鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、文檔編碼 : CF4O5B10E3W4 HE6N9L6Z8Z2 ZF5X6D4D3K9鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書編號：鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵 編著：審核：審批：年月日 發(fā) 布年月日 實 施目 錄鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書1、總 就 . 1.1 適用范疇 . 1.2 編制依據(jù) . 2、工程概況 . 3、作業(yè)預(yù)備 . 3.1 主要材料及機(jī)具 . 3.2 技術(shù)預(yù)備 . 3.3 作業(yè)條件 . 4、施工工藝 . 4.1 工藝流程圖 . 4.2 操作工藝 . 5、勞動組織 . 6、材料要求 . 7、成品愛惜 . 8、設(shè)備機(jī)具配置 . 9、安全環(huán)保措施 . 10. 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與把握 . 1

2、0.1 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) . 10.2 質(zhì)量把握 . 10.3 質(zhì)量記錄 . 附表 1. 附表 2. 鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書1、總 就1.1 適用范疇本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本工程中接受 的滾軋直螺紋連接；1.2 編制依據(jù)HRB335,HRB400級 C22C32的鋼筋作為受力鋼筋中鐵第四勘察設(shè)計院設(shè)計的施工圖；鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （GB 1499）；鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 （GB 13014）；滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 （JG 163-2022）；鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程 （DBJ 13-63-2022 ）；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ 107-2022 ）；2、工程概況本工程框架

3、結(jié)構(gòu)凡縱向鋼筋的直徑20mm者,接受直螺紋連接,接頭的性能等級為級；接頭的抗拉強度、變形性能、材料的選用、接頭數(shù)量及位置、連接件的混凝土愛惜層厚度、連接套間距、鋼筋直螺紋的加工、鋼筋連接、接頭檢測等要求均應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 及驗收；3、作業(yè)預(yù)備3.1 主要材料及機(jī)具3.1.1 鋼筋：用于接頭連接的鋼筋應(yīng)符合 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499 及鋼 筋混凝土用余熱處理鋼筋GB 13014的有關(guān)規(guī)定；3.1.2 連接套筒及鎖母的材料： 應(yīng)選用 45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗確認(rèn)符合 要求的鋼材,其材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2022

4、的有關(guān)規(guī)定；3.1.3 材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證,性能檢測報告等,并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場檢驗；3.1.4 所需的機(jī)具設(shè)備有砂輪片切割機(jī)、直螺紋滾軋機(jī)、游標(biāo)卡尺、通端螺紋塞規(guī)、中鐵二十四局集團(tuán)有限公司皖贛鐵路蕪湖至宣城段站房I 標(biāo)段工程項目經(jīng)理部1 鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書止端螺紋塞規(guī)、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、扳手、管鉗等；3.2 技術(shù)預(yù)備3.2.1 滾軋直螺紋接頭施工的人員必需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗,并準(zhǔn)時供應(yīng)證書復(fù)印件以便于接頭送試,未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備；3.2.2 核對圖紙并已做好技術(shù)交底；3.3 作業(yè)條件3.3.1 鋼筋端頭螺紋已加工完畢,檢查合格,且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件；

5、3.3.2 鋼筋連接用的套筒已檢查合格,進(jìn)入現(xiàn)場掛牌整齊碼放；4、施工工藝4.1 工藝流程圖待連接鋼筋調(diào)直、斷料、端頭切平鋼筋滾軋直螺紋 絲頭加工直螺紋絲頭尺寸否將不合格的及外觀質(zhì)量檢查、是否符合要絲頭切去求是絲頭螺絲用塑料愛惜帽或合格套筒質(zhì)量擰上連接套筒愛惜檢查及驗收用扳手或管鉗 現(xiàn)場擰合安裝連接完成后,對接頭及擰 緊力矩值進(jìn)行檢查中鐵二十四局集團(tuán)有限公司皖贛鐵路蕪湖至宣城段站房I 標(biāo)段工程項目經(jīng)理部2 鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書4.2 操作工藝4.2.1 檢查被加工鋼筋是否符合設(shè)計要求,然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機(jī)切斷,使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直；假如用鋼筋切割機(jī)下料,在加工螺紋前

6、應(yīng)用砂輪片切割機(jī)切除端頭 3cm以上；4.2.2 鋼筋直螺紋滾軋設(shè)備經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后,方可加工直螺紋絲頭；鋼筋滾軋直螺 紋絲頭加工有 3 種工藝方法：壓圓滾軋工藝,剝肋滾軋工藝和直接滾軋工藝；本工程擬采 用剝肋滾軋工藝加工直螺紋絲頭,經(jīng)剝肋后的鋼筋端部直徑不宜小于鋼筋的內(nèi)徑,以中意鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接接頭的強度和變形；剝肋滾軋工藝：對要進(jìn)行連接的鋼筋端部,先經(jīng)過鋼筋直螺紋滾軋機(jī)的剝肋裝置,對鋼 筋的縱肋及橫肋進(jìn)行切削處理,進(jìn)而滾軋制成直螺紋絲頭；4.2.3 鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工加工示意圖：中鐵二十四局集團(tuán)有限公司皖贛鐵路蕪湖至宣城段站房I 標(biāo)段工程項目經(jīng)理部3 鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書

7、加工要求見下表：鋼筋直徑 C 22 25 28 32 M*t 21.6*3 24.6*3 27.6*3 31.6*3 L（mm）32 35 38 42 鋼筋滾軋螺紋加工的基本尺寸,見下表：鋼筋直徑 C 22 25 28 32 大徑21.6 24.6 27.6 31.6 中徑20.623 23.623 26.623 30.623 小徑19.2 22.2 25.2 29.2 （1）加工的鋼筋端頭螺紋牙形,螺距等必需與連接套牙形、螺距一樣,并經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后方能使用；（2）加工鋼筋端頭螺紋,應(yīng)接受水溶性潤滑液；（3）操作工人應(yīng)按要求逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量；質(zhì)檢人員對加工完的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)

8、行自檢,不合格的絲頭應(yīng)要求切去重新加工經(jīng)再次檢驗合格后方可使用,并按附表 1（即滾軋直螺紋鋼筋連接接頭記錄表；JG163-2022附錄 D）填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗（4）已檢驗合格的絲頭應(yīng)馬上戴上塑料愛惜帽或擰上連接套筒加以愛惜,塑料愛惜帽 應(yīng)足夠長且能戴緊,防止裝卸時掉落或損壞,并按規(guī)格分類堆放整齊；4.2.4 鋼筋現(xiàn)場連接方法（1）連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一樣,并確保鋼筋絲頭和連接套筒內(nèi)螺 紋干凈,完好無損；（2）接受預(yù)埋接頭時,連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；帶連接套的鋼筋 應(yīng)固定牢,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋；3 種型式：（3）套筒連接鋼筋有以下 a、接受標(biāo)準(zhǔn)型或異徑型套筒連接鋼筋時,逐一取下絲頭愛惜帽,將連接套筒對正一端 鋼筋中線旋入,用手?jǐn)Q至擰不動為止,再接受扳手或管鉗旋擰套筒；接著對正套筒中線旋 入另一側(cè)鋼筋,用手?jǐn)Q至擰不動時,再接受扳手或管鉗對鋼筋旋擰；中鐵二十四局集團(tuán)有限公司皖贛鐵路蕪湖至宣城段站房I 標(biāo)段工程項目經(jīng)理部4 鋼筋滾軋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)型接頭 異徑型接頭 b、接受正反絲扣型套筒連接時,應(yīng)先對正兩側(cè)鋼筋中線旋入套筒,使鋼筋絲頭同時進(jìn) 入套筒 1-2 絲扣,再接受扳手或管鉗對套筒進(jìn)行旋擰,使兩根鋼筋絲頭在套筒中間位置頂 緊；正反絲扣型接頭 c、接受加鎖