倉庫進出倉管理流程

1、倉庫進出倉管理流程、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫卡片;半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.、做好各類物料和產品的日常核查工作,進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄,如有變動及時向領導反映,以便及時調整。、生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,各類

2、物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長, 逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送領導及財務人員.二、入庫管理、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內,經檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,時必須在短期內通知經辦人員負責處理。、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致

3、,件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字,字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。三、出庫管理、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領料,車間領用的物料必須由車間主任(員統(tǒng)一領取,領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料,領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入卡、入帳。、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù), 并登記。、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等應及時的用書面的形式向有關部門匯報。四、車間及工具管理、在倉庫領用的工具要做好登記,間內常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放,之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內的