查看原材料的保質期，防止使

23、用過期原材料。班生產前進行徹底清理，清理方法見設備、設施、工具、容器清理消毒制度及工藝規(guī)定。生產車間主任檢查是否達到規(guī)定要求。輔料及成品的保管及防護由庫房保管員負責。庫房按產品的品種、規(guī)格分區(qū)進行堆碼，并設置必要的醒目標志區(qū)域標識。保持庫房的干燥、通風、整潔。定期檢查， 成品庫、原輔料庫、生產車間應保持干凈、通風，并設有防蟲、防蠅、防鼠措施。交付4.6.1貨期限，交貨狀態(tài)，交貨條件的要求認真辦理交貨手續(xù)，保存好交付的記錄。一份單據(jù)。5、質量記錄入庫單提貨單原材料入庫質檢單質量技術文件管理制度1建立健全企業(yè)內部質量技術文件檔案管理，規(guī)范各職能部門行業(yè)，特制定本制度。2、范圍本規(guī)定適用于全公司各部

24、門使用的所有質量及技術文件。3、職責本規(guī)定由質檢部經理負責。辦公室負責全公司的質量技術文件及質量記錄的管理。保證質量技術文件的完整性、全面性、保密性。質檢部幫助各部門建立完善質量技術文件檔案。本，搜集定量包裝商品計量監(jiān)督規(guī)定、食品標簽通用標準。質檢部負責技術文件的宣貫、培訓工作。方可實施，并做好標記、登記工作。質量技術文件的管理、發(fā)放、回收、保管由辦公室指定專人負責。根據(jù)國家、行業(yè)標準等的規(guī)定，不斷更新完善本企業(yè)質量技術文件檔案庫。質檢部定期對各部門技術文件的完整性進行檢查，并將結果報副總經理。記及標識，杜絕過期、作廢的技術文件的非與其使用。文件記錄文件發(fā)放記錄收文記錄文件銷毀記錄目的質量記錄

25、控制，特制定本規(guī)定。適應范圍本規(guī)定適用于質量管理體系運行的所有質量記錄的控制。職責本規(guī)定由質檢部經理負責。本規(guī)定由化驗室負責質量記錄記錄的設計與管理。4質量記錄的分類質量記錄分為質量管理記錄和產品記錄兩大類。質量記錄的設置、更改與審批。經理審批后，送質量部經理復審后統(tǒng)一印制。質量記錄需新增或更改時，按上述程序執(zhí)行。質量記錄的填寫質量記錄填寫，應做到真實、準確、字跡清晰、易于辨認，不得用鉛筆填寫。必須按質量記錄設置的欄目填寫，有不進行的項目須劃直杠，不得有空白。加蓋私章或簽名。質量記錄的收集、整理和保管。各部門對本部門使用的質量記錄要定期進行收集、整理，便于查找。各部門要編制本部門質量記錄清單，

26、定期核對，加強管理。質量管理記錄保管 3 年，產品質量記錄保管 5 年。質量記錄的查閱內部查閱質量記錄時，須經質量部經理批準，方可查閱。定時，需經總經理批準后方可查閱。質量記錄的銷毀和歸檔件資料/質量記錄可以是任何媒體形成，可以是文字也可以是電子媒體。需長期保存的質量記錄，應按規(guī)定輸歸檔手續(xù)。5/質量記錄銷毀登記表1衛(wèi)生管理控制為了保證安全文明生產，建立良好的工作秩序，特制定本規(guī)定。2、適用范圍本規(guī)定適用于生產廠區(qū)及生產過程中的有關管理、操作和檢驗的控制。3、職責本規(guī)定由生產部主任負責。生產車間負責生產區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的保持和檢查工作。4、工作程序41采購采購的原材料應符合相關產品衛(wèi)生標準的規(guī)定。

27、運輸用于包裝盛放原料的包裝袋容器必須無毒、干燥、潔凈。運、防止原料被污染。原料應儲藏在陰涼、通風、干燥、潔凈并有防蟲、防鼠、防雀設施的倉庫內。設施衛(wèi)生根據(jù)工藝流程和環(huán)保和食品衛(wèi)生要求合理布局。設有防鼠、防蠅、防灰塵設施。4.2.3工廠的衛(wèi)生（兼）職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權限責任負責監(jiān)督全體職工執(zhí)行本規(guī)范。4.3.2 廠房設備工作器具及其它設施必須保持良好狀態(tài)。生產過程使用的潤滑油，水不得滴漏于車間地面。）均應徹底清理機械設備、工作臺等及其它設備中的滯留物，防止霉變。垃圾應集中存放在適當?shù)攸c。定期清理出廠。個人衛(wèi)生生產及有關人員至少每年進行一次健康檢查，并取得健康證后方可工作。嚴禁一切人員在廠區(qū)車間內吸煙、吐痰、擤鼻，亂丟雜物。生產人員應保持良好的個人衛(wèi)生，不得將與生產無關的個人用品、雜物、飾物帶入生產車間，進車間必須穿戴潔凈的工作服。加工工藝衛(wèi)生生產車間的半成品應按照狀態(tài)分別存放，不得將不同狀態(tài)的半成品混放。20外線消毒。生產所用的設備、設施、工具、容器應每班后徹底清洗一次。成品的衛(wèi)生10cm。不合格品嚴禁入庫。對于散裝產品應掛置。產品衛(wèi)生指標要定期抽樣檢驗，必須符合國家強制性標GB2711-2003非發(fā)酵性豆制品衛(wèi)生標準的要求，不合格品不得出廠。